万能电子拉力试验机

【万能试验机】电子万能试验机的保养学问万能试验机维护和修理保养电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机掌控电子万能试验机，具有外形美观、操作便利、性能稳定、牢靠性高等优点。

用户应当如何保养电子万能试验机产品，今日我们就来实在介绍一下电子万能试验机的保养要点，希望可以帮忙用户更好的应用产品。

电子万能试验机油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发觉有漏油，应适时更换密封圈或组合垫；2、依据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。

假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

电子万能试验机主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于电子万能试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁（可以每次做完试验后进行清扫）；3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；4、定期检查钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；5、定期检查链轮的传动情况，如发觉有松动，请将张紧轮重新张紧；电子万能试验机注意事项：1、试验之前，必需保证系统预热20分钟以上，从而使温漂影响最小。

2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立刻换掉。

3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。

4.电子万能试验机在加持试片前，必需将制动手柄卡住，加好试片后放开。

5、测力计主轴承不允许加油。

变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应确定清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。

6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，适时进行防护。

7、平均每月对电子万能试验机进行2次维护。

电子万能试验机大变形解决方法电子万能试验机大变形常见问题及如何排出故障第一步：检查电子万能试验机放大器单元排出了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.第二步：检查电子万能试验机系统设置在工作站中的显示发觉作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定显现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。

在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。

电子万能试验机的调整方法万能试验机是如何工作的电子万能试验机是材料试验机的一种，紧要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台构成，工作台的底部装有交流伺服电机及掌控器，传动机构是由同步带或者减速机构成，电子式万能材料试验机紧要动力驱动是由伺服电机带来的，所以伺服电机的调试是特别关键的，下面由电子万能试验机我通过多年总结的电子万能试验机安装调试阅历总结的几点方法，以供大家参考。

电子万能试验机调整方法一、首先，在试验机主机安装完毕的情况下，通电试机前应初始化设置参数。

掌控器面板都有调整按钮，应认真参阅掌控器说明书选定掌控方式；并将PID参数清零；使掌控器上默认使能信号关闭；并保存此状态，以确定掌控器再次通电时即为此状态。

在伺服电机上：设置掌控方式；设置使能由外部掌控；编码器信号输出的齿轮比；设置掌控信号与电机转速的比例关系。

二、万能试验机掌控软件与掌控器的链接信号线，首先将掌控软件断电，连接软件与伺服电机间的信号线。

包括掌控软件的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。

手动施加外力转动电机应当不动，假如用外力轻松转动，应检查使能信号的设置与接线。

三、调整闭环参数，细调掌控参数，确保电子拉力试验机电机依照掌控软件的指令运动，并建立闭环掌控，再次通过试验机掌控软件将伺服使能信号放开，在掌控软件界面上输入一个较小的比例增益，将掌控软件和伺服的使能信号打开。

这时，电机应当已经能够依照运动指令大致做出运动。

四、方向的调试相对于一个闭环掌控系统，假如旋转的方向不正确，会造成严重的后果。

可通过试验机软件内部设置调整方向。

确认给出正数，电机正转，编码器计数加添；给出负数，电机反转转，编码器计数减小。

假如电机带有负载，行程有限，不要接受这种方式。

测试不要给过大的电压，建议在1V以下。

假如方向不一致，可以修改电子万能试验机软件或电机上的参数，保证其一致。

万能试验机的工作原理说明1 、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。

ＬＤＳ-3型电子万能试验机操作规程
一、适用范围
适用于电线电缆绝缘、护套机械性能试验。

二、操作前准备
制备试样。

三、操作步骤
1、接通电源，进入“试验方法选择”界面，选“拉伸试验”
数设定”界面，将“试验速度”设为规定值；其余参数，一般可将“返回速度”
设为250～500mm/min,“自动返回”设为“是”
面。

2
3
返回后两钳口间距均为规定值。

4
降拉伸试样。

试样断裂后下拉盘自动返回到试验前设定的位置。

5、如试样在两个标记线之间断裂，该次试验有效，记录下最大拉力值，并取下试
样，测量两标记线之间的距离，计算出断裂伸长率。

6该组试样测试完毕。

四、注意事项
1、该试验机应定期做好维护保养工作。

2
3、在试验过程如发现异常声响，应立即停机检修。

４、该试验机检修保养应有专业人员进行。

电子万能试验机操作指南说明书一、背景介绍电子万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的实验设备，具有测试精度高、操作简便等优点。

