节流装置设计计算书解析

课程设计报告( 2013—2014年度第一学期）课程：过程参数检测及仪表题目：标准节流装置的设计与计算院系: 自动化系班级：学号:学生姓名：Acceler指导教师：田沛设计周数: 一周成绩：日期：2014 年1 月15 日一、课程设计目的与要求本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践环节。

通过本课程设计，使学生加深过程参数检测基本概念的理解，掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。

二、设计正文 第一类命题:已知条件:流体为水,工作压力MPa p 7.14=,工作温度215=t ℃；管道mm D 23320=，材料为20号钢新无缝钢管；节流件为法兰取压标准孔板,材料为1Cr18Ni9Ti;mm d 34.11720=;差压kPa p 91.156=∆，求（1）给定差压值p ∆下的水流量m q ；（2)计算测量时的压力损失。

解：（1）辅助计算：查表得到水和水蒸气密度1ρ=856.85kg/3m ，动力粘度η=127。

3610-⨯Pa ·s ，管道线膨胀系数D λ=12.78610-⨯/℃，节流件线膨胀系数d λ=17.2610-⨯/℃，可膨胀性系数ε=1。

mm t D D D t 58.233)]20(1[20=-+=λmm t d dt d 73.117)]20(1[20=-+=λ(2）查表可知，新无缝钢管的绝对粗糙度K=0。

05~0。

1mm ，(410K/D)max =4。

29<4。

9,所以直管段粗糙度符合要求。

（3）迭代计算水流量m q ： 由Stolz 方程，得:令式中0Re D = ∞,此时流出系数初始值为0C =0.60274。

取精密度判据6101-⨯=z ,利用Matlab 进行迭代计算，程序代码如下：A=7912885.84;yita=127。

3e-6; b=0。

504；Dt=233。

58;c0=0.5959+0。

0312*b^2。

1—0。

；
标准节流装置的设计计算
2.雷诺数ReD计算式
4qm Re D ； D 4qV 1 Re D ； D kg 式中： qm 质量流量， kg 1 被测流体密度， s
3 m ； qV --体积流量，
s
；
流体动力粘度，Pa.s； D 管道内径， m；

1 4
加工收缩段 式 加工收缩段 式
2 0.995 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.984 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.985 0＝ 1＋ A 2

命题②(计算孔径）的计算
⑥确定差压上限值
4q 1 4 1 p m 2 2 D c 2 1 设 =0.5，C=0.6,代入 4 111.111 1 0.54 1 pcom 0.52 ( 0.233)2 0.6 2 850.908 166259.44 Pa pmax qm max 500 1.5625 pcom qmcom 400 pmax 166259.44 1.5625 259780.37 Pa 园整到系列值，取pmax 250kPa , 故 pcom 160kPa
标准节流装置的设计计算
4.可膨胀系数计算式 （2）喷嘴、文丘里管可膨胀系数ε计算式
2 4 1 1 2 1 1 4 1 式中： 压力比， p2 p1 ；
标准节流装置的设计计算
一、节流装置设计计算的命题
• ①已知节流装置型式，管道内径D，节流开孔直径d，被测流体参数ρ、μ ， 根据测得的差压值△p，计算被测流体qm或qv 。 （用于现场核对投用流量计的测量值） ②已知管道内径D，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量范围，差 压测量上限△pmax,节流装置型式，计算节流件开孔直径d。 （用于新装设节流装置计算，一般节流装置设计计算就是指此命题） ③已知管道内径D，节流件开孔内径d，被测介质参数ρ、μ，管道布置条件， 节流装置型式，流量范围，计算差压值△p。 （用于现场核对差压计的测量值） ④已知节流装置型式，直径比β，差压△p，流量qm或qv ，被测流体参数ρ、μ， 计算管道内径D和节流件开孔直径d。 （用以确定现场需要的管道尺寸）

