隔声罩基本结构组成及设计概要
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隔音罩设计方案简介隔音罩是一种用于减少噪声的装置,其主要原理是利用隔音材料将声波能量消散,从而减少噪声的传播和影响。
在现代工业生产中,由于机器和设备的运行噪声往往较高,为了保护工人的听力健康和降低环境噪声影响,隔音罩得到了广泛应用。
本文将介绍隔音罩的基本设计原则,并根据实际例子提供一些建议和方法,帮助读者设计出高效的隔音罩。
设计原则声学原理隔音罩是利用隔音材料将声波能量吸收或反射,从而减少噪声的传播和影响。
隔音材料的吸声性能主要取决于以下两个因素:•材料的声波阻抗:阻抗越大,声波能量被吸收的程度越高。
•材料的厚度:材料厚度越大,声波能量被吸收的频率范围越广。
因此,在设计隔音罩时需要注意以下几点:•为了提高效果,隔音罩的内部应是多层材料,每层都应采用吸声性能较好的材料,形成复合材料结构。
•隔音罩表面应采用楔形设计,以减少反射。
•建议采用玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等高效隔音材料,它们具有较好的吸声和绝热效果。
机械结构优秀的机械结构设计不仅能保证隔音罩的稳定性和可靠性,还能有效减少漏声和模态共振,提高吸声效果。
以下是一些隔音罩机械结构设计的要点:•隔音罩应采用平面、圆形、椭圆形、多边形或不规则形状等特殊设计。
不同形状的隔音罩对不同频段噪声有不同的吸声效果。
•隔音罩内部结构应设计合理,忌采用平面设计。
应适当加强结构,通过改变内部的支撑结构和空气缓冲器来有效防止共振和漏声现象。
•隔音罩上应尽可能减少开口、孔洞、管道等与外界相连的部分。
设计建议和方法为了提供更加具体的参考和指导,下面列举了一些实际隔音罩设计案例,供读者参考。
例1. 塔吊隔音罩设计塔吊的工作噪声往往高达100分贝以上,如果不加以控制,会对周围居民和工人的生活和劳动产生严重影响。
以下是一些针对塔吊隔音罩的设计建议。
•隔音罩采用椭圆形设计,内部多层结构,表面应采用楔形结构,以减少反射;•隔音罩内应装有降噪器,可将噪声降低至70分贝以下;•设计固定箍和固定板,以增强隔音罩的稳定性,防止模态共振;•隔音罩的排气管应采用降噪设计,避免漏声现象。
隔声罩隔声原理以及结构隔声罩结构隔声罩外壳由一层不透气的具有一定重量和刚性的金属材料制成,一般用2~3毫米厚的钢板,铺上一层阻尼层。
阻尼层常用沥青阻尼胶浸透的纤维织物或纤维材料(用沥青浸麻袋布、玻璃布、毡类或石棉绒等),有的用特制的阻尼浆。
外壳附加阻尼层是为了避免发生板的吻合效应和板的低频共振。
外壳也可以用木板或塑料板制作,轻型隔声结构可用铝板制作。
要求高的隔声罩可做成双层壳, 内层较外层薄一些;两层的间距一般是6~10厘米,填以多孔吸声材料。
罩的内侧附加吸声材料,以吸收声音并减弱空腔内的噪声。
在这层吸声材料上覆一层穿孔护面板,其穿孔的面积约占护面面积的20~30%。
在罩和机器、罩和基础之间,通常填以橡皮垫,以防止振动的传输。
可以开启的活门和观察孔,要密封好。
对于需要散热的设备,应在隔声罩上留有必要的通风管道。
这种管道要有消声结构,或者装消声器。
在设计隔声罩时,要注意满足工艺和维修的要求,有时要采取防止油污、粉尘和腐蚀等措施。
隔声罩的隔声原理衡量一个罩的降噪效果,经常用插入损失IL来表示。
它表示在罩外空间的某点,在加罩前、后的声压级的差值,这相当于罩的实际降噪效果。
插入损失的计算公式为:对于靠近声源的罩,也就是罩的体积和声源的体积相差不多时,罩内的空间很小,罩与机器本身会成为一个振动耦合系统。
为了防止罩的壳体振动和空间耦合共振,须要加阻尼层和较厚的吸声材料。
为了防止低频共振,吸声材料的厚度应不小于罩和机器之间空腔厚度的一半。
对罩上开孔部分的漏声,严格计算比较复杂。
它与孔的大小、位置、深度以及噪声的频率有关。
在棱或角上的孔,要比板面中心的孔漏声多。
一般估计孔的漏声时,可以认为孔的透射系数为1。
具有总面积为S的罩,如果所有开孔的面积的总和为△S′,则罩的最高隔声量R为:R =10 lg(S/ΔS′)对于一个有六个面的方罩,如果开口占两个面,则它的最高平均隔声量为5分贝。
如用于防止声音从罩外透入罩内(作为隔声箱),外部和内部声压级L1和L2的差值,即降噪量NR为:NR=L1-L2=R +10 lgα在考虑低频隔声时,理论分析与实验结果证明,罩的隔板和空腔的低频共振频率均应远离设备的工作频率。
一工作原理隔声罩采用微孔板抗性消声原理:声波在多孔的吸声材料中运行时,将引起多孔材料的纤维振动或间隙内的空气分子振动,由于摩擦和沾滞阻力的作用,使一部分声能转化为热能而耗散掉,从而使声波衰减达到消声的目的。
二作用:阻断声波传送渠道,改变声波的传送频率,有效降低噪音。
三结构隔声罩由隔声板,隔声门、隔声窗、通风,消音装置组成。
隔声室根据不同频率噪音,采用不同的微孔衬板,在微孔衬板和隔声室面板之间填充超细玻璃吸声棉片。
设有阻尼层,并涂有阻尼漆. 用以对低、中、高频噪音源降噪,可有效降噪15--25Db(A)以上。
隔声门,隔声窗是隔声构件中不可缺少的部分。
可以通过隔声门进出隔声室,可以通过隔声窗对隔声室内进行有效地观察。
四执行标准及检测对于噪音的控制符合《环境保护法》的有关规定。
1 检测方式采用A声级计测量,距离噪音发生源1.5m,可降低15-25DB。
2 材质保证隆盛环保服务于废气处理、粉尘处理、噪音处理、设计、生产、施工、(1)铁板:2mm左右热轧钢板(符合行业标准)(2)网板:1mm左右穿孔网板,穿孔率不低于20%(符合行业标准)(3)填料:超细玻璃吸音纤维(5)通风散热方式五采用自吸式换气或强制换气采用轴流式通风对隔音罩内气体进行动力流通,保证风机正常运行,轴流风机可接入380V/220V电压。
六安装要求风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保室温在40℃以下。
安装基础要平整,无裂痕,基础四周宽于隔音罩外沿150mm。
七风机配用隔音罩后的使用及检修日常保养:将隔音罩两侧隔声门打开,进行紧带、加油等操作。
风机大修:可将隔音罩直接吊起后,检修风机,如现场没有起吊空间,可将隔音罩拆成五个平面,检修完风机后,再将隔音罩用螺栓连接组装。
八隔音罩的组装说明隔音罩为6面墙体,5面安装,整体结构如图所示:隆盛环保服务于废气处理、粉尘处理、噪音处理、设计、生产、施工、8.1部件明细表一整套隔音罩部件共为19件小零部件,五大件组成,分别为:四面墙体及顶部五大部分。
