钢筋保护层厚度检测能力验证作业指导书

钢筋位置及保护层厚度1.编制目的：为了确保混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作的正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，使混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作规范、有序，特制定本作业指导书。

2.检测依据2.1 JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》2.2 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》（2011年版）2.3 JTG/T J21-2011《公路桥涵承载能力检测评定标准》3.仪器设备：3.1检测仪器包括探头、仪表和链接导线，仪表可进行模拟或者数字的指示输出，较先进的仪表还具有图形显示功能，仪器可用电池或者外接电源供电。

3.2仪器性能要求：当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。

3.3仪器设备每年进行一次全面检查及检定，其技术性能指标应符合规范、规程、规定的要求。

4.环境条件：仪器能适用于温度0～40℃、相对湿度≤85%、无强磁场干扰的环境条件。

5.试验步骤：5.1仪器准备5.1.1开机检查：按下开机键，检查开机显示和电池电量，若电池电量不足，及时更换电池。

5.2检测前准备（1）检查被测混凝土表面应比较平整，扫描面无较高的突起物或浮灰。

（2）查看图纸并询问现场工作人员，在菜单界面中设置“钢筋直径”和“钢筋间距”。

（3）仪器操作：沿垂直钢筋方向匀速移动传感器，通过观察信号强度条、保护层厚度值和蜂鸣器声音可以判断钢筋位置，验证布筋方向。

蜂鸣器发出鸣叫声：此时仪器提示传感器越过一条钢筋，正向相反方向移动。

信号强度条由小逐渐变大，然后又变小：传感器逐渐接近钢筋时，信号强度条逐渐变大；反之，信号强度条变小，找到该值最大的位置，即是钢筋的准确位置。

若信号强度条无明显变化，表明传感器正沿钢筋移动。

5.3检测：5.3.1按施工图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针。

钢筋保护层厚度检测作业指导书
一、仪器：KON-RBL钢筋位置测定仪
1、技术指标
（1）钢筋直径适应范围Φ6—Φ50
（2）保护层厚度测量范围 0--100㎜
（3）测定准确度 0--39㎜误差±1㎜
2、工作环境
（1）环境温度 -10˚C--40˚C
( 2 ) 相对湿度<90%RH
( 3 ) 电磁干扰无强交变电磁场
( 4 ) 不能长时间阳光直射
二、操作方法
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各
方根据结构构件的重要性共同选定。

2、开机画面显示统计测量画图, 输入数据编号、被测钢筋的设
计直径。

3、选择一个起始点,将探头放置在被检测体表面, 沿钢筋走向
的垂直方向均匀速移动探头, 速度应小于40㎜/s。

4、当探头到达被测钢筋正上方时, 仪器发出鸣声,同时观察画
面“当前值”,出现最小值时即是钢筋的准确位置, 此时按
“存储”键将检测结果存入当前设置的数据编号中。

5、重复4检测,对梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚
度进行检验；对板类构件，应抽取不少于6根钢筋保护层厚
度进行检验。

6、做好原始记录及仪器设备使用记录。

三、注意事项
1、每检测一次构件重新输入数据编号时,系统自动重新校正探
头, 此时应把探头拿到空中或远离金属等导磁介质
2、测量表面要尽量平整, 以提高测量精度
3、测量过程尽量保持匀速移动探头, 速度不应大于40㎜/s
4、如果连续时间较长,应每隔10分钟左右将探头拿到空气中远
离钢筋,按“确定”键复位一次.。

2014年公路水运工程结构混凝土钢筋保护层厚度比对试验作业指导书一、编制目的为保证我省公路水运工程结构混凝土钢筋保护层检测能力比对验证工作的顺利进行和检测操作的一致性，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于用电磁感应法检测钢筋保护层厚度。

三、引用标准《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)四、样品描述本次能力验证所用模型为：1、带一根钢筋的水泥混凝土试件，尺寸为150×150×150cm，保护层厚度分别为30mm，40mm，50mm。

