通用附属设备设施及附属系统点检(巡检)标准与完好标准

通用设备日常巡检检修标准
变压器电气设备日常巡检检修标准
高压开关柜及母线电气设备日常巡检检修标准
低压配电柜、盘电气设备日常巡检检修标准
胶带输送机设备日常巡检检修标准
刮板机设备日常巡检检修标准
堆取料机设备日常巡检检修标准
振动给煤机设备日常巡检检修标准
往复式给煤机设备日常巡检检修标准
链式给煤机设备日常巡检检修标准
跳汰机设备日常巡检检修标准
斜轮分选机设备日常巡检检修标准
环锤破碎机设备日常巡检检修标准
浅槽分选机设备日常巡检检修标准
ZKZ型直线振动筛设备日常巡检检修明细
2ZKX2460直线振动筛设备日常巡检检修明细
香蕉筛设备日常巡检检修标准
TZ-14离心机设备日常巡检检修标准
FC1200离心机设备日常巡检检修标准
TCL-1418沉降离心机设备日常巡检检修标准
WZT1400卧式振动离心机设备日常巡检检修标准
XKS—300/2000压滤机设备日常巡检检修标准
XMZ500/2000型压滤机设备日常巡检检修标准
斗提机设备日常巡检检修标准
磁选机设备日常巡检检修标准
旋流器设备日常巡检检修标准
]
NQ—38浓缩机设备日常巡检检修标准
NG—24浓缩机设备日常巡检检修标准
渣浆泵设备日常巡检检修标准
清水泵设备日常巡检检修标准
L84WD罗茨鼓风机设备日常巡检检修标准
推车机设备日常巡检检修标准
龙门抓斗机设备日常巡检检修标准。

设备巡视检查制度及内容要求模板模版一、概述设备巡视检查制度是指为了保证设备正常运行和安全使用，对设备进行定期巡视检查的规定和要求。

本制度的目的是提高设备巡视检查的效率和质量，保障设备运行的可靠性和安全性。

二、适用范围本制度适用于所有单位内部的设备巡视检查工作。

三、责任与义务1.设备管理员：负责组织、协调和监督设备巡视检查工作，制定巡视检查计划、安排人员和分配任务。

2.巡视检查人员：按照计划和任务完成设备巡视检查工作，及时上报巡视检查结果和发现的问题。

3.设备使用人员：配合巡视检查人员完成巡视检查工作，如发现问题及时报告。

四、检查内容要求设备巡视检查的内容主要包括以下几个方面：1.设备外观检查（1）检查设备是否有破损、变形或锈蚀等现象。

（2）检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆放或积水现象。

2.设备连接与固定检查（1）检查设备的管道、阀门、接头等连接部位是否牢固，无漏水或松动现象。

（2）检查设备的固定支架、支撑脚等是否稳固，无松动或断裂现象。

3.设备电气系统检查（1）检查设备电气线路是否正常，无短路、断电或接地现象。

（2）检查设备电气元件是否损坏，如开关、保险丝、接线端子等。

4.设备润滑与冷却系统检查（1）检查设备润滑系统的润滑油是否充足，无泄漏现象。

（2）检查设备冷却系统的冷却液是否清洁，无渗漏或堵塞现象。

5.设备运行状态检查（1）检查设备运行是否平稳，无异常声音或震动。

（2）检查设备运行参数是否正常，如温度、压力等。

6.设备安全保护装置和控制系统检查（1）检查设备安全保护装置是否完好，如温度、压力、流量等保护装置。

（2）检查设备控制系统是否正常工作，如自动控制、报警系统等。

五、巡视检查计划和记录1.巡视检查计划：设备管理员根据设备使用情况和维护要求制定巡视检查计划，明确巡视检查的时间、地点和内容。

2.巡视检查记录：巡视检查人员应记录巡视检查的结果和发现的问题，包括设备的状态、存在的问题和处理情况等。

设备巡视检查制度及内容要求范本1. 概述设备巡视检查制度是为确保设备运行安全、保障生产顺利进行而制定的规范性文件。

本制度规定了设备巡视检查的基本要求、责任和义务、具体操作流程以及巡视检查内容要求等。

2. 责任和义务（1）设备管理部门负责制定设备巡视检查制度，并监督实施；组织定期对设备巡视检查进行培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；协调处理设备巡视检查中的问题和异常情况。

