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作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-37第 1 版第 0 次修订UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程1注意事项1.1试验箱内禁止放置易燃、易爆、可挥发性及强腐蚀性物质，以免造成危险和对设备本身造成损害。
1.2保证极限高低温的环境温度≦25℃。
1.3绝对不能将试验箱置于空气流通不畅、狭小的地方，避免散热不良。
1.4PID参数出厂前均已设定并调试到最佳，如非必要，不能进行设置更改，否则可能造成严重后果。
1.5按基本设定按钮及设定值输入键时，不要用尖锐的东西、手指甲或过于使劲的按住。
否则，可能会导致机器故障发生或损坏触摸屏。
1.6在设置的参数有上、中、下限，或程式运行有先后次序要求的地方，必须严格按照先设上限值，后设下限值的顺序进行设定。
1.7与电子万能试验机配合使用时，注意电子万能试验机的行程，切勿在加载时碰触到试验箱，造成损坏。
2操作步骤2.1检查电源是否按要求连接好。
2.2按启动按钮—风机正常运转。
2.3操作温控器按键，按试验要求设定试验温度。
2.4设定好超温保护的数值(比屏内设定值高5-10℃)，超温保护器对箱门实际温度高于0℃及以上起保护作用。
2.5做低温实验前，擦干工作室的水或先做40℃的高温恒定一段时间，以烘干工作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-37第 1 版第 0 次修订UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日作室的水分，保证制冷效果。
2.6当箱内温度超过57℃时，严禁从高温直接开启制冷系统。
在低温时可直接设定高温。
2.7试验结束，依次序按下停止，最后按下电源开关，切断电源。
等工作室内温度接近常温后，清理工作室，擦干工作室内的水等。
3维护和保养3.1操作应由专人负责，经常注意设备运转状态。
3.2开启制冷时，如压缩机有剧烈冲击声应立即停机。
操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。
XXX有限公司UTM电子万能试验机操作规范文件编号 :WI-ZL-482 版本/版次: A/1页次：1/21.目的：规范UTM电子万能试验机的操作使用方法，保证测试的准确性、可靠性。
2.范围：适用于各种非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。
3.权责：本仪器由检测中心测试人员负责检测和保养及维护，非测试人员未经许可不可随意动用。
4. 操作说明：4.1开机和关机在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：4.1.1开机：试验机→计算机→打印机★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：4.1.2关机：试验机→打印机→计算机4.2试验前的准备工作4.2.1 安装夹具。
根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.2 点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照《软件说明书》)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
4.2.3 夹持试样。
先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
4.2.3 根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.4 如需使用电子引伸计或大变形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上.。
UTM 5504电子万能试验机设备方案书UTM5504电子万能试验机应用金属薄板拉伸带位移计压缩复合材料三点弯曲金属材料高温拉伸复合材料高低温拉伸螺栓拉伸主机结构特点•制造坚固耐用：粗大的滚珠丝杠，更粗壮的导向光杠和强有力的驱动系统是三思试验机提供可靠、可重复试验的保障•适用与高强度材料试验的坚固刚性机架，预加载轴承和高精密滚珠丝杠、加厚横梁及底座横梁，以及较低张紧度传动带，可以最大程度的减少试验过程存储的能量，从而得到更好的测试性能以及获取更为精确的模量和应变值。
在试验高强度材料，例如航空复合材料、金属合金时效果尤为显著•优异的对中和弯曲的精确引导，在进行轴向试验时，只有具有稳定、精准的刚性导柱的系统才能得到精准的应力和应变结果，以确保试样在载荷作用下受到的侧向力影响为最小•更大的电机，更高的可靠性，具备储备功率的大功率电机使机架更具可靠性•伺服控制驱动系统，双皮带驱动的刚性钢铸体保证丝杠的同步运动，并有助与系统对中设备性能特点（二）•试验数据的重复性高（离散性小）•为您的试验室赢得更多声誉•为您降低产品成本，增加利润•出色的刚度和对中度高刚度的机械设计在重复试验的条件下仍可确保尽可能最佳的工作状态并得出可靠结果全数字闭环控制系统•DSP+MCU的优化组合，即有DSP的快速运算，同时集成了MCU对I/O控制能力的优点，其整体性能明显优于单纯的DSP或32位单片机。
