节流装置技术参数和要求

节流装置设计计算要点节流装置技术指标以孔板流量计为代表的节流装置，大家都知道，其实生产是一部分，较为紧要是还是计算节流装置的直径，间接的得出流出系数等相关值。

今日就给大家介绍下节流装置设计计算要点：1，首先要填好节流装置设计计算任务书在这里，应当指出，由于现场实际多而杂的原因，有些项目只能在投用后才能的确知道相关参数（流量，压力，温度的波动量管道内径的实际值），所以说，投用后项目的实际值与实际值不相符合并非个别情况，这个也是节流装置不能正常运行的紧要原因，因此要在确定及填写设计计算任务书的项目时持严谨的态度。

当装置投用后应再次对设计值进行核对，如的确偏移较大，应实行补救措施，除去测量误差。

2，被测流体物性参数的确定被测参数紧要包括密度，黏度，等熵指数，气体压缩系数和气体相对湿度。

在全部参数中，密度的精准度较为紧要，要求也最高，它是直接影响测量精准度的参数。

3，管道内径及管道内表面情形的确定依照标准规定，管道内径应为实测值，实在测量规范可以参考《节流装置设计手册》，所以，现场管道在使用一段时间后，应检查管道内表面的情况，对有问题的地方要进行确定的补救。

4，差压上限值的选择差压上限值的选择在设计计算中占有紧要地位，选择高的差压可以提高测量精度，缩小前后直管段的标准值。

对于生产型企业来说，节流装置设计计算是个很紧要的环节，由于生产要全部依靠上面的数据，其次现场维护也要参考相关计算结果维护现场工艺。

流量计常见故障与处理方法（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）一、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的紧要原因有：a、安装前后流量计水平度不一致，以至进口和出口因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良；处理方法：用户重新接地。

标准节流装置的设计计算
设计一个标准节流装置，需要进行以下几个计算步骤：
1. 确定流量需求：首先需要确定所需的流量，即希望通过节流装置的液体或气体的流量，单位可以是立方米/小时或升/分钟等。

2. 指定节流装置的类型：根据所需的流量和应用要求，选择合适的节流装置类型，如孔板、节流阀、喷嘴等。

3. 计算节流装置的压力差：根据所选节流装置的类型和流量需求，计算所需的压力差。

这可以通过流量方程或实验数据得出。

4. 节流装置的尺寸计算：根据已知的流量和压力差，计算合适的节流装置尺寸。

对于孔板、节流阀等装置，可以根据标准图表或公式计算出合适的尺寸。

5. 设计节流装置的材料和结构：根据应用环境和流体物性，选择合适的材料和结构设计，确保装置的耐腐蚀性和可靠性。

6. 系统优化和验证：根据实际情况对设计进行优化，可以通过实验或模拟计算验证节流装置的性能和可行性。

需要注意的是，这只是一个一般的设计计算流程，具体的标准节流装置的设计计算还需根据具体情况进行。

节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。

节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。

标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。

按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。

①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。

b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。

c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。

②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。

工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。

a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。

标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。

它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。

标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。

节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。

当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。

由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。

因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。

如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。

1.管道条件(1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。

(2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。

(3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。

但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。

因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。

2安装要求(1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。

(2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。

垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。

(3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。

(4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。

(5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。

3.使用要求标准节流装置在使用时，必须满足下列条件(1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。

