电除尘器检修

电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。

并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后，方可进入检测、修理现场，开展检测、修理工作。

2）在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。

在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电除尘器电场内部检测、修理前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应该做好接地措施，以防电场有残余静电。

进入电场检测、修理时，为了防止意外事故的发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。

注意在检测、修理完后拆除。

5）进入电除尘器电场内部检测、修理前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。

6）进入电除尘器电场内部检测、修理前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7）进入电除尘器电场内部检测、修理前，各个电场灰斗内应无存灰。

8）进入电除尘器电场内部检测、修理，至少应有两个人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。

9）检测、修理用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。

10）除尘器内部检测、修理完毕后，清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。

电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。

编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。

本标准自2001年1月1日首次发布并实施。

本标准由厂标准化委员会提出。

本标准由生技部归口。

本标准由维护部负责起草。

本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。

1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。

型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。

电除尘器技术参数1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。

钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。

阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。

阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。

高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。

悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。

每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备，在工业生产过程中广泛应用。

电除尘器需要经常进行检修和维护，以确保其正常运行。

然而，电除尘器检修试验中存在一定的危险源，如果不采取有效的控制措施，可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。

本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。

2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备，检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发电气危险，如触电、电击等。

2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作，操作中可能存在机械危险，如磨损、变形等导致零部件松动等问题。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发机械危险，如切割、挤压等。

2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃，操作中容易接触到化学物质。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发化学危险，如接触有害物质导致中毒等。

3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行，需要采取以下控制措施。

3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时，需要遵循相关的操作规范，注意操作流程，避免随意操作导致危险。

特别是在对电气设备进行操作时，需要先切断电源，并使用专业工具进行操作。

3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备，需要进行定期维护检修，以确保设备的正常运行。

在维护过程中，需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。

3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源，应采取相应的个人防护措施。

如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。

对于化学危险，在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。

3.4. 停电保障在进行电气设备检修时，应先停电，切断电源，以确保人员安全。

操作人员在对电气设备进行操作时，应使用绝缘手套等绝缘工具，以防触电。

4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作，但操作中存在一定的危险源，需要我们引起足够的重视。

电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前，必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。

2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备，包括但不限于：绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入。

二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。

2. 检查检查电极的磨损情况，必要时进行更换。

三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘，保证良好的除尘效果。

2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况，如有损坏或松动，及时更换或紧固。

四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能，确保无短路、断路等现象。

2. 维护对电板进行必要的维护和保养，包括更换老化部件、紧固松动部件等。

五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况，确保无异常噪声和振动。

2. 风道清理清理风道内的积尘，保证风流畅通。

六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能，确保正常运行。

2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度，确保在异常情况下能及时报警。

七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。

2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验，能熟练操作相关工具和设备。

八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中，必须严格遵守停电操作规范，确保检修作业的安全。

2. 养护对电除尘器进行定期养护，包括润滑、紧固、清洁等，以延长其使用寿命。

以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供有益的参考。

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施1. 引言电除尘器是烟气净化设备中常用的一种，常用于工业和汽车尾气的净化。

