节流装置安装使用说明

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。

在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。

△P 。

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。

任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。

节流阀使用说明书节流阀使用说明书一、产品概述节流阀是一种流量控制元件，通过改变通道面积来控制流体流量。

它广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，能够实现精确的流量调节和压力控制。

二、工作原理节流阀是通过减小通道面积来减小流体流量，从而实现对流量的控制。

当流体通过节流阀时，由于通道面积的减小，流体的速度会增加，压力会降低。

节流阀的结构简单，可靠性高，能够实现精确的流量控制。

三、使用场景节流阀广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，特别是在需要精确控制流量的场合，例如机械手、机械臂、自动化生产线等。

四、操作方法1、在安装节流阀之前，需要检查管道是否清洁，以免杂质进入节流阀。

2、将节流阀安装在管道上，确保密封良好，以免泄漏。

3、根据需要调节节流阀的开口度，开口度越大，流量越大；开口度越小，流量越小。

4、在使用过程中，需要经常检查节流阀的工作状态，如有异常应及时处理。

五、注意事项1、在调节节流阀时，应注意不要过分调节，以免损坏节流阀。

2、在使用过程中，应注意避免节流阀受到冲击和振动，以免损坏节流阀。

3、在更换节流阀时，应选用与原来型号一致的节流阀，以免影响使用效果。

六、维护保养1、定期清洗节流阀，清除杂质和污垢，以保证其正常工作。

2、对于长期不使用的节流阀，应做好防锈处理，以保证其正常工作。

3、在维护保养过程中，如发现节流阀有损坏或异常，应及时更换或维修。

七、总结本说明书介绍了节流阀的工作原理、使用场景、操作方法、注意事项和维护保养等内容，以便用户能够正确使用和维护节流阀。

在使用过程中，还应注意安全，避免出现意外情况。

如有疑问，请及时联系生产厂家或专业技术人员进行咨询。

机器人使用说明书机器人使用说明书关键词：机器人、使用、说明书尊敬的用户，欢迎您使用我们的机器人产品。

本说明书旨在向您提供机器人的使用指南和相关信息，以帮助您充分了解其功能和使用方法。

我们的机器人是一款智能设备，可以代替人类完成各种任务，具有高精度、高效率的特点。

节流装置型号LG□□节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。

因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。

我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。

同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。

如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。

本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。

除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。

我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。

2.0 原理、结构和使用范围力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。

2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。

角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。

对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。

见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。

2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。

见图３。

2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。

节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。

节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。

标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。

按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。

①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。

b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。

c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。

②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。

工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。

a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。

标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。

它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。

标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。

节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。

当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。

由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。

因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。

如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。

1.管道条件(1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。

(2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。

(3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。

但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。

因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。

2安装要求(1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。

(2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。

垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。

(3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。

(4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。

(5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。

3.使用要求标准节流装置在使用时，必须满足下列条件(1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。

(2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。

(3) 流体流经节流件时不发生相变。

(4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。

(5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。

节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。

节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。

配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。

由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。

它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。

● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。

● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。

●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。

标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。

标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。

标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。

●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。

●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。

■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。

节流阀节流装置安全操作及保养规程1. 引言节流阀作为液压系统的核心部件，在提供相应压力的同时，也起着节能、调节和稳定压力的作用。

因此，对节流阀的操作与保养不仅直接影响到整个液压系统的工作效率和寿命，也直接关系到操作人员的人身安全和设备的安全运行。

本文档将详细介绍节流阀节流装置的安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 使用前的检查在对节流阀进行使用之前，必须进行以下检查：•检查节流阀联接部分的紧固情况，特别是法兰的螺栓是否已经松动。

•检查取压接口是否泄漏或者变形，如有问题必须停止使用进行修复。

•检查节流阀内部是否存在异物，如果有，必须及时清除。

•检查节流阀是否符合使用要求。

2.2 安全操作流程在对节流阀进行操作之前，必须按照以下流程进行：•在操作节流阀之前，必须最先关停系统的高压输出，同时压力表压力必须降至零。

•调整或者更换方向阀必须停止液压泵的工作，同时压力表压力必须降至零。

•开始操作节流阀之前，可先调节泵的转速并将压力表压力控制在最低。

•调节节流阀时，应该缓慢调整而非立刻调整到最大位置，这样会更安全，因为节流音会较小，节流腔温度较低。

•在使用一段时间之后，应该及时清洁、更换、修理节流阀。

2.3 安全操作要点在使用节流阀节流装置的过程中，必须要遵守以下安全要点：•必须按照流程进行操作•严格遵守规程•注意安全防护•操作节流阀时应平稳，避免瞬间冲击3. 保养规程3.1 每日保养每日操作后，对节流阀及其联接部分必须清理、检查。

清理：•清理节流阀外部；•当液压系统废油老化时间较长或污染严重时，更换废油。

检查：•节流阀法兰安装是否松动；•泄漏是否正常；•压力表指针、接头是否有损坏或松动；•阀门是否严密性良好。

3.2 定期保养定期维护是保证节流阀、联接件等直接与液压系统工作有关的零件实现长期运行的重要环节。

企业应在配备专业人员的前提下制定好定期保养计划，并且遵循下列基本的保养常规：•定期检查和清理所有液压泵，以保持泵主轴及其他相关部件的良好运转状态；•定期检查节流阀、联接件、各种阀门和液压装置的运行各项指标和机械性能，保障液压设备处于良好运转状态；•定期更换或修整液压油(液压油是液压设备中的血液)，确保其在使用期内干净、清洁，并且保证液压油的清洁度符合标准要求；•定期更换和修正橡胶密封件，以确保液压设备的运行安全。

节流阀的正确安装方法
节流阀是一种广泛应用于各种设备中的控制部件，主要用于调节介质（如液体、气体）的流量。

正确的安装方法对于保证其正常工作和延长使用寿命至关重要。

本文将详细介绍节流阀的正确安装步骤。

一、准备工作
在安装节流阀前，首先要进行一系列的准备工作。

包括确认阀门规格型号是否符合设计要求，检查阀门外观是否有损坏或锈蚀，清理阀门内部及连接管道的杂质等。

二、定位与固定
确定好阀门的安装位置后，使用支架或其他固定装置将其固定。

在固定时要确保阀门的位置垂直或水平，以防止因角度问题影响阀门的工作效果。

三、连接管道
将节流阀与管道进行连接。

注意连接时应避免过度拧紧，以防破坏阀门的密封性能。

同时，管道内径应与阀门接口相匹配，以确保介质流动顺畅。

四、测试与调试
安装完成后，需要对节流阀进行测试和调试。

首先，打开阀门进口端的介质源，然后缓慢开启阀门，观察阀门的工作情况，如阀门启闭是否灵活，是否存在泄漏等现象。

如有异常，应及时调整或更换。

五、维护与保养
在使用过程中，定期对节流阀进行维护和保养是十分必要的。

这包括定期清洗阀门，检查阀门的密封性，以及定期更换磨损严重的零部件等。

总结，节流阀的正确安装是一个细致而重要的过程，需要严格按照规定的步骤进行。

只有这样，才能确保节流阀的良好运行，发挥其应有的作用。