本操作指南将详细介绍电子万能试验机的使用方法，以帮助用户正确操作试验机，并获取准确的测试结果。

二、设备准备1. 确保电子万能试验机连接电源，并开启电源开关。

2. 检查试验机各部位的连接是否牢固，电源线、数据线等是否正常连接。

三、试验前准备1. 根据需要选择合适的试验夹具，并进行安装。

2. 打开电子万能试验机控制面板，进入操作界面。

3. 选择测试参数，如试验速度、试验方式等。

四、样品安装1. 注意样品安装的方向和位置，确保准确测试所需指标。

2. 将样品夹具固定好，并确保夹具夹持力均匀。

五、开始测试1. 点击“开始测试”按钮，试验机开始运行。

2. 在测试过程中，注意观察试验机的运行状态，如试验速度、载荷、位移等参数的变化。

3. 确保试验过程中无外力干扰，如有异常情况发生，立即停止测试。

六、试验结果1. 试验结束后，电子万能试验机会自动显示测试结果。

2. 仔细读取测试结果，并进行相关数据分析和处理。

七、注意事项1. 在操作电子万能试验机时，务必保持专注，防止发生意外。

2. 严禁超过试验机的最大载荷，以免造成设备损坏或人身伤害。

3. 试验结束后，及时关闭电子万能试验机的电源。

以上为电子万能试验机的操作指南说明书，希望能帮助用户正确操作设备，取得准确的测试结果。

如有任何疑问，可随时联系设备制造商或售后服务人员。

祝您的实验工作顺利！。

【为了安全使用本机】■请在使用之前仔细阅读本说明书，并正确加以使用。

■阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近经常查阅的场所。

■安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。

■请将试验机的接地标志处务必接地。

■试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后，方可使用。

■设置键为本试验机调整力值，检测人员专用，试验操作人员请勿随意触摸。

■按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。

■如开机正常显示，按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。

■本试验机不使用时，务请切断电源。

■本设备是面向国内生产，如要出口本设备务与上海荣计达实验仪器有限公司商议。

一、计算机控制电子万能试验机主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。

2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。

3、本产品可广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、食品医药包装等行业的分析检测。

4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。

5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。

（根据用户具体要求确定做哪种试验）6、力值宽扩：配高精度传感器，测试范围宽扩。

7、选配变形测量：配大变形测量装置，使测量伸长率精确。

（标明伸长率范围）二、计算机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：20KN（可根据用户要求定制）2、高精度传感器精度：±0.5%3、负荷精度：±1% 分辨率1/20000码4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min (1T以上:1-250mm/min) 或根据用户要求设置6、位移测量精度0.1mm7、大变形测量范围：标线-1000mm（选配）8、移动横梁有效行程：1000mm 可根据用户要求制造不同的拉伸空间9、位移精度：示值相对误差±0.5%10、电源：AC220V 50Hz11、外形尺寸700*380*2150mm（长*宽*高）12、净重：320Kg13、客服QQ289239104三、软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。

深圳出入境检验检疫局工业品中心5吨电子万能拉力试验机采购项目（招标编号：SZGX08246）技术参数详细要求5吨电子万能拉力试验机 1套主要技术参数：1、最大拉力：5吨，精度0.3级，测拉力及压力。

