设备现场管理通用标准

现场设备管理的标准现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。

标准化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的使用寿命。

本文将介绍现场设备管理的标准，并提供一套可操作的指南供参考。

一、设备保管与存储设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。

在保管与存储方面，应遵守以下标准：1. 安全存放：设备应妥善存放在指定的存放区域，禁止随意堆放、摆放。

2. 区分存放：根据设备类型和用途，将设备进行分类存放，便于查找和管理。

3. 定期检查：定期检查存放区域，确保设备存放的环境符合要求，如温度、湿度等。

4. 安全保密：对于涉及商业机密或隐私的设备，应加强安全措施，防止信息泄露。

二、设备操作与维护设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。

在操作与维护方面，应遵守以下标准：1. 操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、安全要求和注意事项，确保设备的正确使用。

2. 检查维护：设立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 维修记录：对设备维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容以及维修人员，以便后续查阅和分析。

4. 备件管理：建立备件库存管理制度，根据设备的维修历史和故障率，合理配置备件，做到及时补充和更新。

三、设备清洁与保养设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。

在清洁与保养方面，应遵守以下标准：1. 定期清洁：设立设备定期清洁计划，清理设备表面的污垢和灰尘，保持设备的整洁和美观。

2. 清洁方法：选择合适的清洁方法和清洁剂，避免使用对设备有腐蚀或磨损作用的清洁剂。

3. 保养维护：设立设备保养计划，定期对设备进行保养，如润滑、更换磨损部件等，确保设备的正常运行。

四、安全操作与培训安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。

在安全操作与培训方面，应遵守以下标准：1. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，建立“安全第一”的思想，提高员工对设备操作安全的重视。

2. 培训计划：制定设备操作培训计划，对新员工进行设备操作培训，并定期进行复训，以确保员工的操作技能与要求相符。

现场管理标准一、穿孔工序现场标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。

2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。

3、更换的废旧物资必须堆放到现场设置的功能区内分类堆放。

（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。

移动电缆线时穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘钩。

（二）定置标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。

2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。

（三）穿孔现场标准1、潜孔钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.2m；（2）作业面坡度不得超过16%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。

2、牙轮钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.5m；（2）作业面坡度不超过3%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。

（4）电缆线布设区域应有明显的用电安全警示标志，标志牌规格为二面式落地摆放标牌，尺寸为0.6m*0.6m。

（5）吊电缆线禁止直接用铲斗直接吊电缆线，必须借助吊绳辅助并禁止交叉。

电缆线禁止摆放在滑坡、有伞岩、有大块石区域。

（6）牙轮钻机尾部10m电缆线保持平行履带，并在两履带中间。

（7）施工完平台电缆线摆放在安全埂上，多余电缆线设置安全平台，平台应高于地表0.2m—0.3m，电缆线呈S 型摆放于安全平台上。

（8）施工平台电缆线不允许摆放在矿用卡车运输道路路侧安全埂上特殊路段或路面宽度低于12m的必须摆放在安全埂上的，安全挡墙的高度不低于1.2m）。

（9）电缆线连接用电设备的30m外，必须将电缆线放置于木马上，5-10m摆放木马一只，电缆线不得浸泡水中，多余电缆线设置安全平台摆放。

二、爆破工序作业现场标准（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。

生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。

三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。

2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。

3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。

四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。

2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。

3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。

4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。

5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。

五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。

2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。

3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。

六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。

七、附则本规定由生产部门负责解释。

经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。

八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。

2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。

3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。

九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。

2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。

3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。

设备现场管理的六条标准：
一、设备维护责任落实：
1、包机责任落实，做到台台设备有人负责。

（现场要有包机的标志）。

2、关键设备实行“特级维护”。

（“特级维护”指由机、电、仪、操作人员及设备管理人员联合包机，现场要有标志）。

3、备用设备维护良好，随时可以启动。

（备用设备要有定期盘车制度，有联锁自起的设备要投自动）。

二、正确使用设备，严格遵守操作规程，（检查操作记录及现场观测）。

操作人员对设备执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字操作法，维护好设备。

三、认真进行巡回检查：
1、巡回检查责任制。

（操作工及机、电、仪维修工均应有巡回检查责任制）。

2、巡回检查有时间、有路线、有内容、有标牌、有记录、执行落实。

3、发现设备缺陷及隐患、处理上报及时。

（以设备缺陷及隐患记录为准）。

四、设备区域环境管理：
1、区域划分，责任落实。

（要有设备区域划分具体规定，落实到班组）。

2、做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”。

一平：地面平整；
二净：门窗玻璃；四周墙壁净；
三见：沟见底、轴见光、设备见本色；
四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；
五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