•正真实现了以硬件为基础的并行采样模式•三闭环（应力、应变、位移）控制功能底层实现软件功能用户权限分级管理功能•根据其权限开放不同软件功能•超级用户进行用户权限管理试验管理功能•两步轻松完成试验•可根据不同的标准编辑相应的试验方案试验曲线界面及试验报告模板试验曲线界面试验报告模板UTM5504电子万能试验机技术指标一、主机主要参数•（一）测量参数•1、最大试验力：__50__k N；•2、准确度等级：0.5级；•3、试验力测量范围：0.4%～100%F.S（最大负荷）；•4、试验力示值误差：示值的±0.5%以内；•5、试验力分辨率：最高可达1/300000，全程不分档，且全程分辨率不变；•6、位移示值误差：示值的±0.5%以内；•7、位移分辨率：0.04μm。
拉力试验机基本操作流程拉力试验机基本操作流程拉力试验机是用于测试材料拉伸性能的专用试验机器，具有精确的测量仪器和高精度的负载电子测控系统，可以对材料的质量和性能进行检测与分析。
下面，我们将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
一、试验准备1.准备试样：根据外形、尺寸等要求，设计并制作相应的材料试样，要求材料试样表面光滑、无毛刺、无裂缝，且符合试验标准。
2.安装夹具：根据试样形状和大小，选择合适的夹具进行安装。
3.安装传感器：安装好负荷传感器和位移传感器，校验及调整传感器。
4.设置试验参数：根据试验要求和测试标准，设置好试验参数，包括：控制方式、试验速度、负荷单位、试验类型等。
二、试验运行1.设定试验控制方式：根据需要选择“位移控制”或“负荷控制”。
在位移控制模式下，机器按设定的控制速度自动施加负荷，并记录负荷变化与位移变化的过程曲线。
而在负荷控制下，机器自动施加负荷，达到设定的负荷值后，停止施加负荷，记录负荷变化与时间关系的过程曲线。
2.开始测试：在机器运行前，请重点检查夹具、传感器、控制系统等设备，确认正常后就可以开始测试。
拉力试验机开始运行之后，坚持观察测试主机的状态，看是否存在异常等情况。
3.观察试验曲线：实验过程中，使用电子测控系统时，可以对负荷变形曲线进行观察和记录。
根据试验标准的要求，进行测试结束。
三、试验结束1.将试样取出：当测试结束后，需要将试样取出，按照规定标准进行判定，将测试结果进行记录和整理。
2.关闭机器：在试验结束后，关闭机器的电源和系统，清理试验台和夹具，并保持设备处于干燥通风的状态。
总结：以上介绍的是拉力试验机的基本操作流程，这对于试验人员来说，非常有必要，因为这直接关系到试验数据的准确性和可信度。
在实际应用过程中，试验人员首先需要对试验的重要性有清楚的认识，其次对试验条件和试样质量保持高度关注，最后要掌握好试验操作技巧，确保一次次试验无论是在数据精确性还是在安全方面都是非常稳定和可信的。
UTM系列电子拉力试验机控制该仪器对试样进行拉伸或压缩，通过力值传感器实时采集试样受到的拉力/压力，控制器将力值信号以及形变信号传递给PC机，直到试样断裂或其变形达到预定值，PC机自动处理试验数据并计算试验结果。
该仪器主要用来评价材料的抵抗载荷，抵抗变形和吸收能量的性质优劣，为设计和应用中选取最佳材料提供科学依据。
UTM系列电子拉力试验机适用于橡胶，薄膜等强度较小材料的拉伸，压缩，弯曲等力学性能的试验。
标准依据GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 1039-92 《塑料力学性能试验方法总则》GB/T 1040-2006 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 13022-1991 《塑料薄膜拉伸性能试验方法》GB/T 13451-1992 《电气用塑料薄膜试验方法》GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》仪器采用高速传动机构，可实现快速拉伸及极速返车功能，最快速度可达4000mm/min，大大提高了试验效率。
采用进口力值传感器，保证力值的测量精度及长期可靠性。
传感器采用智能化、数字化设计，摆脱了传统的采集以及传输方式，大大提高了传感器的采样精度以及稳定性。
该仪器能够自动识别传感器的安装状态、传感器性质、以及传感器系数,传感器的更改无需设置软件；传感器之间具有良好的互换性，损坏后更换无需现场校准。
双向随动夹头大变形引伸计，避免了传统的引伸计对试样产生的径向受力,使试样安装更方便，测量更准确。
配备testADT试验软件,适用于Windows XP/VISTA/WINDOWS 7中英文操作系统。
试验机准确度等级： 1级最大试验负荷： 500N试验力测量范围： 0.2% ～ 100%（选择附加传感器可扩大测量范围）试验力示值误差：±1%横梁位移分辨率： 0.01mm位移测量相对误差: ±1%试验速度： 5mm/min～4000mm/min 设定速度相对误差：±1%大变形测量范围： 10 ～900mm(根据仪器的最大行程确定，行程不同数据将有所区别)大变形示值相对误差：1%大变形分辨率： 0.0125mm有效拉伸空间： 900mm（根据安装夹具确定，夹具不同数据将有所区别）工作环境与条件环境温度： 10℃～40℃的范围内。
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
UTM-25伺服液压多功能材料试验系统厂家：澳大利亚IPCUTM动态伺服液压材料试验系统可完成的一系列试验包括：沥青混合料动态模量试验、间接拉伸模量试验、重复荷载永久变形（蠕变）试验、静态蠕变试验、小梁疲劳试验以及通用应力应变试验等UTM系列动态伺服液压材料试验系统应用液压伺服阀的数字控制，提供加载波形控制。
能够产生任何用户希望的加载波形，并且可以高达70Hz的正弦波形加载操作。
可以提供所有常规的正弦、方波、半正弦、三角波等波形，同时还包括以512点来定义的任何波形。
