浮球式液位计校验规程

浮子(筒)液位计校准规程本校准规程适用于工艺过程中使用的二线制标准电流信号（4-20mA）输出的翻柱式浮子液位计、翻球式浮子液位计、翻板式浮子液位计及外浮筒液位计（以下均简称液位计）的校准。

1 技术内容1.1标准仪器1.1.1直流稳压电源：24V，允许误差±1%；1.1.2直流电流表：准确度等级： 0.2级；1.1.3其它：玻璃管，三通接头，钢卷尺。

1.2技术要求1.2.1外观：液位计上铭牌完整、清晰、液位计零部件应完整无损。

紧固件不得有松动和损伤，可动部件应灵活可靠。

1.2.2密封性：液位计在额定工作压力时不能有泄漏和损坏现象。

1.2.3基本误差：基本误差的绝对值不超过液位计的允许基本误差。

1.2.4回程误差：回程误差不大于液位计允许基本误差的绝对值。

2 校准步骤2.1外观检查目测检查液位计应达到本校准规程第1.2.1的要求。

2.2密封性检查液位计在工作压力下检查不出现泄漏现象。

2.3校准接线将被校准液位计、玻璃管、三通接头等连接成U型管，按照连通器原理开展校准。

注：校准用介质可以是工作介质，也可以是水。

若是水必须进行密度换算。

2.4现场指示和远传变送装置，零位校准连好校准接线，通电预热15分钟，当输入测量液位为0%时，液位计的输出指示应为零，（输出电流信号为4mA），如偏差大于允许值，应调整指示和变送器零点螺钮。

2.5量程校准当输出测量液位为100%时，液位计输出指示应为20mA，如偏差大于允许值，应调整指示和变送器量程螺钮至合格为止。

反复调整零位和量程,直至合格为止。

2.6线性校准线性校准取液位计满量程的5个等分点进行,即取0%，25%，50%，75%，100%的满量程液位，其输出值偏差不应大于允许基本误差，反之应调整合格。

3 校准结果处理和校准周期3.1液位计经校准合格的张贴合格证。

液位计校准不合格的停止使用。

3.2液位计校准周期为一年。

水处理用浮球液位计安全操作及保养规程1. 引言水处理用浮球液位计是一种广泛应用于水处理行业的测量仪器，用于测量液体的液位高度。

为了确保工作的安全性和准确性，下面将介绍水处理用浮球液位计的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程为了保证在使用水处理用浮球液位计过程中的安全，以下是相应的操作规程：2.1 仪器检查在使用浮球液位计之前，应该进行仪器的全面检查，确保其工作正常。

检查包括以下方面： - 调整仪器的标定量程，并确保其与实际测量范围相匹配； - 检查仪器的机械零件是否磨损或丢失； - 验证仪器与电源连接的电缆是否正常； - 检查仪器的外观，如有损坏应及时修理或更换。

2.2 安装位置选择选择适当的安装位置对于保证浮球液位计的准确性至关重要。

以下是选择安装位置的一些建议： - 切勿将浮球液位计安装在气体或蒸气密度较大的区域； - 避免在高温或腐蚀性环境中安装浮球液位计； - 选择安装位置时，考虑到测量液位的最大和最小范围，避免液位计超出工作范围； - 确保浮球液位计的安装位置不受外力或液体喷溅的影响。

2.3 正确操作在使用浮球液位计时，应注意以下操作事项： - 避免使用过大的力量旋转或操作浮球液位计，以免损坏其内部机构； - 在操作浮球液位计的旋钮时，应缓慢转动，确保测量的准确性； - 如果发现测量结果与实际液位不符，应停止使用并进行检查； - 在维修或更换液位计部件时，应先关闭电源，避免电击或其他安全事故。

3. 保养规程为了保证浮球液位计的正常工作和使用寿命，以下是一些建议的保养规程：3.1 定期清洁定期对浮球液位计进行清洁非常重要，以保持其工作的准确性。

清洁操作包括以下步骤： - 使用柔软的清洁布轻轻擦拭浮球液位计的外部表面； - 使用湿布清洁液体接口，如果有的话； - 避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。