b1. 新的 b2. 旧的
在所采用的项目上加下划线
要求采用的节流件形式和取压方式：<孔板> a1. 环室取压 a2. 单独钻孔取
15
压 a3. 法兰取压 b2. 长径喷嘴；
a4. D-D/2取压；
<喷嘴> b1. ISA1932喷嘴
<经典文丘里管> c1. 具有粗铸收缩段的
在所采用的项目上加下划线
c2. 具有机械加工收缩段的 c3. 具有粗焊铁板收缩段的
纯数 混合流体时应提供各组分的数据
9 工作状态下被测流体的相对湿度 φ
%
10 允许的压力损失
Δω
Pa
11 节流装置使用地点的平均大气压 Ps
Pa
12 20℃时管道尺寸（外径/内径） D20 / d20
mm
13 管道材料及节流件材料
14 管道内表面状况
a1. 无缝管 a2. 直缝焊管 a3. 螺旋缝焊管 在所采用的项目上加下划线
16 要求采用的差压变送器型号及其差压上限值
KPa
17 安装节流装置用的法兰标准代号
18.1 上游侧第一个局部阻流件形式
18.2 上游侧第二个局部阻流件形式
18 18.3 下游侧第一个局部阻流件形式
18.4 上游第一和第二个局部阻流件间直管段长度L0
mmΒιβλιοθήκη 18.5 供安装节流装置用的直管段总长度L
mm
qm为质量流量；qv为体积流量； 角码“0”表示0℃，101325Pa状 态下的值；“20”表示20℃， 101325Pa状态下的值；其他为工 作状态下的值
p'为压力变化量的大小 t'为温度变化量的大小 混合流体时应提供各组分的数据 混合流体时应提供各组分的数据

I～I为角接取压法 II～II为1’’法兰取压法 III～III所示即为理论取压法 IV～IV即为径距取压法
8
第一节
节流装置的计算
P191-P195
二、计算中有关参数的确定
1.最大刻度流量的确定 数值是1；1.25；1.6；2；2.5； 3.2；4；5；6.3；8乘以10n，n为任 意正整数。 2.最大差压的选择刻度流量的确定 压差 (mmH2O) 静压(MPa)
25
物位检测方法及仪表
正迁移
变送器的安装位置与容器的最低液位（H=0） 变送器的安装位置与容器的最低液位（H=0） 不在同一水平位置
正、负压室的压力分别为
P+ = P气 + H ρ g + h1 ρ g
P − = P气
+
正、负压室的压差为
∆P = P+ − P− = Hρg + h1 ρg
当被测液位H=0时，ΔP=h1ρg >0，从而使变送器在H=0时输出电流 大于4 mA；H=Hmax时，输出电流大于20 mA。
19
举例说明：介质水重度 γ=1.0g/cm3，温度为常温，ν=1.006cst，D=150mm，P1=175kPa，P2=100kPa，Qmax=60m3/h，选型：天津仪表厂双动气动 隔膜阀。 ① 判别是否阻塞流 查得 FL=0.55，Pc=21966.5kPa，Pν=3kPa
FF=0.96- 0.28 阻塞流时的最低压差：
13
第二节 调节阀流通能力的计算
调节阀C值的计算
国际电工委员会(IEC)公布的方法需满足下列条件：
流体必须是牛顿型不可压缩流体(液体)和可压缩流体(气体、蒸汽)， 不适用于非牛顿型不可压缩流体及其与其他流体混合的流体。 参与运算的参数采用两种单位制。其一为工程单位制(重力制即 MKS制)，压力单位是kgf/cm2。其二为国际单位制(即SI制)，压力 单位为kPa。公式中的常数与采用的单位制有关。

课程设计报告( 2013—2014年度第一学期 )课程：过程参数检测及仪表题目：标准节流装置的设计与计算院系：自动化系班级：学号：学生姓名：Acceler指导教师：**设计周数：一周成绩：日期：2014 年1 月15 日一、课程设计目的与要求本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践环节。

通过本课程设计，使学生加深过程参数检测基本概念的理解，掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。

