浮法玻璃生产工艺及设备PPT课件

格式：ppt
大小：1018.00 KB
文档页数：15

下载文档原格式

浮法玻璃原料工艺课件.pptx

璃仓
混合机
原熔皮带
三、原料的称量与配料
LOGO
原料的称量方式
累计称量：将各种物料逐
E
次放于一个秤斗中称量累加，
D
或者部分物料累计称量。该
C
法优点是占地小，设备少，
B
粉尘易于控制，但称量时间
A
长，错料不好处理，精度差，
布置不灵活。
Page 21
A+B+C+D+E A+B+C+D A+B+C A+B
Page 13
一、浮法玻璃的原料及化学成分 LOGO
浮法玻璃生产原料及质量要求
(5) Na2O：能降低玻璃的熔化温度，是良好的助熔剂，并且能降低玻璃粘度，增加玻璃
的流动性，改善玻璃的析晶性能。但Na2O 能降低玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定
性，在潮湿的环境下易使玻璃发霉，因此含
量不可过高。
配合料组成均匀
窑龄四大稳的基础
LOGO
3
一、浮法玻璃的原料及化学成分
化学成分、矿物组成、颗粒组成符合规定
质量稳定
加工方便
应尽量采用硬度较小的石灰石和白云石。
选择原则
尽量减少污染和对耐火材料
的侵蚀
无毒无害
成本低廉
采用开采成本低离厂区近有条件的原料。
LOGO
4
一、浮法玻璃的原料及化学成分 LOGO
到终点，然后卸料，在卸料过程中计量，该法可以避免残余料量的影响，对卸料时的悬浮料量必须加以控制，否则影响精度。在称量过程中发生事故误差，物料已卸入皮带机，故在配料完后，到混合机时还需设复称装置，处理较困难。

《浮法玻璃技术》课件

耐候性
浮法玻璃能够承受自然环境中的风吹雨打、紫外线等影响，不易老化。
热学性能
热稳定性
浮法玻璃具有较好的热稳定性，能够在较大温差下保持其形状和尺寸的稳定性。
VS
导热性
浮法玻璃的导热性能适中，既能够将热量传递，又不会在短时间内迅速散失。
04
浮法玻璃的生产设备与设施
原料加工设备
原料破碎设备
用于将块状原料破碎成小块，以便于运输和混合。
浮法玻璃在建筑行业的应用案例
国家大剧院
01
采用高性能浮法玻璃制作的大剧院穹顶，具有优异的隔热、隔
音和采光性能。
上海中心大厦
02
采用高强度浮法玻璃制作的外幕墙和观光电梯轿厢，提高了建
筑的抗震性能和ห้องสมุดไป่ตู้全性。
北京奥运场馆
03
调光玻璃和智能玻璃在奥运场馆中的应用，实现了室内光照度
的自动调节和节能控制。
THANK YOU
1 2 3
高强度玻璃
通过在玻璃成分中添加特殊元素，提高玻璃的抗冲击性能和耐久性，适用于高层建筑和车辆风挡等领域。
调光玻璃
利用液晶技术或电致变色技术，实现在一定电压下玻璃透明度的可调节，广泛应用于室内隔断、窗户和幕墙等领域。
智能玻璃
集成温度感应、光照感应等多种功能，实现自动调节透明度、反射率和热量传导等功能，提高建筑的自适应性和节能性。
拉引
熔融的玻璃液在锡槽中形成一定厚度的玻璃带。
冷却与硬化
通过控制冷却速度来控制玻璃带的硬化速度。
退火与冷却
退火
在特定的温度和时间条件下，对玻璃带进行热处理，以消除其内部的热应力。
冷却
将退火后的玻璃带从锡槽中拉出，并快速冷却，使其硬化成为浮法玻璃。