3.2 定期校准为了确保浮球液位计的测量准确性，应定期进行校准操作。

校准步骤如下： - 使用已经确定准确的液位标准，与测量液位计进行比较；- 根据比较结果，通过调整浮球液位计的标定量程来校准。

Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书一、引言Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量设备，用于测量容器中的液位。

为了确保浮筒的准确性和可靠性，需要进行校验作业。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保校验作业的准确性和安全性。

二、校验准备1. 确保校验设备的准备：校验设备包括标准液位计、校验器、校验液等。

确保这些设备的准备工作已经完成，且处于正常工作状态。

2. 检查浮筒的状态：检查浮筒的外观是否完好，是否有损坏或腐蚀现象。

确保浮筒没有任何杂质或污垢，并且可以自由移动。

三、校验步骤1. 准备校验液：选择适当的校验液，根据浮筒的设计和使用环境来确定。

确保校验液的温度和密度符合要求。

2. 校验浮筒的零位：将校验液注入容器中，使其接触到浮筒的零位。

等待一段时间，确保校验液的温度和压力稳定。

3. 校验浮筒的上下限位：将校验液缓慢注入容器，观察浮筒的上下限位。

确保浮筒在上下限位时能够准确地反映液位的变化。

4. 记录校验数据：使用校验器记录浮筒在不同液位下的输出信号。

根据校验器的要求，进行相应的操作和设置。

5. 分析校验数据：根据记录的校验数据，进行数据分析和处理。

计算浮筒的准确度和重复性，并与规定的要求进行比较。

6. 校验结果判定：根据校验数据的分析结果，判断浮筒是否符合规定的准确度和重复性要求。

如果符合要求，则校验通过；否则，需要进行调整或更换浮筒。

四、注意事项1. 安全第一：在进行校验作业时，务必遵循相关的安全操作规程。

确保校验过程中的安全性，避免任何可能的伤害和事故发生。

2. 严格按照操作步骤进行：在进行校验作业时，严格按照上述的操作步骤进行。

确保每个步骤的正确性和顺序性。

3. 注意校验液的选择和使用：校验液的选择和使用应根据浮筒的设计和使用环境来确定。

确保校验液的温度和密度符合要求，以确保校验的准确性。

4. 注意浮筒的保养和维护：在校验作业完成后，及时清洁浮筒，并进行必要的保养和维护工作。

浮球液位计说明书篇一：浮球液位计说明书USX型磁浮球液位计一、概述浮球液位计由浮球、插杆等组成。

浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。

浮球液位计具有结构简单，调试方便，可靠性好，精度高等特点，浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位（界位）的连续测量。

浮球液位计可用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制。

浮球液位计也适用于大坝水位，水库水位监测与污水处理等等二、产品技术参数：测量范围：0～3500mm 供电电压：12～36V DC输出信号：两线制4~20mA.DC或叠加数字信号，由用户选择开方或线性输出；负载电阻：250Ω测量精度：±2.5%F.S 环境温度：-40～80℃工作温度：-20～120℃公称压力：≤2.5MPa法兰标准：A：JB/T82.1-94（平面法兰）DN100 PN1.6 球φ90 B：JB/T82.1-94（平面法兰）DN80 PN0.6 球φ7633介质密度：≥0.65g/cm 介质粘度：≤0.015Pa.s 接液材质：不锈钢304 防爆等级：EX iaⅡCT 5三、接线图四、选型型号示例：插入深度2200mm，测量范围0-20XXmm，地下型（内置传感器上装式），配现场数显仪表（一次表），配套XM型智能数显仪可提供对外控制（触点常开动闭），普通型产品。

标记为：USX2-2200/20XXPAKb五、浮球液位计校验与试验：a. 下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使数显表显示4mA。

b.上限（即满度）调试：将浮球移至最高位置或设定位置时（即满度），调上限旋钮，使数显表显示输出20mA。

浮球液位计说明书篇一：JPF系列小型浮球液位开关说明书浮球液位开关说明书一、产品简介JPF系列浮球液位控制器是一种安全可靠、使用方便、结构简单的液位控制器，它比一般机械开关体积小、速度快、工作寿命长、与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，其在造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、燃料工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用。

