电除尘器检修
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电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。
并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后,方可进入检测、修理现场,开展检测、修理工作。
2)在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。
4)进入电除尘器电场内部检测、修理前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应该做好接地措施,以防电场有残余静电。
进入电场检测、修理时,为了防止意外事故的发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。
注意在检测、修理完后拆除。
5)进入电除尘器电场内部检测、修理前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电除尘器电场内部检测、修理前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电除尘器电场内部检测、修理前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电除尘器电场内部检测、修理,至少应有两个人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检测、修理用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检测、修理完毕后,清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。
电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备,在工业生产过程中广泛应用。
电除尘器需要经常进行检修和维护,以确保其正常运行。
然而,电除尘器检修试验中存在一定的危险源,如果不采取有效的控制措施,可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。
本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。
2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备,检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发电气危险,如触电、电击等。
2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作,操作中可能存在机械危险,如磨损、变形等导致零部件松动等问题。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发机械危险,如切割、挤压等。
2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃,操作中容易接触到化学物质。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发化学危险,如接触有害物质导致中毒等。
3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行,需要采取以下控制措施。
3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时,需要遵循相关的操作规范,注意操作流程,避免随意操作导致危险。
特别是在对电气设备进行操作时,需要先切断电源,并使用专业工具进行操作。
3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备,需要进行定期维护检修,以确保设备的正常运行。
在维护过程中,需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。
3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源,应采取相应的个人防护措施。
如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。
对于化学危险,在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。
3.4. 停电保障在进行电气设备检修时,应先停电,切断电源,以确保人员安全。
操作人员在对电气设备进行操作时,应使用绝缘手套等绝缘工具,以防触电。
4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作,但操作中存在一定的危险源,需要我们引起足够的重视。
电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前,必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训,使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。
2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备,包括但不限于:绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识,禁止非施工人员进入。
二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。
2. 检查检查电极的磨损情况,必要时进行更换。
三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘,保证良好的除尘效果。
2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况,如有损坏或松动,及时更换或紧固。
四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能,确保无短路、断路等现象。
2. 维护对电板进行必要的维护和保养,包括更换老化部件、紧固松动部件等。
五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况,确保无异常噪声和振动。
2. 风道清理清理风道内的积尘,保证风流畅通。
六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能,确保正常运行。
2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度,确保在异常情况下能及时报警。
七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。
2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验,能熟练操作相关工具和设备。
八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中,必须严格遵守停电操作规范,确保检修作业的安全。