浮法玻璃生产工艺及设备简介PPT课件

两种燃油平板玻璃池窑的立体结构简图
第4页/共16页
平板玻璃池窑的火焰第5页/共16页加热原理图
玻璃熔制部分
玻璃熔制部分：投料部分、熔化部、分隔设备、冷却部、成型部这六部分所组成。
作用： 1、配合料入窑 2、高温加热融化玻璃态 3、澄清、均化、冷却、成型
第6页/共16页
第8页/共16页
（3）冷却部
• 从玻璃池窑熔化部进入冷却部的玻璃液要进一步澄清、均化和冷却才能满足玻璃液成型的要求。玻璃池窑冷却部结构与熔化部结构基本上相同，也分为下部窑池和上部空间两部分。其中，下部窑池由池底和池壁组成，上部空间由胸墙和大碹组成。只是冷却部窑池深度比熔化部窑池深度稍浅，即浅冷却池。
排烟供气部分
• 蓄热式玻璃池窑的排烟供气部分包括：烟道、换向设备和烟囱。 • 换热设备：跳罩式是煤气换向器
圆盘阀水冷闸板空气换向器闸板式空气换向设备水冷闸板式空气换热设备
第14页/共16页
锡槽
• 分类：1、宽流式、窄流式 2、直通型、宽窄型 3、活动胸墙式、固定胸墙式
• 锡槽结构：流道、流槽、流槽本体、过渡辊台
燃重油、天然气、城市煤气等高热值燃料时，不必对燃料预热也能达到足够高的燃烧温度（重油加热也有自燃和爆炸的危险）。
第11页/共16页
余热回收部分
余热作用：预热空气和煤气加热余热锅炉中的水干燥原料、加热原料
余热回收原理：利用废气与空气交替地通过其内的格子体，以格子体为传
热的中间体，从而使得空气• 蓄热室内的具体流型是：废气作为高温的热气体
从上向下通过蓄热室流动，而作为冷气体的助燃空气则从下向上通过蓄热室流动，这样设计的流型是符合流体力学中“分散垂直气流法则” （也称为：气流分流法则）之原理的。

浮法玻璃生产工艺及设备简介

（2）分隔装置
玻璃池窑的分隔装置是指玻璃池窑的熔化部与冷却部之间的分隔装置，它包括：玻璃液分隔装置和气体空间分隔装置。
（3）冷却部
从玻璃池窑熔化部进入冷却部的玻璃液要进一步澄清、均化和冷却才能满足玻璃液成型的要求。玻璃池窑冷却部结构与熔化部结构基本上相同，也分为下部窑池和上部空间两部分。其中，下部窑池由池底和池壁组成，上部空间由胸墙和大碹组成。只是冷却部窑池深度比熔化部窑池深度稍浅，即浅冷却池。
排烟供气部分
蓄热式玻璃池窑的排烟供气部分包括：烟道、换向设备和烟囱。
换热设备：跳罩式是煤气换向器圆盘阀水冷闸板空气换向器闸板式空气换向设备水冷闸板式空气换热设备
锡槽
分类：1、宽流式、窄流式 2、直通型、宽窄型 3、活动胸墙式、固定胸墙式锡槽结构：流道、流槽、流槽本体、过渡辊台生产厚玻璃板的方法：一、挡墙法二、采用负角度机械拉边法三、挡墙拉边机法
两种燃油平板玻璃池窑的立体结构简图
平板玻璃池窑的火焰加热原理图
玻璃熔制部分
玻璃熔制部分：投料部分、熔化部、分隔设
备、冷却部、成型部这六部分所组成。
作用： 1、配合料入窑 2、高温加热融化玻璃态 3、澄清、均化、冷却、成型
（1）熔化部
熔化部是配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分。由于工业上的玻璃池窑大都采用火焰对玻璃液表面加热，所以熔化部分为上、下两部分。上部被称为：火焰空间；下部被称为：窑池。火焰空间包括：大碹（拱顶）和胸墙等，窑池则由池壁和池底等构成。
（4）成型部
浮法成型的平板玻璃池窑与其他成型方法的平板玻璃池窑之间的最根本区别就在于成型部的异同上，关于浮法成型平板玻璃池窑的成型部
热源供给部分

浮法玻璃生产工艺流程139页PPT

浮法玻璃生产工艺流程
16、人民应该为法律而战斗，就像为了城墙而战斗一样。 ——赫拉克利特 17、人类对于不公正的行为加以指责，并非因为他们愿意做出这种行为，而是惟恐自己会成为这种行为的牺牲者。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强者做什么事都横行霸道。— —奥维德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含义是财富。— —爱献生
谢谢你的阅读
❖ 知识就是踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

浮法玻璃生产的工艺流程PPT(共35页)