可完成的一系列试验包括：沥青混合料动态模量试验、间接拉伸模量试验、重复荷载永久变形（蠕变）试验、静态蠕变试验、小梁疲劳试验以及通用应力应变试验等等。
为了满足不同客户所要求的不同加载量程，IPC公司可以生产最大拉压荷载为25kN，100kN，200kN甚至更大荷载的伺服液压材料试验系统。
主要特点：● 刚性加载架● 数字式伺服液压控制● 液压十字头定位● 液压十字头夹紧● 多种工具包可供选择，满足多种需要● 软件操作界面友好● 时程曲线即时显示● 可完成广泛的试验范围加载架Loading Frame:应用：通过拉伸、压缩和动态加载测定材料的流变特性，适合于多种不同材料，例如：沥青混合料、混凝土、土、非结合颗粒材料、纤维和塑料等简介：液压设备在需要需要施加较大荷载的情况下表现更好，在位移控制方面优于气动设备，对于较软的试件，有足够的液压流充分利用液压伺服阀的动态范围。
根据不同的加载能力，有三种型号可供选择：25，100和250 kN。
所有型号均很好地满足了多数高级材料的测试应用。
—最优质的材料和表面加工处理技术保证长工作寿命—精密的机械部件保证整体的精确性—所有型号均实现机械化横梁调节和夹紧。
提供非常全面的试验配件，包括各种传感器、夹具、压盘，弯曲夹具，另外温控箱既可以选择标准型号的也可以根据用户的需要来进行订做专门的规格，保证经济、快速满足用户的需要主要特点：● 坚固的2柱式加载架● 双向作用伺服液压作动器● 高性能伺服阀令正弦加载频率高达70 Hz● 机械化横梁高度调节，自动液压加紧● 可调高/低液压控制● 提供适合于应用范围的夹具● 客户可根据需要选择温控箱技术规格：加载架型号UTM-25 UTM-100尺寸1850x580x600 mm (hxdxw) 2350x1275x990 mm (hxdxw)重量130 kg 450 kg加载能力25 kN 100 kN/250kN柱间距450 mm 590 mm竖向空间800 mm 1000 mm作动器冲程50 mm 100 mm液压泵UTM-25 UTM-100尺寸810x400x700 mm (hxdxw) 1040x810x610 mm (hxdxw)重量75 kg (不含油) 120 kg (不含油)流速 5 升/分钟20 升/分钟高压160 bar 210 bar低压 2 to 160 bar (adjustable) 10 to 160 bar (adjustable)电源208/230 V, 50 Hz; 380-415 V, 50/60 Hz, 3 ph.2.6 kW 7.5 kW噪声水平小于70db（2m内）小于70db（2m内）一体化多轴控制与数据采集系统IMACS：IPC最新的一体化多轴控制系统IMACS (Integrated Multi-Axis Control System)可为用户在动态伺服液压材料试验机控制方面，提供卓越的性能、无可比拟的控制水平以及数据采集的极大灵活性。
各种拉⼒试验机参数⼤全（精）各种拉⼒试验机参数⼤全1、JD-301微电脑桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。
本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。
⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选）单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，⾃⾏切换使⽤）荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm (可根据客户要求订做)测试速度：20～300mm/min (旋钮调节)显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数、测试值、最⾼值、断裂值等）外型尺⼨：(L*W*H) 500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A动⼒系统：调速电机传动⽅式：滚珠丝杆配送：拉⼒夹具⼀套2、JD-302电脑式桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。
本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。
⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional）单位切换：G，kg, N, LB荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm （可根据客户要求订做）测试速度：50～300mm/min （旋钮式可调速）显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数，测试值，最⾼值，断裂值等），可连接PC 电脑操作外型尺⼨：（L*W*H）500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A配送：拉⼒夹具⼀套3、JD-303电脑式单柱拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
一、拉力试验机发展史我国试验机行业发展至今已有50多年历史，最早时期国内没有试验设备方面的技术，试验设备行业完全依赖于国外进口，为了提高国内的产品工业水平，国家专门安排了一批技术骨干开始研发。