2、行程：1800mm ，速度 0－500mm/min。

★3、可以分别以力，位移，时间，吸收能量作控制参数作实验控制。

4.位置记忆、自动快速归位。

★5、复合控制实验，要求能以上述的四个参数的任意一个做实验，可连续自动控制不少于3步的实验控制。

6、位移分辨率≤0.03μm。

7、双丝杆，中心距≥1200mm一般技术参数：1、带独立移动控制终端（控制功能与主控计算机相同）。

2、配全套自行车实验相关夹具，夹具要求适合所有的现有零件的规格。

3、所有夹具的调质热处理后的硬度：HRC 45-50。

4、提供控制软件带实验报告打印功能。

5、位移重定位精密度≤0.1mm。

配置要求：1、夹具清单，要求符合GB 3565－2005 及欧盟、日本的最新自行车标准的夹具：前叉静力测试前叉能量吸收测试变速器缆线强度测试变速器缆线套强度测试车轮静力测试小链轮强度测试大齿盘强度测试五通主轴强度测试制动线强度测试制动线套脱离负荷测试制动线缆端套管拉脱测试制动夹把静力测试制动快夹持器固定强度测试闸皮拉力测试脚步踏轴静力测试立管扭力测试立管弯曲测试车把立管前叉扭力测试车把静力测试辅助把固定强度测试链条强度测试鞍座水品固定强度测试鞍管静力测试鞍座强度测试锁具持久测试整车静力测试手制动车负荷测试车架静力测试车架能量吸收曲柄静力测试车把套强度测试车把套拉脱测试丝线拉力测试后货架侧向强度测试调整器曲柄栓强度测试钢珠座/碗强度测试钢珠压缩测试螺栓拉力实验（M12以下的全部规格）常规拉伸实验夹具 V型及扁型鞍座立簧压缩性能试验鞍座拉簧拉伸性能试验抱闸制动系统传递机构锁紧性能试验抱闸闸带强度试验拨链器钢绳与钢绳受力时伸长量试验避震前叉轮胎间隙试验（EN 14781第4.9.3.2条）前叉拉力试验用于轮毂闸/盘闸前叉的静态制动力矩试验飞轮后轴强度试验辐条与条母的破坏拉力轮辋强度钢绳与钢绳接头拉断力轻型三轮车后传动轴抗弯强度试验单支架、中支架、侧支架强度中轴棍强度车架/前叉组合件吸能试验前叉吸能试验CPSC 1512标准的轮辋试验组合鞍管强度性能试验组合鞍管与弯头组合强度组合鞍管抗弯曲强度右曲柄与链轮铆合后强度左曲柄静负荷试验链条拉断力2、有不同的规格要求的夹具，在上述没有列明的情况下，要求每种规格配齐。

WDW-30 电子式万能试验机〔微机掌握、门式构造、凹凸温箱〕一、性能介绍：(一)试验机局部1、WDW 系列电子式万能试验机〔微机掌握、门式构造〕主要用于金属、非金属、土工布、防水卷材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,满足国家相关标准等力学性能指标的测试。

周密的自动掌握和数据采集系统，实现了数据采集和掌握过程的全数字化调整。

在拉伸试验中，检测材料的最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延长率等技术指标。

以上检测参数在试验完毕后，由计算机依据试验开头时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验曲线、试验结果。

连接打印机即可打印。

试验数据以 Access 数据库化治理，可以使用 Excel 等软件与试验数据库进展通讯；本试验机满足以下标准：1）G B/T2611-2023《试验机通用技术要求》2）G B/T228-2023《金属材料室温拉伸试验方法》3）G B/T16491-2023《电子万能材料试验机》4）J JF1103-2023《万能试验机计算机数据采集系统评定》5）G B/T16825-1997《拉力试验机检验》6）G B/T7314-2023《金属材料室温压缩试验方法》7）G B/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》8）G B/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》9）J JG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》2、主机上横梁与下工作台通过四立柱连接成刚性门式框架构造，台湾东源沟通伺服电机及伺服器安装在工作台下面并通过德国进口周密低噪音减速机、同步齿型带机构驱动双周密滚珠丝杠以工作台、上横梁为旋转支点，旋转时驱动中横梁做上下移动〔中横梁上安装有拉伸及压缩附具〕实现对试样平稳加载，可实现试验速度的大范围调整〔0.05-500mm/min〕；可实现对金属、非金属零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂试验，试验过程平稳、低噪音〔低速时根本上无噪音〕高效；主机的装饰壳体承受微机灰色喷塑处理，造型大方、美观。

电子万能试验机原理
电子万能试验机是一种能够进行多种力学性能测试的仪器。

它利用电子传感器和控制系统来测量和记录材料的力学性能数据。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 电子传感器：电子万能试验机配备了各种传感器，如压力传感器、位移传感器和应变传感器等。

