水泥物理性能检测能力验证作业指导书

物理室作业指导书第一节物理组操作规程一、强度检验:1、严格按操作规程取样、制样、留样。

从控制室取出厂、出磨水泥样品时，查看是否有杂物，仔细核对留样条与包装记录并在控制室包装记录上签字确认，有异常时及时通知控制人员核对并查明原因及时上报。

匀样。

先把所取回样品全部通过0.9㎜方孔筛，然后两人交替匀样，每人不少于5次，混匀后将样品倒入水泥密封桶中。

保留筛余物（如：石子、铁锻、潮块）。

留样时要有留样条，注明水泥品种、强度等级、出厂编号、取样人和垛位。

样品在化验室8h与室温环境相同后做全套物检，检验完毕贴上有编号的口取纸，放在留样室保存三个月。

2、成型的制备程序.（1）配合比：胶砂的质量配合比应为一份水泥450±2g，三份标准砂1350±5g和半分水225±1ml。

（2）水泥、砂和试验用具的温度与试验室相同，试验室的温度应保持在20±2℃，相对湿度不低于50％；养护箱温度应保持20±1℃相对湿度不低于90％。

称量用的天平精度应为±1g；当用自动滴管加水时，其精度应达到±1ml。

3、搅拌的操作程序每锅胶砂用搅拌机进行搅拌，先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：（1）试验前先检查搅拌机运行是否正常，搅拌叶片与锅底、锅壁间隙是否正常，量水器、拌和水有无异物，量筒是否干净，如无把搅拌叶片上机油擦干净。

（2）在注入锅前要检查加水量是否正确。

（3）准确称量450g水泥试样加入锅内放在固定架上，上升固定位置，立即开启机器，先低速搅拌30秒，后又低速转动30秒并加砂，再高速转30秒，停拌90秒，立即把搅拌锅一降，用适宜的刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间，再将锅上升到固定位置（20秒内完成），而后又高速搅拌60秒，搅拌完成后卸下锅送到振实台。

（4）振实台，（试检前先检查机器是否正常）用一把适当的勺子直接将锅内壁粘附的胶砂适当地搅拌数次，分两层装入试模，放第一层时，每个槽里约放300g胶砂。

水泥物理性能检测能力验证作业指导书
为保证本次水泥物理性能检测能力验证的顺利进行，要求参加单位遵循下列条款。

一、样品
1、本次能力验证计划的样品系参照JJG1006—1994《一级标准物质技术规范》的要求加工而成。

2、试样重量为6kg。

二、检测
1、实验室在试验前请调整好仪器设备的状态。

2、试验条件应符合GB175—2007相关规定。

3、检测项目：标准稠度用水量、细度（80μm方孔筛筛余）、初凝时间、终凝时间、胶砂流动度、3d抗折强度、28d抗折强度、3d抗压强度、28d抗压强度。

4、检测方法：按照GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中试验方法标准进行，其中标准稠度用水量按照GB/T1346-2001中标准法进行试验，强度成型设备使用振实台。

5、试验用砂统一采用自购的全省指定的贵州天行标准砂供应站销售的标准砂.
6、请所有试验室填写试验设备的相关信息，包括试验设备名称、规格型号、制造厂信息。

三、试验结果填写及报送
实验室应在规定日期内完成本次能力验证试验，按要求填写并在2011年11月5日前电传或电邮或QQ报送“水泥物理性能检测能力验证试验结果报告表"、试验原始记录本复印件。

四、通联信息
联系部门：贵州省建材质检院质量部
联系人：梁歆婕、陈悦
电话（传真)：0856—5761517
电邮：gjzhzlb@163。

com
QQ：2578283486
2011年贵州省检测机构水泥物理性能能力验证结果报告表
参加单位：（公章）通讯地址: 邮政编码：
联系电话：联系人：E—mall :
水泥物理性能、强度检验原始记录
试验仪器设备清单。

ZD—037—2012太原山水水泥企业标准物理组作业指导书编号：0032012年7月1日实施太原山水水泥有限公司前言水泥物理检验，是贯彻国家水泥标准，控制水泥生产，保证水泥质量和工程质量的重要措施，也是研究水泥物理性能的必要手段。