简述隔音罩设计要点隔音罩是一种用于降低噪声传播的设备,它能够有效地减少噪声的扩散和传递。
在现代工业生产和生活中,隔音罩被广泛应用于各种场合,如发电厂、机场、高速公路、医院等等。
因此,设计一款高效的隔音罩显得尤为重要。
本文将从以下几个方面详细介绍隔音罩的设计要点。
一、声学设计1. 声学计算声学计算是隔音罩设计的基础,它包括噪声源的特性分析、环境噪声水平分析以及隔音材料的选择和配置等。
通过对这些参数进行计算和分析,可以确定最佳的隔音罩结构和材料。
2. 隔音材料选择隔音材料是影响隔音效果的关键因素之一。
常见的隔音材料有玻璃纤维棉、岩棉板、聚酯纤维板等。
在选择时需要考虑材料密度、吸声系数、耐久性以及成本等因素。
3. 隔音结构设计隔音结构是指整个隔音罩包括外壳、隔音材料、内衬板等部分的设计。
在设计时需要考虑隔音效果和结构强度之间的平衡,同时还需要考虑结构的可制造性和可维护性。
二、气动设计1. 通风系统设计隔音罩内部需要保持一定的通风量,以确保设备正常运行。
因此,在设计时需要考虑通风系统的布局和气流方向,以确保通风效果良好。
2. 隔音罩进出口设计隔音罩进出口是影响通风效果和噪声传播的关键因素之一。
在设计时需要考虑进出口位置、尺寸以及防护措施等因素。
3. 气动噪声控制气动噪声是由于空气流动引起的噪声,它对隔音罩的隔音效果有很大影响。
在设计时需要采取相应措施,如增加吸声材料、采用消声器等,来降低气动噪声。
三、机械设计1. 结构强度计算隔音罩作为一种外部设备,需要具备一定的结构强度来承受外界环境的影响。
在设计时需要进行结构强度计算,以确保隔音罩的安全性和可靠性。
2. 隔音罩支撑结构设计隔音罩支撑结构是指支撑整个隔音罩的框架和支撑件。
在设计时需要考虑支撑结构的强度、稳定性以及可制造性等因素。
3. 隔音罩表面处理隔音罩表面处理是指对外部表面进行涂装、防腐等处理,以提高其耐久性和美观度。
在设计时需要考虑表面处理的材料、工艺以及成本等因素。
热泵机组隔声罩设计计算(实用版)目录一、热泵机组隔声罩概述二、热泵机组隔声罩设计计算方法1.确定隔声罩结构2.计算隔声罩的隔声量3.验证隔声罩的设计方案三、热泵机组隔声罩的设计要点1.隔声罩材料的选择2.隔声罩结构的优化3.考虑环境因素的影响四、热泵机组隔声罩的实际应用案例五、总结与展望正文一、热泵机组隔声罩概述热泵机组是一种节能环保的空调设备,其工作原理是利用环境中的热量进行制冷或制热。
然而,在运行过程中,热泵机组会产生一定的噪声,对周围环境造成影响。
为了减少这种影响,需要设计隔声罩来降低噪声。
二、热泵机组隔声罩设计计算方法1.确定隔声罩结构在设计隔声罩时,首先要根据热泵机组的尺寸、形状和安装位置确定隔声罩的结构。
一般来说,隔声罩可以采用封闭式、半封闭式或开放式结构。
2.计算隔声罩的隔声量隔声罩的隔声量是指隔声罩对噪声的衰减程度。
在设计隔声罩时,需要计算隔声罩的隔声量,以确保其能够达到预期的降噪效果。
计算隔声量的方法有多种,如声学公式法、声源衰减法和现场测量法等。
3.验证隔声罩的设计方案在设计隔声罩的过程中,需要对隔声罩的设计方案进行验证,以确保其能够达到预期的隔声效果。
验证方法包括仿真分析、实验室测试和现场试验等。
三、热泵机组隔声罩的设计要点1.隔声罩材料的选择隔声罩材料的选择是影响隔声效果的关键因素。
在选择材料时,需要考虑材料的隔声性能、力学性能、耐候性能和美观性等因素。
常用的隔声材料包括金属、非金属和复合材料等。
2.隔声罩结构的优化为了提高隔声罩的隔声效果,需要对隔声罩的结构进行优化。
这包括优化隔声罩的形状、厚度和结构形式等。
3.考虑环境因素的影响在设计隔声罩时,还需要考虑环境因素的影响,如温度、湿度、风速和风向等。
这些因素可能会影响隔声罩的隔声效果和使用寿命。
四、热泵机组隔声罩的实际应用案例在某热泵机组的噪声治理项目中,采用了封闭式隔声罩设计。
通过仿真分析和实验室测试,确定了隔声罩的结构形式和材料选择。
七、隔声罩的设计和应用全封闭式隔声罩、活动式隔声罩、局部封闭式隔声罩1、隔声罩的设计应考虑下述几项基本要求:(1)隔声罩的罩壁应具有足够的隔声量,以隔断空气声的传播,同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。
(2)尽可能减少在罩壁上开孔。
对于必需的开孔以及罩壁的构件相接处的缝隙,要采取密封措施,以减少漏声。
(3)由于罩内声源机器设备的散热,可能导致罩内温度升高,对此应采取适当的通风散热措施。
(4)要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。
在可能情况下,要采取相应的措施,例如,设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。
隔声罩的隔声效果,通常以插入损失()来表征,即指机器设备在设置隔声罩前后IL D 在罩外某一特定位置上的声压级差或声功率级之差。
对于全封闭的隔声罩,插入损失可近似用下式估算: )lg(10α+=R D IL 式中:——内饰吸声材料的平均吸声系数;R——隔声罩罩壁的平均隔声量,dB 。
α例如:一个隔声罩的罩体平均隔声量为30dB ,内饰的吸声材料平均吸声系数为0.25,求隔声罩的插入损失。
dBR D IL 2498.23)25.0lg(1030)lg(10≈=+=+=α对于局部封闭隔声罩,插入损失为:R IL S S S S R D 1.010101011lg10)lg(10++++=α式中:——非封闭面的总面积,;——封闭面的总面积,。
0S 2m 1S 2m 一个效果好的隔声罩,要求其罩壁的隔声量要大,罩内壁的吸声效果要好,罩壁上开孔要小,漏声要少。
隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响,开口面积应尽量小,泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为10、20、30dB (A )。
只有设计很好的全封闭隔声罩,并采用隔振支撑安装,没有孔洞或有孔洞安装消声器,采用适当密封的隔声门,才能获得很高的降噪值。
隔声罩设计方案隔声罩是一种用于减少噪音传播的装置,其设计方案需要考虑到材料选择、结构设计和周边环境等因素。
下面是一个隔声罩设计方案的示例,总字数为700字。
隔声罩设计方案:材料选择:隔声罩的材料选择对于隔音效果有着重要的影响。
一般来说,隔声罩的外部部分应选择具有较好耐候性和防水性能的材料,如烤漆钢板或塑料材料。
