海绵铁除氧器说明

换热站软化、除氧设备操作维护手册2015年2月前言欢迎使用本公司产品，请认真阅读“操作维护手册”以便您更好地了解与操作相关设备。

由于本项目工艺流程为业主方提供，我公司仅提供部分设备、仪表及阀门，因此此手册为设备操作维护手册。

目录前言 (2)第一部分产品介绍 (4)一、全自动软水器产品概述 (4)二、海绵铁除氧器产品概述 (5)三、产品的技术参数 (6)第二部分操作规程 (7)一、设备的安装和运行 (7)二、设备的操作说明 (10)第三部分设备故障排除 (13)第一部分产品介绍一、全自动软水器产品概述：我公司针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上最先进的美国Fleck原装阀体及控制器件，配备优质树脂罐和盐箱设计组成软化水系统。

经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点；工作原理：当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠(Na2+)离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

其交换过程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。

再生剂为价廉的盐溶液。

再生过程反应如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2经上述处理，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。

硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

海绵铁除氧器性能介绍：一、概述在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀最为严重。

降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的最为有效手段。

热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等传统的除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂、可靠性差等缺点。

我公司生产的常温海面铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》，蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉和水温＞90℃的热水锅炉必须对水除氧的要求设计开发的新产品。

该设备克服了传统除氧工艺的缺点，是一种投资省、效率高、控制维修方便、运行经济可靠的新型除氧设备。

此外，除氧器内采用特制的海绵铁粉和特殊的填料作除氧滤料，海绵铁粉具有多孔疏松，表面积大，易于与水中的氧发生反应，从而除去氧。

具有反洗频率低、滤料不板结、不粉化，不需更换等优点。

该设备对锅炉给水、工业循环水都具理想除氧效果。

出水完全符合国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》出水要求。

可使水中的溶解氧含量降至0.05mg/L以下，适用于供热器的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。

二、工作原理海绵铁除氧器是让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有巨大的表面积，可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，其化学反应式为：2Fe2+2H2O+O2→2Fe(OH)22Fe (OH)2+H2O+1/2O2→2Fe (OH)3↓反应生成物Fe (OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。

该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用先进技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。

常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的除氧，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t，除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果。

海绵铁过滤除氧器BJF系列海绵铁过滤除氧器是根据国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001），针对蒸汽锅炉和热水锅炉中氧气对水的腐蚀问题设计开发的新产品。

在锅炉等热力设施和管道腐蚀中，氧腐蚀是最为严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止热力设施和管道腐蚀的一种最有效手段。

热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等除氧方法，均存在投资大，运行成本高，控制难度大，维修复杂等特点。

BJF系列海绵铁过滤除氧器，克服了上述除氧设备的不足，是一种低投入、易控制、易维修、除氧效果好、运行成本低、可靠性强的除氧设备。

该设备无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L），且反洗频率低，不易板结，不粉化，只需少量补充，不需要更换除氧剂，它完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）。

BJF系列海绵铁过滤除氧器主要用于软化水或除盐水的常温除氧，可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以满足热水锅炉、蒸汽锅炉及热网供水的要求。

该设备有手动型和自动型两种类型。

手动型通过手动控制反洗，自动型通过时间或压差传感器控制反洗工作原理让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化学反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)22Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2→2 Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。

应用范围◆锅炉给水系统；◆工业及民用循环水系统。

设备特点1. 低位安装，占地面积小，节省基建投资。

2. 常温进水，无需加热，节省能源消耗，运行费用低。

3. 尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果始终保持良好，适应性强。

4. 除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。

5. 除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。

树脂膜分离除氧器替代传统除氧器的节能经济效益（下）_hasgo122(四)、替代海绵铁粒除氧器海绵铁粒除氧原理：水中溶解氧与海绵铁粒反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁而被除去。

为了加快反应速度，把废钢铁融化加入少量钴通入氮气,制成多孔粒状海绵体。

化学反应方程式如下：(1) O2 + 2Fe + 2H2O → 2Fe(OH)2O2 + 4Fe(OH)2+ 2H2O → 4Fe(OH)3(2)由化学反应方程式可知，除氧反应生成铁的氢氧化物胶体，阻碍了溶解氧与铁反应，因此，要定期用高压软化水反冲洗，配置一台IS100-80-160高压泵，功率15kw，反洗强度为27L/m2.s，反洗30分钟（或用真空泵吸进空气，反洗强度可降低到15L/ m2.s），每天反洗一次，洗去海绵铁粒表面的铁胶体，由化学反应方程式(1)还可知，除去8mg O2生成Fe2+28mg。

