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1.0 目的1.1 制定本文件是为了详细说明如何使用OGP测量一般的尺寸、角度、公差等，并提高检验过程的准确性和可重复性。
2.0 范围2.1 本文件涉及用OGP测量一般零件的尺寸、角度等的方法。
3.0 记录3.1 在检验过程中将会生成以下记录：?零件检验报告4.0 相关文件4.1 与本文件相关的文件有：?待测零件图纸?Measure-TMX快速启动指南5.0 定义测量元素：要测量的或者已经测量的一些特征：距离、直径、角度、公差等。
6.0 职责6.1 品管经理负责保证过程实施所需的培训及资源6.2 指定的投影仪使用者需保证该过程按程序文件要求实施7.0 测量设备OGP8.0软件的基本操作界面8.0 安全要求z测量过程中，注意对零件的防护，加垫绒纸以防划伤表面。
z操纵杆旋转要缓慢以防零件和镜头相撞。
9.0 操作流程9.1启动a.接通主电源。
b.启动电脑。
c.打开MeasureX。
d.加载DSP.OUT。
e.按STOP/START按钮继续。
f.回到起始点：点击“OK”。
g.系统移动光学部件、工作台和桥路（X、Y、Z轴）到原位，初始化（复原）变焦，放大率校准。
h.系统准备就绪。
9.2测量前准备a.清除工作台上障碍物。
b.将待测零件放置到工作台上。
c.固定零件保证其不会在测量过程中移动。
d.选择System——Reset清除原测量结果。
e.移动放大率滚动条调节倍率。
f.采用操纵杆使零件一边或一角呈现于测量屏幕下。
g.旋转操纵杆升降摄像机聚焦，使图像处于最清晰位置。
h.点击“”自动对焦是图像清晰度处于最佳状态。
9.3量测9.3.1测量线、圆一、测量线 1）手动测量 a.点击“”和测量线“”。
b.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的一端。
c.按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键。
d.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的另一端。
e.再次按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键，即得一直线。
2）半自动测量 a.点击“”和测量线“”。
1.0 目的1.1 制定本文件是为了详细说明如何使用OGP测量一般的尺寸、角度、公差等，并提高检验过程的准确性和可重复性。
2.0 范围2.1 本文件涉及用OGP测量一般零件的尺寸、角度等的方法。
3.0 记录3.1 在检验过程中将会生成以下记录：•零件检验报告4.0 相关文件4.1 与本文件相关的文件有：•待测零件图纸X快速启动指南•Measure-TM5.0 定义测量元素：要测量的或者已经测量的一些特征：距离、直径、角度、公差等。
6.0 职责6.1 品管经理负责保证过程实施所需的培训及资源6.2 指定的投影仪使用者需保证该过程按程序文件要求实施7.0 测量设备OGP8.0软件的基本操作界面8.0 安全要求z测量过程中，注意对零件的防护，加垫绒纸以防划伤表面。
z操纵杆旋转要缓慢以防零件和镜头相撞。
9.0 操作流程9.1启动a.接通主电源。
b.启动电脑。
c.打开MeasureX。
d.加载DSP.OUT。
e.按STOP/START按钮继续。
f.回到起始点：点击“OK”。
g.系统移动光学部件、工作台和桥路（X、Y、Z轴）到原位，初始化（复原）变焦，放大率校准。
h.系统准备就绪。
9.2测量前准备a.清除工作台上障碍物。
b.将待测零件放置到工作台上。
c.固定零件保证其不会在测量过程中移动。
d.选择System——Reset清除原测量结果。
e.移动放大率滚动条调节倍率。
f.采用操纵杆使零件一边或一角呈现于测量屏幕下。
g.旋转操纵杆升降摄像机聚焦，使图像处于最清晰位置。
h.点击“”自动对焦是图像清晰度处于最佳状态。