（2）设备操作人员按照规定的时间、区域和内容进行设备巡视检查；发现设备故障、异常或安全隐患应及时上报设备管理部门，并采取必要的措施进行应急处理。

3. 巡视检查内容要求（1）设备状况检查检查设备外观是否完好，有无漏油、漏水、松动等现象；检查设备传动系统和动力部件是否正常运行；检查设备控制系统是否正常工作，如开关、按钮、仪表等。

（2）安全设备检查检查设备的安全防护装置是否完好，如安全门、护栏、防护网等；检查设备的紧急停机装置是否正常；检查设备的消防设备是否齐全、有效。

（3）设备保养检查检查设备的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等；检查设备的冷却系统是否正常，如冷却水循环是否畅通、冷却塔是否清洁等；检查设备的清洁情况，如设备表面是否清洁、通风口是否畅通等。

4. 巡视检查操作流程（1）制定巡视检查计划根据设备的特点、运行状态和使用频率，制定巡视检查计划。

（2）巡视检查准备工作收集巡视检查所需的工具和设备，如检查表、测量工具等。

（3）进行巡视检查按照巡视检查计划和内容要求，对设备进行巡视检查，并记录检查结果。

（4）上报异常情况如发现设备故障、异常或安全隐患，应及时上报设备管理部门，并采取必要的措施进行应急处理。

（5）定期评估和改进定期对设备巡视检查的执行情况进行评估，发现问题及时进行改进和调整。

以上即为设备巡视检查制度及内容要求模板的基本要点，具体制定时可根据实际情况进行适当调整和补充。

设备巡视检查制度及内容要求范本（2）一、制度背景与目的为了确保设备的正常运转和安全可靠，提高设备的利用率和寿命，以及防止事故和环境污染的发生，制定设备巡视检查制度是必要的。

设备通用完好标准22第一节专业设备通用完好标准一、设备性能好，零、部件完整齐全1、零、部件齐全。

2、设备机体、机身、机架、工作台等大件、如有砸伤、研伤或者变形，经鉴定，不影响设备要紧性能的，或者经修复，能保证原精度与性能的，仍认为完好。

3、随机附件完整齐全，且帐、卡、物相符，不使用的附件应封存保管。

4、设备管线敷设整齐，各类导线，如动力线、照明线、操纵线等应符合电气规定要求，排列整齐、连接牢固、绝缘可靠。

注明标号或者用色线区分用途。

蛇皮管无脱落、砸伤，开关触头无严重烧伤现象。

5、各类紧固件保持紧固，防松装置齐全可靠。

6、润滑、气动、液压系统运转正常与清洁整齐。

各类阀、仪表的动作灵敏，油路、水路畅通，油标、油咀、油窗、油孔、油毡等完整齐全可靠。

7、安全防护装置齐全可靠。

二、设备的精度与性能1、一类设备可根据设备特性与服务年限由各单位自定完好标准，但不能低于本标准要求。

对近期入厂的新设备，原则上务必保证该设备出厂的精度标准。

2、二类设备其使用年限在五年以内的（按两班制折算实际的运行年限）应保持原有精度与性能。

超过这个年限，以满足工艺要求为主。

3、各传动系统运转正常，无特殊振动与响声，变速灵活，档次齐全。

4、设备运行时，各部温度及温升通常不得超过下列规定：⑴滚动轴承温度70℃；⑵滑动轴承温度60℃；⑶润滑油温度50℃；⑷液压油温度70℃；⑸电机定子及转子绕组温升应符合电气的规定；⑹当环境温度≥38℃时，滑动轴承温度可为65℃，滚动轴承为80℃，润滑油温度为55℃。