3、保温规整、油漆美观。

4、不见“脏、漏、缺、锈、乱”。

五、开展创完好、无泄漏活动。

六、安全设施齐全好用。

北方分公司现场设备规范化管理标准一、管理职责按机械设备管理规定，对各项目所有机械设备日常运转情况进行监督管理，包括自有设备、外租设备和劳务企业自带设备。

1、管理要求（1）项目经理部成立后，应任命一名有一定专业知识、有责任心的管理人员担任该项目的机械管理员.（2）挖掘机、装载机、起重机械、履带吊等大型施工机械，应做到性能状态良好，保持整机清洁，按章操作，工后停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的制定地点存放。

（3）电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮机、风镐机等小型机电设备，应随时保持性能良好，安全防护装置齐全有效，接地接零可靠，操作规范，电力线路布置规范，多余电缆圈挂，工后场地整洁。

（4）大型和小型施工机电设备均应设置机械标识牌。

大型机械设备应有管理制度、维修保养记录及运行日志。

所有机电设备应有管理台账。

（5）起重设备封钩应完备良好，在吊装物品时，应严格执行“十不吊”制度，遇有六级以上大风时应停止起吊作业，遇有四级及以上大风时应停止拆除作业。

（6）按照公司批复机械配备计划中机械来源，对新购机械和租赁机械分别按相对应的细则进行实施。

（7）对所有进入施工现场的租赁机械、新购机械、外协队伍自带的机械设备进行验证，填写《设备进场验收单》。

保证机械设备正常运行，保证过程生产能力，满足施工质量要求，确认设备是否满足工期、施工质量、环境保护与职业健康安全要求。

验证内容主要包括：设备符合性、技术性能参数、技术状况、出厂合格证件等。

（8）设备管理员、安全员每月对现场使用的机械进行一次全面的检查。

检查主要内容为：机械技术状况、标识是否正确有效、特种机械操作人员是否持证上岗、机械的安全装置、安全防护是否齐全有效以及维修保养质量等，并写出检查记录。

（9）在租赁机械使用结束后，项目部应与租赁供方共同确认填写《机械设备退场确认单》，做为末次结算依据。

二、机械设备现场检查：1、验收检验：大型设备出场后有无进行论证，是否取得检验合格证及进厂检验报告，其他特种设备是否经技术监督部门检验合格后使用。

一、总则为了确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障安全生产，特制定本制度。

本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理工作。

二、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗操作。

2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作程序。

3. 操作人员应定期对设备进行巡检，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。

4. 设备操作过程中，应保持现场整洁，不得在设备周围堆放杂物，确保设备运行环境安全。

5. 设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维修保养情况等。

三、设备维护管理1. 设备维护工作应遵循“预防为主、计划检修”的原则，定期对设备进行维护保养。

2. 设备维护人员应按照设备维护保养计划，对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等常规维护工作。

3. 对于重点设备，应进行定期检查和保养，确保设备性能稳定。

4. 设备维护过程中，如发现故障，应立即停止设备运行，并及时上报维修部门。

5. 维护工作完成后，应做好设备维护记录，包括维护时间、内容、更换配件等。

四、设备检修管理1. 设备检修工作应遵循“计划检修、及时修复”的原则，确保设备正常运行。

2. 设备检修人员应按照设备检修计划，对设备进行全面检修，包括检查、拆卸、清洗、更换配件等。

3. 检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止检修，并及时上报相关部门。

4. 检修完成后，应做好设备检修记录，包括检修时间、内容、更换配件等。

五、设备档案管理1. 公司应建立完善的设备档案，包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用情况、维护保养记录、检修记录等。