9.3量测9.3.1测量线、圆一、测量线1）手动测量a.点击“”和测量线“”。
b.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的一端。
c.按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键。
d.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的另一端。
e.再次按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键，即得一直线。
2）半自动测量a.点击“”和测量线“”。
aoi光学检测仪操作规程AOI光学检测仪操作规程一、前言AOI（Automated Optical Inspection）光学检测仪是一种高效、高精度的自动化检测设备，主要用于PCB （Printed circuit board）和SMT（Surface Mount Technology）组装过程中的质量检测。
为确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备检查与准备1. 检查仪器本体和附件是否完好无损。
2. 检查设备是否连接到正确的电源，并确保电源稳定。
3. 检查设备底座是否平稳，并防滑垫是否牢固。
4. 检查摄像头和光源是否清洁，如有污垢应及时清理。
5. 确保设备周围环境清洁整洁，无杂物和易燃物。
三、操作步骤1. 打开电源开关，待仪器自检完成后，进入系统界面。
2. 使用鼠标点击开始按钮，进入操作界面。
3. 在操作界面上，选择需要检测的项目和参数，例如检测速度、亮度等。
4. 将待检测的PCB或SMT组件放置在检测台上，并根据需要调整组件的位置和方向。
5. 点击开始检测按钮，仪器将自动启动检测流程。
6. 检测过程中，操作人员应密切观察视觉窗口的显示，确保检测结果准确。
7. 若检测结果异常，可以点击提取图像按钮，保存检测图像以便后续分析。
8. 检测结束后，关闭电源开关，将仪器和附件清洁并归位。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，应佩戴防静电手套和无尘工作服，以防止静电和灰尘对设备和待检测物品的影响。
2. 严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以防止夹伤或触电等意外事故。
3. 仅限经过培训和授权的人员操作设备，未经许可禁止擅自改变设备设置和参数。
4. 检测台面应保持平整，以确保待检测物品的稳定和准确度。
5. 检测过程中，应避免突然切断电源或操作错误，以免损坏设备和缺失检测数据。
6. 在设备开机和操作前，应定期清洁设备内外和镜头，以确保检测结果的准确性。
7. 定期对设备进行维护和保养，如清洁过滤器、校准镜头等，以延长设备寿命和保持稳定性。
光学测厚仪操作规程
1. 引言
本操作规程旨在介绍光学测厚仪的正确使用方法，以确保操作安全和测量精确性。
2. 设备准备
- 确保光学测厚仪处于正常工作状态。
- 检查测厚仪的电源线是否与电源插座连接稳固。
- 确保光学测厚仪所放置的表面干净无尘。
3. 操作步骤
1. 打开光学测厚仪的电源开关，并等待设备预热。
2. 选择合适的测量模式（如单点模式或连续模式）。
3. 根据需要调整测量参数，如测量范围、采样率等。
4. 将光学测厚仪的传感器轻轻贴近待测表面，确保与表面完全贴合。
5. 按下测量按钮开始测量，并保持传感器稳定直到测量完成。
6. 根据测量结果，记录或显示测得的厚度数值。
7. 如需继续测量，重复步骤4至6。
4. 注意事项
- 操作人员需熟悉光学测厚仪的使用说明书。
- 在操作过程中，严禁将传感器用力按压或撞击待测表面。
- 避免在高温、潮湿或粉尘较多的环境下使用光学测厚仪。
- 在使用完毕后，及时关闭光学测厚仪的电源开关，并将设备
存放在干燥清洁的环境中。
5. 总结
