化学热电工程工艺的设计流程图

29张电气工程施工流程的工艺示例图，现场就是这样干!来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除电气工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读，可供大家参考实施！电气工程施工工艺流程图▼下面从四个方面实例解读电气施工主要工艺▼①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一防雷接地装置施工1）防雷接地施工质量要求· 质量要求表注意：焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。

2）防雷引下线施工要点· 避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜，防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。

按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。

柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。

每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。

3）防雷焊接要点· 卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接· 引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4）屋面防雷安装工艺· 屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5）避雷带（网）安装工艺· 屋面避雷带· 伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏；支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m；避雷带在女儿墙上敷设位置要求：墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间；墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置；补偿器须作上翻弯6）接地干线安装工艺· 接地干线· 门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250～300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10～15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二线槽桥架安装1）线槽桥架支架设置· 桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于8mm，且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥架距楼板距离不小于150mm，上下层桥架间距不小于150mm；桥架标识清晰2）桥架跨接要点· 桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3）电缆桥架内敷设工艺· 电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4）桥架封堵安装工艺· 穿墙桥架封堵与土建配合，桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定（≤200mm，用一个螺栓固定；＞200mm，距边1/4处两个螺栓固定）B、桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵· 穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求表面平整美观防火泥填塞密实，防火泥表面平整5）特殊位置桥架安装工艺· 其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三末端安装1）线缆、电箱安装要点· 线缆穿管线颜色选择：保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；配电箱内部接线要排列整齐，接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，同一管内的导线总数不得超过8根；管内导线不得有接头、扭结；导线在引出部分应有防止损伤的措施（一般加塑料护口），穿线前清除管内杂物及积水2）插座、开关安装要点· 插座、开关安装同一室内插座，安装高度一致；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致；接线规范、牢固（建议采用接线帽）不同作用，不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致；开关距地面在1.2m至1.35m之间3）灯具安装要点·灯具安装安装牢固，间距合理，整齐美观大型灯具安装前，应按灯具重量的2倍做过载试验四高低压配电房施工· 配电箱安装配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，标识清晰正确。

150张化工工艺流程图，收藏了！化学实验室安全管理培训班（天津大学郭红宇老师主讲）裂解和急冷部分示意图裂解气压缩部分示意图脱甲烷部分流程图脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图丙烯制冷示意流程图乙烯制冷示意流程图原油脱盐脱水的典型工艺流程原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑油型）原油蒸馏典型工艺流程（化工型）混合型减压塔示意图固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图分子筛吸附精制流程图铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图双炉热裂化原则流程图单炉热裂化原则流程图减粘裂化工艺原则流程图UHP连续重整催化剂再生流程甘醇类溶剂抽提工艺流程二甲基亚砜抽提工艺流程环丁砜抽提工艺流程芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程）芳烃精馏工艺流程（五塔流程）加氢精制典型工艺流程图热壁反应器循环氢脱H2S工艺流程图渣油加氢处理工艺原则流程图一段一次通过加氢裂化流程一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图常规延迟焦化流程示意图焦炭塔换塔操作顺序高低并列式催化裂化反应再生系统流程同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图分馏系统工艺流程双塔吸收稳定流程两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图外循环管前置烧焦罐两段再生器简图烟气串联的快速床再生反应-再生器简图后置烧焦罐再生主要操作数据催化裂化能量回收系统流程图原料油典型工艺流程汽提流程示意图重整典型工艺流程重整反应器结构UOP连续重整催化剂再生流程石化行业产品走向石油前处理加制氢工艺催化、焦化、重整等工艺来源：网络由化工人club编辑整理。

