6、生产部长考核细则
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生产部部长考核一、8S考核比例10%1、生产部部长8S考核参照《8S考核标准》,第二项:各责任人扣款比例处罚明细:生产部长每月8S部分考核工资计算为:生产部8S总扣款金额×生产部长10%扣款额=8S考核项实得金额2、生产部当月8S现场管理到位,当月未曾发生扣款,该项目考核上浮100%。
二、员工投诉考核比例5%1、不列入考核范围:第一项:生产部员工,直接向总经理任何方式投诉,不曾与车间主管或生产部部长沟通、反馈过,经行政部核实属实,将不列入考核范围。
2、列入考核范围:第二项:生产部员工已与部门主管或生产部部长沟通过二次或二次以上,但管理层不予解释或给出合理答复,经行政部核实属实,将列入考核范围。
第三项:生产部员工多次与部门主管或生产部部长提出意见或沟通,但管理层不予理睬或解释,造成员工不满投诉的,经行政部核实属实,将列入考核范围。
3、考核标准:三、设备考核比例5%第一项:在上岗一开机就出现设备问题,因为车间准备工作不充分,未先检查或试开机就直接生产。
第二项:在正常生产中就发现问题,但不了了之,不及时去解决,但事后事实证明确实是当班或上一班次遗留问题。
第三项:设备出现问题经机修部维修后,车间不予验收、检查,草率签字,使用中又发现先前问题。
第四项:当机台与机电部在维修问题上发生分歧,但经修理后事实证明是生产中人为造成的问题。
考核标准:四、管理考核比例20%1、生产计划执行与落实,每月是否按照公司生产计划,有计划性的安排工作任务。
(5%)2、各部门协调力:1)设备管理(4%)2)品质管理(5%)3)8S现场定制管理(3%)此表数据每月底有相关部门主管评核3、员工思想动态掌握、与员工沟通力、有效控制员工离职率(3%)此表数据每月底有行政人事收集。
生产部长考核方案
为建立合理的监督机制及公平的考核体系,落实生产部长的职责,提升生产部的管理水平,保证生产部长工作正常有序进行,奖优罚劣,调动生产部长工作的积极性,特制定本方案.
一、考核办法
1公司生产部长参与考核。
2每月考核一次,根据考核结果按月发放考核奖金。
3考核采用百分制、扣分与加分相结合方法,根据考核标准加分或扣分。
考核由总经理直接考核4考核奖励每月500元。
考核得分在优良分以上(含优良分)则全额奖励。
得分在优良分以下但在及格分以上,则按低于优良分的以下分值,以每分10元扣款。
得分在及格分以下取消考核奖励。
注:满分100,优良90,及格75.
5月度、季度、年度考核成绩都将作为公司年终评比以及职务和工资升降与绩效奖金发放的重要依据。
6生产部长如果一年内累计3个月得分均为及格分以下,将作为部门的岗位调整对象。
7工作严重失误,给公司造成重大损失的将扣除全部工资并辞退,情节严重的将移交司法机关处理二、考核标准。
生产部考核方案实施细则一、背景介绍生产部是公司核心部门之一,负责产品的生产和交付。
为了提高生产部的工作效率和质量,制定生产部考核方案实施细则是必要的。
本文将详细介绍生产部考核方案的目的、内容、评估指标和实施步骤。
二、目的生产部考核方案的目的是评估生产部门的绩效,促进生产部门的发展和改进。
通过制定明确的考核标准和指标,可以帮助生产部门提高工作效率、优化生产流程和提升产品质量。
三、考核内容1. 生产效率:评估生产部门的生产效率,包括生产周期、产能利用率、生产成本等方面的指标。
2. 产品质量:评估生产部门的产品质量,包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等方面的指标。
3. 安全生产:评估生产部门的安全生产情况,包括事故率、安全培训情况、安全设施使用情况等方面的指标。
4. 团队合作:评估生产部门的团队合作能力,包括团队协作、沟通交流、问题解决等方面的指标。
四、评估指标1. 生产效率指标:a. 生产周期:评估生产部门完成一个产品的时间周期。
b. 产能利用率:评估生产部门的产能利用率。
c. 生产成本:评估生产部门的生产成本,包括原材料成本、人力成本等。
2. 产品质量指标:a. 产品合格率:评估生产部门生产的产品中合格产品的比例。
b. 不良品率:评估生产部门生产的产品中不良品的比例。
c. 客户投诉率:评估生产部门所生产产品引起的客户投诉的比例。
3. 安全生产指标:a. 事故率:评估生产部门发生事故的频率和严重程度。
b. 安全培训情况:评估生产部门员工的安全培训情况。
c. 安全设施使用情况:评估生产部门的安全设施使用情况。
4. 团队合作指标:a. 团队协作:评估生产部门员工之间的团队协作能力。
b. 沟通交流:评估生产部门员工之间的沟通交流能力。
c. 问题解决:评估生产部门员工解决问题的能力。
五、实施步骤1. 制定考核方案:根据生产部门的实际情况和目标,制定考核方案,明确考核内容、评估指标和权重。