2. 养护对电除尘器进行定期养护,包括润滑、紧固、清洁等,以延长其使用寿命。
以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容,希望能为您的施工工作提供有益的参考。
电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施1. 引言电除尘器是烟气净化设备中常用的一种,常用于工业和汽车尾气的净化。
在生产实践中,不可避免地要进行检修和维护。
然而,电除尘器检修过程中存在一些危险因素,如果不能采取有效的安全技术措施,将极大地威胁检修人员的安全。
本文就电除尘器检修危险因素进行了分析预测,并提出相应的安全技术措施。
2. 电除尘器检修危险因素分析预测电除尘器检修过程中存在以下危险因素:2.1 高压电源电除尘器的高压电源可能会对检修人员造成伤害。
在检修过程中,工作人员接近高压电源,如果不经过充分的安全检查和保护措施,可能会导致电击伤害。
2.2 烟气温度在电除尘器活动状态下,烟气温度很高,达到了数百度。
检修人员接近这些部件时,极易发生烫伤事故。
2.3 抽风阻力在检修时,如果不对电除尘器进行泄压,抽风阻力可能会导致机体内压力升高,从而产生潜在的爆炸危险。
2.4 粉尘浓度在电除尘器烟气尘埃清除过程中,会产生大量粉尘。
如果检修人员没有做好防护措施,可能会导致呼吸系统感染或患肺病。
3. 安全技术措施为了避免以上危险因素对检修人员的伤害,应该采取以下安全技术措施:3.1 安全防护在进行电除尘器检修之前,应该先做好相应的安全防护工作。
保证检修人员具备必要的安全操作技能,并配备相应的个人防护装备,如安全鞋、手套、护目镜等。
3.2 环境监控在检修过程中,应该时刻对环境进行监控,确保粉尘浓度不会过高,烟气温度不会过高,尤其是要注意高压电源的安全运行情况。
3.3 泄压操作在切断电源之前,应该对电除尘器进行泄压操作,以降低机体内的压力。
在进行泄压操作时,应该注意用正确的工具和方法进行,防止误操作导致事故。
3.4 安全隔离在检修过程中,应该对电除尘器进行安全隔离,防止未经授权人员进入检修区域。
4. 结论电除尘器在进行检修过程中存在一定的危险因素,如果不能采取有效的安全技术措施,将会对检修人员的安全造成威胁。
本文提出了针对以上危险因素的安全技术措施,以期对电除尘器检修过程进行科学管理,确保操作人员的安全与健康。
电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。
我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。
1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。
另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。
因此,必须加以高度重视。
一般来说,电除尘器停机保养要点如下:(1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。
长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
(2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。
(3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。
如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
(4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。
1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。
1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下:小修:每年一次;大修:每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器:是一种利用高压电场使气体电离,从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器:是一种利用过滤原理,通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行,并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品,如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器,先断开电源,再依次拆解各部件,并做好标识,便于后期组装。
2.对布袋除尘器,先将滤袋取出,再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象,如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理,确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗,确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器,按标识正确组装各部件,确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器,将清洗后的滤袋安装回设备,再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备,观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试,如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题,及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况,记录相关数据。
2.定期清理和维护设备,确保其正常运行。
3.对于易损部件,定期更换,保证设备的稳定运行。
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电除尘器检修规程1.电除尘器1.1概述 (1)1.2 检修必须注意事项 (2)1.3小修检修项目 (4)1.4大修标准项目 (5)1.5电气检修工艺.质量标准 (6)1.6机械检修工艺、质量标准 (7)1.7运行 (8)1.1概述结构:电除尘器装置,大体上分为两个部分:机械部分和电气部分。
机械部分为电除尘器本体,包括:阴极、阳极及其振打、进风口、出风口、壳体、灰斗、钢支架及走梯平台、支承轴承、排灰机等,分单室两电场。
电气部分由电除尘器微机自动控制高压装置及电除尘器低压自控装置组成。