二、设计正文 第一类命题：已知条件：流体为水，工作压力MPa p 7.14=，工作温度215=t ℃；管道mm D 23320=，材料为20号钢新无缝钢管；节流件为法兰取压标准孔板，材料为1Cr18Ni9Ti ；mm d 34.11720=；差压kPa p 91.156=∆，求（1）给定差压值p ∆下的水流量m q ；（2）计算测量时的压力损失。

解：（1）辅助计算：查表得到水和水蒸气密度1ρ=856.85kg/3m ，动力粘度η=127.3610-⨯Pa ·s ，管道线膨胀系数D λ=12.78610-⨯/℃，节流件线膨胀系数d λ=17.2610-⨯/℃，可膨胀性系数ε=1。

mm t D D D t 58.233)]20(1[20=-+=λ mm t d dt d 73.117)]20(1[20=-+=λ（2）查表可知，新无缝钢管的绝对粗糙度K=0.05~0.1mm ，(410K/D)max =4.29<4.9，所以直管段粗糙度符合要求。

（3）迭代计算水流量m q ： 由Stolz 方程，得：令式中0Re D = ∞，此时流出系数初始值为0C =0.60274。

取精密度判据6101-⨯=z ，利用Matlab 进行迭代计算，程序代码如下： A=7912885.84;yita=127.3e-6; b=0.504;Dt=233.58;c0=0.5959+0.0312*b^2.1-0.184*b^8+2.286*b^4/Dt/(1-b^4)-0.856*b^3/Dt; c=c0;z=1; % 初值预设5040.0==tt D d β84.79128851004.0354.0412=-∆⨯=βηρεt t D pd A )62.58,:(856.0)1(286.2)Re 10(0029.0184.00312.05959.02034475.065.281.2mm D mm D D D C D ≥--++-+=ββββββwhile z>1e-6 % 迭代计算 c1=c; Re=A*c;c=c0+0.0029*b^2.5*(1e6/Re)^0.75; z=abs((c-c1)/c); end cqm=A*Dt*yita*c/0.354迭代2次后，8104.5-⨯=z ，精密度符合要求。

2012-3-1 1 36
选取差压上限
� �
� � �
考虑到用户对压力损失的要求，拟选用喷嘴 ∆P max = 3 δp =3×59 = 177 kPa，取∆P max = 160 kPa； 正常流量下的差压∆P ∆P = (200 / 250)2 ×160 = 102.4 kPa 求不变量A2
qm 200000 = = 0.5099748 2 2 0.004 D ∆Pρ 0.004 × 222.44 × 102400 × 38.3475
38
迭代计算结果
n X β C ε δ E 1 0.5099748 0.6740097 0.9451122 0.9945451 3.085992×10−2 6.051584×10−2 2 0.5427955 0.6922027 0.9399362 0.9938432 2.654433×10−3 5.205304×10−3 3 0.5458869 0.6922027 0.9399362 0.9938235 1.806021×10−5 3.541580×10−5 4 0.5458080 0.6922131 0.9399332 0.9938234 0 0
2012-3-1
1

39
�
�
求d: d = Dβ = 222.44×0.6922131 = 153.975882 (mm) C 验算流量 q = 0.004 1 − β εd ∆Pρ
2
m
4
=
0.004 × 0.93993
1 − 0.692214 = 19999819 . ( kg / h)
�
× 0.99382 × 153.9759 2 102400 × 38.3475
A1 = 0.004

节流装置计算公式及有关数据
节流装置的计算公式是基于流量方程的。

流量方程可以表示为：
Q=A*V，其中Q是液体的流量（单位为立方米/秒），A是节流装置的流通
面积（单位为平方米），V是液体的速度（单位为米/秒）。

在计算节流装置的流量时，需要知道以下数据：
1. 入口压力（P1）：液体进入节流装置的压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）为单位。

