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一、工程概况本高压输电线路工程为（工程名称），线路全长（公里数），起点为（起点名称），终点为（终点名称），途经（途经地区）。
线路设计电压等级为（电压等级），采用（输电方式：交流/直流）。
工程总造价为（总造价），建设周期为（建设周期）。
二、施工组织1. 施工队伍（1）成立项目施工指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）配备专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
2. 施工设备（1）根据工程需要，配置各类施工设备，如塔吊、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、装载机、挖掘机、起重机等。
（2）确保施工设备性能良好，定期进行维护保养。
三、施工工艺1. 铁塔基础施工（1）根据设计要求，对基础位置进行测量、放样。
（2）开挖基础坑，做好排水、防渗措施。
（3）按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度。
2. 铁塔组立（1）按照设计要求，对铁塔进行分段加工、组装。
（2）采用塔吊或起重机将铁塔分段吊装至基础，进行对接。
（3）确保铁塔垂直度、水平度，满足设计要求。
3. 导线架设（1）按照设计要求，对导线进行分段加工、组装。
（2）采用塔吊或起重机将导线分段吊装至铁塔，进行对接。
（3）确保导线水平、垂直，满足设计要求。
4. 绝缘子安装（1）按照设计要求，对绝缘子进行组装、检验。
（2）采用塔吊或起重机将绝缘子安装至铁塔。
（3）确保绝缘子安装牢固，满足设计要求。
5. 接地网施工（1）按照设计要求，对接地网进行分段加工、组装。
（2）采用塔吊或起重机将接地网分段吊装至地面。
（3）确保接地网连接牢固，满足设计要求。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强对施工质量的监督检查，严格执行施工规范和标准。
3. 定期对施工质量进行自检、互检、专检，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工完成后，进行竣工质量验收，确保工程符合设计要求和使用要求。
特高压输电施工方案1. 引言特高压输电是指输电线路额定电压等级在1000千伏及以上的高压输电方式。
特高压输电具有输电损耗小、经济效益高、环境友好等特点，被广泛应用于国家大型电网的建设和改造中。
本文档旨在介绍特高压输电施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工质量控制等内容，旨在指导特高压输电工程的施工人员顺利、高效地完成施工任务。
2. 施工前准备2.1 资料准备施工前需要准备的资料包括但不限于工程设计图纸、技术规范、施工方案、材料清单等。
施工人员应仔细研读相关资料，了解工程的具体要求和施工流程。
2.2 设备检查施工前需要对使用的设备进行检查，确保其完好、安全。
包括吊装设备、施工机械、测量仪器等，必要时进行维修或更换。
2.3 人员培训施工前需要对参与施工的人员进行培训，包括安全操作规程、施工技术要求等方面的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
3. 施工过程3.1 现场布置根据施工图纸和施工方案，确定特高压输电线路的布置方案。
在施工现场进行严格的标线和测量，确保布置准确。
3.2 基础施工特高压输电线路的基础施工是确保输电塔牢固稳定的关键。
根据设计要求进行基础开挖、加固和灌注混凝土等工作。
杆塔是特高压输电线路的支撑架构，其安装质量直接关系到输电线路的安全可靠性。
施工人员应按照设计要求和施工方案进行杆塔的安装，确保杆塔的垂直度和位置准确。
3.4 导线安装特高压输电线路的导线安装是关键的施工过程之一。
施工人员应按照设计要求和施工方案进行导线的张拉、固定和接地等工作，确保导线的安全可靠。
3.5 绝缘子安装绝缘子是特高压输电线路的重要组成部分，起到隔离导线和杆塔的作用。
施工人员应按照设计要求和施工方案进行绝缘子的安装，确保其与导线和杆塔的连接牢固可靠。