二、工作原理在密封的不锈钢管(非导磁性)外穿过一个或多个环形磁铁的浮球,在安装一个或多个干簧管到管内,液位上下升降的同时会带动浮球一起移动,当浮球的磁铁到达管内干簧的同一水平位置时密封管内的干簧管产生吸合或断开的动作,并输出开关信号。

三、技术参数1. 触点容量：50W2. 开关电流：0.5A3. 开关电压：220V AC/24VDC4. 绝缘阻抗：＞100MΩ5. 工作寿命：100万次6. 工作压力：1.0～3.0MP（常压1.0MPA）7. 工作温度:SUS:－10～200℃PP:-10～80℃（常温80-120℃）8. 介质比重：＞0.55-1.09. 产品材质: SUS304/SUS316/PP/PE/PTFE四、小型浮球液位开关安装示意图注意事项：a、长度可由用户自定。

b、控制点可以做一点或二点。

c、控制点可以为N.O.或N.C.五、小型浮球液位开关接线图张家港市建胜测控仪表有限公司联系人：何建平电话0512-5537910913776266608篇二：UQZ-2指针浮球液位计说明书型浮球液位计产品说明书UQZ-2一、用途UQZ-2型浮球液位计是用于直接指示各种敞开或承压容器内液位高度的指示仪表。

仪表与工业设备上常用的玻璃管液面计相比较，它不怕破裂，示数更为清晰，尤其适宜于对玻璃管壁有粘滞作用的油污类液体介质或者有毒有害的介质的直接指示。

仪表具有不怕振动的优点，故可以安装在流动性的容器上，如槽车和液化气槽车。

该仪表不适用于对黄铜、铝、不锈钢等材质有较强腐蚀作用的介质。

状态卡000 检修前准备；010 办理检修的工作票。

100 仪表系统检查、确认；110 仪表安装、校验。

200 仪表投用；210 观察仪表运行状态，确认指示正常，交付工艺使用。

动作卡000 检修前准备001 B-[ ] 检修作业前工具的准备；签字( )002 B[ ] 检修作业前浮筒液位计各零部件完好，各转动部件动作灵活；B-[ ] 浮筒液位计表头接线端电压为18～24V；003 B（）查阅上次检修资料和记录，准备好最新版本的检修作业规程。

010 办理检修的工作票011 B-[ ] 通知工艺人员，关闭气、液相头道阀，有冲洗水的要打开冲洗水总阀；012 B-< > 确认工艺头道阀关闭，冲洗水阀打开，监护防范措施已完成；013 B-< > 确认作业票规定的内容已经全部落实；014 B-[ ] 打开导淋阀，将外浮筒内介质排放泄压至常压。

签字( )100 浮筒液位计的检查101 C-( ) 浮筒液位计安装必须牢固可靠，外浮筒必须垂直安装，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，且浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致；102 B-[ ] 浮筒安装完毕后，所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象，对于被测介质粘度大或易凝结的场合，要加保温伴热。

110 浮筒液位计的校验111 B-[ ] 以水为介质对浮筒液位计进行离线闭环校验，在浮筒导淋阀处连接好透明塑料管；112 B-[ ] 将电流表串联连接到仪表回路中，注意电源极性，避免极性接反通电后损坏电流表；113 B-[ ] 拆开浮筒室上盖，检查浮筒组件位置是否正确，轻按浮筒后其能自由振动一次以上，并且自由连接处无污垢，并进行清洗；114 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％，调整浮筒液位变送器输出为4mA；115 B-[ ] 向浮筒内加减水至100％，调整浮筒液位变送器输出为20mA。

签字( ) 116 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％、25％、50％、75％、100％，调整浮筒液位变送器输出为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，记录并保存相应数值。

xxxxxx有限公司自编校验方法浮筒液位变送器校验方法Q/NH1014-108本规程适用于使用中和修理后的LI166及国产电浮筒液位变送器的校验。

一、技术要求1．外观：浮筒液位变送器的外壳及零部件的表面覆盖层，不得有严重的剥落及伤痕等缺陷；面板及铭牌均应清晰光洁；紧固件不得有松动及影响仪表准确度的损伤等现象；可松动部分应灵活可靠。