钢筋直径为φ10。

2、工程实体构件模型：T梁、圆形立柱、盖梁。

注：每个构件有一个测区，每个测区一个编号，测区内有若干根钢筋。

立柱钢筋竖向主筋为25，箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋25；盖梁钢筋竖向主筋为25，纵向箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋25；T梁钢筋竖向为12，纵向箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋12。

五、准备工作1、参加比对的检测机构派3名持证人员参加；2、参加比对的检测机构可携带多台仪器设备；3、各检测机构领队抽签确定比对顺序。

4、所有参加比对的人员请穿着工作服，保持仪表整洁。

六、比对程序本次比对分两项内容，即设备验证和实际操作。

1、设备验证：参加比对的检测机构按顺序进入检测室内，利用携带的仪器设备对混凝土试件进行检测，重复检测两次，并做好记录（精确到1mm），检测时间不超过5分钟。

携带多台设备的检测机构可分别用每台设备进行检测，检测时间不宜超过10分钟。

各检测机构根据设备验证结果，自行计算仪器设备的修正因子，现场提交检测记录及计算结果（表1）。

2、现场操作：本次比对组织单位将在每个实体构件上划出检测区域，检测机构利用同一台设备分别对3个实体构件的指定区域进行检测，每个测区检测2次，并做好记录（精确到1mm），计算两次的平均值（精确到0.1mm），检测时间不应超过15分钟。

现场完成填写检测记录（表2），提交给现场工作人员后方可离场。

钢筋保护层厚度检测作业指导书浙江省公路水运工程钢筋保护层厚度检测作业指导书1目的和适用范围1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展，特制定本作业指导书。

1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。

2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋保护层厚度混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。

对于光圆钢筋，为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，为肋外缘到混凝土表面的最小距离，其值如图1中C1所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图1带肋钢筋保护层厚度C i =C 12.1.2电磁感应法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内，会干扰磁力线使之变形，导致电磁场强度的分布改变，这种改变被探头探测到，通过仪器显示出来，进而检测到钢筋保护层厚度。

2.1.3雷达法由雷达天线发射电磁波，与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质（如钢筋等）的界面产生反射，反射波由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。

2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。

2.2符号D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值；niD——构件某处的钢筋保护层厚度平均值；nD——构件某处的钢筋保护层厚度特征值；neS——钢筋保护层厚度实测值标准差；Dc——混凝土保护层厚度修正值；c——检测环境温度。

T3引用标准3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-20083.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.3《水运工程质量检验标准》JTS257-20083.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[2014]122号3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版）3.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-20064仪器设备4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下：I、钢筋保护层厚度在40mm（含）以下时，测量允许偏差为±1mm；II、钢筋保护层厚度在40mm～60mm（含）时，测量允许偏差为±2mm；III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时，其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。

混凝土和钢筋混凝土排水管保护层厚度试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。

二检测环境：常温三检测设备深度游标卡尺、钢直尺、钢卷尺四测定保护层厚度的试件为下述三种情况之一：1 外压荷载试验后的管子；2 同批管子中因搬运损坏的管子；3 在同批管子中随机抽样的管子。

五测点位置：1 测点的纵向位置1）平口管、双插口管、企口管：测点A和C各距端面300mm，测点B在管的中部；2）承插口管：测点A在承口外斜面的中部，测点B在距拐点100mm处的管体平直段上，测点C距承插口端面300mm；3）钢承口管：测点A距钢承口端部600mm,B点在管的中部，C点距插口端300mm。

2 测点的环向布置测点在环向截面的分布，应使三个测点与管子圆心的夹角为120°六检测依据：GB/T16752-2006《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》七试验步骤：1 在管子表面测点处凿去表层混凝土，不得损伤钢筋，使钢筋暴露，清除钢筋表面浮灰；2 用深度游标卡尺测量环筋表面至管体表面的距离，即为保护层厚度。