内部部分则需要选择具有较好隔音效果的吸声材料,如吸音棉或吸音板。
结构设计:隔声罩的结构设计应尽可能减少噪音传播和反射。
一种常见的设计是采用箱体结构,即将隔声罩围成一个封闭的空间。
箱体的形状可以根据具体要求进行设计,一般选择长方体或正方体。
另外,隔声罩内部还可以设置一层隔音板,进一步减少噪音的反射。
周边环境考虑:隔声罩的设计还需要考虑到周边环境的因素。
例如,如果隔声罩用于室外环境,需要考虑到风力对隔声罩的影响,可以在罩体上设置适当的风导板,降低风力对隔声罩的影响。
另外,如果隔声罩用于机器设备的周围,还需要考虑到通风和散热的问题,可以在罩体上设置适当的通风孔和散热孔。
其他功能:除了隔音功能外,隔声罩还可以具备其他功能。
例如,可以在隔声罩内部设置照明设备,提高工作环境的亮度。
另外,隔声罩还可以设置消防设备和报警系统,提高安全性。
测试与改进:设计完成后,需要对隔声罩进行测试,验证其隔音效果。
可以利用声学测试仪器对隔声罩内外的噪音进行测量,比较测量结果与设计要求的差距,并根据测试结果进行改进。
例如,如果测量结果显示隔音效果不理想,可以对吸声材料进行更换或加厚,进一步提升隔音效果。
总结:隔声罩设计方案需要综合考虑材料选择、结构设计和周边环境等因素。
通过合理选择材料和结构,适当考虑周边环境的影响,并进行测试与改进,可以设计出具有较好隔音效果的隔声罩。
隔声罩设计方案一、方案背景在现代生活中,随着城市发展和人口增加,噪音污染问题日益突出。
为了保护人们的身心健康,减少噪音对居民生活的干扰,隔声罩的设计和应用变得越来越重要。
本文将介绍一种隔声罩设计方案,旨在有效降低噪音传播,保持环境的安静。
二、方案概述本方案采用隔声罩作为主要噪音控制手段,通过结构的合理设计和材料的选择,实现对噪音的阻隔和吸收。
隔声罩由顶板、边板和底板组成,内部填充吸音材料,外部覆盖隔音屏蔽材料,形成一个封闭的空间。
该方案包括以下步骤:1.根据噪音源的特性和相对位置,确定隔声罩的尺寸和形状。
2.选择合适的材料,包括隔音屏蔽材料和吸音材料。
3.设计罩体结构,包括顶板、边板和底板之间的连接方式和密封。
4.建立隔声罩的数学模型,通过计算和模拟进行优化。
5.制造、安装和测试隔声罩,评估设计效果。
三、隔声罩尺寸和形状设计隔声罩的尺寸和形状设计对于其隔声效果至关重要。
一般情况下,隔声罩的尺寸应能完全包围住噪音源,并留有一定的空间用于安装和维修。
形状可以根据噪音源的特性和环境限制进行选择,常见的形状包括长方体、圆柱体等。
在确定尺寸和形状时,还需考虑隔声罩内部空间的合理利用,尽量减少空隙和死角,以提高隔声效果。
此外,尺寸和形状的设计应尽量避免共振现象的发生,以防止噪音增强。
四、材料选择隔声罩的材料选择直接影响其隔声效果和使用寿命。
一般情况下,需要选择密度高、强度好、隔声性能优异的材料。
1. 隔音屏蔽材料隔音屏蔽材料用于阻隔噪音的传播,一般采用密封性好的材料,例如钢板、玻璃纤维等。
这些材料可以有效地抑制噪音的散射和传播,提高隔声效果。
在选择材料时,还要考虑其成本、重量和耐久性等因素。
2. 吸音材料吸音材料用于吸收噪音的能量,减少噪音的反射和回音。
常见的吸音材料包括聚酯纤维、泡沫塑料等。
这些材料具有多孔结构,能将噪音能量转化为微小的振动和热能,从而减少噪音的传播。
在选择吸音材料时,需要考虑其吸音系数、阻燃性能和耐久性等因素。
隔声罩基本结构组成及设计概要隔声罩基本结构组成及设计概要0、引言伴随我国社会经济不断地高速发展,人们的环保意识、健康意识不断加强,各种环境污染的社会关注度不断提高。
其中,噪声污染已成为各级政府部门,企业单位,社会大众所重视的环境问题之一。
噪音污染对人们身心健康造成的主要危害有以下几种:A、令人们无法正常进行生活起居及工作。
例如:容易使人产生焦虑、不安等负面情绪以及疲劳、失眠、记忆力减退等症状;降低人们工作时注意力及准确性,降低工作效率,甚至容易引起意外事故的发生。
B、造成听力损失。
人们暴露在噪声环境中一段时间,会造成听觉疲劳即暂时性听力损失;若长期在噪声环境下工作,将会造成永久性听力损失。
表0.1为ISO公布的连续性噪音dB(A)与噪音性听力损失之间的关系图。
表0.1C、引发多种疾病。
长期在高分贝噪声环境下工作和生活,会引发人体神经系统、心血管系统、消化系统以及内分泌系统多种疾病。
为了有效控制噪声污染,我国相关标准对噪声排放作出了具体规定,例如:0 类区:指康复疗养区等特别需要安静的区域。
1类区:指以居民住宅、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能,需要保持安静的区域。
2 类区:指以商业金融、集市贸易为主要功能,或者居住、商业、工业混杂,需要维护住宅安静的区域。
3 类区:指以工业生产、仓储物流为主要功能,需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。
4 类区:指交通干线两侧一定距离之内,需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域,工业企业厂区内各类地点噪声标准:a、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声8h,噪声限制值(dB)85;b、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声4h,噪声限制值(dB)88;c、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声2h,噪声限制值(dB)91;d、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声1h,噪声限制值(dB)94。
目前,因城市发展速度的加快、城市规模的不断扩大,许多大型重工业企业被大量居民区所包裹。
摘要噪声污染日益成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题,尤其是厂矿企业飞速发展,伴随着大型机器、设备运作的剧增,厂区噪声污染对工厂工人和工厂周边居民正常工作、生活、学习、休息环境的干扰程度和范围也随之加剧。
控制噪声成为日益重要的问题。
隔声罩是将噪声源置于隔声罩内,隔断其噪声向罩外传播。
它既可隔离设备的高噪声,又可以作为高噪声车间的控制室,减少噪声对人体的危害。
使用隔声罩是降低各类设备噪声干扰的有效措施,广泛应用于压缩机、鼓风机、电机、电炉、球磨机、粉碎机、冲床、水泵等设备的噪声治理。