2. 设备档案应定期更新，确保信息准确、完整。

3. 设备档案的查阅和使用，应严格按照公司相关规定执行。

六、奖惩制度1. 对严格执行设备管理制度，确保设备正常运行的操作人员和维护人员给予表彰和奖励。

2. 对违反设备管理制度，造成设备故障、安全事故的，依法依规追究责任。

设备现场管理考核标准一、总则为进一步规范和加强现场设备管理，确保公司正常、安全生产。

公司上下必须树立全员、全面设备管理理念和设备是基础的观念。

在设备现场管理中必须熟悉所属设备结构性能，严格遵守操作规程，做到“三好”、“四会”、“四无”、“四整”、“六不漏”，“六不准”。

突出强化设备润滑、加强设备三级巡检、规范设备维护，确保设备安全稳定运行。

三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。

四整：整理、整顿、整洁、整修整理：把不用的物品、杂物清除掉。

整顿：把有用的物品有秩序的存放好。

整洁：工作场地要每天清扫、责任区要定期清扫、保持清洁整齐。

整修：物品、场地、标志、安全保护设施等有损坏时要及时修复。

六不漏：不漏油、不漏风、不漏气、不漏水、不漏灰、不漏电。

六不准：1、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造设备。

3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

4、不准在无润滑状态下运行设备。

5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

6、特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备。

二、组织机构1、设备现场管理考核的管理工作由设备技术部负责执行，根据平时的检查月末汇总对各部门（车间）设备管理情况进行考核奖罚。

2、成立“设备现场管理考核仲裁小组”，仲裁考核小组组长由生产副经理担任，副组长由设备技术部经理、副经理、安全主管，组员由设备技术部成员、各部门（车间）经理。

三、实行三级巡检管理1、设备巡检是及时发现设备隐患、故障，保证机械和电气设备安全运行的有效途径。

设备三级巡检制度落到实处，是设备管理工作的重中之重。

2、实行三级巡检制度，确保设备处于监控状态。

（1）第一级巡检：生产操作人员对自己所操作的设备按点检记录每1小时点检一次，并要求认真填写“点检记录”。

机电维修值班人员每班对主机设备、重点设备以及带病运转的设备要每班巡检不低于2次，并填写当班值班记录。

设备现场使用管理制度第一章总则第一条为规范设备现场使用管理，保障设备安全运行和工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有设备的现场使用管理。

第三条设备现场使用管理应遵循“科学规划、安全运行、有效管理、优质服务”的原则。

第二章设备现场使用管理的基本要求第四条设备现场使用应考虑设备的性能、用途和环境等因素，制定合理的使用计划。

第五条设备的现场使用应符合相关安全规定，做好安全防护工作。

第六条设备使用过程中，应按照规定程序操作，不得私自调整设备参数。

第七条设备使用结束后，应及时清理设备现场，保持设备周围环境整洁。

第八条设备管理人员应具备相关专业知识和技能，做好设备维护和保养工作。

第九条设备管理人员应定期检查设备，发现问题应及时处理，并做好记录。

第十条设备现场使用管理应根据实际情况定期进行评估和改进，不断提升管理水平。

第三章设备现场使用管理的组织结构第十一条设备现场使用管理应设立专门的管理机构，明确工作职责和权限。

第十二条设备现场使用管理机构应配备专业技术人员，定期进行培训和考核。

第十三条设备现场使用管理机构应建立健全的管理制度和工作流程，确保管理工作有序进行。

第四章设备现场使用管理的具体措施第十四条设备现场使用前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常运转。

第十五条设备现场使用时，应加强对设备的监控和调度，确保设备稳定运行。

第十六条设备现场使用过程中，应及时处理设备故障，确保工作进度和质量。

第十七条设备现场使用结束后，应做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。

第十八条设备现场使用管理机构应建立健全的设备档案资料，便于设备使用信息的管理和查询。

第五章设备现场使用管理的责任和义务第十九条设备管理人员应严格执行管理制度，杜绝违规操作和私自调整设备参数的行为。

第二十条设备管理人员应加强对工作人员的培训和指导，提升他们的操作技能和安全意识。

第二十一条设备管理人员应认真履行设备维护和保养的责任，确保设备的正常运转。

现场设备管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和管理现场设备的使用，保证设备的正常运行，确保工作环境的安全和生产效率的提高。

本制度适用于公司内部各部门、岗位以及外部承包商。

二、管理要求1.设备购置和验收–所有设备购置必须经过合理的需求分析和预算制定，并经过相关部门的审批。

–设备验收包括对设备外观、质量、功能等方面的检查，并在验收记录中详细记录。

–验收合格后，设备应及时编制设备档案，包括设备型号、规格、安装位置等信息。

2.设备安装和调试–设备安装前应制定详细的安装方案，并由相关部门负责人组织实施。

–安装过程中应遵循相关的安全操作规程，确保安装质量和安全。

–安装完成后，应进行设备的初步调试和试运行，确保设备正常运行。

3.设备维护和保养–设备使用人员应按照设备操作手册的要求进行正常的操作和使用，严禁超负荷和不当操作。

–定期对设备进行维护和保养，包括设备的清洁、润滑、检查等工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

–维护和保养记录应详细记录设备问题和处理情况，并及时进行归档。

4.设备故障和修理–设备故障应及时报修，并安排专业技术人员进行诊断和维修。

–在设备修复期间，应及时通知相关部门和人员，并采取临时措施保证工作的正常进行。

–修理后，应进行设备的功能检测和试运行，确保设备能够正常使用。

5.设备报废和更新–设备报废应经过合理的程序和审批，并进行设备的注销和销毁。

–设备更新应根据业务需要和技术发展进行合理的规划和购置。

三、责任和义务1.设备管理部门负责设备管理工作的组织和协调，包括设备的采购、安装、维护、报废等工作，并负责设备档案的管理和维护。

2.各部门负责设备的日常使用和维护，并按照规定的程序和要求进行设备的报修、报废等工作。

3.设备使用人员应按照相关操作规程进行设备的正常使用和保养，并定期参加相关培训，提高自身的技能水平。

4.外部承包商必须遵守公司的设备管理制度，按照合同约定履行设备管理职责，并接受公司的监督。