2.出口压力（P2）：液体离开节流装置的压力。

与入口压力一样，也
以帕斯卡或巴为单位。

3.流体的密度（ρ）：液体的密度描述了液体单位体积的质量，通常
以千克/立方米为单位。

4.节流装置的流通面积（A）：节流装置中液体流过的面积。

通常以
平方米为单位。

5.流体的流速（V）：液体流过节流装置的速度，以米/秒为单位。

通过这些数据，可以使用以下的公式来计算节流装置的流量：
Q=A*V=C*A*√(2*∆P/ρ)
其中，C是流量系数，∆P是压降（ΔP=P1-P2）。

值得注意的是，在实际应用中，上述公式是建立在忽略一些因素的基
础上的。

例如，该公式假设液体是不可压缩的，也不考虑液体的粘度和温
度的变化等。

因此，在实际应用中，可能需要使用更复杂的模型和算法来
计算流量。

总之，计算节流装置的流量需要基于流量方程和节流装置的性能参数。

利用公式Q=C*A*√(2*∆P/ρ)，可以得到正确的流量值。

但在实际应用中，需要注意根据具体情况选择适当的模型和算法。

节流装置设计计算书
委托单位 节流装置名称 型号 流体名称 流量的状态 刻度流量 QK 最大流量 Qmax 常用流量 Qcom 最小流量 Qmin 管道线胀系数 节流件线胀系数 压缩系数 取压方式 安装方式 831000 200000 0.00001116 0.0000166 标准孔板 水 液体质量流量 1000000 计算书编号 位号 数 量 管道尺寸 管道内径 最高差压 工作温度 工作绝压 相对湿度 JS-130924-FE0102A FE0102A 426x7 412 △PK 40 t P1 Ψ 60 1100 mm mm kPa ℃ kPa % kPa kg/m 983.671
3 0
kg/h kg/h kg/h kg/h
mm/mm.℃
mm/mm.℃ 饱和蒸汽分压 Pm
饱和含湿量 ρ m 介质密度 介质粘度 等熵指数 ρ μ k
kg/m3 0.00046663 Pa*s
计 算 结 果
选用差压值 △P 最大压力损失 △ω 流出系数 C 可膨胀性系数 E 直径比 β 喉部直径 雷诺数 ReD 最大流速Vmax 前直管段长度 后直管段长度 数学模型 带补偿数学模型 △Pmax= △Pcom= △Pmin= △ω = C= E= β = d20= ReDmax= ReDcom= ReDmin= Vmax= 22D 7D Qm= Qm= △P= △P= kPa kPa ℃ 设计： 批准：
40 27.622 1.6 24.795 0.60426ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 1 0.601674 247.836 1838839.9 1528075.96 367767.98
kPa kPa kPa kPa
mm
2.116 m/s 至少 11D 至少 3.5D 158113.8830×(△P)^0.5 5041.3293×(r1)^0.5 40 kPa kPa 到 到 到 40 1200 110 Qm= 1000000 kg/h Qm= kg/h kPa 4mA～20mA kPa 4mA～20mA 4mA～20mA ℃ 审核： 日期： 2013-9-24