本文介绍了隔声罩的用途,类型及本设计的隔声罩的特点,阐述了煤气压缩机产生噪声的特点,及隔声罩的隔声原理。
该隔声罩应用于大型煤气压缩机上,隔声罩的种类多种多样,采用可拆卸式支撑架,然后在支撑架中嵌插隔声板材。
设有进风口,排风口,在进风口处装有D型阻性折板式消声器,在排风口处装有4台离心式风机,用于排风降温。
同时隔声罩内装有温度传感器及一氧化碳浓度传感器理论隔声量为20dB,隔声罩的风机与传感器联动,通过PLC控制来实现隔声罩的智能控制。
温度或一氧化碳浓度达到或超过设定的临界值时,与传感器连接的PLC控制部分会控制发出指令让风机启动排风,以便使空气温度或一氧化碳浓度降低,当温度或浓度值低于临界值时,风机接到来自于PLC的命令,停止排风。
因此该隔声罩是具有智能控制功能。
关键词:隔声罩煤气压缩机噪声控制隔声量智能控制PLCAbstractNoise pollution is increasingly becoming affect people's health and quality of life of the serious problems, In particular the rapid development of factories and mines enterprises, accompanied by a large-scale machinery, equipment operation of the rapid increase in factory noise pollution on factory workers and factories nearby residents to work, live, study, rest of the disturbance of the environment and also will become worse. Noise control becomes increasingly important issue.Acoustic enclosure is the equipment which put the source of noise into acoustic enclosure, cut off their noise to cover the spread. It not only can isolate the noisy of equipment, but also as a noisy workshop of the control room, to reduce noise on the human body harm. The use of acoustic enclosures is to reduce equipment noise and effective measures, widely used in air compressors, blowers, motors, electric furnace, ball mill, shredders, presses, pumps and other equipment of the noise Control.In this paper, we introduced the use of acoustic enclosures, and this type of acoustic enclosures design features and gas compressor on the characteristics of a noise, the noise and acoustic enclosures principle.The acoustic enclosure is used for large gas compressor, using removable, and then MOUNTING embedded in the plate inserted. Into a tuyere, exhaust mouth, into the outlet with the D-resistive plate discount muffler, exhaust in the mouth with four centrifugal fans for ventilation cooling. The volume of noise is20 dB, acoustic enclosures and sensors for fan interaction, through the PLC control to achieve acoustic enclosures of intelligent control. Temperature or carbon monoxide concentrations is at or above the set threshold, the sensor connection with the control of the PLC will control issued an order to start exhaust fan, so that the temperature of the air or the concentration of carbon monoxide were reduced, when the temperature is lower than the concentration at the critical value, Fan received from the PLC in order to stop exhaust. So the acoustic enclosure is a smart control.Keywords:acoustic enclosures gas compressor noise control noise of intelligent control PLC目录摘要 (1)第一章绪论 (5)1.1 噪声的影响与危害 (5)1.2噪声污染的现状 (6)1.3 煤气压缩机的噪声污染及治理途径 (7)1.4本隔声罩的特点 (8)第二章隔声原理 (9)2.1 隔声的定义 (9)2.2单层匀质薄板的隔声性能 (9)2.2.1特性曲线的几个参量 (9)2.2.2声频率特性曲线 (10)2.3煤压机噪声测量结果分析 (12)2.3.1煤压机房噪声特性分析 (12)2.3.2主要噪声源识别 (14)2.3.3噪声的传播路径分析 (15)2.3.4隔声罩主要设计参数确定 (15)第三章隔声罩设计 (17)3.1支撑架 (17)3.2隔声板 (17)3.3隔声门 (17)3.4进气口消声器 (19)3.3.1消声器简介 (19)3.3.2XZB型阻性折板式消声器简介 (21)3.4 风机 (22)3.4.1离心式通风机 (22)3.4.2计算排风量 (25)3.5防爆照明灯 (26)3.6传感器 (28)3.6.1温度传感器 (28)3.6.2一氧化碳浓度传感器 (30)第四章后记 (32)参考文献: (33)附录一 (34)附录二 (43)第一章绪论1.1 噪声的影响与危害世界卫生组织最近就全世界的噪音污染情况进行了分析调查,认为全球噪音污染已经成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题,呼吁各国积极采取有效措施予以控制减少。