这些传感器能够将被测试材料产生的力、应变和位移等物理量转化为电信号，并送入控制系统进行处理。

2. 电控系统：电控系统接收传感器传输过来的电信号，并将其转化为数字信号。

通过对数字信号的处理和分析，电控系统能够准确地测量和记录材料的力学性能数据。

同时，电控系统还能根据预设的测试参数，控制试验机执行相应的测试操作。

3. 试验机结构：电子万能试验机由机械结构和电子控制系统构成。

其中，机械结构包括上下夹具、活塞和传动系统等。

试样被夹在上下夹具之间，并受到控制系统施加的力。

活塞则用来控制试验机的位移。

机械结构的设计能够保证试样受到均匀的力和位移作用，从而更准确地测量材料的力学性能。

4. 测试应用：电子万能试验机可用于测量材料的拉伸强度、抗压强度、弯曲强度和剪切强度等力学性能。

通过不同的夹具和测试方法，它还可以进行材料的硬度、韧性和断裂韧性等特性的测量。

总之，电子万能试验机利用电子传感器和控制系统来测量和记
录材料的力学性能数据，并通过机械结构来提供均匀而准确的测试条件，以满足不同材料和应用领域的测试需求。

万能材料试验机工作原理
万能材料试验机，也被称为万能电子拉力机，主要用于在生产前对各种材料的力学性能进行验证试验。

这种试验机的工作原理是，通过控制力的施加和位移来测试材料的力学性能。

在测试过程中，试验机通过电动机将力传递给试样，并通过位移传感器记录试样的位移。

力传感器则记录试样的反力，从而确定试样的应力和应变。

这样，试验机能够实时监测试样的应力和应变，并最终得出材料的力学性能指标。

万能材料试验机能够进行各种不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。

这种试验机对橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项力学性能测试。

此外，通过电脑，可以对试验数据进行实时显示记录和打印，进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大、可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。

以上内容仅供参考，建议查阅万能材料试验机的使用说明或者咨询专业人士获取更全面准确的信息。

电子式万能材料试验机的操作流程万能材料试验机如何操作电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。

电子式材料试验机在操作过程中对于应用电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。

电子式材料试验机在操作过程中对于应用学问需要进行把握，可以避开操作错误产生故障问题。

实在介绍一下电子式材料试验机的操作流程。

电子式万能材料试验机的操作流程：1、电子式材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必需预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。

2、依照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。

3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，假如在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过掌控盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，除去试样自重后下夹头夹紧试样。

4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。

5、察看试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。

6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，依据需要对试验结果进行查询。

7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3—5的过程。

8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和试验。

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万能拉力试验机的基本操作技巧1. 万能拉力试验机概述万能拉力试验机是一种用于测试材料（如金属、塑料、橡胶、纸张、纺织品等）在拉伸、压缩、弯曲、剪切等方向上的力学性能的常用测试设备。

通常使用万能拉力试验机进行拉伸测试，是由于拉伸过程中的应力和应变比其他力学测试方式更简单被测量和掌控。

2. 万能拉力试验机基本部件万能拉力试验机由机架、液压系统、电气系统、掌控系统和测量系统等部件构成。

其中：•机架：支撑并固定试验样品，包含上下夹具、传感器和荷重测量元件•液压系统：负责供应试验过程中的液压液，供应动力和掌控静态力和动态力•电气系统：负责掌控并管理试验机的全部电气设备•掌控系统：执行试验过程，并掌控试验结果的取得和数据处理•测量系统：用于监测试验样品施加的外力和在特定载荷下产生的位移变化，并用于测量基本性能，例如弹性模量，屈服强度和伸长率等。

3. 万能拉力试验机的基本操作3.1 设定测试样品在进行测试前，需要认真阅读测试材料的技术规范，以确定测试样品的尺寸、形状和数量。

然后依据相应的规范或者标准设置测试样品的外观尺寸，夹具的距离和速度等参数。

3.2 安装试验样品在安装试验样品时，确保试验样品能够被正确安装，并且全部的夹具和固件能够正常工作。

此外，依照试验标准将样品夹在测试机卡盘中，并移动试验台以确保样品被正确定位。

3.3 设定测试参数在设定测试参数时，需要了解一些基本单位和术语，例如力值单位、变形量单位、加速度、位移速度等。

在万能拉力试验机上，测试参数的设置方式可以是按扭式设置或者是使用电脑设定。

然后依据测试样品的特性确定所需的测试方法和试验过程。

3.4 开始测试测试前，确保试验样品在夹持状态下没有明显的变形或分裂现象。

操作员需要在仪器掌控板或者电脑上开始测试，以确保设备能够正常启动。

然后，察看试登过程中计量系统的数据，以及察看样品的变化情况。

3.5 停止测试当测试完成时，需要依照试验操作标准停止测试，停止使用试验样品。

检验设备操作规程汇总电子万能拉力试验机操作规程一、概况JPL-2500型电子拉力试验机，是用来对橡胶材料进行拉伸、扯断、剥离等力学性能试验用的试验机，其传感器测力量程可分为四档，伸长自动测量，数字显示试验结果，即最大力值、强度、伸长率；断裂、屈服、定伸力值与强度；定伸长力值与强度；定负荷伸长值与伸长率。