工作原理:在电除尘器的阴极与阳极之间施加足够高的直流电压,在两极之间便产生了不均匀的高压静电场,在阴极线周围电场最强,在高压静电场的作用下使阴极线周围的气体介质电离,产生了大量的正离子和负离子,在电晕区外沿由于电场强度的减弱,部分自由电子脱离原子核的束缚在电场力的作用下向阳极板运动,负离子也在电场力的作用下,向阳极板运动,这样在整个除尘器内部空间里布满了大量的正负离子及自由电子,当带有灰尘的烟气通过时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附其上,实现了粉尘荷电,荷电尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,当达到一定厚度时,通过振打等方式,使电极上的灰尘落入灰斗机械部分:钢支架:钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。
阳极部分:阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架和承击砧,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打锤头的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。
承击砧是用两个高强铆钉牢牢固定在导杆上,直接承受来自振打锤头的冲击力。
阴极部分:阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。
电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器作为一种常见的除尘设备,在使用过程中可能存在一些危险源,需要注意安全检修。
本文将针对电除尘器的检修危险源进行辨识和控制措施的讨论。
一、电除尘器检修危险源辨识1. 电击危险:在检修电除尘器时,因为该设备需要连接电源进行工作,所以电击危险是最基本的危险源。
在维修过程中,如果不注意绝缘措施,或者不切断电源,可能会导致触电伤害。
2. 化学危险:电除尘器在工作过程中需要使用化学药品进行清洗和保养,例如清洗剂、润滑油等,如果使用不当或者存放不当,可能引起爆炸或中毒事故。
3. 火灾危险:电除尘器中含有高温元件,如果在检修过程中不注意防火措施,可能会引发火灾事故。
4. 机械伤害:在检修电除尘器时,需要拆卸设备的外壳,可能会接触到一些锐利的机械零件,如果不注意安全保护,可能会导致划伤或撞伤。
5. 硫化氢中毒:在电除尘器中,可能会因为设备内部反应而产生硫化氢气体,如果没有适当的通风系统,可能会造成操作人员的中毒事故。
二、电除尘器检修危险源控制措施1. 电击危险:在进行维修之前,必须切断电源,并采取适当的绝缘措施,例如穿戴绝缘手套、鞋子等。
2. 化学危险:使用化学药品时,必须采取安全措施,如穿戴防护手套、口罩、护目镜等。
在存放化学药品时,必须按照相关规定进行存储,避免与其他物品混合。
3. 火灾危险:在维修电除尘器时,应该防止火源的产生,如将易燃物品远离检修现场,预备灭火器等应随时可用。
4. 机械伤害:在操作中使用防护手套、耳塞等防护设备保护自身安全。
进行机械零件拆卸和组装时,应该使用防护工具和适当的工具,避免锐利的零部件损伤人员。
5. 硫化氢中毒:电除尘器的操作过程中,设备内部可能会产生有害气体,应该切断电源,并开启通风系统,确保操作人员的安全。
三、总结电除尘器在检修过程中,可能会存在电击、化学、火灾、机械和气体中毒等危险源,需要采取相应的控制措施来保障操作人员的安全。
在进行电除尘器检修之前,应该认真审视相关安全规定和操作手册,并提前做好安全措施的准备,欲速则不达,安全是最重要的。
疆天业〔集团〕天能电厂静电除尘器检修方案福建龙净环境保护股份05月一、设备概况该电厂 11 号炉300MW 机组配套电除尘器为龙净环境保护生产BE 型两列四电场干式静电除尘器,共有 16 套电源,16 个灰斗。
本企业严格要求设备每十二个月小修,三年大修,才能使设备长期高效稳定运行。
该设备已经正常运行近三年,现在设备存在以下问题:1、A 列一室 1 电场和 B 列二室 2 电场内部严峻闪络,造成电除尘无法正常出力。
缘由分析:阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摇摆造成,需要对电除尘大修。
2、从 5 月14 日运行参数分析,电流极限只能升到 35%左右,远低于除尘设计力量。
缘由分析:设备运行时间长,极板极线积灰严峻,需要对电除尘设备进展清灰。
3、从 4 月21 日空升数据分析,二次电压升到 40KV 左右,说明极板和极线之间距离发生转变,需要重调整异极距。
4、需要重调整振打掌握系统,振打掌握将矩阵振打改为分组振打,并恢复夜连续电振打。
5、进口烟气温度145℃高出设计温度〔132℃〕近13℃。
温度每增加10℃,烟气量增加约 6%,电场风速提升,电场击穿电压下降,除尘效率下降。
缘由分析:煤挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不妥。
该现象请用户向 12 号炉一样掌握好锅炉参数,12 号运行烟温为133℃左右。
结合以上问题及分析,除尘设备由于电场内部缘由,无法正常出力,需要进展大修维护。
设备运行时只能处理第 4、5 点缺点,处理完能够提升除尘效率。
二、方案方法1、电气局部1.1检验高压掌握柜工作状况并对掌握器掌握参数偏离进展调整、校对,对运行中存在问题较多掌握器进展分析、修理、更换。
1.2检验高压柜各器件工作状况,对各器件接线紧固检验,去除积灰。
1.3对存在问题或已老化器件进展更换。
1.4检验隔离开关操作状况,对存在磨损严峻或操作不灵确需更换器件进展更换。
1.5对变压器工作状况进展外观检验、绝缘测量及清灰。
1.6检验低压柜各回路工作状况,对各接线进展紧固,存在问题器件进展更换。
电除尘器检修作业指导书1. 检修概述电除尘器在工业生产过程中起着重要的作用,检修是维持电除尘器长期有效运行的关键环节。
检修电除尘器,旨在发现和排除隐患,满足设备的可靠性和安全性要求,以保障生产安全和减少设备故障。
2. 检修方法2.1 停机检修停机检修是指在设备停机状态下进行检修。
此时,工作环境相对安全,检修人员可以更好地对设备进行检查和维修。
停机检修的步骤如下:1.停机前应通知相关人员,并将设备及周围环境清理干净,确认设备已停机。
2.按照电除尘器的检修要求,对设备进行分析,确定需要检修的部位和范围。
3.根据需要,拆卸相关部位以及检查其状态,清洗和更换必要的部件并检查是否按要求安装。
4.检查并调整设备的调整结构和张紧装置,校准控制仪表并详细检查设备的接线是否正确。
5.将设备部件拼装完成后进行启动试车,确认设备正常运转后,恢复正常生产。
2.2 在线检修在线检修是指设备在运行状态下检修,此时各种检查操作与维修操作应谨慎进行以防止意外损伤。
在线检修的步骤如下:1.在线检修前应通知相关人员,并确保检修人员熟知电除尘器的运行原理和安全注意事项。
2.确认需要检修的部位和范围,并遵循安全原则进行检查和维修操作。
3.在在线检修过程中,注意观察各部位的运行状况,对异常情况及时进行处理。
4.在检修完成后,应进行灰斗清理和运行试车,确保检修后设备正常工作。
3. 检修注意事项在进行电除尘器检修时,需要注意以下事项:1.检修前,应先加装可靠的防护措施。
如有必要,在停机前安装防误操作装置和屏障,防止误人和其他意外事件发生。
2.检修时,应根据检修要求和个人技能进行作业,不得擅自修改、拆卸设备,必要时应请技术人员进行检修工作。
3.在操作时,要严格遵守安全操作规程,准确使用工具和仪器,并始终注意安全。
4.如果发现设备存在工作异常,应及时报告并请相关技术人员进行检修。
4. 检修定期计划为了确保电除尘器长效有效的运行,应建立定期检查、维修和维护管理计划,以保障设备运行的可靠性和安全性。