5、各滑动部件与其它零部件无严重的拉伤与碰伤。

⑴拉深0.75mm以上，拉沟长度大于滑动导轨全长1/10，或者大于导轨滑动面横向宽度1/4时，为严重拉伤。

⑵碰伤深度1mm以上，面积大于20mm或者缺块、裂纹时，为严重碰伤。

三、设备的紧固、间隙、润滑、防腐、清洁与安全保护等符合规定要求1、设备及其周围应经常保持清洁，各部无积油、积水、油垢、尘土、积屑，冷却液不渗入润滑油系统内。

设备点巡检制度标准范本一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。

____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。

时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。

点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。

____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法--定点检查的方法。

采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。

④定期--按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。

⑤定人--确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素（点巡检内容）①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者____元/次，罚主管站长____元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次，扣主管站长____元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以____元/次罚款，并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励____元/次。

设备巡视检查制度及内容要求参考设备巡视检查制度是为了保障设备的正常运行、保持设备安全、延长设备使用寿命而制定的一项管理制度。

以下是设备巡视检查制度及内容的一些参考要求：1.巡视周期：根据设备的类型、重要程度和运行状态确定巡视周期，一般可以设定为每天、每周、每月、每季度、每年等。

2.巡视人员：确定由专职维修人员或设备管理人员进行巡视检查，确保巡视人员具备相关专业知识和技能。

3.巡视范围：明确巡视的设备范围，包括设备的主要部件、关键参数、工作状态等。

4.巡视内容：a.外观检查：检查设备外观是否整洁、无损坏、无杂物积聚等。

b.运行状态检查：检查设备是否正常运行、运行是否平稳，是否有异常声音、异味等。

c.润滑检查：检查设备润滑情况，润滑是否到位，润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作等。

d.电气检查：检查设备的电气连接是否正常、电气设备是否有损坏、是否有漏电等。

e.安全设施检查：检查设备的安全设施是否完好、有效，是否有损坏或失效的情况。

f.设备参数检查：检查设备的关键参数是否正常，如温度、压力、流量等。

g.记录整理：将巡视过程中发现的问题予以记录，包括问题的具体描述、发现时间、处理情况等。

5.巡视记录与分析：记录巡视过程中发现的问题，进行整理和分析，及时处理已发现的问题，并对问题的出现进行归因分析，提出改进建议。

6.维护计划：根据巡视检查结果，制定设备的维护计划，包括设备的维护保养、故障排除和设备更新等。

7.持续改进：定期评估设备巡视检查制度的有效性，根据反馈和经验不断改进和优化制度，提高巡视检查的效率和准确性。

设备巡视检查制度及内容要求参考（二）制度标题：设备巡视检查制度1. 制度背景：为保障设备的正常运行和安全使用，制定设备巡视检查制度，明确巡视检查的内容、要求和责任。

2. 适用范围：本制度适用于所有部门和人员使用的设备，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 巡视检查的周期和频率：3.1 巡视检查周期：设为每月一次。

XXXXXXX管理文件XXX-XX-09-2023设备点巡检管理标准2023-01-01发布 2023-01-01实施XXX发布XXX-XX-09-2023前言本标准由XX部起草。

本标准主要起草人： XXX本标准审核人：XXX本标准会签人：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 本标准批准人：XXXXXX-XXX-XX-2023设备点巡检管理标准1范围本标准本主要规定了XXXXXXX设备点检的管理职责、业务及管理要求，适用于XXXXXXX的设备点检管理。

2目的为规范XXXXXXX设备点检管理，及时准确地了解设备本体及其附属设施、周边环境，发现和排除设备的隐患、异常及故障，按照“6定”要求，规范设备点检，形成闭环。

提前预知设备性能的改变，提出检修计划和备件计划，减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态，达到有效维修、延长检修周期、降低维修费用、确保设备优质经济高效、安全运行的目的，并满足安全、消防、环保、质量和节能降耗要求，特制定本制度。