特高压输电线路中还涉及多种设备的安装，如保护装置、通信设备等。
施工人员应按照设计要求和施工方案进行设备的安装，确保其正常运行。
4. 施工质量控制4.1 施工检查施工过程中应定期进行施工质量检查，检查内容包括但不限于施工工艺、材料选择、接头处理等。
±800kV特高压直流输电线路架线施工技术1 施工难点本工程采用1250mm2导线，子导线采用3ד一牵2”方式展放。
单极六分裂导线悬挂独立的三组“三轮滑车”，展放三根牵引绳，用3台牵引机和3台二线张力机，通过3套“一牵2”走板和三轮放线滑车同步展放6根子导线。
对施工机具配置、导线展放方式、方法提出了更高要求，存在以下施工难点：（1）交叉跨越施工。
如何使新建的特高压直流输电线路能够安全地跨越带电正在运行的输电线路，绝缘索桥带电跨越架较以前常用的一般跨越架施工更能有效的解决该问题，但本次新建线路使用的1250mm2大截面导线质量大，需考虑在导线断线后的荷载。
如何能够控制荷载在可控范围内，需对索桥承力索、跨越网予以改进。
（2）放线滑车的选择及挂设方法。
放线滑车是导线架线施工中必须使用，且使用最多的一类设备。
合理选择放线滑车对完成导线架设、保护导线和提高放线施工效率等具有非常重要的作用。
（3）牵张机的选择及牵张场的布置。
为满足1250mm2级大截面导线张力架线施工的需要，且根据子导线采用3ד一牵2”方式展放，需合理选择牵张机及布场方案。
（4）牵引绳、导引绳的选择及展放。
由于本线路使用导线为1250mm2，采用4层铝股、铝钢比大、铝线拉力占导线拉断力百分比高、比重大、线径大、额定拉断力大等特点。
所以需根据导线牵引力合理选用各级导引绳，牵引绳，同时为实现施工过程的环保目标，采取不落地展放各级导引绳、牵引绳及导线。
（5）张力展放导线及地线。
1250mm2级大截面导线张力架线施工需考虑在不损伤导线的条件下，合理的利用张牵机实现同相同步展放。
（6）附件安装。
由于导线的垂直荷载较大，单极采用三轮滑车独立悬挂，需根据实际情况合理选用适合本工程的附件安装的提线器、葫芦。
确保操作简便、灵活，安全。
2 张力架线施工过程张力架线施工前，作业技术措施应通过相关部门审查，并获得批准，施工技术交底工作已完成。
第1篇一、工程概述本工程为某地区输电线路改造项目，主要内容包括线路的架设、基础施工、设备安装及调试等。
工程总长度为XX公里，电压等级为XX千伏。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员学习相关规范、标准和操作规程，明确施工工艺和质量要求。
2. 人员准备：根据工程规模，合理配置施工人员，包括施工队伍、技术人员和质检人员。
3. 设备准备：准备施工所需的各类设备，如施工车辆、塔吊、挖掘机、钻孔机、紧线机等。
4. 材料准备：确保所需材料的数量和质量，如导线、绝缘子、金具、接地材料等。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）放线：根据设计图纸，确定基础位置，进行放线。
（2）挖孔：使用挖掘机或人工挖孔，确保孔径和深度符合设计要求。
（3）清孔：清除孔内杂物，确保孔内干净。
（4）浇筑：根据设计要求，浇筑混凝土基础。
2. 杆塔组立：（1）组塔：按照设计图纸，组装杆塔，确保塔身垂直、稳定。
（2）基础固定：将杆塔固定在基础上，确保牢固。
（3）安装绝缘子：在杆塔上安装绝缘子，确保导线与杆塔绝缘。
3. 导线架设：（1）放线：按照设计要求，放线至指定位置。
（2）紧线：使用紧线机，将导线紧固，确保导线张力符合要求。
（3）连接：将导线与绝缘子连接，确保连接牢固。
4. 设备安装：（1）安装金具：在导线上安装金具，确保导线固定。
（2）接地：按照设计要求，进行接地施工。
（3）调试：对输电线路进行调试，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工质量：严格执行施工工艺和质量标准，确保工程质量。
3. 检验验收：对施工过程进行检验验收，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
论±800kV特高压直流输电线路架线施工技术摘要：随着社会的发展，电力工程的发展也越来越完善。