测量时，深度游标卡尺测量面应与管子的轴线平行；3 对于公称内经小于或等于600mm的管子，因凿去管子内表面混凝土比较困难，可在外表面测点处凿通管壁，用钢卷尺（或钢直尺）测量测点处的管壁厚度，用游标卡尺测量环向钢筋直径，计算管体混凝土内保护层厚度。

C n=t-(C W+d0)式中：C n—保护层厚度，单位为毫米（mm）；t—管壁厚度，单位为毫米（mm）；C W—外保护层厚度，单位为毫米（mm）；d0—环向钢筋直径，单位为毫米（mm）。

4保护层厚度亦可在测点处钻取一个芯样进行测量，若用无损检测仪检测保护层厚度时，检验仪的精度应小于0.1mm。

八结果判定环筋的内、外混凝土保护层厚度：当壁厚小于或等于40mm时，不应小于10mm；当壁厚大于40mm且小于等于100mm时，不应小于15mm；当壁厚大于100mm时，不应小于20mm。

1、适用范围1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；1.2 本仪器仅限于对梁类、板类、悬挑构件等结构实体的钢筋保护层厚度、钢筋位置、钢筋直径的测定。

2、编制依据2.1 依据中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；2.2 依据瑞士PROCEQ公司Profometer5S钢筋扫描仪使用说明书。

3、注意事项3.1 仪器必须经过计量部门检定合格，检测误差不得大于1mm；3.2 禁止非检验人员操作仪器；3.3 该仪器为精密仪器，使用时要防止冲击性损坏，使用完后做好清洁并放入干燥的仪器箱内；3.4 使用前后应检查电池使用时间，以防电池用量不足造成漏液损坏仪器；3.5 领用设备时应检查设备是否能正常使用。

4、检验依据4.1 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%；4.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；4.3 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检验仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定；4.4 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。

5、检验操作5.1 Profometer5S型钢筋扫描仪的扫描探针对与其纵向轴线平行的钢筋反应最灵敏而对与其纵向轴线垂直的钢筋反应灵敏度最小。

因此检测时探针应在待检验钢筋上平行移动；5.2 检测前应检查待检部位是否平整，以保证检验结果的准确性；5.3 仪器开机正常显示后，应按委托方要求设置参数，如钢筋直径（直径未知时设为16mm）、构件编号、钢筋间距、报警声音等，设置完后按下START/RESET键复位；5.4 对于双层布置钢筋应先测出每层钢筋位置，然后从起始点出发沿一个方向移动探针，同时注意仪器的声音变化和显示屏上混凝土保护层厚度、钢筋滑移线条、信号值的变化。

浙江省公路水运工程钢筋保护层厚度检测作业指导书1目的和适用范围1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展，特制定本作业指导书。

1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。

2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋保护层厚度混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。

对于光圆钢筋，为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，为肋外缘到混凝土表面的最小距离，其值如图1中C1所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图1带肋钢筋保护层厚度C i =C 12.1.2电磁感应法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内，会干扰磁力线使之变形，导致电磁场强度的分布改变，这种改变被探头探测到，通过仪器显示出来，进而检测到钢筋保护层厚度。

2.1.3雷达法由雷达天线发射电磁波，与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质（如钢筋等）的界面产生反射，反射波由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。

2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。

2.2符号D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值；niD——构件某处的钢筋保护层厚度平均值；nD——构件某处的钢筋保护层厚度特征值；neS——钢筋保护层厚度实测值标准差；Dc——混凝土保护层厚度修正值；cT——检测环境温度。

3引用标准3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-20083.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.3《水运工程质量检验标准》JTS257-20083.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[2014]122号3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20023.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-20064仪器设备4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下：I、钢筋保护层厚度在40mm（含）以下时，测量允许偏差为±1mm；II、钢筋保护层厚度在40mm～60mm（含）时，测量允许偏差为±2mm；III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时，其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。

钢筋保护层厚度检测作业指导书浙江省公路水运工程钢筋保护层厚度检测作业指导书1目的和适用范围1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展，特制定本作业指导书。

1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。

2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋保护层厚度混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。