(2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。

(3) 流体流经节流件时不发生相变。

(4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。

(5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。

节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。

节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。

配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。

由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。

它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。

● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。

● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。

●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。

标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。

标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。

标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。

●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。

●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。

■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。

节流装置设计计算书解析节流装置是一种常用的流体控制装置，在各个工业领域广泛应用。

它通过改变流道的截面积来调节流体流量，实现流量的控制和调节。

节流装置设计计算书是用于指导节流装置设计过程的一份文件，其中包含了设计过程中所需要的计算公式、参数值、计算结果等信息。

下面将对节流装置设计计算书进行逐一解析。

节流装置设计计算书通常由以下几个部分组成：引言、功能要求、设计条件、设计计算、设计结果等。

引言部分主要介绍了设计背景、目的和意义等内容，为后续的设计计算提供了理论基础和依据。

功能要求部分详细列举了节流装置的功能要求，包括流量范围、流体工作压力、工作温度、材料要求等。

这些功能要求是根据实际应用需求确定的，具体的数值和要求都需要符合规定的标准和规范。

设计条件部分对设计过程中需要考虑的条件进行了说明，包括流体性质、流量计算公式、流体管道参数、孔口进口压力、孔口出口压力、接头毛细阻力、周边阻力等。

这些条件是设计过程中需要明确和计算的，其中的参数值需要根据实际情况进行测量或估算，并保证计算的准确性和可靠性。

设计计算部分是整个节流装置设计计算书的核心部分，其中包含了具体的设计计算公式、参数值和计算结果。

设计计算主要包括孔口直径计算、流量计算、节段压差计算、出口速度计算、能量损失计算等。

这些计算是根据设计条件和功能要求进行的，通过计算可以得到设计所需的参数值和结果，为最终的设计提供依据。

设计结果部分将设计计算部分得到的参数值和结果进行了整理和总结，列出了设计所需的参数值、计算结果和设计方案等。

设计结果需要满足设计要求和实际应用需求，并考虑各种工况和情况下的可行性和稳定性。

综上所述，节流装置设计计算书是一份用于指导节流装置设计过程的重要文件，它包含了设计计算的全部步骤和内容，通过计算和分析可以得到设计所需的参数值和结果。

设计计算书的编写和解析对于节流装置的设计和实施具有重要的意义，可以保证设计的准确性和可靠性，提高工作效率和质量。

标准节流装置的使用条件
标准节流装置是一种用于控制流体流量的设备，广泛应用于各种工业领域。

正确的使用条件对于确保装置的正常运行和安全性至关重要。

本文将就标准节流装置的使用条件进行详细介绍，以便用户能够正确、安全地使用这一设备。

首先，使用标准节流装置的环境应当符合相关的工业标准和安全规定。

装置应当安装在符合要求的管道上，并且周围环境应当没有明显的安全隐患。

在安装过程中，需要确保装置的密封性和稳定性，以免出现泄漏或者其他安全问题。

其次，使用标准节流装置的流体介质应当符合设备的设计要求。

不同的装置适用于不同的介质，因此在选择装置时需要明确介质的类型和性质。

如果介质的性质发生变化，需要及时调整装置以适应新的工作条件。

另外，使用标准节流装置的压力范围也是需要考虑的重要因素。

装置应当能够承受介质流动时产生的压力，并且能够稳定地控制流量。

在实际使用中，需要根据介质的压力变化及时调整装置的参数，以确保其正常工作。

此外，使用标准节流装置的温度范围也是需要注意的。

介质的温度对装置的工作稳定性有一定影响，因此需要选择适用于介质温度范围的装置，并且在使用过程中避免出现过高或过低的温度。

最后，使用标准节流装置时需要注意其与其他设备的配合问题。

装置的安装位置、管道连接、控制系统等都需要与其他设备协调一致，以确保整个系统的正常运行。

综上所述，正确的使用条件对于标准节流装置的正常运行和安全性至关重要。

在实际使用中，用户需要根据设备的设计要求和工作环境的实际情况，选择合适的装置并严格遵守相关的规定和标准，以确保装置的正常运行和安全性。

