限速器校验作业指导书2

限速器进厂检验作业指导书1 目的为了保证外协、外购的限速器的质量,特制订本作业指导书。

2 范围适用于本公司对外协、外购的限速器的进厂检验和入库要求。

3 职责3.1技术质量部负责编制限速器进厂检验作业指导书，并负责实施检验。

3.2办公室负责对经检验合格的限速器的保存与管理。

4 要求4.1资料审查4.1.1外协、外购单位的许可文件资料是否齐全、有效；4.1.2型试试验报告是否在有效期内；4.1.3限速器是否有合格证。

4.2测试前准备及要求4.2.1测量前必须作好被测件固定工作，接线正确无误。

4.2.2测量时使用的量具应校正并有合格证。

4.2.3测量时注意电机轮与限速器轮应始终紧密接触。

4.2.4配备量具：限速器测试台4.3目测4.3.1油漆色泽一致，无错，无挂流，且轮缘为黄色。

4.3.2调节弹簧处应有铅封。

4.3.3外表无碰伤、变形，加工表面无锈蚀。

4.3.4紧固件、镀锌件无锈蚀且固定可靠。

4.3.5标牌、标记、字样清晰，参数正确，固定可靠。

4.3.6油嘴齐全完好。

4.3.7有合格证。

4.3.8标牌注意出厂效验日期，并记录。

4.5运转测定4.5.1机械动作速度的测定打开电机开关，输入限速器轮周长（为754）及额定速度，后让其运转看左边数字有无变化，如果无，说明吸在限速器轮缘上的小磁铁方向反了。

调整正确后，从新测试，待数字稳定后，按测试键，待限速器动作后观察右边数值即为此限速器机械动作速度。

标准值为额定速度×（115%～150%），填写下表。

4.5.2电器动作速度的测定方法同上，看电气开关动作是否正常，动作值填入有关记录内。

4.5.3其它钢丝绳在限速器绳轮中的附着力参考对方提供的型试试验报告。

5.质量记录限速器检测报告。

电梯限速器校验操作流程1.校验前准备在进行电梯限速器的校验前，需要做好以下准备工作：-确定校验的具体时间和地点，确保无人乘坐电梯和其他正在维修的设备。

-准备必要的工具和设备，如测力计、测角器、测速仪等。

-准备好校验所需要的相关资料和文件，如电梯限速器的规格参数、安装图纸等。

2.上电步骤进行限速器校验前，应先将电梯上电，确保所有电梯设备工作正常。

在上电过程中，需要注意以下事项：-检查电梯本体和相关设备是否正常运行，如是否有异常声音或震动。

-检查电梯的相关安全装置是否正常工作，如门锁等。

-检查限速器的电源线路是否正常连接。

3.限速器切除操作限速器校验前，需要将电梯的限速器切除，以保证校验过程的安全性。

具体操作步骤如下：-关闭电梯主开关，确保电梯停止运行。

-定位到限速器控制柜，按照限速器切除操作流程，将限速器从电梯系统中切除，并进行相应的电源和信号线的拆除。

4.限速器校验限速器校验是核心步骤，需要准确测量限速器的各项参数并进行记录和分析。

具体操作流程如下：-使用测力计等工具，测量并记录限速器对电梯运行的牵引力。

-使用测速仪等工具，测量并记录电梯的运行速度。

-使用测角器等工具，测量并记录电梯的运行角度。

-对测得的数据进行分析，并与限速器的规格参数进行比对。

如果发现数据不符合规格要求，需要进行相应的调整和修复。

5.限速器复位限速器校验完成后，需要对限速器进行复位操作，将其恢复到正常的工作状态。

具体操作步骤如下：-还原限速器的电源和信号线的连接。

-将限速器重新装回限速器控制柜，并按照限速器复位操作流程进行相应的连接和设置。

6.校验结果记录和整理对于每次的限速器校验，都需要进行结果的记录和整理。

具体操作步骤如下：-将测量得到的限速器数据进行整理，编写成校验报告。

-记录校验的时间、地点、操作人员等相关信息。

-将校验报告进行归档保存，以备日后参考和查证。

7.定期复检为了保证电梯限速器的工作稳定可靠，需要定期进行复检。

电梯限速器校验作业指导书DLRF/QR002-20101 内容与范围1.1 本指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。