对于光圆钢筋，为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，为肋外缘到混凝土表面的最小距离，其值如图1中C1所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图1带肋钢筋保护层厚度C i=C 12.1.2电磁感应法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内，会干扰磁力线使之变形，导致电磁场强度的分布改变，这种改变被探头探测到，经过仪器显示出来，进而检测到钢筋保护层厚度。

2.1.3雷达法由雷达天线发射电磁波，与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质（如钢筋等）的界面产生反射，反射波由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。

2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。

2.2符号D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值；niD——构件某处的钢筋保护层厚度平均值；nD——构件某处的钢筋保护层厚度特征值；neS——钢筋保护层厚度实测值标准差；Dc——混凝土保护层厚度修正值；cT——检测环境温度。

3引用标准3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T 152-3.2《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-3.3《水运工程质量检验标准》 JTS257-3.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[ ]122号3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-3.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-4仪器设备4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下：I、钢筋保护层厚度在40mm（含）以下时，测量允许偏差为±1mm；II、钢筋保护层厚度在40mm～60mm（含）时，测量允许偏差为±2mm；III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时，其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。

混凝土内部钢筋间距、保护层厚度检测能力验证计划指导书为保证能力验证计划的顺利进行，要求参加单位认真遵循下列条款：1.试件1.1 本次能力验证计划采用980×300×120mm钢筋混凝土板作为能力验证样品。

1.2 样品平面尺寸如下图所示。

1.3 板类构件应抽取不少于６根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量１点。

2．检测2.1 检测人员在试验前应熟悉所用仪器性能和操作方法，并调整好仪器设备的状态。

2.2 请参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008标准进行试验。

2.3 电磁感应法钢筋探测仪检测技术2.3.1检测前应先对被测钢筋进行初步定位。

2.3.2进行钢筋位置检测时，探头有规律地在检测面上移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做好标记。

按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出。

2.3.3钢筋定位后可进行保护层厚度的检测：- 1 -(1) 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值C t。

每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1个读数。

i(2) 对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。

不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测。

注：大多数仪器要求钢筋直径已知方能检测保护层厚度，此时仪器必须按照钢筋实际直径进行设置。

2.3.4 当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时，可以采用附加垫块的方法进行检测。

宜优先选用仪器所附的垫块，自制垫块对仪器不应产生电磁干扰，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。

所加垫块厚度C0在计算时应予扣除。

2.3.5 检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜少于7根钢筋，然后量测第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离，并计算其间隔数。

钢筋保护层厚度及间距检测作业指导书一、检测依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.2《混凝土钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）。

二、适用范围适用混凝土结构及构件中钢筋间距和保护层厚度的现场检测。

三、检测数量对梁类、板类构件，应各抽出构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，应抽取构件中挑梁类、板类构件所占比例不宜少于50%。

四、检测前准备4.1 使用仪器：电磁感应法钢筋探测仪；4.2 检测仪器应经过计量部门校准；4.3 检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体，在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态；4.4 进行检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置情况；4.5 检测前宜具备下列资料：1 工程名称、结构和构件名称以及相应的钢筋设计图纸；2 建设、设计、施工及监理单位名称；3 混凝土中含有的铁磁性物质；4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度；5 施工记录等相关资料；6 检测原因。

五、检测方法5.1钢筋保护层厚度的检测的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构的重要性共同选定；5.2选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；5.3 被测件的外观要求：检测面应清洁、平整，并应避开金属预埋件；对于具有饰面层的结构和构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测；5.4 正确使用仪器获取数据的步骤5.4.1 检测时应避开钢筋和绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求。

探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋中心线应重合，在相应位置做好标记。

按上述步骤将相连的其他钢筋位置逐一标出；5.4.2 钢筋位置确定后，应按下列方法进行钢筋保护层厚度的检测：1 首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻影响较小的位置，读取第1次检测的钢筋保护层厚度检测值，在被测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次检测的钢筋保护层厚度检测值；2 当同一处读取的2个钢筋保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。