空调机组隔声罩设计计算摘要:1.空调机组隔声罩概述2.空调机组隔声罩设计要点3.空调机组隔声罩计算方法4.空调机组隔声罩的设计与应用5.空调机组隔声罩的维护与保养正文:一、空调机组隔声罩概述空调机组隔声罩是一种用于减少空调机组运行过程中产生的噪声的设备。
它主要由隔音墙、隔声罩、吸音板等部分组成,具有较好的隔声效果。
空调机组隔声罩广泛应用于商超、家庭、办公、酒店等场所,以降低空调系统运行时产生的噪声,提高人们生活和工作环境的舒适性。
二、空调机组隔声罩设计要点1.结构设计:空调机组隔声罩的结构设计应考虑到强度、稳定性、美观性和维护方便性等因素。
2.隔声材料:选择具有较高隔声性能的材料,如隔音墙、隔声罩等,以提高隔声效果。
3.通风散热:保证空调机组正常运行所需的通风散热条件,避免影响空调效果。
4.安装与固定:隔声罩的安装应牢固可靠,且方便维修和拆卸。
三、空调机组隔声罩计算方法1.声压级计算:根据空调机组的声源特性和声传播途径,计算出空调机组运行时在特定位置的声压级。
2.隔声量计算:根据隔声罩的设计参数,计算出隔声罩的隔声量。
3.隔声效果评估:将计算得到的声压级和隔声量进行对比,评估空调机组隔声罩的隔声效果。
四、空调机组隔声罩的设计与应用1.根据空调机组的类型、尺寸和运行环境,选择合适的隔声罩结构和材料。
2.根据声压级计算结果,确定隔声罩的隔声量要求。
3.设计符合通风散热要求的隔声罩。
4.结合安装与固定要求,完成空调机组隔声罩的设计。
五、空调机组隔声罩的维护与保养1.定期检查隔声罩的结构安全性,发现问题及时修复。
2.清洁隔声罩时,使用软布和中性清洁剂,避免刮伤表面。
3.检查隔声罩的通风散热功能,确保空调机组正常运行。
热泵机组隔声罩设计计算【原创版】目录一、热泵机组隔声罩概述二、热泵机组隔声罩设计要点三、热泵机组隔声罩计算方法四、热泵机组隔声罩设计实例五、总结正文一、热泵机组隔声罩概述热泵机组隔声罩是一种用于降低热泵机组噪声污染的设备,它通过采用隔声材料将声波反射、吸收,从而达到降低噪声的效果。
热泵机组隔声罩主要用于室外机、冷却塔等设备,可以有效降低设备运行时产生的噪声,提高周围环境的舒适度。
二、热泵机组隔声罩设计要点1.隔声材料的选择:隔声材料是隔声罩的关键部分,其性能直接影响隔声效果。
选择隔声材料时,应考虑材料的密度、厚度、孔隙率等因素,以达到最佳的隔声效果。
2.隔声罩结构设计:隔声罩的结构设计应考虑易于安装、维护和拆卸,以便于设备的检修和维护。
同时,隔声罩的结构设计还应考虑到风速、风向等因素,以确保隔声罩在各种气象条件下均具有良好的隔声效果。
3.隔声罩尺寸设计:隔声罩的尺寸设计应根据设备的具体尺寸、形状和安装位置进行定制,以确保隔声罩能够完全覆盖设备,达到最佳的隔声效果。
三、热泵机组隔声罩计算方法热泵机组隔声罩的计算方法主要包括以下两个方面:1.隔声量的计算:隔声量是指隔声罩对声波的遮挡程度,通常用分贝(dB)表示。
隔声量的计算需要考虑到隔声材料的性能、厚度、结构等因素。
2.隔声罩阻力的计算:隔声罩阻力是指声波在通过隔声罩时所受到的阻力,通常用帕斯卡(Pa)表示。
隔声罩阻力的计算需要考虑到隔声罩的尺寸、形状、材料等因素。
四、热泵机组隔声罩设计实例以某品牌热泵机组为例,根据其设备尺寸、噪声水平等参数,可以进行如下隔声罩设计:1.选择密度为 50 kg/m、厚度为100 mm 的玻璃纤维板作为隔声材料;2.设计隔声罩结构,采用螺栓连接方式,便于安装、维护和拆卸;3.根据热泵机组的尺寸,定制隔声罩尺寸,确保完全覆盖设备;4.计算隔声量,采用公式:隔声量(dB)= 10 * log10 (I/I0),其中 I 为透过隔声罩的声强度,I0 为入射声强度;5.计算隔声罩阻力,采用公式:阻力(Pa)= 0.5 * ρ * v,其中ρ为空气密度,v 为声速。
高炉风机隔声罩隔声罩性能要求隔声罩为全模块拼装结构,螺栓连接,可重复拆装,模块上设置吊环,当罩内设备需大修时,只需拧开螺栓,吊开模块即可。
1.隔声模块结构外隔板+阻尼层+骨架+吸声材料+玻璃纤维布+穿孔板。
外隔板及骨架均采用碳钢,外隔板的选用需满足设计达标要求骨架为钢板折弯而成的“U”型槽钢穿孔板采用镀锌孔板;吸声材料为吸声系数高离心超细玻璃棉。
2.隔声罩设计制作工艺要求2.1 镀锌穿孔板穿孔率为24%,在保证吸声效果的同时能防止吸声材料外溢;冲孔采用自动冲床,保证穿孔板的平整美观;穿孔板边沿留30mm不开孔,以方便孔板与骨架的铆接。
2.2 隔声模块内槽钢骨架布置间距≤500mm。
2.3 隔声罩填充的吸声材料采用阻燃性能好,耐高温的离心超细玻璃棉,其导热系数小于0.032,纤维细而长,不易下沉,吸声系数高。
2.4 模块与模块之间的连接采用方管,联接螺杆采用预埋的形式且不露头,拆装更为方便,且增强隔声罩美观效果。
2.5 隔声面板、穿孔板与骨架的连接方式采用铆接,其它均采用断续焊或点焊。
2.6所有钢构件均需做防锈蚀处理,内部框架涂防锈红丹漆两遍,外隔板采用二底二面,面漆为高氯化聚乙烯漆,现场涂装2.7 隔声罩上的管道穿孔,采用两个半圆扣接的结构。
2.8 外隔板与骨架之间的阻尼层厚度为外隔板厚度的3倍以上,有效消除共振及吻合效应对隔声罩隔声性能的影响。
2.9 隔声罩孔洞及模块与模块之间的密封材料为福乐斯,以提高隔声罩的隔声效果。
2.10安装隔声罩时,模块与地面之间垫6~10mm厚的橡胶减振垫,防止刚性传声。
3.采光及照明隔声罩设计内场照明灯4盏(BYC6120-150W),每两套共用一个控制开关,共2个开关控制。
隔声罩内整体照明亮度达100Lex以上。
除罩内照明采光外,设计还考虑在隔声罩上设置2个500×500的隔声采光窗进行自然采光,隔声窗为双层结构,保证隔声罩整体隔声效果。