2．浮筒外观：浮筒液位变送器的浮筒外观完好，不得有表面覆盖层或严重的剥落腐蚀，浮筒长度（L），直径（D），重量（G）符合下列规定。

（1）浮筒长度（L）不小于标准长度1%（2）浮筒直径（D）不小于标准直径的0.5%（3）浮筒重量（G）不小于标准重量的0.5%3．基本误差：该变送器的允许误差应符合表1的规定表1 允许基本误差表4．回程误差：仪表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。

5．电源电压变化影响：当电源电压在24±6VDC范围内变化时，变送器输出值的变化不应超过允许基本误差的绝对值。

6．电源中断影响当变送器切断电源1分钟后重新通电时，再稳定10分钟，输出值的变化不应超过允许基本误差绝对值的1/2。

二、校验条件1．校验环境与工作条件：（1）环境温度为15~35°C，周围空气相对湿度不应超过85% （2）供电电压的波动不得超过±1V（3）接通电源后应稳定15分钟才能校验（4）每项校验过程中不允许调零，各项校验间允许调零。

校验前零位误差不得超过允许基本误差的1/2。

2．对校验装置的要求：校验装置的误差限应小于或等于被检变送器误差限的1/3；稳定度小于1/5~1/10；分辨率小于1/10~1/20。

推荐如下标准仪表等级：3等砝码、0.2级电流表，0.1%电阻。

三、校验项目和校验方法1．校验项目：校验项目见表4表4校验项目表2．外观检查：按本规程第1条中的要求用目力观察检查3．浮筒外观检查：用卷尺、游标卡尺、电子秤（分度值g）及目力观察检查4．基本误差校验：将测量范围分为5等份，作为输入信号的检测点，用挂砝码的方法依次读取正行程各点的输出值，当达到最大输入值时，保持1 分钟，然后逐步减至最小值，并依次读取反行程各点的输出值。

浮筒液位计标定标准⽅法浮筒液位计标定⽅法⼀．⼯作原理1、组成1）扭⼒杆：扭⼒杆、⾓度传感器、电路板、浮筒组成。

2）杠杆：杠杆、⼒传感器、弹簧、电路板、浮筒组成。

2、⼯作原理将浮⼒经过扭⼒杆，转换为⾓位移、在转换为4-20ma电流信号将浮⼒经过杠杆转换为⼒矩⼒，再由⼒传感器转换为4-20ma信号号输出⼆、适⽤过程中常见故障及解决措施在液位计的运⾏过程中可能会遇到下列问题；1、故障现象现场仪表⽆显⽰，变送器输出为⼀固定电流值或不稳定，电压正常。

原因：变送器的显⽰板或放⼤板损坏。

解决措施：更换变送器的显⽰板或放⼤板，按照要求重新输⼊参数，并进⾏线性调整。

2、故障现象现场仪表显⽰与变送器输出⼀致，但仪表线性不好，零点量程波动⼤，且输出不稳定。

原因：（1）仪表的扭⼒管⼯作性能不稳定。

（2）仪表的浮⼦挂钩损坏。

解决措施：（1）检查确认扭⼒管损坏后，更换扭⼒管，按照要求重新输⼊参数，并作线性调整。

（2）浮⼦挂钩严重弯曲变形，重新校正浮⼦。

3、故障现象仪表不能正确指⽰液位，仪表输出随液位变化⽐较缓慢。

原因：浮⼦上有附着物或浮⼦与舱室有摩擦现象。

解决措施：在通风⼝加蒸汽管线，定时⽤蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。

4、故障现象现场仪表⽆显⽰，变送器输出低或显⽰与输出不吻合。

原因：（1）仪表的显⽰板损坏。

（2）仪表打放⼤板损坏（3）仪表的显⽰、放⼤板损坏。

解决措施：（1）更换显⽰板，进⾏运作确认。

（2）更换放⼤板，更换后，若故障消失，重新输⼊参数，进⾏线性调整。

（3）更换显⽰和放⼤板，重新输⼊参数进⾏线性调整。

三、仪表设计参数修改及线性调整1、⼯器具准备24VDC电源、万⽤表、秤（±1g）、⽔桶等。

2、计算对应于0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重量测量液位时：：对应于0%液位时的重量即浮⼦的重量；：对应于100%液位时的重量；其中D为浮⼦的直径h 为测量范围（浮⼦长度）；为测量介质密度。