标准节流装置设计计算在流体控制系统中，节流装置是一种常见的元件，它可以通过限制流体流动的截面积来控制流体的流量和压力。

在工程设计中，标准节流装置的设计计算是非常重要的，它涉及到流体力学、材料力学和热力学等多个领域的知识。

本文将从设计计算的角度，对标准节流装置进行详细介绍和分析。

首先，我们需要明确标准节流装置的基本原理。

标准节流装置通常由节流阀和流体管道组成，通过调节节流阀的开度来控制流体的流量和压力。

在设计计算过程中，我们需要考虑流体的物性参数、流动状态、节流阀的结构参数等因素，以确定最佳的设计方案。

其次，设计计算的关键步骤是确定流体的物性参数。

流体的物性参数包括密度、粘度、压力、温度等，这些参数将直接影响节流装置的设计和计算。

在实际工程中，我们通常需要根据流体的实际情况来确定这些参数，可以通过实验测试或者查阅相关资料来获得。

接下来，我们需要分析流体的流动状态。

流体的流动状态可以分为层流和湍流两种，不同的流动状态将对节流装置的设计产生不同的影响。

在设计计算中，我们需要根据流体的流动状态来选择合适的设计方法和计算公式，以确保节流装置的性能满足工程要求。

此外，节流阀的结构参数也是设计计算的重要内容。

节流阀的结构参数包括节流孔的直径、长度、形状等，这些参数将直接影响节流装置的流体阻力和流动特性。

在设计计算中，我们需要根据流体的物性参数和流动状态来确定节流阀的结构参数，以实现最佳的节流效果。

最后，设计计算的结果需要进行验证和优化。

在完成设计计算后，我们需要进行实际的工程验证和性能优化，以确保设计方案的可行性和有效性。

通过实际验证，我们可以不断改进和优化设计方案，以满足工程的实际需求。

综上所述，标准节流装置的设计计算涉及多个方面的知识和技术，需要综合考虑流体力学、材料力学和热力学等多个领域的知识。

通过合理的设计计算，我们可以实现节流装置的优化设计和性能优化，为工程实践提供可靠的技术支持。

希望本文的介绍和分析能够对标准节流装置的设计计算有所帮助，也希望读者能够在工程实践中取得更好的成果。

节流装置设计计算要点节流装置技术指标以孔板流量计为代表的节流装置，大家都知道，其实生产是一部分，较为紧要是还是计算节流装置的直径，间接的得出流出系数等相关值。

今日就给大家介绍下节流装置设计计算要点：1，首先要填好节流装置设计计算任务书在这里，应当指出，由于现场实际多而杂的原因，有些项目只能在投用后才能的确知道相关参数（流量，压力，温度的波动量管道内径的实际值），所以说，投用后项目的实际值与实际值不相符合并非个别情况，这个也是节流装置不能正常运行的紧要原因，因此要在确定及填写设计计算任务书的项目时持严谨的态度。

当装置投用后应再次对设计值进行核对，如的确偏移较大，应实行补救措施，除去测量误差。

2，被测流体物性参数的确定被测参数紧要包括密度，黏度，等熵指数，气体压缩系数和气体相对湿度。

在全部参数中，密度的精准度较为紧要，要求也最高，它是直接影响测量精准度的参数。

3，管道内径及管道内表面情形的确定依照标准规定，管道内径应为实测值，实在测量规范可以参考《节流装置设计手册》，所以，现场管道在使用一段时间后，应检查管道内表面的情况，对有问题的地方要进行确定的补救。

4，差压上限值的选择差压上限值的选择在设计计算中占有紧要地位，选择高的差压可以提高测量精度，缩小前后直管段的标准值。

对于生产型企业来说，节流装置设计计算是个很紧要的环节，由于生产要全部依靠上面的数据，其次现场维护也要参考相关计算结果维护现场工艺。

流量计常见故障与处理方法（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）一、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的紧要原因有：a、安装前后流量计水平度不一致，以至进口和出口因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良；处理方法：用户重新接地。

节流装置设计计算书设计标准 GB/T 2624-2006/ISO 5167-1 订货单位:设计编号:合同编号:安装位号:DN350 安装方式:节流件:标准孔板取压方式:角接取压流体名称:过热水蒸汽供货内容:数量:附件:节流件上游侧阻流件形式: 单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)工艺条件最大流量:100000 kg/h 常用流量:35000 kg/h 最小流量:25000 kg/h 工作表压:1.37000 MPa 工作温度:215.00 ℃操作密度:7.05497kg/m3地区大气压:1000 mbar管道:φ377×9mm流体粘度:0.01641mPa.s 等熵指数:1.29420压缩系数:0.92565管壁绝对粗糙度:0.075管道材质: 20G 线胀系数:0.00001278 mm/mm℃节流件材质: 304 线胀系数:0.00001720 mm/mm℃计算结果刻度流量: 100000 kg/h 差压上限ΔPmax: 60000 Pa最大压损: 33389 Pa 常用差压ΔPc om: 7349 Pa开孔比β:0.664849流出系数C:0.603253可膨胀系数ε:0.998313最大雷诺数: 5987737 常用雷诺数: 2095708 最小雷诺数: 1496934计算误差E:-0.000005 流量不确定度e:±0.86 流量系数α:0.672520前直管段L1 ：15.70 ｍ后直管段L2 ：2.50 ｍ工况下开孔d : 239.276 mm20℃时节流件开孔d20: 238.476 ±0.124mm计算公式M = 0.003998595*d^2*ε*α*(ΔP*ρ)^0.5kg/h备注。