3定义按照点检标准和周期、对设备运行状况日常性综合检查，不仅是对设备隐患，还包括对设备精度、泄漏、安全环保、消防、节能等各系统的检查。

4分类与分工4.1分类按周期与业务，分为日常点检、周期点检、解体点检和精密点检四大类。

4.1.1日常点检：是指在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以避免设备在异常状态下工作。

4.1.2周期点检：周期点检是判断设备内部的状态。

靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）XXX-XX-09-2023态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以确定其维修和调整的必要性。

4.1.3解体点检：解体点检是指为了解设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形程度。

通用设备巡检要求规范有哪些通用设备巡检要求规范是对设备巡检进行规范和要求的指导文件。

以下是通用设备巡检要求规范的一些主要内容和要求。

1. 巡检频率：规定了设备巡检的频率，通常根据设备的使用情况、重要程度和安全性确定。

例如，重要设备可每天巡检一次，非关键设备可每周巡检一次。

2. 巡检内容：规定了需要巡检的设备部件和功能。

例如，电气设备的巡检可以包括通电情况、电流电压等参数的检查，机械设备的巡检可以包括机械部件的润滑、紧固等情况的检查。

3. 巡检人员：规定了设备巡检的责任人和巡检人员的资质要求。

巡检人员应具备相关设备的操作和维护知识，并且熟悉巡检流程和要求。

4. 巡检记录：要求巡检人员及时、准确地记录巡检过程和结果，包括发现的问题、处理情况和下一步的维护计划。

5. 巡检标准：设备巡检要求规范中应包含对设备巡检的标准和要求，例如设备正常工作的指标和范围。

巡检人员可以根据这些标准来进行巡检工作，并判断设备是否正常运行。

6. 巡检工具和设备：要求巡检人员携带相应的测量工具和设备，以便进行必要的测量和检查。

并规范了这些工具和设备的使用和维护要求。

7. 巡检安全：要求巡检人员在巡检工作中严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备安全。

特别是对于危险设备或使用特殊材料的设备，需要有相应的安全操作流程和措施。

8. 巡检报告和处理：要求巡检人员及时向上级报告设备情况和发现的问题，并协助相关人员进行处理和维修。

9. 巡检纪律和惩罚规范：规定了巡检人员应遵守的纪律和行为规范，包括巡检工作的效率、态度和责任心等。

同时也规定了不履行巡检职责或违反规范的惩罚措施。

通用设备巡检要求规范的制定和遵守，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时，也能够提高巡检工作的效率和质量，降低设备故障和事故的发生频率，确保生产和工作的安全稳定进行。

工厂通用（常用）设备点检（巡检）标准及完好标准目录1、往复式压缩机 (3)2、离心式压缩机 (4)3.氮气压缩机 (5)4.泵类 (6)5．起重设备完好标准 (6)6．动能设备完好标准 (7)7.塔类完好标准 (7)8.管壳式换热器完好标准 (8)9.常压贮罐完好标准 (9)10、鼓风机 (9)1、往复式压缩机（1）运转正常，效能良好：A、设备出力能满足正常生产需要，或达到名牌能力的90％以上。

B、压力润滑和注油系统完整好用，注油部位（轴承，十字头，汽缸等处）油路畅通。

油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定。

C、运转平稳无杂音，机体及管系振幅符合设计规定。

D、运转参数（温度、压力）等符合规定。

各部轴承、十字头等温度正常。

E、轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除。

F、段间管系振动符合规定。

（2）{内部机件无损，质量符合要求：各零部件的材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合，磨损极限以及严密性，均应符合规程规定。

（3）主体整洁，零附件齐全好用：A、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系统应定期校验，灵活准确。