浮球液位计说明书篇一：浮球液位计说明书USX型磁浮球液位计一、概述浮球液位计由浮球、插杆等组成。

浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。

浮球液位计具有结构简单，调试方便，可靠性好，精度高等特点，浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位（界位）的连续测量。

浮球液位计可用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制。

浮球液位计也适用于大坝水位，水库水位监测与污水处理等等二、产品技术参数：测量范围：0～3500mm 供电电压：12～36V DC输出信号：两线制4~20mA.DC或叠加数字信号，由用户选择开方或线性输出；负载电阻：250Ω测量精度：±2.5%F.S 环境温度：-40～80℃工作温度：-20～120℃公称压力：≤2.5MPa法兰标准：A：JB/T82.1-94（平面法兰）DN100 PN1.6 球φ90 B：JB/T82.1-94（平面法兰）DN80 PN0.6 球φ7633介质密度：≥0.65g/cm 介质粘度：≤0.015Pa.s 接液材质：不锈钢304 防爆等级：EX iaⅡCT 5三、接线图四、选型型号示例：插入深度2200mm，测量范围0-20XXmm，地下型（内置传感器上装式），配现场数显仪表（一次表），配套XM型智能数显仪可提供对外控制（触点常开动闭），普通型产品。

标记为：USX2-2200/20XXPAKb五、浮球液位计校验与试验：a. 下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使数显表显示4mA。

b.上限（即满度）调试：将浮球移至最高位置或设定位置时（即满度），调上限旋钮，使数显表显示输出20mA。

浮筒液位计标定方法规定一、总则化工生产中液位的测量是一项重要的参数，因此液位测量必须灵敏可靠，才能保证生产的正常运行。

FST-3000系列液位变送器，在长期使用过程中性能良好，但是随着仪表长周期运行也暴露出来，测量误差增大的问题，针对此问题，特编写本规定。

二、适用范围本标定方法，适用于扭矩管式浮筒液位计的标定。

三、工作原理1、组成FST-3000系列液位变送器主要由扭力管、角度转换器、显示通讯板、浮筒五部分组成。

2、工作原理工作原理如图1所示，图中A为通风口旋塞；B为扭力管；C为扭力管轴；D为耦合器；E为角度转换器；F为角度转换器轴；G为信号连接；H为放大板；I为显示CPU板；J为连接杆（挠性角Φ）；K为支点；L为限位块；M为挂钩；N为浮筒。

如图1扭力管的一端被固定，前端被支点支撑，当液位变化时浮筒受到一定比例的浮力，使连杆绕着支点旋转产生一定力矩并传递给扭力管。

这种结果，使扭力管扭力矩对应于液位成对应关系变化，改变了扭力管的挠性角，挠性角通过扭力管的中心轴，传递给角度转换器，经放大后输出4~20mADC信号。

四、适用过程中常见故障及解决措施在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题；1、故障现象现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定。

原因：变送器的显示板或放大板损坏。

解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。

2、故障现象现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。

原因：（1）仪表的扭力管工作性能不稳定。

（2）仪表的浮子挂钩损坏。

解决措施：（1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性调整。

（2）浮子挂钩严重弯曲变形，重新校正浮子。

3、故障现象仪表不能正确指示液位，仪表输出随液位变化比较缓慢。

原因：浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。

解决措施：在通风口加蒸汽管线，定时用蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。

Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书一、引言浮筒是一种用于测量液位的仪器，广泛应用于工业过程控制中。