软化水中含铁离子，软化水经除氧后带黄色，进入锅炉铁离子会在锅炉管内壁生成铁垢，铁垢导热系数比钢铁小8倍，不但造成锅炉热效率降低，而且给锅炉安全运行造成隐患（尤其是燃气锅炉），因此，为了锅炉安全运行GB1576-2001标准中规定锅炉给水中铁含量≤0.3mg/L，海绵铁除氧必须再加软化器除铁，组成海绵铁除氧除铁装置，水温保持在8℃以上，残余氧含量才能≤100ppb，对于我国东北、西北地区冬季水温接近0℃，不适合使用。

以武汉水电力大学河南安阳长城水处理设备厂生产的ZGY-1200-1型组合式除氧除铁器为例，该除氧器出力17t/h，分上下两室，下室内装填海绵铁粒层高900mm，海绵铁粒重6.5t，上室装填001×7阳离子交换树脂层高900mm，体积为707L，重350kg，采用低速逆流再生（2m/h），盐耗量为80g/L，再生盐中加1.5%Na2SO3，把Fe3+还原成Fe2+，防止Fe3+对001×7阳离子交换树脂的污染。

树脂对Fe2+工作交换容量400moL/m3。

海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度5--7 不均匀系数k80≤1.8 空隙率30-50% 含灰量<0.51、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。

海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。

(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。

)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。

因其还原过程发生置换反应，水处理设备形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。

同时利用率也得到提高到90%以上。

而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。

二、常温过滤式除氧器技术说明1、项目内容工程内容：蒸汽锅炉补给水水量要求： 15T/H供水压力：≥0.25MPa出水含氧量：≤0.05mg/l2、技术说明根据用户提供的用水量及用水水质，本设计方案选用美国进口的多阀系统控制器、以色列进口液动隔膜阀、国产的碳钢防腐罐体及UPVC管件配套组成的全自动常温过滤式除氧器。

其工作原理为，利用液压信号控制7个液动隔膜阀，自动完成设备反洗、正洗、工作各个过程的转换。

3、技术参数（1）设备型号： JMY-15（2）处理水量： 15T/H（3）除氧器海绵铁装填量： 950公斤（4）运行方式：全自动运行，定时反洗，无人为操作。

（5）占地面积：长×宽×高=2200×1200×3200（单位：mm）（7）设备荷重： 1800公斤（8）进出水管： DN50（9）反洗水管： DN65（10）工作压力： 0.15-0.60MPa（11）工作温度： 8-95℃（12）出水水质：含氧量≤0.05mg/l（13）反洗时间：左右室各5分钟（14）正洗时间：约10分钟（15）运行终点：进出水压差0.05 MPa（16）海绵铁损耗： 15-20克/吨水4、技术特点（1）除氧原理：利用海绵铁内部结构疏松多孔的结构特点，可使水中的氧与铁迅速发生彻底的氧化反应，使水中溶解氧稳定在0.05mg/l 以下。

反应产物只要用一定强度的反洗水流即可冲洗干净。

（2）设备实现在常温下除氧，进水无需加热。

（3）除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定在≤0.05mg/l。

（4）设备安装无特殊要求，只需现场具有平整地面和排水即可，承重达到设备整体重量要求。

（5）设备底位布置，高度仅3.0米，占地面积小，工艺简单。

（6）无须设置反洗水泵，系统简单，减少基建投资。

5、供货范围。

十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析锅炉给水为什么要除氧锅炉系统的腐蚀主要来自氧腐蚀和弱酸性腐蚀。

氧腐蚀中的氧主要来自给水中的大气溶解；弱酸性腐蚀即CO2溶解于水形成碳酸腐蚀，弱酸性腐蚀中CO2来自大气溶解或锅炉给水中存有碳酸氢根，碳酸氢根受热分解成CO2溶于水中。

弱酸性腐蚀会造成锅炉系统设备及管线金属均匀变薄，氧腐蚀会在锅炉受热面、炉管、系统设备及管网造成点蚀和氧化铁垢下腐蚀。

氧腐蚀和弱酸性腐蚀均会造成锅炉系统水中全铁超标，锅炉系统水铁离子超标时，锅炉水颜色发黄、严重的炉水发红；蒸汽锅炉系统水铁离子超标时大于700ug/L，凝水颜色由纯净开始发黄、发红、严重时发黑，腐蚀更严重时凝水会显示酱油色。

除氧是锅炉给水处理工艺过程中重要环节。

氧腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，降低热交换速率，让锅炉出力效率下降，浪费能源，同时传热不良的铁垢附着在炉管上，容易让炉管过热蠕胀，从而引发爆管事故；氧腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点蚀和坑蚀，管道腐蚀严重时，会发生管道穿孔、泄漏甚至爆炸事故。

GB/T1576-2008工业锅炉水质国家标准规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧，并且根据锅炉工作压力的不同，要求将给水溶解氧控制在合格的范围内。

