隧道仰拱施工方案26067

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一、编制依据

1、我公司编制的兰州至郎木寺高速公路(S2)临夏至合作段LHSJ1合同段(LH15合同段)投标文件;

2、兰州至郎木寺高速公路(S2)临夏至合作段LHSJ1合同段两阶段施工图设计(LH15合同段:K85+748.252~K95+000.000);

3、现行有关法规、标准、技术规范、定额,以及环境保护、水土保持方面的政策和法规;

4、工程现场调查资料;

5、类似工程的施工实践经验;

6、我公司人员、机械设备的配备以及经济技术实力情况;

7、实施性施工组织设计(指导性);

二、工程概况

合作北隧道右线出口YK91+158.5~YK91+120为V级围岩,设有仰拱。仰拱初支采用I20a工字钢,纵向间距为75cm,26cm厚C25喷射混凝土;仰拱衬砌采用50cm厚C30模筑钢筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用预制C25矩形中心排水沟(0.6×0.6m);检查井(内径0.8m、外径1.0m)布置位置:ZK90+990、ZK91+77.5、ZK91+165、YZK90+990、YK91+77.5、YK91+165均采用C20钢筋混凝土。

三、仰拱施工施工方案

1、施工工序

测量放样→开挖出渣→清除浮渣→中心排水沟安装→安装仰拱钢拱架→喷射C25砼→安装仰拱衬砌钢筋→安装模板→中心水沟模板立设→模筑C30钢筋砼→仰拱回填及检查井

2、仰拱开挖

仰拱开挖不能半边跳槽开挖施工,必须一次全断面开挖,封闭成环,施工临时通行设刚便桥跨越,V级围岩地段仰拱开挖长度控制在2.5m以内,为了避免两侧初期支护悬空,可在拱脚处增加一些临时支撑,确保结构安全。

仰拱采用挖掘机开挖,人工修整到位,必要时采用控制爆破;基底开挖应圆顺、平整,不得欠挖,超挖部分应用同级混凝土回填。

仰拱采用自卸车出渣,出渣后应及时清除仰拱上的浮渣。

3、中心排水沟安装

中心排水沟(0.6×0.6×2.5m)预埋于仰拱底设计高程-2.9m处,基底采用C15隧道V级围岩仰拱防排水示意图:

混凝土,中心排水沟两侧采用3~5cm碎石回填。横向引水管(Φ100HDPE波纹管)与中心排水沟相接。

5、喷射砼

仰拱初支采用喷C25混凝土,喷C25混凝土时应保证无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外漏等现象;喷射混凝土回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。 6、安装仰拱衬砌钢筋

仰拱衬砌钢筋应符合设计及规范要求:钢筋在加工弯制前应调直;钢筋表面的油渍、铁锈等应清楚干净;钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。

钢筋应按照仰拱弧形在洞外事先制作好,钢筋安装时横

相邻主筋

错不应小于

距离不应小于 1.5m 。钢筋的连接点应在纵横

向筋的

交叉连接处,必须进行绑扎或焊接。接头处的焊接要保证焊缝长度要求(5d 或10d ),焊缝饱满,并应凿除焊缝上的焊渣。

7、安装模板

仰拱衬砌模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装时要保证支撑牢固,拼缝严密,不会产生胀模及漏浆现象,模板安装完成后应检查中线、高程、

仰拱衬砌钢筋网纵向断面布置图:Ф12N3

1

Ф80.51

N4

0.4

仰拱衬砌钢筋网平面布置图:

断面和净空尺寸。

模板与砼接触面必须涂刷隔离剂。

8、模筑C30钢筋砼

混凝土浇筑前,必须将基底石渣、污物和基坑内积水排出干净,严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土。模注砼应采纳项目部中心试验室配制经监理工程师批准的施工配合比,并控制好砼的塌落度、和易性等参数,各种原材料必须从项目部指定的厂家或料场采购,应采用强制式砼搅拌机拌和,并配有电子计量仪,砼的输送采用专用砼输送车,以防砼在运输过程中发生离析,采用振动式振捣器先振捣仰拱最底部,而后逐渐往洞身拱脚处振捣,保证砼的密实性。

9、仰拱回填及检查井

仰拱回填采用C15片石混凝土,仰拱混凝土终凝后及时立检查井模板(预留检查井位置),加固好后,浇注填充混凝土。填充混凝土达到强度5Mpa后允许行人通行。达到设计强度的100%后方可允许车辆通行。

四、工程质量管理体系及保证措施

质量管理体系框图

2、质量目标及质量保证措施

1)、质量目标

按《公路工程竣(交)工验收办法》相关规定,本标段交工验收的质量评定达到合格标准;竣工验收的质量评定达到合格及以上标准。

2)、确保工程质量的措施

(1)、设置质量管理机构

a、建立完善的质量管理机构:项目经理部成立由项目经理任组长,总工程师任副组长的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作。

b、落实专职质检人员:安全质量部设专职质检工程师、工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

(2)、建立完善的质量管理制度

a、图纸会审制度:真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。

b、技术交底制度:每项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。

c、工艺过程三检制度:每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。

d、严格执行工程监理制度:自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后方能隐蔽。

e、三级测量复核制:坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。

f、质量事故报告制度:实施质量事故报告制度,事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。

g、工程质量目标管理奖罚制度:本工程设立“工程质量目标奖”,制定安全质量奖罚规定,对工程质量奖优罚劣。

⑶、加强工程施工检测、试验措施

a、所有材料试验与检验按国家颁发的有关工程试验规范和规定实施,并遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求。

b、将试验结果及时报送监理工程师进行审批,坚决拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。

c、制定和强化工程原材料质量控制作业程序。

d、施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

e、按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土和路基基层压实度、基底压实度等进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。

六、安全生产管理体系及保证措施

1、安全生产管理体系框图见下图

安全方针:安全第一,预防为主。

安全目标:施工过程中不发生任何等级的安全责任事故。

安全领导小组:经理、总工、副经理、各业务部门相关人员。

安全责任制