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后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺因其能够显著提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，而得到了广泛的应用。
接下来，让我们一起深入了解这一重要的施工工艺。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件上，使混凝土获得预压应力。
这种施工工艺的核心在于通过预应力筋的张拉，预先给混凝土施加压力，从而抵消混凝土在使用过程中可能承受的拉应力，提高混凝土构件的性能。
二、施工准备1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，应根据工程设计要求选择合适的规格和型号，并确保其质量符合相关标准。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的关键部件，常见的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等，同样需要满足设计要求和质量标准。
混凝土：混凝土的强度等级和性能应符合设计要求，一般采用高强度等级的混凝土。
2、设备准备张拉设备：包括千斤顶、油泵和油压表等，应根据预应力筋的规格和张拉力大小选择合适的张拉设备，并定期进行校验和维护。
灌浆设备：用于预应力筋孔道的灌浆，包括灌浆泵、搅拌机等。
3、技术准备施工图纸会审：仔细审查施工图纸，确保施工人员理解设计意图和施工要求。
编制施工方案：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节，其质量直接影响到预应力筋的张拉和灌浆效果。
1、孔道成型方法钢管抽芯法：适用于直线孔道。
在浇筑混凝土前，将钢管埋入混凝土中，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，形成孔道。
胶管抽芯法：适用于曲线孔道。
将胶管埋入混凝土中，待混凝土达到一定强度后，通过充气或放气的方式将胶管抽出，形成孔道。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
预应力混凝土后张法施工工艺，是一种常用于建筑工程中的预应力施工方法。
它通过在混凝土构件施加拉力，使其在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的强度和稳定性。
该工艺一般分为以下几个步骤进行：
第一步，制作预应力钢束。
根据设计要求，通过对钢丝进行拉伸，形成预应力钢束。
这些钢束一般由多股钢丝组成，并在一定的锚固长度内进行张拉。
第二步，安装预应力钢束。
将制作好的预应力钢束按照设计要求布置在混凝土构件内。
钢束的位置和布置方式需要根据结构的需要来确定。
第三步，张拉预应力钢束。
在混凝土构件浇筑完成后，使用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉。
通过张拉，预应力钢束施加的拉力将传递到混凝土构件中。
第四步，锚固预应力钢束。
在预应力钢束张拉到设计要求的拉力后，将其锚固在构件的两端。
这样可以确保预应力钢束的拉力长期保持不变。
通过以上步骤，预应力混凝土构件的预应力钢束将起到增强混凝土构件的作用。
预应力混凝土后张法施工工艺的应用，不仅提高了建筑物的承载能力，还能延长其使用寿命，确保结构的安全和可靠。
简述预应力混凝土后张法施工工艺范本一：预应力混凝土后张法施工工艺1. 概述预应力混凝土后张法施工工艺是一种常用于混凝土结构加固和预应力施工中的方法。
该施工工艺通过在混凝土构件中施加预应力，并在施工后的张拉过程中调整和锚固预应力，以达到增加混凝土构件承载能力和控制裂缝扩展的目的。
2. 材料准备2.1 预应力钢束：根据设计要求准备预应力钢束，包括钢束的直径、材质、强度等参数。
2.2 预应力锚具：选择合适的预应力锚具，确保其与预应力钢束的协调性和稳定性。
2.3 预应力导向管：预应力导向管用于引导预应力钢束的布置方向和路径，根据设计要求准备相应的导向管。
3. 工艺步骤3.1 预制混凝土构件：按照设计要求预制混凝土构件，确保结构的几何形状和尺寸满足设计要求。
3.2 钢束布置：根据设计要求，在混凝土构件中预留锚固孔洞，并将预应力钢束穿过孔洞设置合适的锚固长度。
3.3 张拉预应力钢束：在混凝土构件浇筑完成后，开始张拉预应力钢束。
根据设计要求的预应力数值和顺序，使用专用张拉设备将预应力钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力水平。
3.4 锚固预应力钢束：在完成预应力钢束的张拉后，使用预应力锚具进行锚固，确保预应力钢束的预应力能够得到有效保持。
4. 后处理工作4.1 精修混凝土表面：对混凝土构件表面进行精修，确保表面光滑平整。
4.2 填充锚固孔洞：如果在混凝土构件中留有锚固孔洞，应填充孔洞，以保证结构的完整性。
5. 安全要求5.1 工人安全：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
5.2 机械设备安全：使用的机械设备必须符合安全要求，并经过检测和维护。
5.3 环境保护：施工过程中应采取相应的措施，避免对环境造成污染。
6. 附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、预应力钢束参数表、预应力锚具技术参数等。
7. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释如下：- 预应力钢束：用于施加预应力的钢材。
- 预应力锚具：用于固定预应力钢束的装置。
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
预应力混凝土后张法施工1、有粘结预应力施工要点
1）预留孔道
（1）线型
预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型.