安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。

B、主体完整，稳钉、安全销等齐全牢固。

C、基础、机座坚固完整，地脚螺栓，各部螺栓应满扣、齐整、坚固。

D、进出口阀门及润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏。

E、机体整洁，油漆完整美观。

F、附机达到完好。

（4）技术资料齐全准确，应具有：A、设备档案并符合公司设备管理制度要求。

B、定期状态监测记录。

C、基础沉降测试记录。

D、设备结构图及易损配件图。

2、离心式压缩机（1）运转正常，效能良好：A、设备出力能满足正常生产需要，或达到名牌能力的90％以上；B、润滑系统、油封系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，润滑油、油封选用符合规定、滑动或滚动轴承温度符合设计要求；C、润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘震措施及压力、流量的控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制应灵敏准确；D、运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。

（通用）设备点检（巡检）标准与计算目录1、基础 (2)2、结构 (2)3、润滑 (2)4、计量仪表和防护装置 (3)5、设备精度和运行效能 (3)6、计算公式 (3)7、设备完好概念 (4)1、基础级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备。

一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象。

二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象。

不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象。

2、结构一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内。

二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行。

不完好：不完整齐全，并已影响安全运行。

3、润滑一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象。

二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象。

不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象。

4、计量仪表和防护装置一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全。

二级：主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠。

不完好：不齐全可靠。

5、设备精度和运行效能一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求。

二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求。

不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求。

注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。

不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。

同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。

6、计算公式设备完好率＝（完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％。

由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准，这样才能有依据其进行认真检查和考核。

这就是说，设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据，也是企业设备管理的基本依据。

没有标准你无法检查和考核设备的完好，就象你不知道北京在东还是在西，你就无法达到。

设备巡检、点检、维护细则设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，其目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除，保证设备正常和安全地运转。

同时，又为做好修理准备和安排修理计划提供有利条件。

1、日常巡检、点检、维护要求1.1、转动设、机组、系统1.1.1 日常巡检与设备状态监测①建立实施巡检制度，要求每天巡检两次（上午和下午），每次巡检时间不得少于1小时，将设备的运行状况必须按巡检表作好完整记录，并接受不定期抽查。

②巡检内容：观察运行机泵的声音、压力、温度、振动、润滑油油位和油质等情况是否异常；检查备用机泵是否处于完好状态；检查机泵的跑、冒、滴、漏情况，加强与生产装置的交流，及时查阅生产转置相关设备记录、接受信息及时处理。

③巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具，采用看、听、摸、闻等方法，及时掌握机泵的运行与备用状况，认真做好巡检记录，发现问题应及时向生产装置和有关部门反映和沟通。

④使用测温（振）仪、转速表等监测仪器定期对机泵进行监测，以作出分析判断，并进行记录。

⑤对于生产操作人员反映的机泵问题，应在15分钟内到达现场进行诊断分析，对该机泵的状况作出明确的结论。

1.1.2 设备故障处理①生产过程中出现的异常及跑、冒、滴、漏等故障，无需停机便可处理的问题应当日自行处理。

影响机泵正常运行的问题，应通知生产装置实施切换操作，根据生产装置的意见对问题机泵进行相应的维修。

②对于严重影响生产的故障机泵，必须及时进行处理，在30分钟内组织好人员和器具并到达现场。

③故障处理时各专业应相互配合与协调，严禁扯皮、拖拉。

对于较关键机泵和生产装置有明确时间要求的故障处理不能过夜，特殊原因需延期的，一定要得到生产装置和有关部门沟通准许。

④要求故障处理后开机一次成功。

⑤在故障处理中有关对处理进度产生重大变化的事项要及时同生产装置沟通，故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”，并填写“设备检修质量确认单”，说明故障原因和处理情况，设备管理、检修、生产三双方签字。