初期由国家试验所负责研发生产，但设备产量太少很多民营企业根本用不上设备，随着改革开放的进程，随着市场的需求日益增大，国家放开政策鼓励创新，允许民营企业自主研发生产，因此迎来试验设备行业春天，经过多年的沉淀和努力国内的试验设备行业日新月异，企业之间争先恐后了，多家试验设备厂脱颖而出，顺应时代步伐，勇于拼搏，勇于创新，在诸多技术领域有了更新的突破，其生产的设备远销国内外。
二、拉力试验机品牌选择如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: （恒邦仪器）等品牌。
三、拉力试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
四、恒邦仪器拉力试验机选型指南五、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
公司主营产品有：拉力试验机材料测试系列，模拟环境测试系列，影像测量仪系列，塑胶材料检测系列，胶粘制品检测系列，电子产品检测设备系列，汽配行业检测系列，电池检测设备系列，五金行业检测设备系列，纺织箱包检测设备系列，家电家具检测设备系列，电线电缆检测设备系列、医疗行业检测设备系列等等。
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
UTM电子万能试验机操作规范XXX有限公司UTM电子万能试验机操作规范文件编号:WI-ZL-482 版本/版次: A/1页次：1/21.目的：规范UTM电子万能试验机的操作使用方法，保证测试的准确性、可靠性。
2.范围：适用于各种非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。
3.权责：本仪器由检测中心测试人员负责检测和保养及维护，非测试人员未经许可不可随意动用。
4. 操作说明：4.1开机和关机在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：4.1.1开机：试验机→计算机→打印机★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：4.1.2关机：试验机→打印机→计算机4.2试验前的准备工作4.2.1 安装夹具。
根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.2 点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照《软件说明书》)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
4.2.3 夹持试样。
先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
4.2.3 根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.4 如需使用电子引伸计或大变形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上.。
UTM系列电子拉力试验机
控制该仪器对试样进行拉伸或压缩，通过力值传感器实时采集试样受到的拉力/压力，控制器将力值信号以及形变信号传递给PC机，直到试样断裂或其变形达到预定值，PC机自动处理试验数据并计算试验结果。
该仪器主要用来评价材料的抵抗载荷，抵抗变形和吸收能量的性质优劣，为设计和应用中选取最佳材料提供科学依据。
UTM系列电子拉力试验机适用于橡胶，薄膜等强度较小材料的拉伸，压缩，弯曲等力学性能的试验。
标准依据
GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》
GB/T 1039-92 《塑料力学性能试验方法总则》
GB/T 1040-2006 《塑料拉伸性能试验方法》
GB/T 13022-1991 《塑料薄膜拉伸性能试验方法》
GB/T 13451-1992 《电气用塑料薄膜试验方法》
GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》仪器采用高速传动机构，可实现快速拉伸及极速返车功能，最快速度可达4000mm/min，大大提高了试验效率。
采用进口力值传感器，保证力值的测量精度及长期可靠性。
传感器采用智能化、数字化设计，摆脱了传统的采集以及传输方式，大大提高了传感器的采样精度以及稳定性。
该仪器能够自动识别传感器的安装状态、传感器性质、以及传感器系数,传感器的更改无需设置软件；传感器之间具有良好的互换性，损坏后更换无需现场校准。
双向随动夹头大变形引伸计，避免了传统的引伸计对试样产生的径向受力,使试样安装更方便，测量更准确。
配备testADT试验软件,适用于Windows XP/VISTA/WINDOWS 7中英文操作系统。
试验机准确度等级： 1级
最大试验负荷： 500N
试验力测量范围： 0.2% ～ 100%（选择附加传感器可扩大测量范围）
试验力示值误差：±1%
横梁位移分辨率： 0.01mm
位移测量相对误差: ±1%
试验速度： 5mm/min～4000mm/min 设定
速度相对误差：±1%
大变形测量范围： 10 ～900mm(根据仪器的最大行程确定，行程不同数据将有所区别)
大变形示值相对误差：1%
大变形分辨率： 0.0125mm
有效拉伸空间： 900mm（根据安装夹具确定，夹具不同数据将有所区别）工作环境与条件
环境温度： 10℃～40℃的范围内。
环境相对湿度：30%～80%以内。
电源： (220-15%～220+10%)VAC 50Hz 250W，单相三线制。
在周围无震动，无腐蚀，工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流的环境中；稳固的安装并调至水平。