框架梁：正、反抛物线形布置
αL为0.1～0.2L
（2）预埋金属螺旋管留孔
连接：大一号同型螺旋管，长度为200～3 00㎜，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。
固定：应采用钢筋支托，其间距为0.8～1.2m。
（3）灌桨孔、排气孔和泌水管
灌浆孔可设置在锚垫板上或利用灌浆管引至构件外，孔径不宜小于20㎜。
曲线预应力筋孔道的每个波峰处，应设置泌水管。
泌水管伸出梁面的高度不宜小于0.5m，泌水管也可兼作灌浆孔用。
灌浆孔的作法，在螺旋管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管。
1－螺旋管；2－海绵垫；3－塑料弧形压板；4－塑料管； 5－铁丝扎紧（4）预留孔道质量要求
1）预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求；
2）预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
3）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
4）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；
5）在曲线孔道的波峰部位应设置泌水管，灌浆孔与泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
排气孔不得遗漏或堵塞；
2）预应力筋制作与穿束
（1）预应力筋制作
钢绞线下料长度：采用夹片锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉时
l 1—夹片式工作锚厚度；
l 2—穿心式千斤顶长度；
l 3—夹片式工具锚厚度。
（2）预应力筋穿束
先穿束和后穿束。
一般采用人工穿束；梁的中部留设约3m长的穿束助力段
3）预应力筋的张拉与锚固 75%
安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（1）张拉方式：
一端张拉（长度≤30m；Lf≥L/2 ）的曲线预应力筋；两端张拉；分批张拉；分段张拉；分阶段张拉；补偿张拉
（2）张拉顺序
原则：对称张拉；还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
钢绞线束为双跨曲线筋，长度达40m，采用两端张拉方式。
图中4束钢绞线分为两批张拉，两台千斤顶分别设置在梁的两端，按左右对称各张拉1束，待两批4束均进行一端张拉后，再分批在另端补张拉。
这种张拉顺序，还可减少先批张拉预应力筋的弹性压缩损失。
（3）张拉程序
a.采用低松弛钢丝和钢绞线：0→σcon锚固
b.采用普通松弛预应力筋时，按下列超张拉程序进行操作：
对镦头锚具等可卸载锚具：0→1 .0 5σcon（持荷2min）→σcon锚固
对夹片锚具等不可卸载锚具：0→1 .0 3σcon锚固
以0.2～0.25σcon为量伸长起点，分3级加载（0.2、 0.6及1.0）或4级加载（0.25, 0.50, 0.75及1.0），每级加载均应量测张拉伸长值。
超张拉5％目的：主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。
超张拉3％目的：主要是弥补设计或施工中不可预见的损失。
持荷2分钟目的：主要是为了加速钢筋松弛的早发展。
（4）伸长值校核
张拉伸长值应分段计算，然后累加。
考虑减去：
张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩值
千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值
施加预应力时，后张法混凝土构件的弹性压缩值
4）孔道灌浆
目的：防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性。
水泥浆：水灰比：0.4～0.45；泌水率：拌后三小时宜≯2%，最大≯3%，强度≮30MPa。
对孔隙较大的孔道，可采用砂浆灌浆。