特高压直流输电是指±800kV及以上电压等级的直流输电及相关技术，其相比于常规直流的输电，其不仅具有着输送容量大、电压高、输送距离长等特点，同时在运行方式、线路损耗等方面也存在着很大的差异，因此，特高压直流输电对于输电线路的要求是非常之高的。
以±800kV直流输电线路为例，对特高压直流输电线路的架线施工技术要点展开了分析，希望能够对特高压电网建设起到一定的帮助。
关键词：±800kV特高压直流输电线路；架线；施工技术引言±800kV特高压直流输电线在实际应用的过程中，不仅可以推动电网技术的全面发展，同时还可以有效避免因为输电距离较长而出现的电能损耗较大的问题。
由此可知，特高压直流输电线路的架设是新时期，国家全面发展的必要基础，借助±800kV特高压直流输电线提高资源利用率，推动国家经济发展进步。
因此电力企业在架设±800kV特高压直流输电线的过程中，必须要对施工技术进行具体研究，保证线路稳定运行。
1±800kV特高压直流输电线架设的难点1.1设备安装方面的问题设备安装方面主要可以分为三个问题：交叉跨越问题、滑车挂设问题、牵引张力问题。
（1）交叉跨越问题。
这也是大部分特高压直流输电线存在的问题，在实际施工的过程中，必须要持续进行带电线路的交叉跨越操作，这就对承力索带来了一定的考验。
承力索的承载能力和控制能力都必须要满足施工要求，以此才能够保证承力索在跨越网线的过程中，不会出现各种安全事故。
（2）滑车挂设问题。
±800kV特高压直流输电线本身的线路质量较大，普通的滑车无法承受线路的质量，就会造成严重的安全问题。
因此，在实际施工的过程中必须要根据输电线路的实际情况，对垂直方向的承载能力进行准确全面的计算，以此确定滑车的额定承载能力。
800千伏输变电工程施工组织设计本文档旨在对800千伏输变电工程施工组织设计进行阐述和说明。
1. 引言在进行800千伏输变电工程施工前，合理的组织设计是确保施工过程高效、安全的关键。
因此，本文将就施工过程中的各项要素进行设计和规划。
2. 施工组织结构一个良好的施工组织结构可以使工程施工流程有序进行。
在本工程中，将采取以下施工组织结构：- 项目经理：负责整个工程项目的管理和协调工作。
- 施工队伍：由各个专业的工人组成，负责具体的施工任务。
- 监理人员：负责监督和检查工程施工的质量和安全。
3. 施工进度计划在施工过程中，制定合理的施工进度计划可以确保项目按时完成。
以下是本工程的施工进度计划：- 阶段一：准备工作，包括勘察、设计和采购等。
- 阶段二：基础施工，包括地基处理和基础设施建设等。
- 阶段三：主体施工，包括主变压器及相关设备的安装等。
- 阶段四：系统调试，包括设备测试和运行调试等。
- 阶段五：竣工验收，包括工程交付和验收等。
4. 施工安全措施为确保施工过程中的安全性，需要采取适当的安全措施。
以下是本工程的施工安全措施：- 提供必要的安全设备和防护装备。
- 定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识。
- 制定详细的施工安全操作规程。
- 配备专职安全员，加强施工现场的安全管理。
5. 质量管理措施为保证工程施工质量，需要采取一系列质量管理措施。
以下是本工程的质量管理措施：- 严格按照相关标准和规范进行施工。
- 配备专职质量检查员，定期进行质量检查和验收。
- 按照施工质量要求进行工程材料的选用和检验。
- 制定详细的施工质量管理计划。
6. 环境保护措施在施工过程中，需要重视环境保护工作。
以下是本工程的环境保护措施：- 严格控制施工噪音和粉尘污染。
- 做好施工现场的油污、渣土等废弃物的处理工作。
- 按照环保要求使用环保材料和设备。
7. 施工风险评估在施工前应进行全面的风险评估，识别潜在的施工风险，并采取相应的措施进行防范和应对。
800kV变电站施工组织设计方案1. 引言本文档旨在提供800kV变电站施工组织设计方案的完整版本。
该方案旨在保证施工过程的安全性、高效性和顺利进行。
本文档将详细描述施工组织设计方案的各个方面，包括施工流程、人员组织、资源管理等。
2. 施工流程2.1 材料准备合理安排材料的采购和供应链，确保施工过程中所需材料的及时供应和适量储备。
2.2 场地准备对施工场地进行勘探和准备工作，包括地理环境评估、清理、平整等，以确保施工的顺利进行。
2.3 基础施工根据设计方案进行基础施工，包括地基处理、浇筑混凝土等。