在生产实践中，不可避免地要进行检修和维护。

然而，电除尘器检修过程中存在一些危险因素，如果不能采取有效的安全技术措施，将极大地威胁检修人员的安全。

本文就电除尘器检修危险因素进行了分析预测，并提出相应的安全技术措施。

2. 电除尘器检修危险因素分析预测电除尘器检修过程中存在以下危险因素：2.1 高压电源电除尘器的高压电源可能会对检修人员造成伤害。

在检修过程中，工作人员接近高压电源，如果不经过充分的安全检查和保护措施，可能会导致电击伤害。

2.2 烟气温度在电除尘器活动状态下，烟气温度很高，达到了数百度。

检修人员接近这些部件时，极易发生烫伤事故。

2.3 抽风阻力在检修时，如果不对电除尘器进行泄压，抽风阻力可能会导致机体内压力升高，从而产生潜在的爆炸危险。

2.4 粉尘浓度在电除尘器烟气尘埃清除过程中，会产生大量粉尘。

如果检修人员没有做好防护措施，可能会导致呼吸系统感染或患肺病。

3. 安全技术措施为了避免以上危险因素对检修人员的伤害，应该采取以下安全技术措施：3.1 安全防护在进行电除尘器检修之前，应该先做好相应的安全防护工作。

保证检修人员具备必要的安全操作技能，并配备相应的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。

3.2 环境监控在检修过程中，应该时刻对环境进行监控，确保粉尘浓度不会过高，烟气温度不会过高，尤其是要注意高压电源的安全运行情况。

3.3 泄压操作在切断电源之前，应该对电除尘器进行泄压操作，以降低机体内的压力。

在进行泄压操作时，应该注意用正确的工具和方法进行，防止误操作导致事故。

3.4 安全隔离在检修过程中，应该对电除尘器进行安全隔离，防止未经授权人员进入检修区域。

4. 结论电除尘器在进行检修过程中存在一定的危险因素，如果不能采取有效的安全技术措施，将会对检修人员的安全造成威胁。

本文提出了针对以上危险因素的安全技术措施，以期对电除尘器检修过程进行科学管理，确保操作人员的安全与健康。

为了更好地提高除尘效率，降低烟气的粉尘浓度，在电除尘器大修中一般需对电除尘器内外部件做一些检修或更换，其内容大致为：1、烟气管道、气流分布板、气流均布板的检修：●烟气管道内部检查：检查烟道内防磨层经烟气的长期冲刷检查是否有脱落损坏，若有要进行修补。

●检查烟气管道内气流分布板：检查锅炉尾气排放烟道内（母烟道）的气流分布板，检查开关门是否灵活，若有问题进行修理或更换。

●检查烟箱内的气流均布板：检查电除尘器进、出口烟箱内的气流均布板，发现孔有堵塞的要清理；若气流均布板已锈蚀不能继续用，应整个更换。

2、对电除尘器的内部件进行检修：●对极板、极线检修：所有极板极线框架应重新矫正；校正各个电场的阳极板和阴极线；调整阴、阳极间距，已保证电压的稳定；更换变形严重的极板或极线（掉线严重），若发现大面积极板、极限损坏需更换的，电除尘器将要打开顶盖，才能进行。

●检查振打组件：对所有振打组件检修，校正，已损坏部件进行更换。

●检查承压绝缘子：对所有承压绝缘子进行校正，更换有裂纹或破损的承压绝缘子。

3、检查电除尘器保温箱：检查电除尘器保温箱，如有泄漏现象，查出漏点，气密焊接，消除漏烟现象。

4、电除尘器接地线检查：检查电除尘器接地线是否损坏，若损坏进行更换。

5、检查密封套：检查密封套，已损坏的进行更换。

6、人孔门检修：检修人孔门和人孔门处的本体壳体钢板，检查人孔门是否牢固，开关灵活是否，是否漏风，若有问题，逐个解决。

7、电气检修：对电气部分进行电气试验，符合要求的，进行日常维护维护，不符合要求的，进行更换。

8、电除尘器系统漏风率的检查、测试：待电除尘器检修结束后，需对整个系统进行测试，检查电除尘器漏风率是否符合设备设计值，反之需检查找出设备漏风点，堵漏解决系统漏风问题。