可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂（0.25%的本质素磺酸钙，0.05%的铝粉）。
灌浆前，用压力水冲洗和温润孔道。
用电动灰浆泵进行灌浆。
灌浆工作应连续进行，不得中断。
并应防止空气压入孔道而影响灌浆质量。
灌浆压力以0.5～0.6MPa为宜。
灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆时把下层孔道堵塞。
2、无粘结预应力施工要点
1）工艺流程：
将无粘结预应力筋准确定位，并与普通钢筋一起绑扎形成钢筋骨架，然后浇筑混凝土；待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%）进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉）。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住，形成无粘结预应力结构。
2）特点：
无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工作，施工程序简单，加快了施工速度。
同时摩擦力小，且易弯成多跨曲线型，特别适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。
无粘结筋是蓝色塑料管包裹的
无粘结后张法工艺流程
1—混凝土构件；2—无粘结预应力筋；3—张拉千斤顶；4—锚具
预应力筋铺设
无粘结预应力筋在平板结构中常常为双向曲线配置，因此其铺设顺序很重要。
如钢丝束的铺设一般根据双向钢丝束交点的标高差，绘制钢丝束的铺设顺序图，钢丝束波峰低的底层钢丝束先行铺设，然后依次铺设波峰高的上层钢丝束，这样可以避免钢丝束之间的相互穿插。
钢丝束铺设波峰的形成是用钢筋制成的“马凳”来架设。
一般施工顺序是依次放置钢筋马凳，然后按顺序铺设钢丝束，钢丝束就位后，进行调整波峰高度及其水平位置，经检查无误后，用铅丝将无粘结预应力束与非预应力钢筋绑扎牢固，防止钢丝束在浇筑混凝土施工过程中位移。
预应力张拉
无粘结预应力筋的张拉与普通后张法带有螺母锚具的有粘结预应力钢丝束张拉方法相似。
张拉程序一般采用0 → l03%σcon进行锚固。
由于无粘结预应力筋多为曲线配筋，故应采用两端同时张拉。
无粘结预应力筋的张拉顺序，应根据其铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。
无粘结预应力筋一般长度大，有时又呈曲线形布置，如何减少其摩阻损失值是一个重要的问题。
施工时，为降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。
锚头端部处理
无粘结预应力筋由于一般采用镦头锚具，锚头部位的外径比较大，因此，钢丝束两端应在构件上预留有一定长度的孔道，其直径略大于锚具的外径。
钢丝束
张拉锚固以后，其端部便留下孔道，并且该部分钢丝没有涂层，为此应加以处理保护预应力钢丝。
无粘结预应力筋锚头端部处理，目前常采用两种方法：第一种方法系在孔道中注入油脂并加以封闭，。
第二种方法系在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，其抗压强度不低于35 MPa。
灌浆时同时将锚头封闭，防止钢丝锈蚀，同时也起一定的锚固作用.
YX锚具
a）油脂封闭； b）环氧树脂水泥砂浆封闭
1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无粘结预应力筋；5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂；
8—混凝土封闭；9—端部加固螺旋钢筋；10—环氧树脂水泥砂浆
无粘结预应力张拉端.
预应力固定端大样
预应力筋锚固端内部景
预应力张拉端护筒
预应力张拉端浇筑前
张拉前的预应力筋
张拉前张拉端大样
预应力张拉设备：左表为压力表，右表为油表。
本工程张拉值为43.94mpa.
安装张拉设备
张拉设备就位开始张拉
整个张拉过程大概只需要4分钟，继续张拉下一个预应力筋.
张拉到设计值，注意压力表的变化，此时压力表正好为43.94mpa
张拉结束时，千斤顶开始回油。