作业一:节流装置设计标准节流装置的设计15计测11班徐颖达 S1502080440一、任务已知管道内径D 及管道布置情况、流量范围、被测流体参数如温度t 、压力P 、密度ρ、粘度ŋ、等熵指数k 、管道内壁的粗糙度K / D、材料线膨胀系数λ D 和λ d 等必要条件，要求设计一个标准节流装置，即进行如下工作：1) 选择节流件形式和确定节流件开孔直径d ； 2) 选择计算差压变送器量程；3) 推荐节流件在管道上的安装位置以及计算流量测量总不确定度。

二、设计任务书1) 被测介质 2) 流量范围过热蒸汽qm maxmax =250 t / h qm= 200 t / h qm min= 100 t / h3) 工作压力 4) 工作温度P = 13.34 MPa（绝对）t = 550 ℃ δp = 59 kPaD20 = 221 mm（实测） X20CrMoWV121 无缝钢管5) 允许压力损失 6) 管道内径 7) 管道材料8) 管道系统布置图：三、计算步骤1) 辅助计算查表得工作状态下过热蒸汽粘度为η=31.83×10−6Pa∙S，密度为ρ=38.3475kg/m3，管道的线膨胀系数为D =12.3×10−6mm/℃，取过热蒸汽的绝热指数为k=1.3。

2) 工作状态下的管道直径D =D20 [1 +λ D （t-20）] = 221 [1 + 12.3×10−6×（550-20）] = 222.44 mm 3) 计算雷诺数Re DRe D = 0.354qm / (Dη) =0.354×200000 / (222.44 ×31.83×10-6) = 107 4) 差压上限a) 根据用户对压力损失的要求，选用喷嘴ΔP max = 3δp =3×59 = 177 kPa，取160kPa 。

b) 正常流量下的差压ΔP = (200 / 250)2 ×160 = 102.4 kPa c) 求不变量A 2A =q m 200000==0. 5099748220. 004D ∆P ρ0. 004⨯222. 44⨯⨯38. 3475四、Matlab 程序A=0.5099748;y=31.83e-6;Re=1e7;i=2;D=222.44; x(1:10)=0; b(1:10)=0;c(1:10)=0; s(1:10)=0; e(1:10)=1;c(1)=1; %初值预设 while (abs(e(i-1))>1e-8)&&(ib(i)=(x(i)*x(i)/(1+x(i)*x(i)))^0.25;c(i)=0.9900-0.2262*b(i)^4.1-(0.00175*b(i)^2-0.0033*b(i)^4.15)*(1e6/Re)^1.15; s(i)=A-x(i)*c(i); e(i)=s(i)/A; i=i+1; endwhile abs(e(i-1))>1e-8 %快速弦截法x(i)=x(i-1)-s(i-1)*(x(i-1)-x(i-2))/(s(i-1)-s(i-2));b(i)=(x(i)*x(i)/(1+x(i)*x(i)))^0.25;c(i)=0.9900-0.2262*b(i)^4.1-(0.00175*b(i)^2-0.0033*b(i)^4.15)*(1e6/Re)^1.15;s(i)=A-x(i)*c(i); e(i)=s(i)/A;i=i+1; enddt=b(i-1)*D五、计算结果d=153.5781mm，C=0.9405，β=0.6904≈0.7d20=d153.5781==152.1108mmd六、验证流量qm==2×0.99382×153.57812 0.004×0.93992=198967.4358kg/hmax=59.74kPaδp=2根据β= 0.7和管路系统，查表可得直管长l0 = 10D =2.224 m l1 = 36D = 8.008 m l2 = 7D = 1.557 m。