电除尘器检修施工方案1. 概述本文档为电除尘器检修施工方案，旨在确保电除尘器正常运行和提高操作维护效率。

电除尘器是一种常见的空气污染防治设备，用于去除空气中的颗粒物。

本方案将详细介绍电除尘器的检修步骤和注意事项。

2. 检修步骤2.1 停电和断电检查在进行电除尘器检修前，首先需要停电并断开电源。

确保设备和工作区域的电源已经关闭，以避免电击和其他安全风险。

在进行检修操作之前，操作人员应确保戴好相应的安全防护设备。

2.2 清理和检查电极2.2.1 确保电除尘器的电极处于冷却状态，使用合适的工具将灰尘和颗粒物清理干净。

2.2.2 检查电极的表面是否有损坏和腐蚀，若有则需要进行维修或更换。

2.3 清理和检查收尘板2.3.1 清除收尘板上的灰尘和颗粒物，可以使用软毛刷进行清扫或使用吸尘器进行吸尘。

2.3.2 检查收尘板的连接是否紧固，若有松动则需要进行紧固。

2.4 检查电板和导电性2.4.1 检查电板是否完好，如有损坏需要进行维修或更换。

2.4.2 检查电板的导电性能，确保良好的接触和导电效果。

2.5 检查风机和风道系统2.5.1 检查风机是否正常工作，如有异常声音或振动需要进行维修。

2.5.2 检查风道系统是否畅通，如有堵塞需要进行清理。

2.6 检查控制系统和报警系统2.6.1 检查电除尘器的控制系统是否正常工作，如有故障需要进行修理。

2.6.2 检查报警系统是否正常，确保在异常情况下及时报警。

3. 注意事项3.1 安全注意事项•检修操作前务必停电并断电，确保个人安全。

•操作人员应佩戴适当的安全防护设备，如手套、安全眼镜等。

•检修过程中注意防止触电和其他安全隐患。

3.2 环境注意事项•检修操作应在通风良好的区域进行，避免吸入有害气体和粉尘。

•检修过程中及时清理产生的垃圾和污染物，保持工作区域整洁。

3.3 维护注意事项•定期对电除尘器进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。

•在检修后恢复电源前，应检查所有部件是否已经安装好并紧固。

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施电除尘器是一种用于净化空气的设备，可以有效去除空气中的颗粒物和污染物。

然而，在电除尘器的检修过程中，存在一些危险因素，例如电击、火灾和机械伤害等。

为了保障工作人员的安全，需要进行相应的分析预测，并采取相应的安全技术措施。

首先，电击是电除尘器检修过程中最常见的危险因素之一、在检修过程中，如果不小心触碰到电源线或其他暴露的电线，有可能导致电击事故的发生。

因此，必须在检修之前切断电源，确保设备处于安全状态。

同时，工作人员应该穿戴绝缘手套和绝缘靴，以防止电流通过身体。

其次，火灾是另一个潜在的危险因素。

电除尘器在工作过程中会产生静电和高温，如果没有及时清理和维护，可能引发火灾。

因此，在检修之前，必须彻底清除除尘器内的积尘，并进行必要的防火处理。

公开火源、吸烟等行为应被禁止，并配备灭火器和防火设备，以便在火灾发生时进行及时扑灭。

另外，机械伤害也是需要关注的危险因素之一、电除尘器内部通常有旋转的零部件和运动的机械臂等，如果在检修过程中不小心触碰到这些部件，容易造成手指或身体的损伤。

因此，工作人员需要佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服，以预防机械伤害的发生。

此外，还需要将除尘器停机并进行锁定，确保没有人能够误触开关或启动设备。

为了确保电除尘器的安全检修，需要按照以下步骤进行操作：1.检查设备的电源供应，切断电源，并用绝缘标识进行警示。

2.清除除尘器内的积尘，并进行预防火灾的必要处理。

3.穿戴相关的个人防护装备，如绝缘手套、护目镜和防护服等。

4.确保除尘器处于停止状态，并进行锁定，防止误触开关或启动设备。

5.开始检修工作时，确保绝缘手套和绝缘靴的完好，并避免触碰电线。

必要时，可以使用绝缘工具。

6.检查和维护机械部件时，使用专门的工具，并注意机械部件的运动状态，防止意外伤害的发生。

7.完成检修后，清理工作区域，并确保所有设备和通道都得到适当地关闭和锁定。

8.检查电源供应，确保除尘器还未恢复供电。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施引言电除尘器是用于净化工业废气的设备，其主要作用是去除废气中的颗粒物和粉尘。