1.2 本指导书适用于电梯限速器的校验。

2 引用标准与文件TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》JG135-2000《杂物电梯》3 总则3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。

3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。

3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。

3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。

3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。

3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。

双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。

4注意事项4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。

4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。

4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。

4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。

4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。

左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。

1 内容与范围1.1本作业指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。

1.2本作业指导书适用于电梯限速器的校验。

2引用标准与文件SG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》JG135-2000《杂物电梯》3总则3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。

3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。

3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。

3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。

3.5校验报告编号编写规则为：ZJGX－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。

3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。

双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。

4注意事项4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。

4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。

4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。

4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。

4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。

左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。

题限速器作业指导书实施日期：2014-6-15校验前的准备5.1 用大力钳夹住限速器钢丝绳未与安全钳拉杆连接的一端，接着启动电梯检修向上开少许，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽；或者抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。

电梯限速器校验作业指导书DLRF/QR002-20101 内容与范围1.1 本指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。

1.2 本指导书适用于电梯限速器的校验。

2 引用标准与文件TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》JG135-2000《杂物电梯》3 总则3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。

3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。

3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。

3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。

3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。

3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。

双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。

4注意事项4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。

4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。

4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。

4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。

4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。

左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。

电梯实施“限速器动作速度校验”的相关规定及要求一、国家质量检验检疫总局规定2017年6月国家质量检验检疫总局公布《质检总局办公厅关于实施《电梯监督检验和定期检验规则》等6个安全技术规范第2号修改单若干问题的通知》(质检办特函〔2017〕868号)。

其中第三条第三款如下：（1）对于新版检规TSGT7001中“限速器动作速度校验”、“制动试验”的检验项目，检验人员现场观察确认时，维护保养单位可以与《电梯维护保养规则》(TSGT5002-2017)中表A-4相应的维保项目一并进行。

二、安全技术规范要求（1）《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSGT7001-2009第二号修改单2.9(4)限速器(B)：“受检电梯的维护保养单位应当每2年（对于使用年限不超过15年的限速器）或者每年（对于使用年限超过15年的限速器）进行一次限速器动作速度校验，校验结果应当符合要求”。

检验方法为：审查限速器动作速度校验记录，对照限速器铭牌上的相关参数，判断校验结果是否符合要求；对于额定速度小于3m/s 的电梯，检验人员还需每2年对维护保养单位的校验过程进行一次现场观察、确认。

三、实施中可能出现的问题( 一）试验条件：如，校验人员无资格证、测试仪器没经过检定等；（二）试验过程：参数输入不准、试验人员对试验方法掌握不准、限速器复位缓慢等；( 三 ) 试验结果：1）限速器测试仪无测试数据；2）限速器测试仪输出的测试数据不准确；四、“限速器动作速度校验”项目的实施对策与措施按照检规要求“限速器动作速度校验”项目应由“维护保养单位每2年（对于使用年限不超过15年的限速器）或者每年（对于使用年限超过15年的限速器）进行一次限速器动作速度校验，对于额定速度小于3m/s 的电梯，检验人员还需每2年对维护保养单位的校验过程进行一次现场观察、确认。

“该项目成功而完整的实施，应包括以下内容：（一）维护保养单位自检人员对该试验项目设置的正确理解。

电梯限速器校验记录校验记录电梯基本信息：电梯型号：XXX电梯安装位置：XXX安装日期：XXX校验日期：XXXX年XX月XX日校验人员：XXX校验内容及结果：1.外观检查-检查限速器表面有无明显损坏或磨损痕迹-检查限速器表面是否有锈蚀或腐蚀现象-检查限速器的连接螺栓是否松动或缺失。

-结果：限速器外观良好，无明显损坏或磨损，无锈蚀或腐蚀现象，连接螺栓齐全且紧固。

2.测量限速器的工作速度-使用仪器测量限速器启动时的速度-测量限速器运行时的速度-结果：限速器启动时的速度为XXXm/s，运行时的速度为XXXm/s，工作速度符合要求。