西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-878)委托单位：【301FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-213型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-879)委托单位：【301FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-213型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-880)委托单位：【302FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-881)委托单位：【302FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-61型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-882)委托单位：【302FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-883)委托单位：【302FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-61型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-884)委托单位：【302FE-003】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-885)委托单位：【302FE-003】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-61型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-886)委托单位：【302FE-004】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-887)委托单位：【302FE-004】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-61型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-888)委托单位：【303FE-005】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-889)委托单位：【303FE-005】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-61型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-890)委托单位：【304FE-001】流体名称：饱和水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-62型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-891)委托单位：【304FE-001】流体名称：饱和水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-62型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-892)委托单位：【328FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-T/11-213型高压文丘里管；节流元件材料：20G西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-893)委托单位：【325FE-001】流体名称：过热蒸汽；质量流量：Qm,[ kg/ h] 节流元件：BYW-P/6-326型焊接标准喷嘴；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-894)委托单位：【302FE-005】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-56型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-895)委托单位：【302FE-005】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-56型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-896)委托单位：【303FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-X/27-33型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-897)委托单位：【303FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-33型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-898)委托单位：【303FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-X/27-33型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-899)委托单位：【303FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-33型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢管道外壁*厚度：Φ38*2.5；管道材料：20G西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8100)委托单位：【303FE-003】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-X/27-33型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8101)委托单位：【303FE-003】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-33型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11 西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8102)委托单位：【303FE-004】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h] 节流元件：BYW-X/27-33型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8103)委托单位：【303FE-004】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-33型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8104)委托单位：【328FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-T/11-213型高压文丘里管；节流元件材料：20G西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8105)委托单位：【329FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-256型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8106)委托单位：【329FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-256型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8107)委托单位：【329FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-206型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8108)委托单位：【329FE-002】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-206型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8109)委托单位：【332FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-Y/1-80型孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11西安航联测控设备有限公司差压式流量计计算书(HL1212-8110)委托单位：【332FE-001】流体名称：过冷水；质量流量：Qm,[ kg/ h]节流元件：BYW-DH/18-80型多喉孔板；节流元件材料：不锈钢西安航联测控设备有限公司设计孙波校对张潇审核史百成日期2012/12/11。

常用雷诺数Usual Reynolds：329936
最小雷诺数Min.Reynolds：137473
计算误差 calculation error:E：0.000001%
流量不确定度Uncertainty e=±0.72%
流量系数 flow coefficientα：0.628847
前直管段straight pipe before :L1：2.10m 后直管段straight pipe after L2:0.50m
管道材质Pipe Material： 线膨胀系数/ Coefficient of linear expansion：***mm/mm℃
节流件材质Element Material： 线膨胀系数/Coefficient of linear expansion：***mm/mm℃
计算结果Results
刻度流量Scale flow：kg/h
最大流量/Max. flow：2156.00kg/h
常用流量/Normal flow：1320.00kg/h
最小流量/Min.flow：550.00kg/h
工作表压WP(g)：0.93600MPa
工作温度WT：38.00℃
操作密度WD：11.2046kg/m3
地区大气压： 1000mbar
Local Atmosphere pressure
Baffle type at upstream of throttling element: Single 90° elbow, any two elbows in a plane（S＞30D）
工 艺 条 件 Process Conditions
气体名称/Gas：
体积Volume %：
密度值状态Density State：工作状态 Under working state