为确保浮筒的准确性和可靠性，需要进行定期的校验作业。

本作业指导书旨在提供Magnetrol浮筒校验作业的详细步骤和要求。

二、校验前准备1. 确保所有相关设备和工具可用，并处于良好工作状态。

2. 检查校验仪器的准确性和有效期，并进行必要的校准。

3. 确认校验仪器和浮筒的规格和型号与实际使用一致。

三、校验步骤1. 校验前检查a. 检查浮筒外观是否完好，无损坏和腐蚀。

b. 检查浮筒的安装位置和固定方式是否正确。

c. 检查浮筒与液位计的连接是否紧固可靠。

2. 校验浮筒零点a. 将校验仪器连接到浮筒上，并确保连接处无泄漏。

b. 打开校验仪器，将其置于零点校准模式。

c. 慢慢将浮筒降至最低液位，并记录校验仪器显示的数值。

d. 若校验仪器显示的数值与预期值相差较大，则需进行调整或更换浮筒。

3. 校验浮筒量程a. 将校验仪器置于量程校准模式。

b. 将浮筒逐渐提升至最高液位，并记录校验仪器显示的数值。

c. 根据浮筒的量程要求，判断校验仪器显示的数值是否在允许范围内。

d. 若校验仪器显示的数值超出允许范围，则需进行调整或更换浮筒。

4. 校验浮筒灵敏度a. 将校验仪器置于灵敏度校准模式。

b. 通过逐渐改变液位，记录校验仪器显示的数值和对应的液位值。

c. 根据浮筒的灵敏度要求，判断校验仪器显示的数值是否与液位值相匹配。

d. 若校验仪器显示的数值与液位值不匹配，则需进行调整或更换浮筒。

四、校验报告1. 校验完成后，制作校验报告，包括以下内容：a. 浮筒的基本信息，如型号、规格、安装位置等。

b. 校验仪器的信息，如型号、准确性等。

c. 校验前的检查结果。

d. 校验过程中记录的数据和结果。

e. 校验后的结论和建议，如是否合格、是否需要调整或更换浮筒等。

2. 校验报告应由专业人员签署，并保存在适当的档案中，以备将来参考。

浮球液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了浮球液位计的日常维护、检修标准。

适用于生产装置中过程自动化控制中的由浮球液位计，包括日常维护、保养、检修。

1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、浮球液位计说明书等。

1.3 概述浮球液位计是典型的恒浮力式液位计，属于力矩平衡式仪表由检测和转换部分组成，检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器、放大器、电流转换电路及指示表组成，它通常安装在塔、罐、反应釜等工艺容器上，用于测量容器液位。

测量传感元件为圆球型浮球。

而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构，因此浮球可以自由的随液位的变化而升降。

当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，带动主轴转动，主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接。

角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号，再由表头内部的电路将此信号转换为与液位变化成正比的标准电流信号。

浮球价格低廉，易安装，维修方便，以及无须保温、加热、冲洗等特点，可广泛使用于热重油、沥青、重蜡等粘稠、脏污、脏、污介质以及其它类介质液位的测量及液位信号的变送，是石化行业中用于液位测量的常见物位仪表。

它不仅现场直观显示出液位的变化，并可同时发出4～20mA DC 标准信号远传至仪表控制室，达到远距离控制的目的。

浮球液位计是自控系统中的重要的现场测量仪表，浮球液位计通常直接接触高温高压、高粘度、易燃等介质，因而是容易被腐蚀、泄漏、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成影响。

因此，在自控系统设计时选用之后，必须充分重视浮球液位计的现场安装，运行维护和检修工作。

2 检修周期及内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修a. 清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；b. 检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；c. 检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；d. 检查各部位螺钉有否松动。

浮筒液位计两点校验方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述浮筒液位计是一种常用的液位测量设备，广泛应用于工业生产过程中对液位的检测和控制。

其工作原理是基于浮子的浮力原理，通过测量浮子浸入液体中的深度来确定液位的高低。

浮筒液位计的准确度对于工业生产过程的稳定性和安全性至关重要。

本文旨在介绍浮筒液位计两点校验方法，该方法是一种常用且有效的液位计校验手段。

通过对浮筒液位计进行两个已知液位点的校验，可以判断液位计是否准确并做出相应的调整。

这种校验方法具有简单可行、高精度、成本低廉等优势，因此被广泛应用于各个工业领域。

本文结构如下：首先介绍浮筒液位计的工作原理，包括浮子的浮力原理和液位计的结构组成；接着解释浮筒液位计两点校验的意义，包括确保液位计准确度和提高生产过程的安全性；然后详细介绍浮筒液位计两点校验的方法，包括选择校验点、准备校验工具和操作步骤等；最后总结该校验方法的可行性，并探讨其优势和局限性，以及对未来研究方向的展望。

