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建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底随着建筑结构技术的不断发展，剪力墙已经成为了建筑结构中非常重要的一项技术。
剪力墙可以有效地提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑的安全性。
在剪力墙的施工中，模板施工是非常关键的一项工作。
一、剪力墙模板施工前期准备1.确定施工工序和工艺流程，对施工现场进行踏勘和勘察，详细了解场地情况。
2.根据施工设计和施工要求，做好模板加工图，确定配件和尺寸。
3.涵盖模板采用优质材料，进行试施工，以保证模板的加工和尺寸精度。
4.制定模板加工、运输、安装计划，确定施工工期。
二、剪力墙模板施工基本工艺流程1.搭建模板支架：按照施工设计要求，在建筑结构上架设模板支架，保证支架的坚固可靠，防止模板下沉或变形，也能为后续操作提供保证。
2.进行配筋和布置模板：按照施工设计要求，在模板支架之上进行配筋和模板布置，要求精度高、位置准确。
3.制作和安装墙柱：制作和安装墙柱时，要选用符合施工要求的型材和尺寸，尽量保证墙柱的垂直度和平整度。
4.制作和安装模板：制作和安装模板时，要进行严格的验收，并按照设计要求进行拼装。
角部和窗口等处应采用特殊模板进行加强处理，以保证墙体的牢固度和平整度。
5.二次加固和检验：在施工完成后，进行二次加固和检验，以检查墙体的牢固性和平整度，确保墙体安全。
三、剪力墙模板施工注意事项1.模板加工要求精度高，尺寸标准，符合设计要求。
2.模板材质要求高强、轻巧、耐磨，使用前进行严格的检查和验收。
3.安装模板要注意连接的协调，尽量减小拼缝，保证整体的平整度和牢固度。
4.模板支架的架设和布局一定要合理，避免出现安全隐患。
剪力墙模板施工是建筑结构中非常关键的一部分，它不仅关系到建筑结构的牢固性和安全性，也直接影响建筑物的美观和整体效果。
因此，剪力墙的模板施工需要专业的工程技术和经验，严格遵守相关规范和要求，才能确保施工的顺利进行和建筑物的安全稳定。
模板技术交底一、施工准备(一)、作业条件1. 按工程结构图进行模板设计。
模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性。
模板按墙进行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。
2. 弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除洁净墙身部位杂物。
3.暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完成,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。
4.熟悉图纸,作好技术交底。
(二)、材料要求1.墙体及现浇板模板采取14㎜厚多层板。
2.穿墙对拉螺栓和套筒3.隔离剂: 水性防腐剂(三)、施工机具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。
二、质量要求1. 安装现浇结构上层模板及其支架时, 下层模板应含有承受上层模板承载能力,上下层支架立柱应对准, 并铺设垫板。
2.在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和砼接槎处。
3.模板接缝不应漏浆。
4.浇筑砼前, 模板内杂物应清理洁净。
5.对跨度大于4m钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱, 起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。
6.现浇结构模板许可偏差及检验方法:三、操作工艺(一)剪力墙模板剪力墙模板采取木模板——多层板竖向木方间距必需小于200mm, 木方尺寸50×80mm, 为使接触面积增大,可将木方长方向与模板面接触。
○1——下部固定, 宜在浇筑楼面砼时予插φ16钢筋在剪力墙两侧, 作为水平支撑固定加固点或预插Φ16钢筋吊环(@300), 内穿Φ48钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。
○2——水平固定钢管间距小于500mm, 并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡将其对拉, 以夹紧墙板模板。
○3——1.5米以下水平撑斜撑间距小于1000mm, 扣件必需扣紧, 扣件刚度、强度一定要满足规范要求, 以防扣件损坏产生涨模现象。
(二)梁模板——梁模安装次序: 复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按规范要求起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。
——拱按图纸要求或规范要求起拱, 大于4米时起拱1—3‰。
