DL-5000电子拉力试验机操作规程简易版

电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。

三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。

2. 检查设备电源是否正常。

3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。

4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。

四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。

2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。

3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。

4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。

5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。

6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。

7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。

五、注意事项1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。

2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。

3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。

4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。

六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。

2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。

3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。

七、紧急处理如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。

八、附则本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。

拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。

1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。

1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。

1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。

2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。

2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。

2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。

2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。

2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。

2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。

3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。

3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。

3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。

3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。

4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。

4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。

4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。

4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。

4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。

5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。

DL-5000电子拉力试验机操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。

夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。

2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。

3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连
续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。

（注：回车后夹好试件再按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。

）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。

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最新DL-5000电子拉力试验机操作规程
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。

夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。

2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。

3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。

（注：回车后夹好试件再按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。

）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。

电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。

b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。

c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。

2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。

b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。

c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。

3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。

b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。

4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。

b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。

5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。

b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。

二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。

b. 根据试验机的使用说明书进行操作。

2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。

b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。

3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。

b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。

4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。

b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。

5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。

b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。

三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。

b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。

2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。

b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。

电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。

1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。

1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。

2. 设备准备2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。

2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。

2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。

3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。

3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。

3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。

4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。

4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。

4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。

5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。

5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。

5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。

5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。

6. 测试结果处理6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。

6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。

6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。

7. 设备维护7.1 每次使用结束后，关闭设备电源开关。

7.2 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。

7.3 对设备故障或不正常操作进行记录，并及时报修或更换设备。

以上就是电子拉力测试机的操作规程，希望能帮到你！。

电子拉力机操作规程电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 1 页共 2 页电子拉力机操作规程1 操作步骤1.1 打开试验机电源，开启控制软件选择正确的传感器进行联机，待联机成功后预热 10至15min。

1.2 选择合适的试验方案，输入存盘文件名。

1.3 输入实测所得的试样尺寸(管材为外径及壁厚，哑铃型试样为宽度与厚度)、试样标距及相关试验参数。

1.4 安装夹具，装夹试样，装夹大变形，大变形装夹角度最后与试验机机身平面成90度角。

1.5 将软件所显示所有数据清零后开始试验，软件自动切换到试验界面，观察试验过程。

1.6 重复测试几根试样，结束后程序将自动计算得出的结果显示在试验结果栏中，如需另外保存试验结果，则点击生成试验报告然后导出Excel工作表。

1.7 做完试验后，先关掉试验机电源再关闭软件，调整好限位块。

1.8 整理环境卫生。

2 注意事项2.1 若试样为管材，需将试样剪成11cm长条，在装夹试样时应使试样自然伸直，既不拉伸也不弯曲。

2.2 大变形夹头后部垫块应紧靠试样且与前部夹头紧密结合，防止使试样变形，在试验过程中试样滑出大变形夹头。

2.3 试验结束后，应将大变形拉回到限位架中，严禁将大变形随便悬挂在空中。

2.4 开机后进行操作之前力通常会有一个值(在100N-200N之间)，在进行任何操作之前一定要将这个值清零，否则机器将自动开启防碰撞模式，中断试验的进行。

如果机器已经开启防碰撞模式，按下拉力机上红色的停车键，然后将力值清零，重新开始试验。

3 误差原因分析(针对断裂伸长率)误差情况可能原因避免措施偏大传感器下夹具未夹紧夹紧传感器下夹具壁厚测量偏大重新测量，得到准确值外径测量偏小重新测量，得到准确值电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 2 页共 2 页偏小传感器上夹具未夹紧夹紧传感器上夹具试样断在夹具内用布等包住试样，增大摩擦试样未拉断即脱落增加夹具与试样间摩擦力壁厚测量偏小重新测量，得到准确值外径测量偏大重新测量，得到准确值为0 未输入标距输入正确的标距，重新开始测试传感器夹具未夹上重新开始试验拟制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:。

拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。

1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。

1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。

2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。

2.2 打开微机。

2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。

2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。

2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。

2.6 点击“运行”按钮，试验开始。

2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。

注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。

3 试验报告3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。

3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。

3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。

3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。

3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。

三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。

2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。

3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。

4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。

四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。

2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。

五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。

2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。

3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。

六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。

2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。

3.按下启动按钮，开始试验。

4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。

5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。

七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。

2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。

3.将试验数据和结论保存并备档。

八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。

2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。

3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。

九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。

2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。

3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。

4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。

十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。

拉力试验机操作规程模版1. 前言本操作规程适用于拉力试验机的操作和维护工作，旨在确保试验机的正常运行、安全操作和准确测试。

所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格遵守。

2. 安全规定2.1 操作人员必须戴上安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。

2.2 在操作过程中，禁止任何人员站在试验机的工作区域内。

2.3 操作人员必须熟悉试验机的紧急停止按钮的位置，并在紧急情况下及时按下停止按钮。

2.4 操作人员必须严格按照试验机的额定负荷进行操作，不得超负荷使用试验机。

2.5 在进行试验前，必须检查试验机的安全保护装置和传感器的工作状态，确保其正常运行。

3. 操作流程3.1 打开试验机的电源开关，确保供电正常。

3.2 在电源打开后，切勿将手指或其他物品放入试验机的夹持装置中。

3.3 根据试验要求选择合适的夹具和夹具配件，并安装在试验机的夹持装置上。

3.4 将试验样品夹入夹具中，确保夹持牢固。

3.5 设置试验机的参数，包括试验速度、试验时间、试验力等，并确保参数设置正确。

3.6 开始试验后，操作人员应集中精力观察试验过程，确保试验机的正常运行。

3.7 在试验完成后，按下停止按钮停止试验机的运行。

3.8 将试验样品取出，并进行必要的数据记录和分析。

4. 维护保养4.1 在试验机停止运行后，及时关闭电源开关。

4.2 定期清洁试验机的外壳和夹具，确保试验机的良好外观。

4.3 检查试验机的传感器和安全保护装置是否正常运行，如有问题及时更换或修理。

4.4 对试验机的关键部件进行定期保养和润滑，确保试验机的正常运行。

4.5 维护试验机的操作记录，并及时修正不当操作或错误记录。

5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下停止按钮停止试验机的运行。

5.2 在紧急情况解决后，操作人员必须检查试验机的工作状态，确保其正常运行。

5.3 若试验机发生故障无法立即处理，操作人员必须及时向上级汇报并寻求技术支持。

6. 记录和报告6.1 操作人员必须及时记录试验机的操作过程、参数设置、试验结果等信息。