水泥物理检验工作是和生产技术管理工作的一个重要组成，对确保产品质量，合理使用原材料等方面都起着重要作用。

为了加强质量管理，提高产品质量，严格执行国家标准，确保出厂水泥合格，编制了这本水泥物理检验作业指导书，以规范和提高水泥物理检验工的检验技术及检测水平。

确保水泥质量检验结果准确可靠。

由于水平有限，难免有许多缺点和错误，谨请读者批评与指正。

不详之处请遵循查看国家标准。

2012年7月1日目录一、化验室统一试验小磨及水泥样品制备操作规程 (1)二、水泥胶砂强度检验操作规程（ISO） (1)三、水泥标准稠度用水量，凝结时间、安定性、测定操作规程 (5)四、水泥细度检验操作规程 (8)五、水泥比表面积操作规程 (9)六、水泥胶砂流动度测定操作规程 (12)七、水泥密度测定操作规程 (13)八、水泥强度快速检验方法 (14)九、水泥物理检验注意事项 (15)十、试验允许误差表 (16)附：物检试验仪器设备自检规程 (17)通用硅酸盐水泥GB175-2007 (37)一、化验室统一试验小磨及水泥样品制备操作规程本规程适用于熟料粉磨及水泥样品进行物理检验前的处理。

1. 依据标准：GB12573-2008 《水泥取样方法》2. 仪器设备：统一试验小磨Φ500×Ｌ500、48转/分、振筛机、混样机3. 水泥样品制备：将每一编号出厂水泥通过0.9mm方孔筛，并混合约4分钟，均匀分为试验样和封存样，封存样应密封保管三个月，试验样应标有品种、标号、生产日期，送试验室。

4. 小磨试验4.1 熟料样品制备：所取熟料样经破碎机至物料小于7mm，破碎后熟料要均匀拌和，用等分法称取5Kg 与石膏同时入磨，石膏另外称取，一律采用SO3含量大于35％的天然二水石膏（石膏也应破碎至小于7mm），石膏加入量控制为水泥的SO3总含量不得超过3.5％。

水泥性能试验作业指导书（NTJCZ-TG09）1.适用范围本作业指导书适用于普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥性能试验。

2.执行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999《复合硅酸盐水泥》GB12958—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671—1999《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》GB1345—1991《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001 3.细度3.1方法原理是采用80um筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。

3.2取样水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况；3.3试验步骤1）把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。

调节负压至4000—6000Pa范围内；2）称取试样25g置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛2min，在此期间如有试样粘附在筛盖上，可轻轻敲打，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物；3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

结果计算：F=Rs/W×100%（精确至0.1%）3.4试验筛修正法：用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状式样，作为标准样，测试方法同筛析法。

计算修正系数C=Fn/Ft（精确至0.01）；修正后：Fo=C×F；修正系数C超出0.08～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。

4.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定4.1原理1）水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。

通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量；2）凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示；3）安定性雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。

本方法依据GB1346－2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》编写。

适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其它品种水泥。

1.0仪器设备：1.1水泥净浆搅拌机(简1.0仪器设备：称搅拌机)：用于水泥净浆的搅拌，主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成；搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向进行调节；搅拌锅可以升降，传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转，控制系统具有按程序自动控制与手动人工控制两种功能。

搅拌叶片转速如下表示搅拌机拌和一次的自动控制程序为：慢速120±3s，停拌15±1s，快速120±3s。

搅拌叶片与搅拌锅用钢材制成，搅拌锅内径160mm，深度139mm，壁厚约1mm，搅拌叶片宽111.0mm；搅拌时，搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为2±1mm。

1.2净浆标准稠度与凝结时间测定仪（简称锥形稠度仪）：用于水泥净浆标准稠度与凝结时间的测定；该仪器由铁座与可以自由滑动的φ12金属圆棒构成，松紧螺丝用以调整金属棒的高低，金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离；测定标准稠度时，棒下装一金属空心试锥，锥底直径40mm，高50mm，装净浆用的锥模，上口内径60mm，锥模工作高度75mm，锥模总高度80mm。