2.4 结构施工按照设计图纸进行变电站结构的搭建和安装工作，确保结构的稳固和符合安全标准。
2.5 电气设备安装按照设备安装计划进行电气设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行。
2.6 安全保障施工过程中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备的安全。
3. 人员组织3.1 项目经理负责项目的整体管理和协调工作，对施工进展进行监督和控制。
3.2 施工队伍组建合适的施工队伍，包括施工人员、技术人员和管理人员等，确保施工人员的技术能力和管理水平。
3.3 安全人员配置专业的安全人员，负责安全规程的制定和执行，保障施工过程中的安全。
4. 资源管理4.1 施工设备合理安排施工设备的使用和维护，确保施工过程中设备的正常运行和高效利用。
4.2 施工材料统一管理施工材料的采购、储存和使用，确保材料供应的及时性和质量。
4.3 工期管理制定详细的工期计划，并实施有效的工期管理措施，确保施工按计划进行。
5. 总结本文档对800kV变电站施工组织设计方案进行了全面的描述，从施工流程、人员组织到资源管理等方面进行了论述。
该设计方案将确保施工过程的安全性、高效性和顺利进行，为项目的成功实施提供保障。
800kV架空线路工程工程施工组织设计方案1. 项目概述该项目是一项800kV架空线路工程施工项目。
本文档旨在提供工程施工组织设计方案，以确保项目顺利进行。
2. 项目目标本项目的主要目标包括：- 完成800kV架空线路工程建设- 提高电网稳定性和可靠性- 提供可持续的电力供应3. 工程施工组织设计方案3.1 施工队伍组织- 成立专业施工团队，确保具备必要的技术和经验- 组织施工人员培训，提高工作效率和安全性3.2 施工进度控制- 制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成- 定期检查施工进展，及时调整计划以应对潜在问题和延误3.3 施工安全管理- 制定严格的安全操作规程，确保施工过程安全可控- 定期进行安全检查和培训，提高工人安全意识和技能3.4 资源调配和供应管理- 确保充足的施工资源供应，如人力、机械设备、原材料等- 建立健全的供应链管理系统，确保资源及时供应3.5 质量控制- 制定质量控制计划，确保施工质量符合相关标准和要求- 开展质量检查和测试，及时发现和纠正质量问题3.6 环境保护- 制定环境保护措施，减少施工对环境的影响- 严格遵守环境相关法规，确保施工过程环保合规4. 项目实施计划4.1 阶段一：前期准备阶段- 开展工程勘察和设计工作- 确定施工方案和技术要求- 筹备施工所需的人力、物力资源4.2 阶段二：施工实施阶段- 按照施工进度计划进行施工- 定期检查施工质量和安全状况- 及时解决施工中的问题和风险4.3 阶段三：竣工验收阶段- 进行工程竣工验收和测试- 完成相关文件和报告的整理- 项目交付和收尾工作5. 风险管理- 分析和评估潜在风险，制定相应的应对措施- 建立风险管理机制，及时应对和处理风险事件以上为800kV架空线路工程工程施工组织设计方案的简要概述。
详细的方案细节将在实施阶段进一步完善和调整。
高压输电线路安装工程施工方案1. 项目背景本项目旨在安装一条高压输电线路，以满足当地电力需求。
该线路将连接不同地区的电源站和用户，确保可靠的电力供应。
2. 施工目标本施工方案的目标是在规定时间内完成高压输电线路安装工程，保证安全、高效、成功地完成项目。
3. 施工准备在施工开始之前，需进行以下准备工作：- 完善施工计划，确保合理的工期安排和资源分配。
- 召集并培训施工人员，提高工作效率和安全意识。
- 采购所需材料和设备，并进行质量检验，保证施工质量。
- 协调相关部门和相关方，确保施工区域的顺利通行和协作。
4. 施工步骤本工程的施工步骤如下：1. 撤除现有配电线路：对现有配电线路进行撤除工作，确保施工区域的清理和安全。
2. 安装电力塔杆：根据设计要求，安装高压输电线路的电力塔杆，确保塔杆的稳定和安全。
3. 架设导线：将高压导线按照设计要求架设在电力塔杆上，保证导线的牢固和安全。
4. 安装绝缘子和金具：在电力塔杆上安装绝缘子和金具，确保导线与塔杆之间的绝缘和连接可靠。
5. 进行接地和绝缘测试：对已安装的导线、绝缘子和金具进行接地和绝缘测试，确保安全运行。