3.校验限速器的刹车离合器-检查限速器刹车离合器的摩擦片厚度-测量限速器刹车离合器的摩擦系数- 结果：限速器刹车离合器摩擦片厚度为XXX mm，摩擦系数为XXX，均符合要求。

4.限速器运行测试-使用控制系统模拟限速器运行过程-观察限速器是否可以正常启动和停止-结果：限速器在测试过程中能够正常启动和停止，功能正常。

5.检查限速器的电气连接-检查限速器电源线是否正常连接-检查限速器信号线是否正常连接-结果：限速器电气连接正常，线路无断裂或短路现象。

6.校验限速器的紧急制动功能-模拟紧急停车情况，观察限速器制动是否迅速-测量限速器制动距离- 结果：限速器在紧急停车情况下能迅速制动，制动距离为XXX mm，符合要求。

7.校验限速器的复位功能-模拟限速器复位过程，观察复位是否正常-结果：限速器复位功能正常，能够在复位后重新启动。

校验总结：根据以上校验内容和结果，电梯限速器的各项功能正常，符合安全要求。

校验人员对限速器进行了全面的检查和测试，未发现任何异常情况。

建议在下次校验前，按照电梯使用手册的要求，对限速器的摩擦片和连接螺栓进行定期检查和维护，以确保限速器的安全和可靠性。

校验人员签名：XXX。

限速器校验步骤讲稿主讲：漳州分院张伟仁一外观检查限速器校验前应先对其进行外观检查核对。

内容有：1.限速器上应有铭牌，铭牌上应标注型号、额定速度、电气和机械的动作速度。

2.限速器上的旋转部件应转动灵活、润滑可靠。

3.限速器支架上应标有旋转方向，可调节部位应有封记。

4.限速器上的电气开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异常声响。

5.定检时要注意，限速器铭牌上的型号、出厂编号是否与检验记录相符。

二实际操作1. 用仪器附带的六角扳手将旋转触头安装固定到EC-900电梯测速仪上。

将电源开关置于m/min档；此时确认SIG1、SIG2初值是否为0。

手动旋转触头，检查仪器仪表的数值显示是否正常，SIG1、SIG2是否能正常锁定仪表显示数值。

2. 将电梯开离底层至适当位置后（应在接近顶层方便进入轿顶位置，目的是方便从机房进入轿顶操作），断开主电源开关，通知配合人员到底坑，将底坑的张紧轮托起，使限速器绳松驰，检验员在机房用大力钳（或其它工具）夹住限速器钢丝绳将限速器绳脱离开限速器轮，并固定（在机房楼板）使其不能落下。

（A类停止点）3. 将电梯测速仪（EC-900）的一组检测线跨接到限速器联动开关的两端，试验联动开关的闭或合与电梯测速仪和一致性相符。

另一组检测线跨接到一磁座微动开关的两端，将磁座微动开关放到限速器“压杆”的下方，使甩块动作时立即拉动压杆打断开关；用电梯测速仪测试开关的位置是否合适。

（此位置一定要选择合适，目的是使限速器机械动作时能准确打到磁座微动开关）4. 用可调速的专用驱动装置（手电钻）逐渐将限速器轮加速，同时用电梯测速仪测量限速轮的线速度。

此时电梯测速仪的测试头(旋转触头)应放在限速器的限速轮上节圆位置，电梯测速仪自动记录限速器节圆处速度。

当限速器节圆处速度达到动作速度时，带动开关动作，电梯测速仪自动保持限速器开关和压杆动作的速度值。

接到限速器联动开关的两端的检测线对应的动作速度就是限速器的电气动作速度，而限速器压杆下方的磁座微动开关对应的动作速度就是限速器的机械动作速度。

限速器的校验与调试限速器是限制电梯运行速度的装置，与安全钳配套使用。

当轿厢上行或下行超速时，通过电气触点使电梯停止运行，当下行超速，电气触点动作仍不能使电梯停止，速度达到一定值后，限速器机械动作，拉动安全钳夹住导轨将轿厢制停。

由此可见限速器在电梯安全方面起着重要的作用。

根据TSG T7001-2009 2.11中规定：使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作速度出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行速度校验，并且由该单位出具校验报告根据GB 7588-2003 9.91中规定：操作轿厢安全钳的限速器的动作应发生在速度至少等于额定速度的115%。