本操作规程简要介绍了光学测厚仪的操作规范，包括设备准备、操作步骤和注意事项。
通过正确使用光学测厚仪，可以确保安全可
靠地进行测量，并获得精准的厚度数据。
使用人员应严格遵守本规程，并不断提高自身的操作技能，以充分发挥光学测厚仪的作用。
以下为光学测量仪器使用操作规程，一起来看看：1 目的与范围提出光学测量仪器的基本操作规程，以免仪器物理性损坏，并确保施工定位仪器应有的精度。
本规程适用于定位人员、维修人员和计量管理人员对公司拥有的经纬仪、水准仪、电子水准仪、全站仪使用、维修、保养。
2 引用文件(标准)2.1《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)3 术语(略)4 资格与培训使用人员、维修人员和计量管理人员必须经本文件培训。
5 职责5.1维修人员要经常进行维护保养，并做好维护记录。
5.2测量人员做好现场保护工作，确保仪器的安全，并做好现场使用记录。
5.3测量人员要正确使用仪器，确保仪器的测量准确度。
6 操作规程6.1领用之前，检查光学仪器是否有有效检定证书。
6.2仪器使用前必须检查仪器是否正常，外观是否有缺损，附件是否齐全。
6.3测量仪器搬运和运输过程中必须做好防震工作，小心轻放，避免震动受损。
6.4仪器安放时小心谨慎，固定螺丝应仔细拧紧，搬运时应将仪器放置箱中。
6.5野外作业宜打伞，防日晒、雨淋，以免损坏仪器。
6.6使用光学测量仪器人员，使用前必须按说明或操作手册规定的顺序进行，熟练掌握操作技术。
水准仪在现场要进行i角检查，经纬仪、全站仪要进行2C、归零差及指标差的检查，确定符合规范要求后，方可投入使用，如存在问题或水准仪i角检查，经纬仪及全站仪要2C、归零差、指标差中有一项或几项不符合规范规定，及时报项目经理部进行维修校正，项目经理部并按照规范或相关规定做好校正记录。
6.7测量过程中，注意对仪器设备的现场保护，做到人不离仪，避免意外事故发生。
6.8仪器设备要经常维护保养、保洁工作，防尘、防腐蚀。
6.9仪器使用完毕后，用软布擦去灰尘，按要求放入仪器箱内，锁好并归还项目经理部，项目经理部有关人员及时进行维护保养，并记录在机历簿上，以保证仪器的完好状态。
所有进库电子仪器(包括全站仪、电子水准仪及GPS等)的电池要进行充放电(每月充放电一次)，确保仪器的正常使用。
AOI光学检测仪操作指引1.1开机1.1.1接通电源前请确认电源电压是为本设备的标准电压（220V）。
1.1.2接通电源后开启设备总电源开关，然后开启电脑主机，将电脑机上 POWER键向下按一下即可。
1.13电脑正常启动进入Windows界面，找到程序快捷键（确认盘停开关需要处于闭合状态）。
1.1.4双击测试程序的快捷键，程序启动复位，在机器复位过程中不允许将手或者其它物体放入操作平台内，以免发生意外（操作平台左右侧罩下方各有安全光幕，当有异物进入时，安全光幕会自动切断。
1.2操作1.2.1当程序自检完成后进入主页面点击（文件）（程序加载）选择与基板相对应的程序。
1.2.2将相对的基板按照图2—图5的顺序进行定位。
1.2.3确认定位后选择（编辑）（镜头优化），对当前所选基板的路径重新进行选择。
1.2.4点击模式设置标志，将模式设置为“全部学习”（暂停模式默认不改动），“测试正确自动定位”。
1.2.5模式设置完成后，单击操作窗口”测试”设置开始测试，在测试过程中会弹出一对语框，此时请注意观察待测元件与标准元件是否相同，相同则点“符合”，不相同或有缺陷则点”不符合”。
1.2.6学习两块基板后将自动定位改成“不自动定位”，然后继续学习，当学习20块基板后改为“限量学习”（100次）和“错误暂停”重复。
1.2.7步骤直到程序测试稳定。
1.2.8程序调试完成后，将模式改为”全部学习”“全部暂停"按测试开始进行测试。
1.2.9每块基板测试完成后都会自动弹出缺陷图片对话框，点击界面上的翻页键来翻看不同NG点的位置。
1.2.10在设备测试的同时，可以翻看上一次测试基板的NG图片，可以节省看板耽误的时间。