传动采用交流变频调速系统，试验速度数字给定，快速回程，其特点测量准确，操作维护简便。

主要技术指标：力值精度：示值的±0.3%以内位移测量精度：示值的±0.3%以内试验速度范围：10～500mm/min有效拉伸距离：800mm最大负荷：0～2500N最小分辨率：0.1N二、使用环境、温度、湿度电子万能试验机应安装在干净整洁的实验室内，无冲击、无震动，无明显磁场。

实验室内温度控制在23±2℃，湿度控制在50±10%，实验室配置空调，以适应季节变化。

三、人员操作本设备的人员必须是经过检验培训并取得质检员证书的人员，任何人员不得随便操作，以免损坏本设备。

四、运行前检查1、摩擦滑动部位是否应加注润滑油；2、电源电压、周围环境，主机是否接地。

五、运行操作规程拉伸试验：1、将试样一端平直地夹到上夹持器中，按“快上”或“快下”键，使下夹持器停在合适位置，试样另一端平正地夹到下夹持器中，将伸长自动测量夹分别夹在25mm标距线上或夹在下夹具轴下方。

2、种类选择拉伸，并根据试样的大致最大力值确定档量程，再根据试样的特性确定停止于X%。

输入试样的厚度、宽度、标距、定伸率，试验速度，按试验键下夹持器下行，试验结束机器运行自动停止。

3、将试验数值记录在检验记录上。

撕裂试验：1、测出试片的厚度，将试样两端平正地夹到上、下夹持器中，种类选择撕裂，输入试样的厚度，试验速度，按试验键下夹持器下行，试验结束机器运行自动停止。

六、仪器的维护和注意事项：1、在开机之前必须检查控制系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确或有无松动，确认正确后方可开机。

电子万能试验机操作规程操作规程：电子万能试验机WDW-100E的使用使用人：XXX一、操作前的准备工作：1.确保试验机接地可靠。

2.检查试验传感器是否满足试验要求，如需更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器，或者传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。

二、正式操作：1.按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。

2.将测试品放置在试验台面上，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。

3.打开电脑软件进入主界面，先查看是否是相应的标准测试。

4.返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。

5.点击右向三角按钮开始试验。

6.当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。

7.实验完毕后，清理试验机上的灰尘和试验品残留，先关闭测试机电源，再关闭软件，最后关闭电脑。

三、设备的存放与操作注意事项：1.定时除尘，夹具容易生锈，不用时可以上一点机油。

2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。

3.更换负荷传感器时，要先关掉试验机电源，软件脱机，且不可带电插拔负荷传感器引线。

4.试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。

过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。

5.本机负荷传感器最大负荷是100KN（即公斤），试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

微电脑电子万能拉力试验机操作规程一、注意事项：1、每次试验前需调整上下限位块距离，防止上夹具与下夹具碰撞。

否则会对试验机力传感器造成损坏。

2、只有在联机状态才能进行试验。

3、试验力值不能超出电子万能拉力机力值的范围，否则会造成设备损坏。

4、装卸夹具时轻拿轻放，不能猛烈敲击。

二、使用方法：1、开启设备电源：先开试验机主机电源，再开启计算机电源，启动Windows系统。

2、启动软件：双击桌面软件图标快捷键，进入输入用户名和密码的登录窗口。

3、登录软件：在此界面输入用户名和密码，单击确定按钮，就进入了联机窗口界面。

4、软件联机：正确选择试验项目之后，单击联机按钮后，大约1～2秒之后软件即可与试验主机建立起通讯，就可以正常做试验了。

5、试验步骤如下：a) 选择试验方案；在【试验方案】下拉框中选择需要进行试验的试验方案名。

b) 填写试验数据库文件名称；在【存盘名】栏输入试验的数据存盘文件名，默认情况软件将自动以当前系统时间作为存盘文件名，根据需要可以重新命名。

c) 输入该试验用户参数；在【输入用户参数】填写一些相关用户参数值，用户参数输入界面显示根据不同的试验方案而有所不同。

d) 安装试样：先把做试验要使用到的夹具正确安装到主机上面，在软件中对力进行清零，单击力传感器显示值旁边的清零按钮，再把试样安装到夹具上面，试样在两端都夹紧之后不能再对力进行清零操作。

e) 开始试验：在正确安装好试后即可以单击运行按钮，开始试验，也可以按下试验机主机小键盘上面的运行按钮开始试验。

f) 试验停止：试验过程中如果满足了试验方案中设置停机条件，试验就会自动结束；或手动单击停止按钮试验结束。

6、退出操作软件，关闭计算机。

7、将样品从夹具上取下，关闭试验机主机电源。

8、试验机工作台面用毛刷清扫干净。

批准：审核：编制：。