6. 完成施工记录和验收：完成施工记录，与相关方进行施工验收。
5. 施工安全与质量控制为确保施工过程中的安全和质量，需进行以下控制：- 严格遵守安全操作规范，提供必要的安全防护装备。
- 进行施工前的风险评估和安全培训，提高施工人员的安全意识。
- 对所需材料和设备进行质量检验，确保施工质量。
- 进行定期质量检查和过程控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
- 配备专业的质量监督人员，确保施工符合规范和标准要求。
6. 施工周期和里程碑本工程预计完成周期为X个月，具体里程碑如下：- 第一阶段：完成现有配电线路撤除工作，预计耗时X天。
- 第二阶段：完成电力塔杆的安装工作，预计耗时X天。
- 第三阶段：完成导线的架设工作，预计耗时X天。
- 第四阶段：完成绝缘子和金具的安装工作，预计耗时X天。
输电线路高压施工方案一、背景介绍输电线路是将发电机发出的电能传输到各个用电地点的重要组成部分。
在进行输电线路的施工过程中，尤其是高压输电线路，需要综合考虑施工安全、施工质量、项目进度等因素。
本文将介绍输电线路高压施工的方案及相关注意事项。
二、施工前的准备工作1. 施工方案设计在进行输电线路高压施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计包括以下几个重要内容：•施工流程：根据具体的线路情况，确定施工的先后顺序，明确每个施工环节的工作内容和时间节点。
•安全措施：根据高压施工的特点，制定相应的安全措施，包括施工人员的防护措施、工作现场的警示标识、高压设备的维护等。
•设备调试方案：确保施工过程中的设备能够正常运行，制定设备调试方案，并指定专业人员进行调试。
•环境保护措施：制定相应的环境保护措施，确保施工对周围环境的影响最小化。
2. 人员培训在开始施工之前，需要对参与施工的人员进行培训。
培训内容包括但不限于：•高压施工的安全注意事项；•相关设备的操作方法和维护要点；•紧急情况下的应急处理措施。
通过人员培训，可以提高施工人员的安全意识和技能水平，降低施工中的事故风险。
3. 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作。
这包括但不限于：•购置所需的高压设备和工具；•各种专用材料的准备，如高压绝缘材料、导线、绝缘子等；•确保材料的质量和数量满足施工需求。
三、施工过程及注意事项1. 施工步骤高压输电线路的施工步骤一般包括以下几个环节：1.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和施工效率。
2.杆塔安装：根据设计要求，进行杆塔的安装，确保杆塔的稳固和垂直度。
3.导线拉线：将导线经过杆塔进行拉线，确保导线的正确安装和导线的张力。
4.绝缘子安装：将绝缘子按照设计要求进行安装，确保绝缘子与导线的电气绝缘性和机械强度。
5.接地装置安装：为了保证高压线路的安全运行，需要进行接地装置的安装，确保电气设备和系统的接地良好。
800KV特高压输电线路工程施工组织方案目录第一章编制依据第二章工程概况及工程实施条件分析第三章施工现场管理组织结构第四章施工方案及工序第五章工程进度计划与控制措施第六章质量管理体系与控制措施第七章安全管理体系与控制措施第八章文明施工和环境保护体系与措施第九章资源配备计划第十章工器具管理办法及进场设备清单第一章编制依据1.送变电公司±800千伏特高压直流输电线路包15（基础部分）工程招标文件、答疑文件、施工图纸。
2.国家电网有关输电线路工程的标准规范规程3.有关法律法规及政府部门相关文件。
4.本企业内部质量、安全、环境体系文件。
5.本企业施工队伍的综合实力和素质第二章工程概况与工程实施条件分析1.工程概况工程名称：±800千伏特高压直流输电线路（基础部分）工程工程地点：某县工程范围：5775#、5779#工期：60历天工程质量：合格。
2.周边环境及施工条件分析1、沿线周边环境：±800千伏特高压直流输电线路包15工程，线路亘长：66.83km，起止杆塔号：5658#-5806#，设计气象条件：风速27m/s、覆冰10mm；风速27m/s、覆冰15mm；风速27m/s、覆冰20mm；风速27m/s、覆冰30mm；风速27m/s、覆冰40mm；沿线地型：高山峻岭；沿线地质条件：普通土13.7%、松砂石17.4%、岩石60.4%2、沿线自然环境：a)交通状况：沿线地形以山地、高山为主，道路狭窄，坡陡弯急。