2. 数据收集:收集相关数据,包括生产效率、产品质量、安全生产和团队合作等方面的数据。
生产部考核方案实施细则第一章总则为了规范生产部门的工作行为、提高生产业绩,制定生产部考核方案实施细则,以便统一考核标准和考核流程。
本细则适用于公司生产部门的全体员工。
考核方案的目的是激励员工的团队协作、提高工作效率、优化生产流程和增加公司利润。
第二章考核指标生产部门的考核指标主要包括生产效率、品质质量、成本控制、安全生产等方面。
具体指标如下:1.生产效率:包括生产产量、生产速度和生产效益。
评价员工生产效率的指标是每天生产的产品数量、生产设备开动率、生产车间管理。
2.品质质量:评价产品质量的指标是产品合格率、产品次品率和产品售后处理。
3.成本控制:评价员工成本控制能力的指标是生产成本,包括原材料成本、人工成本和设备维护成本。
4.安全生产:评价员工安全生产意识和操作规范的指标是事故率、事故处理和安全演练。
第三章考核流程1.考核周期:生产部门的考核周期为一个月,每月初起始,每月末结束。
2.考核标准:根据公司的生产目标和要求,设定相应的考核指标和达标标准。
达标标准细分为优秀、良好、合格和不达标。
3.考核数据收集:生产部门每日上报相关数据至考核小组,包括每天生产产量、生产速度、品质质量、成本控制和安全生产。
4.考核评估:考核小组根据收集到的数据对每位员工进行评估,并计算出综合得分。
评估内容包括生产效率、品质质量、成本控制和安全生产。
5.考核结果通知:考核小组根据评估结果,将考核结果以邮件或内部通知的方式告知生产部门的相关人员。
6.异议申诉:员工如对考核结果有异议,可以向考核小组提出申诉,并提供相关证据。
考核小组在收到申诉后,将重新评估并及时处理。
第四章奖惩措施根据生产部考核结果,对员工进行相应的奖励和惩罚,具体措施如下:1.奖励措施:(1)优秀奖励:对达到优秀标准的员工进行表彰和奖金激励。
(2)团队奖励:对团队综合绩效优秀的生产线进行表彰和奖金激励。
2.惩罚措施:(1)警告:对达到不达标标准的员工进行书面警告,并及时进行整改。
生产部考核方案实施细则一、背景介绍为了提高生产部门的工作效率和质量,确保生产任务按时完成,提出了生产部考核方案。
本文将详细介绍该方案的实施细则。
二、考核目标1. 提高生产部门的工作效率,确保生产任务按时完成。
2. 提高产品质量,减少次品率。
3. 优化生产流程,提高生产线的利用率。
4. 提高员工的工作积极性和团队合作精神。
三、考核内容1. 生产任务完成情况考核(1)按时完成生产任务的得分标准:- 提前完成:得分满分;- 按时完成:得分90%;- 延迟完成:得分80%;- 严重延迟完成:得分60%。
(2)生产任务完成率计算公式:- 完成率 = (实际完成数量 / 计划生产数量) * 100%。
(3)考核周期:每月。
2. 产品质量考核(1)次品率考核标准:- 次品率在2%以内:得分满分;- 次品率在2%~5%之间:得分90%;- 次品率在5%~10%之间:得分80%;- 次品率超过10%:得分60%。
(2)考核周期:每月。
3. 生产流程优化考核(1)生产线利用率考核标准:- 生产线利用率达到90%以上:得分满分;- 生产线利用率在80%~90%之间:得分90%; - 生产线利用率在70%~80%之间:得分80%; - 生产线利用率低于70%:得分60%。
(2)考核周期:每季度。
4. 员工绩效考核(1)个人绩效考核标准:- 优秀:得分满分;- 良好:得分90%;- 一般:得分80%;- 差:得分60%。
(2)考核内容包括工作态度、工作能力、团队合作等。
(3)考核周期:每季度。
四、考核结果与奖惩1. 考核结果计算:(1)根据各项考核指标的得分,计算综合得分。
(2)综合得分计算公式:- 综合得分 = (任务完成得分 * 0.4 + 产品质量得分 * 0.3 + 生产流程优化得分 * 0.2 + 员工绩效得分 * 0.1)* 100%。
2. 奖励机制:(1)综合得分达到90%以上的,给予奖励,奖励内容可根据实际情况进行设置。
企业生产技术部部长岗位职责及考核标准
一、岗位职责及考核标准(70分)
1、指挥协调生产,搞好现场管理,组织设备检修、工艺改进。
工作不及时扣10分。
2、每天组织召开生产调度会,传达上级指示、通知精神。
综合各方面信息协调开停车,落实厂布置工作。
工作不及时扣10分。
3、负责协调解决全厂生产中出现的各种问题,做不到扣5分。
4、负责全厂生产现场的文明生产,做不到扣5分。
5、负责全厂技术改造和技术管理工作,组织管理不到位扣5分。
二、物耗(15分)
严格控制各项支出,坚持节约的原则,减少浪费。
每超1%扣10分。
三、6S(15分)
严格按照整理、清洁、准时、标准化、素养、安全的要求规范自己的行为,一项不达标扣2.5分。