测定凝结时间时，取下试锥，换上试针；试针直径1.1±0.04mm,长约50mm，试针要用硬质钢丝制成，不得弯曲；滑动部分的重量，即试杆装上试锥或试针后的总重量，均为300±2g；装净浆用的圆模，上部内径为65±0.5mm,下部内径为75±0.5mm，高度为40±0.5mm。

1.3沸煮箱：用于水泥安定性试验，其有效容积为410×240×310mm;内设蓖板，蓖板与加热器之间距离大于50mm，箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾，并可保持沸腾状态3小时以上，整个试验过程不需补充水量。

水泥物理性能检测作业指导书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一节概述水泥在胶凝材料中占有突出的重要地位，是基本建设中的最主要的材料之一。

水泥属于无机水硬性胶凝材料，它不仅能在空气中凝结硬化，也能在水中凝结硬化，并保持和发展其强度。

水泥广泛地应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利以及海洋开发等工程建设中。

一、水泥分类水泥按其用途及性能可分为：通用水泥、专用水泥和特性水泥。

通用硅酸盐水泥主要包括：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

专用硅酸盐水泥主要包括：油井水泥、道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等。

特性硅酸盐水泥包括：快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等。

二、主要的水泥品种及其检验标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999《道路硅酸盐水泥》GB13693-2005《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005《快硬硅酸盐水泥》GB199-1990《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005《铝酸盐水泥》GB201-2000《砌筑水泥》GB3183-2003第二节水泥物理力学性能检验一、一般规定（一）取样1、《水泥取样方法》GB12573-19902、水泥取样应有代表性，可连续性，亦可以从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。

3、封存样应储存于干燥、通风的环境中，密封保管三个月。

试验样应妥善保管。

（二）式样及用水1、水泥式样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。

（按GB/T17671-1999检验可不筛：按GB177-1985检验则有以上要求）。

当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它储存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。

2、试验用水应是洁净的淡水，如对水有争议也可用蒸馏水。

1 水泥检测作业指导书1.1 水泥概述：1.1.1 定义水泥是一种水硬性无机胶凝材料。

通用硅酸盐水泥包括六大品种水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

产品标准：《通用硅酸盐水泥》GB/T175-20071.2 相关标准：产品标准：GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》检测方法：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》GB/T208-2014《水泥密度检验方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T12573-2008《水泥取样方法》GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》验收标准：TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》注：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能按TB10424-2010，其他品种水泥的性能按国家现行标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。

1.3 水泥的技术指标、抽检频次及检验方法见表1-11.4 所用到的仪器设备见表1-21.5 环境要求：水泥室的环境要求：试验室温度为 20℃±2℃，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；1.6水泥取样方法：1.6.1 手工取样：散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。

通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。

每次抽取的单样量应尽量一致。

袋装水泥，每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。

中铁七局集团有限公司如东海上风电陆上电缆段隧道工程项目经理部搅拌站试验站水泥物理性能检验作业指导书水泥物理性能检验作业指导书1、目的根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。

2、范围2.1.通用硅酸盐水泥2.2.道路硅酸盐水泥2.3.白色硅酸盐水泥2.4.砌筑水泥3、执行标准3.1.《水泥细度检验方法》GB/T 1345-20053.2.《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-20113.3.《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671-19993.4.《通用硅酸盐水泥》GB 175－2007/XG1-2009/XG2-20153.5.《道路硅酸盐水泥》GB 13693-20053.6.《白色硅酸盐水泥》GB 2015－20053.7.《砌筑水泥》GB/T 3183-20034、仪器设备4.1水泥凝结时间测定仪(维卡仪/0-70mm)4.2水泥净浆搅拌机(NJ-160A)4.3 沸煮箱(FZ-31A/1℃)4.4 雷氏夹4.5量筒(50ml/0.5ml)4.6电子天平（ESJ210B/Ⅰ级）4.7水泥砼恒温恒湿养护箱(HBY-40B/温度精度0.1℃/湿度精度±1%)4.8雷氏夹测定仪(LD-50/0.5mm)4.9水泥胶砂流动度测定仪(NLD-3/1级)4.10负压筛析仪(FSY-150/500pa)4.11所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，关在有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

试验室的温度18-22℃,温度大于50%。

6、样品试验前应按照程序文件《样品管理程序》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。

若不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。