1.2.11在程序测试或使用过程中，如果发现原有的标准比较模糊，在检测过程中报误过多或者发生漏控的情况，必须立即遇知相关技术人员对该元件标准进行修改。
1.3关机1.3.1关闭正在运行的程序，按提示更求对程序进行保存后再退出程序。
泰康电子有限公司全自动光学影像坐标测试仪操作规程 编号：操作顺序：1.打开电脑和仪器总电源,检查机身急停（处于弹开状态）,检查摇杆急停（处于开启状态）等待设备自动初始化（约1分钟左右）2.等待网络连接正常，确认控制器初始化完成。
注：必须等等待网络连接正常后才可开启软件，否则测量系统无法正常开启使用。
3.打开软件，提示三轴自动找零点，点击“确定”，三轴零点找到并提示后“找零窗口”自动消失。
注意：自动找零点过程中不允许按“急停”、拨动“摇杆”等其他操作。
4.选择测量倍率，正式测量前要做像素校正或呼出已存像素校正。
注意：不可再镜头倍率显示窗口为“HOME”状态下测量，否则测量前数据不准以及保存的测量程序不可以正常运行。
5.保存测量程序或数据导出报表，设置好路径到D 盘或者E 盘，不可随意乱放其他盘及桌面，以防系统感染病毒或误删数据。
注意事项1.禁止在仪器电脑上随意插U 盘和USB 连接手机（充电），防止中毒。
若自动安装杀毒软件，系统会自动扫描提示“GOOD VISION”异常，请添加信任，否则软件文件可能被当做病毒误杀而无法开启。
2.电脑C 盘为系统盘、F 为软件备份盘测量操作员不可以对其更改；不可以存储数据/程序/文件等，盘里面所有文件不可以乱动，否则会导致软件崩溃无法正常使用；D 、E 盘对测量人员开放使用，可存储测量数据、报表、测量程序和其他文件等。
3、仪器在测量过程中机身急停按下后再启动，需要重启软件并三轴再找零点，否则测量程序无法正常使用，测量数据也不准确，还会出现死机等问题；摇杆急停按下后再启动可继续使用不必再找点，仅重启软件即可。
4、电脑设置好的IP 地址和显示器分辨率不可以随意更改，关闭Windows 防火墙，否则设备无法正常启动和使用。
5、机器安装调试好后，不允许移动设备位置，不允许修改测量系统的各项参数设置，否则设备无法正常使用。
若因故需重装电脑系统或测量软件必须通知兆丰精密仪器有限公司指导。
OGP光学测量仪操作指引
1.目的
防止因操作不当导致测量误差及仪器故障的发生。
2.适用范围
所有OGP操作员。
3.定义
初定位：程序开始前在产品或治具上的基准设置及轴摆正，确定程序运行的起始点位。
4.程序
4.1职责
测量工程师/FA工程师负责日常的点检及培训。
4.2操作指引及注意事项
4.2.1开机：
确定测量设备清洁。
确定测量设备正常量程范围内无障碍物。
确定导轨处清洁并无异物。
确定设备未装有探针，且确定探针放置在指定位置。
确定插座、电源正常。
打开电脑并等待电脑启动完毕。
打开OGP主体左侧开关。
4.2.2开启软件：
打开电脑桌面上的软件图标，等待软件的下一步提示。
出现press the “STOP/START” button to continue…后，按下操作杆左上角的STOP/START按钮。
出现Is a proble stylus currently installed后，点击”N0”。
出现 Aboutto seek stage home!后，再次确认OGP的最大行程内无任何障碍物后，点击”OK”。
工作台自动寻找基准位置后，会回到上一次关闭软件时的所在位置。
等待工作台稳定后，电脑上出现正常测量界面，此时软件的开启完成。
4.2.3控制杆的使用
暂停/开始：可以快捷的控制OGP主体的暂停/开始，自动运行程序时，操作者应将其放置在便于接触到的位置，一旦程序出错立即按下此
按钮暂停机器。
确认/输入：测量聚焦后按下此按钮正式输入到程序中。
返回/取消：返回/取消所选中的要素点。
旋转聚焦：通过旋转可以调整聚焦面。
移动控制杆：扳动此控制杆可沿着扳动方向移动坐标。
控制杆锁：锁住控制杆。
黑色小旋钮：在影像测量时按下此按钮的同时旋转控制杆，可改变放大倍数；在探针测量时按下此钮的同时移动控制杆可加快探针移动