b) 环保状况：本标段全线基础工程土石方施工要注意对自然环境和森林植被的保护。
3、施工条件分析：本标段跨度大，跳跃跨度大。
地质坚硬，挖掘、进钻成孔速度较慢，施工现场无电无水，施工难度较大。
为了保证工期目标的实现，必须要在领导班子、人员配备、机械设备安排上下功夫。
第三章施工现场管理组织机构实行项目法管理，按照项目管理规范、GB/T19001—ISO9001质量管理体系运行，以全面质量管理为中心，建立专业化、科学化的管理机制，实施项目施工总承包管理，建立以项目经理为首的项目领导班子进行工程项目管理，组织施工，全权负责施工现场的工程管理、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、物资采购、机械设备、文明施工、环境保护等各项工作。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
一、项目经理部我公司委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
1. 项目管理组织结构2.管理人员配置原则2.1精干、高效的原则从项目经理、副经理、技术负责人到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。
2.2层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。
2.3发挥团队精神的原则各施工小组分工不分家，紧密配合，协调一至。
3.组织机构的特点3.1工程领导小组(总部)工程领导小组是项目施工决策和保障机构，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。
3.2项目经理部(部门设置齐全，人员配备合理)。
a、按照“项目法施工”要求落实项目经理负责制。
项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及各专业的协调，实行总包管理，确保工程按施工目标完成。
b、在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予高度重视，做到部门设置齐全、人员配置合理，在工程管理部中设置各专业工程师。
项目经理部下设：工程管理部、技术管理部、质量安全部、物资设备管理部、合同预算部、综合办公室等职能部门，具体实施项目部各项管理工作。
因此，该项目管理部为实现工程管理目标具有有力的保障作用，为搞好工程管理奠定了坚实的基础。
4.施工管理措施在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度，确保工程按期优质完成。
a、按项目管理模式组织实施，实行项目经理负责制的项目管理，加强合同管理，协调各作业单位关系，确保工程顺利完成。
b、建立质量保证体系，贯彻ISO9001标准，确保质量保证体系运行，将ISO9001质量管理体系的各个要素按岗位层层进行分解落实，严格从合同评审到物资采购、人员培训、施工组织、项目回访服务等过程的质量控制，使每道工序、每种材料均处在受控状态c、建立环境保护体系，贯彻ISO14000环境管理标准，确保各种污染物达标排放，不出现重大环境事故。
d、建立安全保证体系和职工职业健康保障体系，贯彻执行OHSAS18001管理标准，确保现场生产安全和职工生命健康。
e、实行“工作目标管理”，针对工程项目的关键点和难点开展全面质量管理，强化质量监督检查，以工作质量保工程质量。
f、完善信息反馈系统，建立以项目经理为中心，以专业管理人员、内部施工单位、外协单位为结点的信息反馈系统，发现问题及时调整，第四章施工方案及工序本工程施工，分两个作业小组，总人数为32人；各小组根据施工要求，严格按照规范施工。
1、施工流程示意图2、施工方法1、线路复测1. 1、直线定向复测复测是以直线桩为基准，校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连线上，其偏移值不应大于5厘米，校核方法应采用重转法即正倒镜分中法，如图1所示：1图直线定向复测示意图将仪器置于Z2桩上，整平、对中后，用正镜后视Z1桩，然后竖转望远镜前视5号桩（此时为倒镜）并测的一点A。