4.检修与维护为方便罩内设备检修及维护,隔声罩沿长度方向设置了2张单开门,长度方向每面1张,隔声罩门应满足开关灵活、连接牢固,每个门安装无需钥匙的门锁,门与门框之间密封良好。
隔声罩实验报告隔声罩实验报告引言:隔声罩是一种用于减少噪音传播的设备,广泛应用于工业、建筑和交通等领域。
本次实验旨在通过搭建一个简单的模型,探究隔声罩的隔音效果,并分析其原理和应用。
实验材料:1. 木板:用于搭建隔声罩的主体结构;2. 隔音材料:如泡沫板、矿棉等,用于包裹隔声罩,增强隔音效果;3. 噪音源:如音响、扬声器等,用于模拟实际噪音环境;4. 噪音测量仪:用于测量噪音水平。
实验步骤:1. 搭建隔声罩:使用木板搭建一个简单的立方体结构,作为隔声罩的主体。
确保隔声罩内部空间足够容纳噪音源。
2. 包裹隔音材料:将隔音材料(如泡沫板)固定在隔声罩的内侧,覆盖整个内部表面。
确保隔音材料与隔声罩之间没有空隙。
3. 设置噪音源:将噪音源(如音响)放置在隔声罩内,确保噪音源的位置稳定。
4. 测量噪音水平:使用噪音测量仪,在隔声罩外部不同位置进行噪音水平的测量。
记录测量结果。
实验结果:在进行实验时,我们分别测量了隔声罩外部不同位置的噪音水平,并与隔声罩内部的噪音水平进行对比。
结果显示,隔声罩内部的噪音水平明显低于隔声罩外部的噪音水平。
这表明隔声罩的隔音效果较好,能够有效减少噪音传播。
讨论:隔声罩的隔音效果主要通过以下原理实现:1. 隔音材料的吸声作用:隔音材料具有较好的吸声性能,能够吸收噪音能量,减少噪音传播。
2. 隔声罩的结构设计:隔声罩的结构设计合理,能够有效隔离噪音源与外部环境,减少噪音传递路径。
3. 空间封闭性:隔声罩的内部空间封闭,可以阻止噪音波动的扩散,减少噪音传播。
隔声罩的应用范围广泛,包括但不限于以下几个方面:1. 工业领域:在工厂、车间等噪音较大的场所,可以通过搭建隔声罩来减少噪音对工人的影响,提高工作环境的舒适度。
2. 建筑领域:在城市中心、机场等噪音污染严重的区域,可以利用隔声罩来减少噪音对周围居民的影响,提高居住环境的质量。
3. 交通领域:在高速公路、铁路等交通干线旁,可以设置隔声罩来减少噪音对行车安全和周边居民的影响。
隔声罩降噪结构的建造设计
隔声罩的设计主要由底架、隔声罩本体和进、排气消声器等组成。
隔声罩本体和进、排气消声器为组装式结构,可拆卸安装。
其中隔声罩本体本部分前、后侧面以及进气端为双开门结构,排气端留有外孔,外形结构。
隔声罩本体隔声量计算隔声罩本体主要由隔声板和隔声门组成。
工业机器设备的噪声组成:
机器设备的进气口噪声,其频率特性呈中、低频,其噪声随负荷的增加而增加;机器设备在运转过程中,零部件的快速旋转和往复运动产生摩擦和撞击,引起零部件的振动,从而产生机械噪声。
隔声罩的加工与安装经过估算,隔声罩的隔声量满足技术要求。
但是如果在装配过程中存在声泄露的话,其声学指标就很难达到。
隔声罩的设计为减少漏声,隔声罩本体、隔声罩公共底架以及隔声罩本体与进、排气消声器之间连接处的密封需加强。
外孔与隔声板之间也需加强密封。
消声片的形状采用折片式结构,增加了消声通道的长度,增加了消声量,为减少声透射,靠近隔声罩本体部分的消声片中间部位还增加了冷扎板,且消声片和隔声板的内表面增加了阻尼材料。
隔声罩对于隔声门和观察窗等薄弱环节,门的密度采用双道密封结构,观察窗的玻璃也选用了不同厚度的双层玻璃,并在生产工艺上加强隔声板、隔声门的加工精度。
对于进、排气消声器的设计,除满足消声量的指标,还需考虑进、排风量以及流速的限制,防止机器的温升和再生噪声的产生。
隔声罩技术方案随着城市化进程的加快,噪声污染已经成为一个不容忽视的问题。
尤其是在城市交通、建筑工地等领域,噪声给人们的生活和健康带来了严重的影响。
为了有效地控制噪声,隔声罩技术应运而生。
本文将介绍隔声罩技术的原理、设计要点以及应用场景,以期为相关领域提供一些有益的参考。
一、隔声罩技术原理隔声罩,也称为消声罩,是一种能够降低或消除噪声的设备。
其原理主要是通过吸声、隔音和反射等手段,将噪声源与外界隔离,从而达到降噪的目的。
具体来说,隔声罩的原理可以分为以下几个方面:1. 吸声原理:隔声罩的内部通常会填充一些吸声材料,如玻璃纤维、矿棉等。
这些材料具有多孔性、松散性和透气性等特点,能够吸收并消耗声能,从而降低声音的传播。
2. 隔音原理:隔声罩的外壳通常采用隔音材料制成,如钢板、铝板等。
这些材料能够将声音在罩壳表面反射回去,减少声音向外界传播的可能性。
3. 反射原理:除了吸声和隔音外,隔声罩还可以通过改变罩壳表面的形状和角度,将声音反射到不同的方向,从而避免声音向特定方向传播。
二、隔声罩设计要点为了达到理想的降噪效果,隔声罩的设计需要关注以下几个方面:1. 结构形式:根据噪声源的类型和特点,选择合适的结构形式。
常见的隔声罩结构有固定式、拆卸式和可移动式等。
2. 材料选择:吸声材料应选择具有良好吸声性能的材料,如玻璃纤维、矿棉等;隔音材料应选择具有较高隔音性能的材料,如钢板、铝板等。
3. 尺寸与形状:根据实际需要,确定隔声罩的尺寸和形状。
合适的尺寸和形状可以更好地实现降噪效果。
4. 通风design:考虑到设备散热和人员操作的需要,应在隔声罩上设计适当的通风口或通风道。
通风口的位置和大小应根据实际情况进行设计,以保证设备正常运行且降噪效果不受影响。
5. 连接方式:隔声罩的连接方式应牢固可靠,能够承受设备的重量和振动。
同时,连接处应具有良好的密封性能,以防止声音通过连接处传播。
6. 安全与环保:在设计中应考虑到操作人员的安全,避免使用有害材料。
风机隔音罩报价说明书一隔声罩的工作原理隔声罩采用微孔板抗性消声原理:声波在多孔的吸声材料中运行时,将引起多孔材料的纤维振动或间隙内的空气分子振动,由于摩擦和沾滞阻力的作用,使一部分声能转化为热能而耗散掉,从而使声波衰减达到消声的目的。
二隔声罩的作用:阻断声波传送渠道,改变声波的传送频率,有效降低噪音。
三隔声罩的结构隔声罩由隔声板,隔声门、隔声窗、通风,消音装置组成。
隔声室根据不同频率噪音,采用不同的微孔衬板,在微孔衬板和隔声室面板之间填充超细玻璃吸声棉片。
设有阻尼层,并涂有阻尼漆. 用以对低、中、高频噪音源降噪,可有效降噪15--25Db(A)以上。
隔声门,隔声窗是隔声构件中不可缺少的部分。
可以通过隔声门进出隔声室,可以通过隔声窗对隔声室内进行有效地观察。
四执行标准及检测对于噪音的控制符合《环境保护法》的有关规定。
1 检测方式采用A声级计测量,距离噪音发生源1.5m,可降低15-25DB。