锅炉系统存在弱酸性腐蚀时，如果除氧器效率不高，给水中有氧存在，则锅炉系统腐蚀加速。

锅炉系统弱酸性腐蚀好控制，只需要提高炉水的PH值，中和弱酸性便能很好控制腐蚀。

故下面主要讲讲如何控制锅炉系统氧腐蚀，介绍一下十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析。

十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析之一——热力除氧热力除氧一般分为大气式热力除氧和喷射式热力除氧。

原理是将锅炉给水加热至102-104℃，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，这样能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2）。

常温除氧器除氧原理及控制原理四川洁明之晨环保设施有限责任企业常温过滤式除氧原理含有氧气的水经过特制的海绵铁滤料，该滤料的主要成分是铁，其松散多孔的内部构造拥有巨大的比表面积，可使水中的氧气与铁发生完全的氧化反响进而保证出水溶解氧含量稳固在0.05mg/L 以下其反响式为：反响生成物Fe（OH）为柔软絮状物，当其累计到必定程度后，只需用必定强度的反洗水流将其冲刷洁净（大概 5 分钟），恢复到初始的除氧能力。

该工作原理与过去的钢屑除氧器原理同样，因为海绵铁是采纳专利技术特别制成的松散多孔颗粒物，其表面积是一般铁屑的 5~10 万倍，因此战胜了铁屑除氧成效不理想，需要按期酸洗活化等难以使用的弊端，达到了简单适用、高效稳固的除氧成效。

海绵铁的耗费量很低，依据办理水量与水质的不一样，一般 3~6 个月增补一次即可。

经过除氧后的水中增添了少许的Fe 铁离子（一般为0.2~0.5mg/L），关于热水锅炉来说仍切合国家规定的水质标准。

但关于蒸汽锅炉或对给水 Fe 铁离子有严格要求的给水除氧来说，能够在现有除氧器后设置除铁装置，去除除氧器出水中的 Fe铁离子，保证锅炉给水水质。

本企业备有各样规格的离子互换除铁装置供用户采纳。

全自动除氧器控制原理全自动除氧器系统主要由多个控制隔阂阀（液动或气动）、 JMA 多阀控制器、除氧罐构成。

控制器依据早先设定的程序分别向各个可控隔阂阀给出启闭指令达成各个通路的开断，进而实现运转、反洗、正洗的各个工艺过程。

履行控制的 JMA 多阀控制器是由一个信号分派器和一个时间控制器构成，固定于防水的控制器外壳内。

信号分派器是一个旋转式导向阀，指引液体或气体信号源切换设施上的各个隔阂阀的启闭，进而达成设施系统的自动控制。

信号分派器阀芯由牢固耐腐、可自我润滑的资料制成，拥有使用寿命长，无需保护的特色。

履行操作的阀门采纳国内外已经使用特别成熟的液动或气动隔阂阀，这类阀门安装简易、保护方便，非专业人员即可达成检查、维修、改换等操作。

海绵铁除氧器基本信息中文名称:海绵铁除氧器规格：1-3，3-5，5-10mm性质除氧装置海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。

1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)24Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。

海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。

(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。

因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。

同时利用率也得到提高到90%以上。

效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。

因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。

使用一段时间后，应进行反洗。

海绵铁除氧器的详细描述：用途：HMT系列常温海绵铁除氧器是利用高活性海绵铁水处理除氧剂，去除水中溶解氧。

广泛用于锅炉和循环水设施的防腐，是一种理想的环保型水处理除氧设备。

性能特点：常温海绵铁除氧器，可低位安装，解决了热力氧设施必须高位安装的缺点，同时减少了热力除氧复杂的温度和压力控制系统，使操作、维护简单。

1、免除了传统除氧设备的热能消耗，与热力除氧方式相比增加了15%以上的经济效益。

2、用于循环水系统除氧，节约大量的化学除氧药品并且避免了化学药品对环境水的污染。

3、高活性海绵铁除氧剂除氧效果好，处理后水中含氧量可降到0.05mg/L-0.01mg/L,完全满足国家低压锅炉水质标准（GB1576中≤0.05mg/L）的要求。

4，设备运行稳定，反冲洗频率低，再生效果好，使用寿命长，无毒、不污染环境。

5，常温常压运行，操作简单，无需专人看守。

6，设备构造简单，体积小，占地面积小。

全自动过滤式海绵铁除氧器ZK系列新型全自动海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。

结合数家用户的实践经验，针对早期设计的不足之处，本公司采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的全自动海绵铁过滤式除氧器。