速度。
4.2.4界面介绍：
菜单栏：可以找到界面中所有的操作。
影像显示区域栏：显示产品的影像效果。
聚焦范围调整栏：可调节焦距，调节测量面。
放大倍数调整栏：调整影像的放大倍数。
机械坐标栏：程序开始前可以随机设置坐标零点（程序中需使用工具栏功能完成）并随时进行直角坐标与极坐标、中英制等几何、运算
等方式的转化。
程序编辑栏：包含了程序编辑常用的基本功能键，也可在编辑菜单中进行程序编辑，编辑菜单中包含全部的功能。
工具栏：测量基本要素、构造测量要素。
坐标轴方式、聚焦方式、寻边方式调整栏：调整坐标轴、聚焦、寻边方式。
绘图、构造要素、测量功能显示区域：显示绘图及测量要素的图形。
视图调整：可以调整绘图界面的视角及大小。
4.2.5工具栏功能说明：
绘制基本要素：1、点；2、线；3、圆；4、面。
在基本要素的基础上构造测量要素，自动显示并输出测量要素的坐标及数值。
工具栏功能说明图解：
4.2.6程序编辑栏功能说明：
4.2.6.1各功能键依次作用（程序的编辑方法参考附2《OGP编程步骤及注意事
项》）
新建程序，在产品或专用治具上进行初定位。
打开已存的程序，打开之前，需要按照源程序的定位方法进行产品的初定位。
保存，按照提示将程序保存到预设位置。
另存为，将程序另存到预设位置。
运行程序，运行全部程序，从第一步开始。
撤销上一步操作，撤消后不可恢复。
插入步骤。
删除步骤。
更改步骤。
复制步骤。
程序编辑栏功能说明图解
4.2.7探针的校正
4.2.7.1探针校正步骤说明
使用光学在球的赤道处测量一个圆，在模型窗口中点选这个圆，机器会自动到达标准球的球心，抬高Z轴10mm，用聚焦光标在球的顶点
聚焦清晰（x，y轴不要移动）。
选择System—Calibration—Sensor Align—Probe to Optics
在弹出的窗口中选择OK， Manual 按钮然后选择操作杆的 Enter 键
在球的赤道上测量一个圆，然后点击窗口OK键，机器自动测量球体完毕后点击OK
在弹出的窗口点击OK 装上探针，再在弹出的窗口中点击OK
注：此窗口先不选OK，小心移动1号针至球顶点5mm左右处确认后点击OK，机器自动测量球体两边后选择OK
然后选择System—Calibration—Auxiliary Tips
选择 Manual—点击OK，机器测量完成后点击OK
选择STYLUS-5S的2号针，选择 NEXT—点击OK—再点击OK—再点击OK—然后选择Manual
小心移动2号针至球的左侧，2号针位于球左侧顶端5mm左右处选择Yes，点击OK，机器自动测量完毕后点击OK。
同样程序完成3～5号针的校准（注：每个针在相应的球体的顶点处）最后完成1号针的校准后退出。
校准各针的顺序是2、3、4、5、1——退出。
4.2.7.2探针校正图解（详见附1《OGP探针校正步骤》）
4.2.7.3探针使用中的注意事项
主探针：OGP软件中默认只能有一根主探针，所以程序中的探针需要与默认的探针相同，否则就需要重新校正，以确保机器可以自动调
用探针参数并正确运行。
花针：根据测量需要可以随机组合花针的数量及针位，每一次重新组合后需要做一次校正。
探针安装：探针安装时需要注意针的角度，吸盘与针座之间有定位/防错图案提示。
安全点：安全点是手动为探针设置的停顿点或者拐点，是使用探针编程中最重要的步骤。
安全点可以使探针可以按照我们的设计路径进
行运行，在没有安全点的情况下探针会沿着前后两点之间的直线路
径运行。
安全回弹距离：探针打点后自动后退一定的距离，根据产品的实际情况可以设定不同的探针回弹距离，回弹距离的设定不得大于（所测
尺寸-测头直径）+0.8mm。
探针运行过程中可能会因为各种原因导致程序无法正常进行自动测量，操作员需随时将控制盒拿在手上或放在可以快捷接触到暂停按
钮的位置，一旦程序出错或者是发现有出错的可能需及时按下暂停
按钮，避免撞坏探针甚至损坏机器。
4.2.8相关文件及附件
附1《OGP探针校正步骤》
附2《OGP编程步骤及注意事项》。