2 材质保证(1)铁板:2mm左右热轧钢板(符合行业标准)(2)网板:1mm左右穿孔网板,穿孔率不低于20%(符合行业标准)(3)填料:超细玻璃吸音纤维(5)通风散热方式五采用自吸式换气或强制换气采用轴流式通风对隔音罩内气体进行动力流通,保证风机正常运行,轴流风机可接入380V/220V电压。
六安装要求风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保室温在40℃以下。
安装基础要平整,无裂痕,基础四周宽于隔音罩外沿150mm. 七风机配用隔音罩后的使用及检修日常保养:将隔音罩两侧隔声门打开,进行紧带、加油等操作。
风机大修:可将隔音罩直接吊起后,检修风机,如现场没有起吊空间,可将隔音罩拆成五个平面,检修完风机后,再将隔音罩用螺栓连接组装。
八隔音罩的组装说明隔音罩为6面墙体,5面安装,整体结构如图所示:8.1部件明细表一整套隔音罩部件共为19件小零部件,五大件组成,分别为:四面墙体及顶部五大部分。
隔音罩设计方案在现代社会中,噪音污染已经成为一个不可忽视的问题。
无论是工业生产中的机器轰鸣,还是日常生活中的交通噪音,都对人们的生活和工作产生了不良影响。
为了有效地降低噪音,隔音罩应运而生。
隔音罩是一种能够将噪声源封闭在一定空间内,从而减少噪音向外传播的设备。
下面,将为您详细介绍一种隔音罩的设计方案。
一、隔音罩的设计目标在设计隔音罩之前,首先需要明确设计目标。
通常来说,隔音罩的主要目标是将罩内噪声源产生的声音降低到规定的标准以下,以满足周围环境的噪音要求。
例如,在工业环境中,可能需要将机器设备的噪音降低 20-30 分贝;在民用环境中,如家庭中的空调外机,可能需要降低 10-15 分贝。
二、隔音罩的结构设计1、外壳材料隔音罩的外壳应选用具有良好隔音性能的材料,如钢板、铝板、阻尼材料等。
钢板和铝板具有较高的强度和稳定性,能够承受一定的外力作用;阻尼材料则可以有效地吸收振动能量,减少声音的传播。
外壳的厚度也会影响隔音效果,一般来说,厚度越大,隔音效果越好。
但同时也要考虑成本和实际安装条件,选择合适的厚度。
2、吸声材料在隔音罩的内壁,应铺设吸声材料,如玻璃棉、岩棉、聚酯纤维吸音板等。
这些材料能够将入射的声音能量转化为热能,从而降低声音的反射和传播。
吸声材料的厚度、密度和安装方式都会影响吸声效果,需要根据实际情况进行优化设计。
3、密封结构为了确保隔音罩的隔音效果,必须保证其具有良好的密封性能。
密封件可以选用橡胶条、密封胶等材料,安装在隔音罩的门缝、窗缝等部位,防止声音泄漏。
4、观察窗和通风口为了便于观察罩内设备的运行情况和进行维护,隔音罩需要设置观察窗。
观察窗应采用双层或多层玻璃结构,并在玻璃之间填充吸声材料,以减少声音的传播。
通风口也是必不可少的,以保证罩内设备的正常散热。
通风口可以安装消声器或采用迷宫式结构,降低通风噪声。
三、隔音罩的声学设计1、声学计算在设计隔音罩时,需要进行声学计算,以确定隔音罩的尺寸、材料和结构是否能够满足隔音要求。
隔声罩基本结构组成及设计概要0、引言伴随我国社会经济不断地高速发展,人们的环保意识、健康意识不断加强,各种环境污染的社会关注度不断提高。
其中,噪声污染已成为各级政府部门,企业单位,社会大众所重视的环境问题之一。
噪音污染对人们身心健康造成的主要危害有以下几种:A、令人们无法正常进行生活起居及工作。
例如:容易使人产生焦虑、不安等负面情绪以及疲劳、失眠、记忆力减退等症状;降低人们工作时注意力及准确性,降低工作效率,甚至容易引起意外事故的发生。
B、造成听力损失。
人们暴露在噪声环境中一段时间,会造成听觉疲劳即暂时性听力损失;若长期在噪声环境下工作,将会造成永久性听力损失。
表0.1为ISO公布的连续性噪音dB(A)与噪音性听力损失之间的关系图。
表0.1C、引发多种疾病。
长期在高分贝噪声环境下工作和生活,会引发人体神经系统、心血管系统、消化系统以及内分泌系统多种疾病。
为了有效控制噪声污染,我国相关标准对噪声排放作出了具体规定,例如:0 类区:指康复疗养区等特别需要安静的区域。
1类区:指以居民住宅、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能,需要保持安静的区域。
2 类区:指以商业金融、集市贸易为主要功能,或者居住、商业、工业混杂,需要维护住宅安静的区域。
3 类区:指以工业生产、仓储物流为主要功能,需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。
4 类区:指交通干线两侧一定距离之内,需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域,工业企业厂区内各类地点噪声标准:a、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声8h,噪声限制值(dB)85;b、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声4h,噪声限制值(dB)88;c、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声2h,噪声限制值(dB)91;d、生产车间及作业场所,工人每天边疆接触噪声1h,噪声限制值(dB)94。
目前,因城市发展速度的加快、城市规模的不断扩大,许多大型重工业企业被大量居民区所包裹。
这些企业产生的工业噪音,严重影响着本单位职工及附近居民的生产及生活。
其中大、中型转动设备运行时产生的噪声,占有相当的比重。
给这些设备加装隔声罩是经济实用的方法。
1、隔声罩隔声罩是将噪声源置于其内,隔断其噪声向罩外传播的装置。
它既可隔离设备的噪声,又可以作为高噪声车间的控制室。
使用隔声罩是降低各类设备噪声干扰的有效措施,广泛应用于压缩机、鼓风机、电机、水泵等设备的噪声治理。
1.1基本结构组成:1.1.1隔声罩罩壁罩壁的隔声性能基本上遵循“质量定律”。
常采用的材料有钢板、塑料板、木板或混凝土板等。
塑料板、木板的密度较小, 如要求相当的单位面积重量, 则厚度往往很大, 此外木板拼接日久会产生缝隙漏声, 且牢固、防火性能也差。
混凝土板的性能较好, 但重量大, 使用上不方便。
从隔声效果好、易于加工、使用方便等方面考虑, 使用钢板材料最为普遍。
钢板的隔声效果与其厚度成正比,厚度增加一倍,隔声量增加4~6dB。
但随着钢板重量的增加,隔声量增加是很缓慢的。