节流装置设计手册一、背景介绍在工业生产和民用设施中，经常需要控制流体的流量以满足特定的工艺要求或者节约能源。

为了实现这一目的，节流装置被广泛应用于管道系统中，它能够限制流体的流速，达到节流的效果。

为了设计和使用节流装置，我们需要了解其原理、种类、安装方法等相关知识，因此编写这份节流装置设计手册以便工程师和操作人员参考。

二、节流装置的原理节流装置通过改变管道横截面积或者增加摩擦阻力来限制流体的流量。

根据流体力学原理，流速和流量之间存在着明确的关系，通过改变流速来达到控制流量的目的。

常见的节流原理包括孔板节流、节流阀门、节流孔等。

三、节流装置的种类1.孔板节流装置：孔板是一种简单有效的节流装置，它通过在管道横截面上开设一个孔来限制流体的流速。

孔板的种类包括标准圆孔板、长颈圆孔板、偏心圆孔板等，根据具体的流体性质和工艺要求来选择合适的孔板型号。

2. 节流阀门：节流阀门是一种通过调节阀门开度来控制流体流速的装置。

根据阀门结构和工作原理的不同，节流阀门包括节流调节阀、节流截止阀、节流蝶阀等，它们适用于不同的工艺流程和管道系统。

3. 节流孔：节流孔是一种通过在管道内壁上设置孔隙来限制流速的装置，通常应用于小直径管道或者需要微小流量调节的场合，如化工实验室。

四、节流装置的设计与选择1. 流量计算：在选择和设计节流装置时，首先需要根据具体的工艺要求和流体性质来计算需要的流量。

通过流体动力学方程和实际测量数据来确定所需的节流装置参数。

2. 材料选择：节流装置的材料应根据流体的化学性质、温度和压力来选择，确保装置能够长期稳定地工作并符合安全要求。

3. 安装要求：不同类型的节流装置在安装过程中需要特定的注意事项，包括安装位置、密封要求、管道流速分布等方面的考虑。

五、节流装置的维护与保养为了确保节流装置的正常运行和长期稳定性，需要进行定期的维护和保养工作。

包括清洗堵塞孔道、更换磨损部件、校准流量计等工作，以确保节流装置的性能和安全。

节流装置安装使用说明书（使用手册）节流装置安装使用说明书1.原理及结构：充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流速将在节流装置的节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流装置前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在节流装置前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来衡量流体流量的大小。

这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

2.计算公式Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √△P / ρM = 0.003998 * α * d2 * √△P * ρ公式中各代号所指定义及单位请查阅供货时所提供的计算书。

3.产品分类3.1 角接取压标准孔板 LGHK3.2 法兰取压标准孔板 LGFK3.3 径距取压标准孔板 LGJK3.4 角接取压标准喷嘴 LGHP3.5 径距取压长径喷嘴 LGJC3.6 多喉型流量孔板 LGTHK3.7 平衡流量孔板 LGPHK3.8 径距取压环形孔板 LGJH4.安装4.1基本要求：4.1.1对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。

4.1.2安装前应仔细核对节流装置的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。

在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。

4.1.3节流装置的中心线应当与管道中心线同轴。

4.2对管道的要求：4.2.1节流装置前后应配有一段测量管，至少保持前10D、后5D的等径直管段，以保证测量精度（经典文丘里管前2D、后1D）。

4.2.2在节流件前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5D之后的管路中。

5.对差压引出管路的要求：5.1引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。

测量煤气可适当加粗到DN15。

5.2测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。

节流装置设计手册
节流装置设计手册是一份详细的指南，旨在提供有关如何设计、制造和使用节流装置的信息。

这份手册适用于工程师和技术人员，以及任何对节流装置感兴趣的人。

手册首先介绍了节流装置的基本原理和作用，以及在设计过程中需要考虑的因素。

它还提供了关于如何选择适当的材料和部件，以确保节流装置的可靠性和性能。

接下来，手册详细介绍了节流装置的设计步骤。

这些步骤包括确定节流装置的规格和要求、选择合适的材料和尺寸、进行强度和流体动力学的分析，以及进行必要的测试和验证。

此外，手册还提供了有关节流装置的安装和维护的信息。

它解释了如何正确安装节流装置，以确保其正常运行，并提供了关于如何检查和维护节流装置的建议。

最后，手册还包含了一些附录和参考资料，以帮助读者更深入地了解节流装置的设计和制造过程。

这些附录和参考资料包括图表、公式、数据表和其他有用的信息。

总之，节流装置设计手册是一个全面的指南，涵盖了从设计到维护的所有方面。

它为工程师和技术人员提供了所需的信息和工具，以帮助他们成功地设计和制造出高性能、可靠的节流装置。