节流装置计算公式节流装置（Throttle Valve）是一种用于控制流体流量的装置，广泛应用于各个领域，如石油化工、水处理、能源等。

它的作用是通过调节流体的流速和流量，实现对流体的节流控制，从而满足不同工艺过程的要求。

在工程实践中，为了减少能源消耗和降低生产成本，节流装置的设计和选择是至关重要的。

下面将从节流装置的计算公式、设计要点和实际应用等方面进行详细介绍。

一、节流装置的计算公式节流装置的计算公式可以根据不同的流体流动情况和节流装置的类型而有所差异。

常见的计算公式包括雷诺数公式、伯努利方程和柯西公式等。

其中，雷诺数公式用于计算流体的流动状态，伯努利方程用于计算流体的流速和压力关系，柯西公式用于计算节流装置的流量和压降。

1. 雷诺数公式雷诺数（Reynolds number）是用于描述流体流动状态的一个无量纲参数，它与流体的密度、粘度、流速和特征尺寸有关。

雷诺数公式可以表示为：Re = ρVD/μ其中，Re为雷诺数，ρ为流体的密度，V为流体的流速，D为节流装置的特征尺寸，μ为流体的粘度。

2. 伯努利方程伯努利方程（Bernoulli's equation）是描述流体在不同位置的流速和压力之间关系的方程。

伯努利方程可以表示为：P1 + 1/2ρV1^2 + ρgh1 = P2 + 1/2ρV2^2 + ρgh2其中，P1和P2为流体在不同位置的压力，V1和V2为流体在不同位置的流速，ρ为流体的密度，g为重力加速度，h1和h2为流体在不同位置的高度。

3. 柯西公式柯西公式（Cauchy's formula）是用于计算节流装置流量和压降之间关系的公式。

柯西公式可以表示为：Q = C*A*√(2ΔP/ρ)其中，Q为流体的流量，C为流量系数，A为节流装置的截面积，ΔP为节流装置的压降，ρ为流体的密度。

二、节流装置的设计要点在设计节流装置时，需要考虑以下几个要点：1. 流体性质：需要确定流体的密度、粘度和温度等参数，以便正确选择节流装置和计算流体的流量和压降。

节流装置标准(一)节流装置标准什么是节流装置？节流装置是指一种用于减少或限制流体流量的装置，广泛应用于各种工业领域。

它可以通过改变流体的通道形状或增加阻力来实现流量的控制。

节流装置的作用节流装置可以实现以下作用：•控制流体的流量，避免过量流量引发设备故障或危险。

•节约能源，减少能源的浪费。

•调整流量，满足不同工艺或设备的需要。

•增加流体的压力，提高设备的效率。

节流装置的分类节流装置根据其原理和形式的不同，可以分为以下几类：1.喷嘴–直喷式喷嘴–对喷式喷嘴–脉冲喷嘴2.弯头–普通弯头–角度可调弯头–节流弯头3.孔板–方孔板–圆孔板–锥形孔板4.节流阀–旋塞节流阀–球阀式节流阀–蜗壳节流阀节流装置的标准为了保证节流装置的性能和可靠性，制定了一系列的标准：1.测量标准–测量流体流量的方法和精度要求。

–测量装置的选型和安装要求。

2.设计标准–节流装置的形状、尺寸和结构要求。

–材料选择和耐压性能要求。

3.安全标准–给出节流装置的额定工作压力和温度范围。

–确保节流装置在工作过程中不发生泄漏和爆破。

4.检验标准–节流装置的检验方法和要求。

–检测装置的合格性和可靠性。

节流装置的发展趋势随着科技的进步和工业的发展，节流装置的发展也呈现出以下几个趋势：•自动化：越来越多的节流装置具备自动化控制功能，能够根据需要自动调整流量。

•智能化：节流装置结合传感器和数据分析技术，实现智能化监测和优化控制。

•节能环保：节流装置的设计越来越注重能源的节约和环境的保护。

•多功能化：节流装置不仅仅用于流体的控制，还能实现其他功能，如过滤、混合等。

结论节流装置的标准对于保证其性能和可靠性至关重要。

随着科技的发展，节流装置的功能和性能将不断提升，为工业生产带来更大的效益和便利。

一、用途L（G/F）B型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。

在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

1、节流装置系列型谱说明：※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ400MM。

例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/cm2公称通径为Dg80 Dg50 Dg65 Dg80 Dg100 Dg125 Dg150 Dg175 Dg200 Dg225 Dg250 Dg275 Dg300 Dg325 Dg350 Dg375 Dg400二、作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合Q=K .△P 。

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

图12、节流装置的结构如图2、3所示：流向图2、标准环室孔板节流装置结构示 图（P g ≤25） 1、法兰 2、导管3、前环室4、节流件5、垫6、后环室7、垫8、螺母9、螺栓图3、标准法兰孔板节 流装置示意图（（P g ≥64） 1、取压法兰2、孔板 3、导压管4、密封垫5、螺母6、螺栓三、安装要求节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下游侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

12节流件前第二阻力件节流件前第一阻力件节流件后第一阻力件节流件差压讯号管路图41、 管道条件（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。