通用设备巡检要求标准规范通用设备巡检是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

为了确保巡检的有效性和规范化，有一些通用的设备巡检要求标准规范可以参考。

首先，设备巡检应按照一定的频率进行，以确保设备的正常运行和安全性。

巡检频率应根据设备的类型、特性和使用环境等因素来确定，通常可以按照日巡检、周巡检、月巡检或者季度巡检进行。

其次，设备巡检应包括设备外部和内部的检查。

设备外部的巡检内容可以包括设备外观、机器接线、设备周围的环境清洁与整理等，以确保设备的正常运行和工作环境的整洁。

设备内部的巡检内容可以包括设备的各个部位、关键零部件的使用情况、设备使用状态和运行参数等方面的检查，以及设备的保养和维护情况等。

第三，设备巡检的要求应注意安全性和有效性。

在进行设备巡检时，巡检人员应着工作服、安全鞋等个人防护装备，遵守相关的安全管理规定和操作规程。

巡检时应仔细观察设备的运行状态，仔细检查设备的各个部位和关键零部件，确保巡检的全面和准确。

第四，设备巡检的结果应及时记录和处理。

巡检人员应将巡检的结果和情况记录在巡检记录表中，包括设备的运行状态、发现的问题和异常情况等。

对于巡检中发现的问题和异常情况，应及时向设备操作人员或维修人员报告，并协助解决问题。

最后，设备巡检应定期进行评估和改进。

定期评估设备巡检的质量和效果，对巡检流程、方法和内容进行改进和优化，提高巡检的效率和准确性。

总之，通用设备巡检要求标准规范是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要保障。

通过制定和执行科学有效的巡检要求和规范，可以提高设备的可靠性和安全性，降低故障和事故的发生率，保证设备的正常运行和生产效率的提高。

设备巡视检查制度及内容要求范文一、制度概述为了保障设备的正常运行和工作安全，确保设备使用情况符合要求，制定设备巡视检查制度是必要的。

本制度旨在规范设备巡视检查的范围、内容、频次和责任等方面的要求，确保巡视检查工作的科学性和有效性。

二、巡视检查范围本制度适用于公司所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、巡视检查内容1. 安全设备的检查：（1）消防设备：检查灭火器、消防栓等设备是否完好，安放位置是否合理；（2）电气设备：检查电线、插座、开关等是否老化、破损，是否存在电气隐患；（3）防护设备：检查安全警示标识是否齐全、清晰，安全栏杆、护栏等设施是否完好；（4）紧急逃生设备：检查应急照明、应急通道、防烟排烟系统等设备是否正常运行。

2. 生产设备的检查：（1）机械设备：检查设备的外观是否完好，关键零部件是否有磨损、松动等现象；（2）液压设备：检查液压系统是否正常工作，压力是否稳定；（3）电气设备：检查电气系统是否正常，传感器、开关等是否灵敏可靠；（4）设备周围环境：检查设备周围是否干净整洁，是否存在赃物、杂物等，是否存在积水、漏水等现象。

3. 办公设备的检查：（1）计算机、打印机等设备是否正常工作，运行速度、打印质量等是否符合要求；（2）文件柜、办公桌等设备是否完好，是否存在严重损坏；（3）办公环境是否整洁、通风，是否存在噪音、异味等问题。