5. 浮法生产工艺流程
原料预处理配料熔化成型
二、原料与配合料的制备
1. 玻璃原料
主要原料：引入玻璃各种组成氧化物的原料，决定了玻璃的物理及化学性质辅助原料：为使玻璃获得某些必要性质和加速熔制过程的原料，如澄清剂、助熔剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂等
玻璃的主要成分：SiO2、Na2O、CaO、Al2O3、MgO
在1200~1250℃范围内完成玻璃形成过程在此过程中，硅酸盐和剩余的SiO2开始熔融，相互溶解、扩散，形成透明体，配合物颗粒消失，但玻璃中还有大量气泡和条纹玻璃形成速度影响因素：玻璃成分、石英颗粒直径、熔化温度
3. 玻璃液的澄清
对普通钠钙硅玻璃，此阶段温度1400~1500℃ 存在于玻璃液中的气体状态：可见气泡、物理溶解的气体、化学结合的气体玻璃液澄清目的：排除可见气泡
三、玻璃的熔制
熔制过程：合格配合料经高温加热形成均匀的、无缺陷的并符合成型要求的玻璃液的过程。配合料在高温加热过程中的变化：
物理过程
化学过程
物理化学过程
1.配合料加热 1.固相反应
1.共熔体生成
2.配合料脱水 2.各种盐类分解
2.固态溶解、液态互溶
3.各组分熔化 3.水化物分解
3.玻璃液、炉气、气泡间相互作用
5. 玻璃液的冷却
对普通钠钙硅玻璃，通常要降到1000℃左右再进行成型此阶段影响玻璃质量的主要因素： a. 玻璃的热均匀度 b. 二次气泡二次气泡特点：直径小（一般小于0.1mm）、数量多（每1cm3 玻璃中可达几千个）、分布均（密布于整个玻璃体中）产生二次气泡的主要情况： a. 硫酸盐的热分解；b. 物理溶解的气体析出；c. 玻璃中某些组分易产生二次气泡，例如BaO2随温度降低变为BaO放出O2

教学PPT浮法玻璃成形设备

浮法玻璃成形设备
内容提要
概述浮法玻璃及特点浮法玻璃成形原理浮法玻璃的拉薄及堆厚锡槽锡槽的保护气体锡槽的生产操作及控制
8 浮法玻璃成形设备
1.平板玻璃的定义
指其厚度远远小于其长和宽，上下表面平行的板状玻璃制品。
2. 分为窗玻璃、压花玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、双层中空玻璃、有色玻璃、吸热和反射玻璃、光致变色玻璃、釉面玻璃、玻璃空心砖、波形玻璃。槽形玻璃、镀膜玻璃等。
8 浮法玻璃成形设备
玻璃熔制、澄清、抛光、展薄、冷固退火对应粘度值：(玻璃组成对应前表中国设计)
对于成形区域
1、熔化澄清 2、成形 3、析晶 4、焊接 5、自由流动 6、制品出模 7、软化点 8、烧结
粘度值logη/ P
1.5～2 4～8 4～6 4～6 5 7 7.6 7～10
温度/℃
1646.7～1460.96 1037.02～707.19 1037.02～829.92 1037.02～829.92 918.29 761.60 727.56 761.6～625.98
8 浮法玻璃成形设备
对于成形区域粘度值logη/ P
温度/℃
18、拉薄
Байду номын сангаас
5.25～6.75
19、最佳拉薄
6.5
20、最佳退火
11～12
21、应力残存
13
22、退火区段
11～14.6
23、弹性体
14.6
24、过渡为完全弹 13～14.6 性体
25、弹性体初态 12～13
893.85～777.18 793.71 594.88～568.28 545.27 594.88～514.29 514.29 545.27～514.29