但应小于下列各值：a)对于除了不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为0.8m/s;b)对于不可脱落滚柱式瞬时式安全钳为1m/s；c)对于额定速度小于或者等于1m/s的渐进式安全钳1.5m/s；d)对于额定速度大于1m/s的渐进式安全钳为1.25v+0.25/v（m/s）。

对于载重量大，额定速度低的电梯，应专门设计限速器，并用接近下限的动作速度。

若対重也设安全钳，则対重限速器的动作速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不得超过10%。

限速器按动作原理可分为摆锤式和离心式两种。

摆锤式一般用于速度较低的电梯，下面以图1为例，阐释常用离心式限速器的校验和调试过程。

图11-开关打板碰铁2-开关打板3-夹绳打板碰铁4-夹绳钳弹簧5-离心块弹簧6-限速器绳轮7-离心重块8-电开关触头9-电开关10-夹绳打板11-夹绳钳12-轮轴13-拉簧14-限速器绳首先：剥离限速器钢丝绳，把限速器校验仪连接完毕，启动，直至限速器电气开关动作，测出电气开关动作时的速度。

继续运转直至机械装置动作，测出此时的限速器动作速度v，比较动v与限速器允动许动作速度；如不符合要求，调节限速器离心重块弹簧力的大小，改变限速器的动作速度使之符合规定要求。

另外，由于限速器与安全钳是同步使用的，因此限速器动作时，限速器对限速器绳的最大制动力应不小于300N，同时不小于安全钳动作时所需提拉力的两倍，制动力若不符合，调节限速器夹绳钳弹簧。

电梯限速器年检操作规程电梯限速器是保障电梯运行安全的重要装置，其年检操作规程是保障电梯限速器正常运行的重要保障措施。

以下是电梯限速器年检操作规程的详细内容，共计1200字。

一、年检前的准备工作1. 确保电梯停放在底层或顶层，关闭电梯主电源，并进行标识。

2. 确保电梯档前底坑内清洁无杂物，且底坑排水通畅。

3. 检查限速器相关文件是否完整齐备，包括限速器型号、制造日期、检验合格证等。

二、检查限速器的外观和固定件1. 仔细检查限速器的外观是否完好，有无破损或变形等缺陷。

2. 检查限速器的固定件，确保其安装牢固可靠，无脱落或松动现象。

三、检查限速器的动作和调整1. 通过拉动紧急制停装置，测试限速器的动作是否敏捷可靠，制动距离是否符合标准要求。

2. 调整限速器的启动速度，确保电梯的启动平稳、无冲击。

3. 检查限速器的制动力是否正常，制动压力是否在标准范围内。

四、检查限速器的传动装置1. 检查限速器的钢丝绳和传动轮是否有磨损或断裂的现象，如有需要及时更换。

2. 检查限速器传动轮的螺丝是否松动，是否需要重新加紧。

五、进行限速器的功能测试1. 通过人工模拟限速器动作，进行功能测试。

包括急停测试、超速测试、电气干扰测试等。

2. 检查限速器的动作是否灵敏准确，测试结果应符合国家标准和安全要求。

六、检查限速器的安全装置1. 检查限速器的安全装置是否完好，如限速绳断绳器、过转绳轮、转动限制器、制动补偿器等。

2. 对限速器的安全装置进行功能测试，确保其正常运行。

七、记录检查结果和年检报告1. 记录下限速器的检查结果，包括外观、动作、调整、传动装置、功能测试和安全装置等情况。

2. 根据检查结果填写年检报告，包括限速器的基本信息、检查结果、存在的问题和处理意见等。

八、年检后的清理和整理1. 清理限速器及其周围的杂物和污物，保持整洁。

2. 整理年检文件和报告，妥善保存。

以上就是电梯限速器年检操作规程的详细内容。

通过严格按照这一规程进行年检操作，能够保证电梯限速器的正常运行，进而保障电梯的安全运营。

限速器校验报告1. 引言本文档是针对限速器校验的报告，旨在对限速器进行测试和评估，并提供校验结果和建议。

限速器是一种关键的安全装置，用于控制机器或设备的运行速度，以提供人员和设备的安全保障。

通过对限速器的校验，可以确保其性能和功能的稳定可靠。

2. 校验过程在限速器校验过程中，我们采用了以下步骤和方法：2.1 校验准备在开始校验之前，我们对限速器进行了基本的准备工作，包括清洁限速器和相关设备，确认校验工具的准确性和有效性，并确保所有操作符合相关的安全标准和规定。