通过本文的阅读，读者将能够了解浮筒液位计的工作原理及其在工业生产中的重要性，掌握浮筒液位计两点校验的方法和步骤，以及了解该校验方法的优势和局限性。

希望本文能为读者提供有关浮筒液位计校验的相关知识，为工业生产的液位测量和控制提供参考和指导。

1.2文章结构文章结构的主要目的是对整篇文章进行逻辑规划和组织，确保论述的连贯性和准确性。

本文分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将首先概述浮筒液位计两点校验的背景和重要性，随后介绍文章的结构和各个章节的内容安排，最后明确本文的目的和总结本文的主要观点。

正文部分将详细介绍浮筒液位计的工作原理，包括其基本原理和主要组成部分；接着阐述浮筒液位计两点校验的意义，包括提高测量准确度、保证安全运行、节约资源等方面的好处；最后介绍浮筒液位计两点校验的方法，包括校验点的选择、校验程序的操作步骤等内容。

结论部分将总结本文的观点和研究结果，评估浮筒液位计两点校验方法的可行性，分析其优势和局限性，并提出未来的研究方向，以期进一步改进浮筒液位计两点校验方法。

磁性浮子液位计维护方法及校准步骤磁性浮子液位计又称磁性液位计、磁翻柱液位计、磁翻板液位计，它是利用磁藕合原理进行工作的，磁性浮子液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。

磁性浮子液位计有侧装式和顶装式二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置，使液位计即可以就地显示液位，又可以远程监控液位，捆绑后的磁性浮子液位计可称为远传型磁性浮子液位计。

磁性浮子液位计维护注意细则：1、磁性浮子液位计本体四周不容许有导磁物体接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。

2、如用户自行接受伴热时，必需选用非导磁材料，如铜管、不锈钢等，伴热温度依据介质情况确定。

3、磁性浮子液位计安装必需垂直，磁性浮子液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗。

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免造成磁浮子卡住。

5、在搬运过程中可能照成磁浮子混乱，使用前应先校正。

6、应依据介质情况，定期清洗主导管内的杂质。

7、对超过确定长度（一般型3米、防腐型2米）的液位计，需加添中心加固法兰或耳攀作固定支撑，以加添自身强度。

8、磁性浮子液位计的安装位置应避开或阔别物料介质进出口处，避开物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的精准性。

磁性浮子液位计现场校准实在步骤（1）确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，磁性浮子流量计也可以依据用户供应的实在资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。

虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。

（2）确定参考零点a）用游标卡尺测量连接管路内径D，磁性浮子流量计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，***好能够打磨成凹槽以免测深尺摇摆，并作记号；b）在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁性浮子流量计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F（不取下，使水流不过冲）；直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min（必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率）；c）磁性浮子流量计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha—D/2，此状态即液位计测量零点。

浮球式液位计检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于浮球式液位计的日常维护和大修检修作业行为。

1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

1.1.3 为有利于检修资料归档。

1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。

2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对浮球式液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。

3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。

3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。

3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。

3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。

4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保浮球式液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。

5.1.2 确保浮球式液位计检修项目的验收率、合格率为100％。

5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。

检修Fisher浮筒液位计校验标定校验：有两种方法1：灌液法，2：挂重法。

（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。

标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。

A．标记干耦合点干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。

液位测量时，将浮筒脱离液面；界位测量时，浸没在密度最小的液位中。

由Online Menu选Basic Setup，Sensor Calibrate，及Mark Dry Coupling。

按照HART通信器上提示，标记零点。

提示：根据从外部测量液位的能力，选择下列三种方法之一进行标定。

B．两点液位标定本方法是标定智能液位控制器与浮筒测量室最精确的方法。

它使用可从外部测量的两个液位。

进行两点液位标定前，先完成标记零点程序。

由Online Menu中选Basic Setup，Sensor Calibrate及TWO Liquid Lvi Cal，按照HART通讯器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室。

设定控制回路为手动控制。

调整液位到靠近浮筒底部。

用当前PV（过程变量）单位输入外部测量的液位下限值。

调整液位到靠近浮筒顶部。

用当前PV（过程变量）单位输入外部测量的液位上限值。

标定完成继续进行“设定PV范围值”。

C．零点/量程标定若液位的改变可另浮筒完全离开液面与完全浸没，但实际液位不知道，则可用此方法标定智能液位控制器与测量室。

本方法不如两点液位标定那么完全精确，但笔单点液位标定更精确。