一、产品简介1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。

海绵铁除氧器的工作原理一、概述海绵铁除氧器是一种常见的除氧设备，广泛应用于各个领域。

它通过特殊的工作原理，能够有效地去除水中的氧气，提高水质纯度，保护设备的正常运行。

本文将详细介绍海绵铁除氧器的工作原理及其应用。

二、工作原理海绵铁除氧器的工作原理主要包括以下几个步骤：2.1 氧化反应在海绵铁除氧器中，水通过进水口进入设备，经过预处理后，进入氧化反应区。

在这个区域内，水中的氧气与铁粉发生氧化反应，生成氧化铁。

2.2 吸附作用生成的氧化铁颗粒具有较大的比表面积，能够吸附水中的氧气。

海绵铁除氧器内部的填料结构使得氧化铁颗粒能够充分接触水，增加吸附效果。

2.3 脱氧作用经过吸附作用后，水中的氧气被氧化铁吸附，从而实现了脱氧的效果。

脱氧后的水质得到了明显的改善。

2.4 出水经过脱氧处理后的水质通过出水口排出设备。

此时，水中的氧气含量大大降低，水质纯度得到了提高。

三、应用领域海绵铁除氧器广泛应用于以下领域：3.1 发电厂在发电厂中，水作为冷却介质广泛使用。

然而，水中的氧气对发电设备会产生腐蚀作用，影响设备的正常运行。

海绵铁除氧器可以有效去除水中的氧气，保护发电设备的运行。

3.2 化工厂化工厂中的许多生产过程需要使用纯净水，而水中的氧气会对化工反应产生干扰。

通过使用海绵铁除氧器，可以降低水中的氧气含量，提高生产效率。

3.3 食品加工食品加工过程中，水质的纯度对产品的质量有着重要影响。

海绵铁除氧器可以去除水中的氧气，提高水质的纯度，确保食品加工的安全和卫生。

3.4 污水处理在污水处理过程中，海绵铁除氧器可以帮助去除水中的氧气，减少氧气对污水处理的干扰，提高处理效果。

四、优点与局限海绵铁除氧器具有以下优点：1.效果显著：海绵铁除氧器能够有效去除水中的氧气，提高水质纯度。

2.结构简单：海绵铁除氧器的结构相对简单，容易维护和操作。

3.应用广泛：海绵铁除氧器广泛应用于各个领域，具有较高的适用性。

然而，海绵铁除氧器也存在一些局限性：1.成本较高：相比其他除氧设备，海绵铁除氧器的成本较高。

除氧器使用说明书
除氧器使用说明书如下：
一、除氧器的用途及原理：
本产品适用于各种锅炉的燃烧，对降低排烟温度和减少排烟中的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等有害物质有显著的效果；同时能有效地防止因缺氧造成的酸腐蚀。

二、本产品的特点：
1、采用的热交换技术和独特的内部结构，在高传热系数的前提下使设备体积小重量轻，便于携带和使用。

2、采用优质高效换热元件，使用寿命长。

3、设有安全保护装置和故障报警功能（如缺水自动停机），并配有漏电保护开关和安全接地线。

4、具有定时启动和定时关机功能。

5、具有手动复位功能和断电后自动复位功能。

6、可根据用户的实际需要设计制造特殊规格的产品。

7、可配备多种不同型号的仪表以供选用。

三、使用方法：
1、将除氧器安放在距锅底约30厘米处或直接放在炉膛内；
2、打开电源开关，指示灯亮时按一下"启动"按钮即可工作；
3、根据用户要求可配用其它型号仪表。

海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器是一种广泛应用于工业领域的气体净化设备，用于除去气体中的氧气成分。

其工作原理如下：
1. 原料气体进入海绵铁除氧器。

原料气体可以是空气、氮气、氢气等含氧气体。

2. 海绵铁除氧器内部填充有被称为“海绵铁”的物质。

这种物质通常由铁矿石矿粉制成，具有良好的除氧性能。

3. 当原料气体通过海绵铁时，海绵铁内部的微小孔隙能够吸附和储存氧气分子。

4. 海绵铁除氧器的工作温度通常较低，这有助于氧气分子与海绵铁的表面发生反应。

在低温下，氧气分子能够与铁矿石矿粉中的铁发生氧化反应，形成氧化铁。

5. 一旦氧气分子与铁发生氧化反应，在除氧器内部会产生一层固体的氧化铁。

这样，海绵铁除氧器就能将氧气有效地除去。

6. 被除氧的气体经过海绵铁除氧器后，会变得富含还原性，即含有较低浓度的氧气。

这种气体通常可以用于各种工艺中，例如金属焊接和热处理等。

总的来说，海绵铁除氧器的工作原理是通过填充海绵铁这种具有除氧性能的物质，利用其与氧气分子发生反应的特性，将氧气从原料气体中去除，以实现气体净化的目的。