四、巡视检查频次根据设备的重要程度和使用频率，制定巡视检查的频次。

一般情况下，生产设备每天进行巡视检查一次，办公设备每周进行巡视检查一次，其他设备根据具体情况进行巡视检查。

五、巡视检查责任1. 设备管理责任人负责组织和管理巡视检查工作，明确每个设备的巡视检查频次和责任人。

2. 巡视检查人员负责每天进行设备巡视检查，并填写巡视检查表。

以上是设备巡视检查制度及内容要求的范文，可根据实际情况进行调整和完善。

设备完好标准1设备完好概念1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求。

动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。

1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。

1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。

1.4设备技术资料齐全、准确。

1.5设备外观整洁、卫生。

2以下内容是对以上1.1～1.3条的细化，包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。

一、通用附属设备及附属系统1.减速机（1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。

（2）地脚螺栓紧固无松动现象。

（3）减速器油池温升不超过65℃。

（4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。

（5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。

（6）定期更换或过滤，有检验报告单。

（7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。

（8）轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。

2.电动机（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。

（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

（3）滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。

（4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。

（5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。

（6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值见表：（7）电动机最大温升按厂家规定执行。

如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境温度为40度）执行。

1.联轴器（1）联轴器端面间隙不超标。

（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。

（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。

柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。

（4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。

5.开式齿轮（1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

企业设备完好率考核办法1设备完好概念1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求。

动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。

1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。

1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。

1.4设备技术资料齐全、准确。

1.5设备外观整洁、卫生。

2 以下内容是对以上1.1～1.3条的细化，包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。

一、通用附属设备及附属系统1.减速机（1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。

（2）地脚螺栓紧固无松动现象。

（3）减速器油池温升不超过65℃。

（4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。

（5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。

（6）定期更换或过滤，有检验报告单。

（7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。

（8）轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。

2.电动机（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。

（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

（3）滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。

（4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。

（5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。

（6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值见表：（7）电动机最大温升按厂家规定执行。

如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境温度为40度）执行。

1.联轴器（1）联轴器端面间隙不超标。

（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。

（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。

柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。

（4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。

5.开式齿轮（1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

通用设备巡检要求规范标准
通用设备巡检要求规范标准
通用设备巡检是为了确保设备的正常运转和安全性而进行的一项重要工作。

为了提高巡检工作的效率和准确性，下面是通用设备巡检的要求规范标准，包括巡检的频率、流程和内容。

1. 巡检频率：
通用设备的巡检应该定期进行，具体的巡检频率根据设备的使用情况和重要性来确定。

一般来说，设备的巡检周期可以分为日常巡检、周巡检和月巡检三个级别。

日常巡检可以每天进行一次，主要检查设备的启动和停机情况。

周巡检可以每周进行一次，对设备的运行状态、温度、压力和液位等进行检查。

月巡检可以每月进行一次，对设备的部件、接缝和润滑情况进行检验。

2. 巡检流程：
通用设备的巡检流程主要包括以下几个步骤：开始巡检前，巡检人员应该确保自身的安全和设备的安全措施已经执行；进行巡检时，巡检人员应该按照预定的计划和路线进行，逐个检查设备的各个部位和功能；发现问题时，应该及时记录并报告相关人员，以便及时处理；巡检结束后，巡检人员应该填写巡检报告，对巡检结果进行总结和评估。

3. 巡检内容：
通用设备的巡检内容包括但不限于以下几个方面：设备的外观和结构是否完整，是否有损坏和漏洞；设备的电气系统是否正常，电线是否有断裂和短路；设备的传动系统是否顺畅，机械部件是否有松动和磨损；设备的液压和气动系统是否正常，管道和阀门是否有泄漏；设备的安全装置是否有效，警示灯和报警器是否正常工作。

总之，通用设备巡检要求规范标准的制定是为了确保设备的正常运转和安全性，提高巡检工作的效率和准确性。

巡检频率、流程和内容是制定巡检标准的重要方面，需要根据设备的使用情况和重要性来确定，并且可以根据实际情况进行调整和完善。

通用设备巡检要求规范最新通用设备巡检要求规范（最新版）一、目的和范围通用设备巡检是为了确保设备的正常运行和安全使用而进行的常规检查。

本规范适用于所有通用设备的巡检工作。

二、巡检频率通用设备应进行定期巡检，并根据设备类型和工作环境的不同，确定巡检频率。

一般建议每日巡检一次，特殊设备如高温设备、高压设备等，建议每班进行巡检。

三、巡检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好、无异常变形、破损或松动等，是否有渗漏或积水现象。