化学热电工程工艺设计流程1. 简介化学热电工程是一门涉及化学反应与热能转换的工程学科，旨在对化学反应过程中的热能变化进行研究和利用。

化学热电工程工艺设计是实际工程应用的一个重要环节，涉及到从实验室到工业生产的整个过程。

本文将介绍化学热电工程工艺设计的流程。

2. 设计目标在进行化学热电工程工艺设计之前，需要明确设计的目标。

设计目标的确定通常包括以下几个方面： - 生产规模：确定生产的规模和产量目标。

- 能源效率：设计反应过程中热能的转换和利用方式，以提高能源的利用效率。

- 质量控制：确保所生产的化学产品符合规定的质量标准。

- 安全性：设计过程中要考虑到工艺的安全性，包括对危险品的储存、使用和处理等。

3. 数据收集和分析在进行化学热电工程工艺设计时，需要收集和分析一系列的数据，包括： - 原料性质：收集原料的物理性质、化学性质、流动性等数据。

- 反应动力学：研究反应的速率方程、反应机理等相关数据。

- 热力学参数：收集反应过程中的热力学数据，如反应焓变、反应熵变等。

- 设备参数：收集使用的设备的参数和性能数据。

通过对这些数据的分析，可以为后续的工艺设计提供依据，确保设计的合理性和可行性。

4. 工艺选择在化学热电工程工艺设计中，需要根据反应的特点和要求，选择适当的工艺路线。

工艺选择的主要考虑因素包括： - 反应类型：确定反应的基本类型，如氧化反应、还原反应等。

- 反应条件：确定反应的温度、压力和反应物的摩尔比等条件。

- 反应催化剂：确定使用的催化剂及其用量。

- 反应器类型：选择适当的反应器类型，如批式反应器、连续反应器等。

工艺选择的目标是在满足生产需求的同时，尽可能提高热能转换效率和产品质量。

5. 流程设计在完成工艺选择之后，需要进行具体的工艺流程设计。

流程设计的主要任务包括： - 反应器设计：根据反应条件和反应器类型，设计反应器的几何形状、体积和结构等。

- 传热设备设计：根据热交换原理，设计传热设备，如换热器、冷凝器等。

火力发电项目设计流程图本文档旨在介绍火力发电项目的设计流程图，以帮助项目团队理解和执行项目设计的步骤和顺序。

1. 概述设计流程图是为了确保火力发电项目的设计和实施能够按照一定的流程和顺序进行，以提高项目质量和效率。

下面将详细介绍设计流程图的各个步骤。

2. 意见征集与分析在项目开始之前，需要征集各方利益相关者的意见，并进行分析以确定项目的设计目标和要求。

3. 可行性研究进行火力发电项目的可行性研究，包括技术可行性、经济可行性、环境影响评估等，以确定项目是否可行和有利可图。

4. 方案设计根据可行性研究的结果，制定火力发电项目的方案设计，包括选址、选型、技术参数等。

方案设计要考虑项目的可持续性、安全性和经济性。

5. 设计评审对项目方案进行评审，确保设计的合理性和符合相关法规、标准和规范要求。

6. 详细设计在项目方案确定后，进行详细设计，包括工程结构、设备布置、管道布置等。

详细设计要满足项目方案设计的要求，并考虑工程施工和运维的可行性。

7. 设计审查对详细设计进行审查，确保设计的准确性和可行性，避免设计上的错误和不合理性。

8. 施工准备在设计审查通过后，进行施工准备工作，包括施工图纸的制作、材料采购、施工计划的制定等。

9. 工程施工根据设计图纸和施工计划，进行火力发电项目的施工工作，包括场地准备、设备安装、管道铺设等。

10. 工程调试在工程施工完成后，进行调试和试运行，以确保火力发电项目能够正常运行和达到设计要求。

11. 项目验收对火力发电项目进行验收，确保项目的设计和实施符合相关法规、标准和规范要求，并达到约定的设计目标。

12. 项目运维项目验收通过后，进行项目的运维工作，包括设备维护、故障处理、性能监测等，以确保项目的长期稳定运行。

以上是火力发电项目设计流程图的详细步骤和顺序，具体实施时需根据项目的具体要求和情况进行适当调整和补充。

每个步骤中都需严格按照相应的法规、标准和规范进行设计和实施，以确保项目的质量和安全。

冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。

如图1 所示的火电厂为例，锅炉会将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。

经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。

这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。

在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。

前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环。

冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气。

用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。

湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。

但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。

这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。

缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。

干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。

干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。

2．2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明：令：进水温度为T1℃，出水温度为T2℃，湿球温度为Tw，则*：R=T1-T2（℃）------------（1）式中：R：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式（1）可推论出水蒸发量的估算公式*：E=（R/600）×100% ------------ （2）式中：E----当温度下降R℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示%，600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。