2.2 功能测试我们首先对限速器的功能进行了测试。

根据限速器的设计和规格要求，我们通过模拟运行不同速度的场景，验证限速器是否能够按照预定的速度进行限制。

测试结果显示，限速器在不同速度下均能准确地控制机器或设备的运行速度，并保持稳定。

2.3 安全性评估为了评估限速器的安全性能，我们进行了一系列实验和测试。

包括但不限于：超速运行情况下的应急制动测试、限速器故障情况下的安全措施测试等。

通过这些测试，我们确认限速器在突发情况下能够切实保障人员和设备的安全。

2.4 精度检验限速器的精度是评估其性能的关键指标之一。

我们采用了专业的测量仪器和方法，对限速器的输出速度进行了精确测量。

测试结果显示，限速器的输出速度与预定速度之间的误差在合理范围内，并满足相关的精度要求。

3. 校验结果基于上述的校验过程和方法，我们总结出以下限速器的校验结果：•限速器的功能测试结果良好，能够准确且稳定地控制机器或设备的运行速度。

•限速器在安全性评估中表现优秀，能够有效应对突发情况并保障人员和设备的安全。

•限速器的精度检验结果符合要求，其输出速度与预定速度的误差在合理范围内。

4. 建议和改进方案基于对限速器的校验结果，我们提出以下建议和改进方案：•继续定期进行限速器的校验和检测，以确保其长期稳定的性能和功能。

•加强对限速器的维护和保养工作，包括定期清洁、润滑和更换易损件等。

•提供相关人员的培训和指导，以提高对限速器的使用和维护水平。

车速表指示误差检验作业指导书1 目的与范围汽车行驶速度对交通安全有很大影响，尤其在限速路段，驾驶员必须按照车速表的指示值，准确地控制车速，为此，要求车速表本身一定要准确可靠。

车速表是给驾驶员提供车速的重要信息，合理的车速表指示误差有助于驾驶员正确控制车速，是交通安全的一道提示屏障，车速表指示误差检验非常重要。

车速表经长期使用，由于驱动其工作的传动齿轮、软轴及车速表本身技术状况的变化以及因轮胎磨损使驱动车轮滚动半径的变化，车速表指示误差会愈来愈大。

如果车速表的指示误差过大，驾驶员就难以正确控制车速，且极易因判断失误而造成交通事故。

为确保车速表的指示精度，必须适时对车速表进行检测、校正。

本作业指导书适用于四轮及四轮以上机动车车速表指示误差检验。

对于无法在车速表检验台上检验车速表指示误差的机动车（如全时四轮驱动汽车、具有驱动防滑控制装置的汽车等），日常检验时不检验车速表指示误差，仅（结合底盘动态检验）确认车速表功能是否有效；但当相关管理部门或委托检验部门有特殊检验要求时，应路试检验车速表指示误差。

2 检测依据本作业指导书根据下列标准制定：GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》GB *****-2008《机动车安全技术检验项目和方法》2.1 检验方法GB *****-2008《机动车安全技术检验项目和方法》规定：“9.1.1 检验设备的选择车速表指示误差检验宜在滚筒式车速表检验台上进行。

”“9.1.2 检验程序a）将车辆正直居中驶上检验台，驱动轮停放在测速滚筒上；b）降下举升器或放松滚筒锁止机构，必要时在非驱动轮前部加止动块（前轮驱动车使用驻车制动）；c）当车速表指示40km/h时，测取实际车速，检验结束；d）升起举升器或锁止滚筒，将车辆驶出检验台。

”2.2 合格条件GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》4.124.12车速表指示车速V1（单位：km/h）与实际车速V2（单位：km/h）之间应符合下列关系式：0≤V1-V2≤（V2/10）+4即当车速表指示车速为40 km/h时，实际车速应为32.8～40km/h。