2. 电气系统检查：检查电气系统是否正常工作，包括电源电压是否稳定、电气接线是否牢固、是否有异常电流等。

3. 机械系统检查：检查机械系统是否正常运转，包括传动部件是否松动、轴承是否正常、皮带是否松紧适宜等。

4. 液压系统检查：对液压系统进行检查，包括液压油量是否充足、是否有泄漏、液压管路是否损坏等。

5. 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好有效，如紧急停机按钮、防护罩、安全门等。

6. 清洁维护：定期对设备进行清洁，保持设备的干净整洁，清除积尘、油污等。

7. 记录和报告：对巡检过程进行记录，包括巡检日期、巡检人员以及发现的问题等。

如有问题，及时向上级报告并采取相应措施进行维修和处理。

四、巡检人员要求通用设备巡检应由专业的维修人员或质量管理人员进行，确保巡检工作的准确性和有效性。

五、巡检结果处理1. 发现问题时，应立即采取相应措施进行维修和处理，确保设备正常运行。

2. 严重问题或安全隐患应立即报告上级，并进行紧急处理。

3. 巡检结果应及时记录，并根据问题的严重程度和紧急程度，进行相应的维修计划和安排。

六、质量管理1. 建立完善的巡检管理制度，对巡检工作进行指导和监督。

2. 定期对巡检工作进行检查和评估，确保巡检工作的质量和效果。

3. 对发现的问题和故障进行分析和研究，总结经验，推进设备维修和改进工作。

七、培训和知识更新组织巡检人员进行相关培训，提高巡检人员的专业技能和知识水平。

定期进行巡检知识的更新和学习，以适应新技术和设备的巡检要求。

设备巡视检查制度及内容要求与设备巡视检查制度及内容要求参考范文设备巡视检查制度及内容要求一工作要求1.巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到：1.1巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。

1.2巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。

以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。

1.3巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。

1.4巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。

1.5巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。

1.6巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。

在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。

1.7巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。

1.8巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。

第1 页共7 页1.9配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。

1.10自然条件变化（如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。

如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。

1.11上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。

可随时检查。

2.低压配电设施巡视检查的周期、内容2.1配电室（箱式变），每周巡视检查一次。

2.2低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。

2.3室外配电箱，柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。

2.4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。

2.5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。

设备巡视检查制度及内容要求范本一、制度简介设备巡视检查制度是企业为确保设备稳定运行及生产安全而设立的关键管理措施。

其核心目标是对设备进行定期的巡视检查，以便尽早发现设备故障及潜在风险，采取必要的维修和整改措施，以保证设备的可靠性和安全性。

二、制度规定1. 巡视检查频率设备巡视检查的频率应根据设备的特性和使用状况来确定。

关键设备和高风险设备需更频繁地进行巡视，如每日或每周；而一般设备的巡视频率可适当降低，如每月或每季度进行。

2. 巡视检查内容巡视检查应涵盖设备的外观、操作组件、润滑部分、电气设备及安全防护装置等。

具体检查内容可根据设备类型进行详细规定，但通常包括：(1) 外观检查：确认设备外观无破损、变形、锈蚀等现象。

(2) 操作组件检查：检查操作手柄、按钮、开关等是否完好，操作是否灵活。

(3) 润滑部分检查：检查润滑部位是否正常，无漏油、滴油等现象。

(4) 电气设备检查：确保电气设备无松动、断路等异常。

(5) 安全防护装置检查：确认安全保护装置功能正常，能及时发挥保护作用。

3. 巡视检查工具与记录巡视检查应使用适当的工具，如手电筒、测温仪、电笔等。

同时，需详细记录巡视时间、人员、检查内容、发现的问题及处理措施等信息，确保记录的及时性和准确性，以便后续处理和追踪。

4. 问题处理对于巡视中发现的异常情况，巡视人员应立即向相关部门报告，并采取相应维修和整改措施。

对于无法立即处理的问题，应采取临时措施进行隔离或停用，以保障设备和人员的安全。

5. 巡视检查效果评估定期评估设备巡视检查制度的执行效果，包括问题和隐患的发现率、处理的及时性和准确性等。

根据评估结果，适时调整和优化设备巡视检查制度，以提升巡视检查的效率和实际效果。

总结，设备巡视检查制度是确保企业设备安全和生产运行的重要保障。

制度的执行需明确巡视检查的频率和内容，有效处理发现的问题，同时定期评估并改进，以提高设备的可靠性和安全性。

设备巡视检查制度及内容要求范本（二）制度名称：设备巡查检查规程1. 制度制定背景：为确保设备的稳定运行和安全使用，特制定本设备巡查检查规程，以明确巡查检查的规范、标准和责任归属。