精选浮法玻璃生产工艺流程PPT137页

❖ 2、浮法玻璃的生产过程由加工合格的各种原料按照配方制备的配合料经熔化、
澄清并冷却至1150～1100℃左右的玻璃液，通过与锡槽连接的流道及深入锡槽内的流槽，连续流入锡槽内并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在自身重力、表面张力、拉边机以及过渡辊台拉力的共同作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、拉薄（积厚），成型为上下表面平整的玻璃带，在锡槽尾部外过渡辊台及与之连接的退火窑传动辊的牵引下，被引上过渡辊台，传送入退火窑，进退火、切裁，就得到了浮法玻璃产品。
石灰石主要成分是CaCO3，主要引入玻璃成分中的 CaO。当玻璃成分要求氧化铁含量极严格时，可用方解石代替，它比石灰石纯度高得多，方解石是生产浮法玻璃的优质原料。
24
二、浮法玻璃原料及配合料制备
❖ 4、浮法玻璃的原料纯碱是一种化工原料，其主要成分是Na2CO3，引入玻璃
成分中的Na2O。纯碱熔点低，化学性质活泼，是玻璃生产过程中的助熔剂。
6
一、概述
❖ 4、浮法玻璃的分类根据国家标准《GB11614-2009平板玻璃》中平板玻
璃的分类，浮法玻璃按颜色属性分为无色透明浮法玻璃和本体着色浮法玻璃；按外观质量分为合格品、一等品和优等品；按公称厚度分为2mm、3mm、4mm、5mm、 6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、22mm、 25mm。
的受热面积。通常指从投料池壁内侧起到最末一对小炉中心线外一米处的池窑面积。
10
一、概述
❖ 8、生产优质浮法玻璃的技术措施如何提高浮法玻璃产品的质量？有经验的企业都是
根据多年来的生产实践，总结出玻璃生产的“四大稳”——原料稳、燃料稳、熔化稳、成型稳。
11
二、浮法玻璃原料及配合料制备

《浮法玻璃技术》PPT课件

精选课件ppt
8
平板玻璃包括浮法玻璃和普通平板玻璃，普通平板玻璃是国内即将淘汰的产品，浮法玻璃工艺是当前国际上平板玻璃工业中最先进的生产技术，其工艺发展水平及普及程度已成为衡量一个国家平板玻璃工业水平高低的重要标志。
精选课件ppt
9
工业发达国家除了特殊需要外，已基本实现用浮法玻璃工艺生产玻璃来满足建筑业、汽车、火车、船舶、镀膜、制镜及其它深加工方面的要求。它具有产品质量好、效率高、能耗低、规格大、生产操作和控制容易等特点，其产品的应用范围很广。
精选课件ppt
17
断面缺陷：玻璃板断面凸出或凹进的部分。包括爆边、边部凹凸、缺角、斜边等缺陷。
厚薄差：同一片玻璃厚度的最大值与最小值之差。
精选课件ppt
18
技术要求 1、尺寸偏差：
公称厚度
2~6 8~10 12~15 19~25
单位：毫米尺寸偏差
尺寸≤3000
尺寸>3000
±2
+2，-3 ±3 ±5
不允许
不允许
允许范围
允许条数限度
宽≤0.1mm,长≤ 30mm
2×S
精选课件ppt
27
续表
公称厚度无色透明平板玻璃本体着色平板玻璃
光学变形
2mm 3mm
≥50° ≥ 55°
≥45° ≥ 50°
4mm~12mm
≥ 60°
≥ 55°
≥15mm
≥ 55°
≥ 50°
断面缺陷公称厚度不超过8mm时，不超过玻璃板的厚度， 8mm以上时，不超过8mm。
精选课件ppt
2×S
25
续表
公称厚度
光学变形
2mm 3mm