因此,选择时既要考虑使其有足够的面密度及刚性,确保隔声效果,也要考虑隔声罩的轻型化和经济性,故一般选用1mm~3mm钢板。
1.1.2阻尼层阻尼层与罩壁紧密粘合,由粘弹性材料构成。
常用沥青阻尼胶浸透的纤维材料(用沥青浸麻袋布、玻璃布、毡类或石棉绒等),而性能更完善的是由某些高分子材料做基料与其它一些配料所组成。
涂层厚度不应小于罩壁厚度的3~4倍。
阻尼层可起到限制钢板震动、减少声波辐射,避免发生罩壁的吻合效应和低频共振的作用。
阻尼涂层与罩壁结合的作法一般有两种,一种是将阻尼材料涂在板的一面, 叫做自由阻尼涂层;另一种是采用两层板做罩壁, 把阻尼材料夹在两层板之间, 叫做有约束阻尼涂层。
1.1.3吸声层当设备用隔声罩罩起来后,设备辐射的噪声被罩内壁来回反射,将使罩内噪声得到加强,于是隔声罩的实际隔声效果(以TL实表示,单位为分贝)有所下降, 根据经验,钢板罩的TL (平均隔声量)值与TL实有以下关系:TL实= TL+ 10lgα在100~3150Hz频率范围内:TL=13.5lgm+14(dB) m≤200kg/㎡TL=16lgm+8(dB) m>200kg/㎡α为隔声罩内表面的平均吸声系数;m为单层结构面密度(2kg m)。
当采用厚度为3mm/的钢板做隔声罩时, 根据实验,TL 值为32分贝, 若内表面不做任何吸声处理, 则α=0.01(即钢板的平均吸声系数),此时 TL实=12 分贝。
由此可以看出, 对隔声罩内壁进行吸声处理以减弱罩内声波的反射是十分重要的。
实际工程中,经常采用多孔吸声材料与共振吸声材料并留有空腔的组合结构的吸声层。
多孔吸声材料对中高频噪声有很好的吸声特性,吸声系数随频率的升高而增大。
α在500Hz以上可达到0.5~0.9。
一般而言,厚度增加,低频的吸声效果提高,高频影响不大;而在一定条件下,增大密度可以改善低中频的吸声性能,不同的材料存在不同的最佳密度值。
同时,在材料后面设有一定空腔(空气层),其作用相当于加大材料的有效厚度。
随着空气层厚度的增加,最大吸声系数峰值频率向低频移动。
见下图:图1.2 多孔材料吸声特性随厚度变化曲线图1.3 多孔材料吸声特性随密度变化曲线图1.4 吸声特性随空气层厚度变化曲线共振吸声材料多采用穿孔板及能产生薄膜共振的胶合板(10mm)、硬质纤维板、石膏板、金属板等薄板。
对于穿孔板,如图1.5所示,穿孔率越大,共振频率越高。
但应当注意,当穿孔板的穿孔率大于20%时,不论穿孔以何种几何形状排列,其声质量都很小,已不起共振吸声作用,而主要起到护面作用,这时其所保护的吸声材料层是整个吸声结构的主体。
穿孔板后面的材料的吸声系数一般随穿孔率的提高而上升,但是当穿孔率大于20%时,穿孔板的吸声性能将下降。
图1.5 穿孔板共振频率和穿孔率的关系当各种穿孔的薄板与其背后的空气层组成穿孔板吸声结构时,可看成由多个亥母霍兹共振腔所组成,一般吸收中频噪声。
与多孔材料结合使用吸收中高频噪声。
若背后留大空腔还能吸收低频噪声。
若在穿孔板后填多孔材料,则共振频率向低频方向移动,吸声频带拓宽,吸声系数提高。
利用薄膜共振原理的薄板吸声结构,其共振峰则在低频范围内,对低频有较好的吸声特性。
见下图:穿孔板:厚4mm,孔径5mm,孔距12mm。
底层材料:图1.6 穿孔板吸声结构的吸声特性底层材料:玻璃棉板,厚度25mm。
穿孔板厚度5mm,空气层厚度:500mm①孔径7.5mm,孔距15mm;②孔径5mm,孔距15mm图1.7 大空腔的穿孔板结构的吸声特性(1) 无底层材料 (2) 底层材料:玻璃丝绵或岩棉,厚度:25~50m图1.8 有无底层材料的的穿孔板结构的吸声特性对比图1.9穿孔板吸声结构空腔内配置多孔材料时的吸声特性1.1.4 玻璃丝布防护面多孔吸声材料的两个表面都要用护面材料进行保护,以防止吸声材料脱落。
同时在穿孔板和吸声材料后面紧贴一层玻璃布,可以展宽吸声频带的宽度。
1.2 典型结构类型:(a)开式(b)半开式(c)带消音器的半开式(d)全封闭式(e)带隔声屏的半开式图1.10 典型隔声罩构造类型1.3 隔声罩的设计要点:隔声罩的设计应考虑如下要点:(1)选择适当的形状。
为减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积,隔声罩的形状应与声源装置的轮廓相似,并尽可能接近声源外壳;但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及自带消声器正常工作的要求。
应具有足够的刚度,有利于隔声。
尽量少用方形平行罩壁,以防止驻波效应,使隔声量出现低谷。
(2)隔声罩的壁材应具有足够的透射损失。
罩壁可采用铅板、钢板或铝板等壁薄、密度大的板材,多采用1~3mm钢板。
(3)使用刚性轻薄材料制作罩壁时,应在壁面上加筋并涂贴阻尼层。
这样可以抑制和避免钢板之类的轻型罩壁发生共振和吻合效应。
阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的3~4倍,一定要粘贴紧密牢固。
(4)隔声罩内表面应当具有良好的吸声性能。
罩内通常用≥50mm厚的多孔吸声材料进行处理,吸声系数一般不应低于0.5,表面敷设护面层。
护面层一定要紧紧贴敷于穿孔板及吸声材料上。
(5)隔振处理。
隔声罩与机器之间不能有刚性联接,否则会将机器的振动直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面,从而降低隔声效果。
机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间、隔音罩内部结构件联接处均需要隔振处理。
(6)罩壳上孔洞的处理。
隔声罩内声能密度很大,隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。
研究表明,只要在隔声罩总面积上开1%面积的孔洞,其隔声量就会减少至20~25dB以下。
若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行处理:①传动轴穿过罩的开孔处加一套管,管内衬以吸声材料,吸声衬里的长度应大于传动轴与吸声衬里之间的缝隙15倍,这样既避免了声桥,又通过吸声作用降低了缝隙漏声;②因吸排气或通风散热需要开设的孔洞,可设置消声器来减声;③罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处,要垫以软橡胶之类的材料,当盖子或门在关闭时,要用锁扣扣紧以保证接缝压实;④对于进出料口的孔一般应加双道橡皮刷,以便让料通过,而声音不易外逸。