望远镜沿水平方向旋转，仍瞄准Z1桩，再竖转望远镜前视5号桩（此时为正镜），并测的一点B，量出AB之中点C。
如C点与5号桩重合，说明该直线杆塔是正确的，否则应量出偏移值，如偏移值超出允许范围，应将杆塔桩移至C点上。
1. 2、转角桩复测其目的是检查设计所钉转角桩的位置和转角度数是否符合设计图，其复测方法见图22图转角桩复测示意图1）以直线定向复测所视的方法，将仪器分别置于B、C两桩。
2）当J装位置无误后，将仪器置于J桩。
3）将仪器前视B桩，然后垂直转为倒镜，读出水平度盘的角度值a1。
4）将仪器顺时针方向旋转对准C桩，此时再读出水平角a2。
5）再次水平旋转仪器，以倒镜对准B桩，再垂直旋转望远镜呈正镜，读出水平角a1’。
6）将仪器顺时针方向旋转对准C桩，再读出水平角a2’7）将a1和a2之差（即第一次实测转角）与a1’和a2’之差（即第二次实测转角）进行平均后，与设计转角相比较，差值1’30”以内即为合格。
1.3、分坑（放线）见（图3）1)将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩O上。
2)前视线路中心桩Z、旋转450，钉出A，倒镜钉C，旋转900钉出B，倒镜钉出D；3)在OA线上，O点起量距离E1与E2，钉出1、2两点。
E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)4)用一测绳，使其长度等于2a，将测绳两端分别与1、2两端对准，中间拉紧钉出3点，反向钉出4点；5）依同样方法钉出另外三个腿的坑口桩。
3图方形塔基础分坑示意图1.4锚杆孔位的测放将经纬仪置于塔位中心桩O上，按图纸尺寸计算定出塔腿A、B两点，再用测绳定出A、B两点，分别从A、B中间向两侧拉伸绷紧，直至拉至角度为90°，分别定出C、D两点，然后用钢尺分别以A、B、C、D 四点为控制点，按照图示尺寸，定出锚杆孔位中心点，定位后及时用红色油漆作为标记。
2.承台掏挖1）开挖基坑之前，应将基础周围的障碍物清除。
2）开挖基坑时，做好记录。
3）基坑的施工坡度，在分坑时所钉坑位界桩已经考虑，可按所钉界桩直接下挖，但基坑底部要保证施工技术手册中所规定的宽度。
4）基础的深度，一般以施工基础基面为起算点，拉线坑则以拉线坑中心的地基标高为起算点，见图：ζ图基坑深度示意图Δ——施工基面——杆（塔）中心桩——基坑要求深度1 h 0H ζζζζζζζ0ΔhΔh H H5）.承台板采用挖掘成型，严格按照图示尺寸进行掏挖，若稍有超挖，应采用C30混凝土灌注，不得采用弃土、碎石回填，坑口进行防护围堰，以防雨水进入坑内。
6）、基坑开挖，均应保证岩石结构的整体性不受破坏，基坑开挖完成后，请地质专业人员检验后方可进行下一步工序。
3.锚杆基础施工锚杆基础施工管理程序图1）钻孔1、专职机手检查设备各部位是否安装稳妥，连接是否牢固。
2、根据岩石不同的硬度，选择不同的钻头，当钻进速度较慢时，可加入钢砂配合钻头钻孔。
3、当一根钻杆行程结束后，进行下一根钻杆连接，以后重复进行钻杆连接直到完成钻杆施工。
倒换钻具时，使用专用卡具卡牢固时方可拆卸。
4、当一个孔完成后，要用专用封孔器将其封堵，以免杂物落入孔内。
5、钻孔过程中时刻主意固定好钻机底座，始终保持钻杆垂直。
6、技术人员随时观察岩层变化情况，如发现地质情况与设计提供的资料不符，应立即停机，报设计部门处理。
7、每个孔完成后，应立即检查成孔质量，确保误差在规定范围内。
允许偏差见下表：锚杆允许偏差表2）清孔：成孔后要二次清孔，继续用高风压清孔方式将孔底沉渣冲净（回风无明显灰尘为准）。
成孔后要请地质专业人员验孔。
（2）锚杆制作A 根据锚固长度及设计构造要求，确定钢筋的下料长度，锚筋应根据设计形状和尺寸焊接和弯折。
B 清除钢筋表面的油污和膜锈，每2.0m焊对中支架，保证杆体净保护层不小于2.5cm。
锚头锚固在底板中不小于4 0d ( d 为钢筋直径)。
C 锚杆不得焊接。
D 定位爪必须焊接牢固，以免混凝土填充时移位。
（3）置入杆体锚杆杆体下杆之前应对杆体进行全面检查，在确认无损伤、弯折现象后用人力沿孔壁将杆体缓慢送入，不得将地表面浮土带杆入孔内。
（4）混凝土灌注１）配制混凝土细石混凝土细石粒经为5mm -8mm，采用粗砂。