浮法玻璃生产工艺流程

23
第二第十二三十页三，页共，一共一百百三三十十六六页页。。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
❖ 4、浮法玻璃的原料目前，我国浮法玻璃企业通常使用的原料主要包括石英砂（硅砂）、
长石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、碳粉等。硅质原料是玻璃制造中最主要和用量最大的原料，它主要引入玻璃成分
一、概述
❖ 6、如何计算浮法玻璃熔窑的日拉引量
熔窑日拉引量的计算公式为：
日拉引量=拉引速度×平均板宽×平均厚度×24×2.5
式中
拉引量 ——每昼夜拉引玻璃液的总重量，t；拉引速度——单位时间内拉引玻璃原板的长度，m/h；平均板宽——生产中玻璃原板平均宽度，m；平均厚度——生产中玻璃原板平均厚度，m；
璃发脆；而且还容易使玻璃析碱、发霉，并使玻璃生产成本增加。因此，玻璃成分中Na2O含量不能太高。
K2O ：K2O和Na2O作用基本一样；用少量的K2O代替 Na2O，具有“双碱效应”，能够提高玻璃的化学稳定性，显著减少玻璃析晶，改善玻璃的析晶倾向。在浮法玻璃生产中引入
K2O主要是由于它能够大大降低玻璃的表面张力，有利于玻璃液在锡
❖ 1、浮法玻璃化学成分浮法玻璃化学成分基础系统为Na-Ca-Si三元系统，满足三个要求：
（1）产品的使用要求；（2）生产工艺要求；
（3）生产成本要求。浮法玻璃的化学成分主要包括：二氧化硅（SiO2）、氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）等。基本含量：
槽中的摊平和抛光，获得高质量的玻璃表面。
20
第二第十二页十，页共，一共一百百三三十十六六页页。。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
❖ 3、浮法玻璃中各种氧化物的作用 Fe2O3：在无色透明浮法玻璃生产中，Fe2O3纯属有害杂质，它能使

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

14
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX
时间：XX年XX月XX日
15
10
（4）成型部
浮法成型的平板玻璃池窑与其他成型方法的平板玻璃池窑之间的最根本区别就在于成型部的异同上，关于浮法成型平板玻璃池窑的成型部
11
热源供给部分
▪ 热源供给系统主要是指：小炉与燃料烧嘴。
因燃煤气的热值较低，所以煤气和助燃空气均需要通过蓄热室的预热来提高燃烧温度。
燃重油、天然气、城市煤气等高热值燃料时，不必对燃料预热也能达到足够高的燃烧温度（重油加热也有自燃和爆炸的危险）。
两种燃油平板玻璃池窑的立体结构简图
5
平板玻璃池窑的火焰加热原理图 6
玻璃熔制部分
玻璃熔制部分：投料部分、熔化部、分隔设备、冷却部、成型部这六部分所组成。
作用： 1、配合料入窑 2、高温加热融化玻璃态 3、澄清、均化、冷却、成型
7
（1）熔化部
熔化部是配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分。
由于工业上的玻璃池窑大都采用火焰对玻璃液表面加热，所以熔化部分为上、下两部分。上部被称为：火焰空间；下部被称为：窑池。
注意：玻璃池窑内的玻璃液及其挥发气体对耐火材料的侵蚀十分严重，所以必需设法提高耐火材料的质量。而且玻璃池窑要使用比一般耐火砖尺寸大的耐火砖来砌筑。
3
浮法玻璃生产线的立体结构效果图
平板玻璃池窑俯视结构图4
传统上的支烟道换火型（连通式蓄热室）
现代用的分支烟道换火型（分隔式蓄热室）
火焰空间包括：大碹（拱顶）和胸墙等，窑池则由池壁和池底等构成。
8
（2）分隔装置
玻璃池窑的分隔装置是指玻璃池窑的熔化部与冷却部之间的分隔装置，它包括：玻璃液分隔装置和气体空间分隔装置。
9
（3）冷却部
▪ 从玻璃池窑熔化部进入冷却部的玻璃液要进一步澄清、均化和冷却才能满足玻璃液成型的要求。玻璃池窑冷却部结构与熔化部结构基本上相同，也分为下部窑池和上部空间两部分。其中，下部窑池由池底和池壁组成，上部空间由胸墙和大碹组成。只是冷却部窑池深度比熔化部窑池深度稍浅，即浅冷却池。
12
Hale Waihona Puke 余热回收部分余热作用：预热空气和煤气加热余热锅炉中的水干燥原料、加热原料
余热回收原理：利用废气与空气交替地通过其内的格子体，
以格子体为传热的中间体，从而使得空气间接地获得废气的余热。
13
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
浮法玻璃生产工艺及设备
无机非0703
1
一、浮法玻璃生产工艺优点
1、浮法玻璃产品质量可与磨光玻璃相媲美 2、拉制速度却数倍乃至数十倍于传统成型工艺 3、具有产品质量高、生产线规模大、玻璃板宽易于
调节、较易操作、连续作业周期长、易于实现机械化和自动化
2
浮法玻璃池窑和锡槽
▪ 组成部分：玻璃熔制部分热源供给部分余热回收部分排烟供气部分