因为其工作原理是利用静电吸附粉尘，所以称之为电除尘器。

电除尘器在工业生产中应用广泛，但由于其特殊的工作原理和复杂的设备构造，给检修和维护带来了一定的危险。

本文将针对电除尘器检修过程中的危险源辨识和控制措施进行分析和讨论。

电除尘器检修危险源辨识检修电除尘器需要注意以下危险源：电击危险电除尘器是靠高压电场捕捉粉尘的。

在检修时，可能会触碰到电极和收集板，造成电击。

如果不带绝缘手套或穿绝缘鞋，可能会导致身体感电，甚至危及生命。

被动限位器危险为防止电除尘器工作时过载，一般都会配置被动限位器。

然而，被动限位器有可能在不合适的时候工作，导致机器无法正常运转或受到损坏。

高空作业危险电除尘器安装在高处，需要使用爬梯和脚手架进行检修。

如果在高空作业时不小心滑倒或失去平衡，就会造成摔伤或坠落危险。

机械伤害危险电除尘器内部有许多零部件和机械设备。

在检修时，可能会被卷入旋转的零部件中，造成机械伤害。

电除尘器检修的控制措施针对以上危险源，需要采取相应的控制措施进行防范和控制：使用绝缘工具为了避免在检修电除尘器时触电，需要使用绝缘手套、绝缘胶鞋，以及带有绝缘材料的帽子、衣物等。

同时，还需要在检修前检查绝缘装置是否存在损坏或腐蚀。

定期检查限位器为了保证电除尘器正常工作，应该定期检查限位器的工作状态和安全性能。

如果发现限位器工作不正常或已受损，应该及时进行更换并测试，确保机器能够正常工作。

选择合适的工作地点在进行高空作业时，应该选择平整、稳定的工作地点。

梯子和脚手架必须牢固稳定，工作地点必须可以承受工人和工具的重量，以确保安全。

实行标准检修操作在检修电除尘器时，必须实行标准化操作，按照工作手册和操作流程进行。

同时，需要佩戴安全帽、护目镜和手套等防护装备，以避免机械伤害。

结论作为一种常用的净化设备，电除尘器在工艺制造中发挥着重要的作用。

电除尘内部检修安全作业引导书电除尘内部检修安全作业引导书一、概述电除尘器是煤矿企业生产中特别紧要的设备，其重要作用是对煤矸石中的灰尘进行过滤，将有害物质过滤掉，净化工作环境。

电除尘器由于其内部结构比较多而杂，需要定期检修和保养，以保证其正常运转，提高净化效率。

在进行电除尘内部检修时，必需严格遵奉安全作业引导书，以确保操作人员的人身安全以及设备的安全牢靠。

二、检修前准备工作1.检修前必需对设备进行全面检查，排出隐患后方可进行检修工作。

2.需要检修的设备必需停机，并向相关部门申请停机手续。

3.调配任务及人员，由专业技术人员进行技术引导。

4.为操作人员调配安全工具和防护用品，并对其进行认真安全教育和操作方法说明。

5.检修设备的场所必需符合要求，清洁乾净，工具、材料应摆放整齐，便利操作使用。

三、操作规程1.进入设备内部之前必需做好个人安全防护措施，戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。

2.检修前应先提前排空尘袋，使其完全排净。

注意：必需在停机状态下执行此操作，否则会造成严重的人身损害和设备损坏。

3.检查隔板、检查门、检查配电柜等设备是否完好无损，若有损坏，适时处理并报告上级主管部门。

4.检查电源线路，在电气专业人员的引导下定期检查接线柱，保证电气设备安全牢靠。

5.使用专业工具进行设备检修和维护，使用时耳要当心，防止误伤。

6.保持工作现场清洁，禁止私自丢弃工具，不得将更多垃圾带入设备内部。

7.检修完成后需封闭检查口，开机前必需进行电气系统、配电柜系统的检查测试，确保设备处于完好状态，方可将其投入使用。

四、注意事项1.检修环节中严禁使用任何明火，避开引起爆炸。

2.检修过程中，必需遵从安全标准操作，防止设备的损坏。

3.在检修过程中，必需严格遵守规定的操作程序和制度，不得任意操作。

4.必需遵奉作业计划适时完成检修和维护，防止设备损坏影响企业生产安全和设备效率。

5.必需对电气设备专业人员的工作进行安全检查，修复和维护，以保证设备的牢靠性。