全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底一、前言全现浇混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，在保证结构强度的同时，能够提高工程施工质量和加快工程施工速度。
本文将深入探讨全现浇剪力墙结构的清水模板工程技术交底，以帮助施工人员更好地理解和掌握清水模板施工过程。
二、清水模板及其特点清水模板是指在混凝土浇筑前，将模板表面精细光洁，然后在表面涂刷脱模剂，以便在混凝土硬化后，能够轻松脱开模板而不留下明显痕迹的一种模板。
清水模板施工要求模板表面光滑平整、无瑕疵，模板接缝应严密、不得渗漏，以保证混凝土表面的光洁度和整体性。
清水模板施工的特点有以下几个方面：1.清水模板施工需要较高的技术水平和经验，对施工人员的技术要求较高；2.清水模板施工需要对施工现场进行严格的管理和控制，以确保施工质量；3.清水模板施工需要涂刷脱模剂，脱模剂的选择和配比要科学合理；4.清水模板施工需要加强混凝土的养护和防止渗漏，以保证混凝土表面的光洁、整齐和平整度。
三、全现浇剪力墙结构的清水模板施工要求1. 模板施工前的准备工作在开始清水模板施工前，需要对模板和施工现场进行细致的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.模板的制作和检查：模板应按照设计要求制作，表面应光滑平整、无瑕疵。
在制作模板时应注意材料的选择和配比，以符合相关标准规定。
2.施工现场的检查和准备：施工现场应清洁、平整、无杂物，尽量不要有风、雨、沙尘等因素干扰工作。
施工前应对现场进行检查，清除障碍物和影响施工的因素。
3.脱模剂的搅拌：脱模剂的搅拌应按照工程设计要求进行，以确保脱模剂的质量和配比。
2. 模板的安装和调整模板的安装和调整是清水模板施工的重点之一。
正确的安装和调整可以保证模板表面光滑、平整，以便后续的混凝土浇筑。
在模板安装前，应进行调整和植树，确保模板的垂直度、平整度和尺寸的准确性。
施工过程中应注意对模板的保护，避免损坏模板表面。
3. 浇筑混凝土在清水模板施工的过程中，混凝土的浇筑也是非常重要的。
一、交底对象本项目全体参与剪力墙拆模作业的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底内容为确保剪力墙拆模作业的安全，现将安全技术交底如下：一、作业前的准备工作1. 人员培训：所有参与拆模作业的人员必须经过专业培训，了解拆模作业的安全规程和操作技能。
2. 工具检查：拆模前必须对所用工具进行检查，确保其完好无损，如撬棍、锤子、安全带等。
3. 材料检查：检查模板及支撑系统，确保其强度和稳定性，不得使用损坏或变形的模板。
4. 安全防护：所有人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
二、拆模作业安全要求1. 拆模顺序：拆模应按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的原则进行。
2. 拆模方法：使用撬棍、锤子等工具进行拆模，严禁使用撬棍直接敲击模板。
3. 人员站位：拆模作业时，操作人员必须站在稳固的支撑上，避免在模板上行走。
4. 防止坠落：拆模时，模板边缘应设置防护栏杆，防止模板坠落。
5. 防止物体打击：拆模过程中，应确保周围环境清洁，防止物品掉落伤人。
6. 高处作业：拆模过程中，如需进行高处作业，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
三、应急措施1. 人员受伤：如发生人员受伤，应立即停止作业，并采取急救措施，同时通知相关部门。
2. 物体坠落：如发生物体坠落，应立即采取措施防止物体继续坠落，并通知相关部门。
3. 模板倒塌：如发生模板倒塌，应立即停止作业，并采取紧急措施防止事故扩大。
四、注意事项1. 恶劣天气：遇有恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止拆模作业。
2. 设备维护：定期检查拆模设备，确保其正常运行。
3. 文明施工：拆模作业过程中，保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾。
五、总结为确保剪力墙拆模作业的安全，所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
如有违反，将依法追究责任。
六、交底时间2023年11月X日七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
剪力墙结构工程技术交底一：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同，剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。
水平剪力墙一般位于楼板平面，竖向剪力墙则位于临边或中央位置，剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来，增强结构的整体抗震性能。
二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。
其中，墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。
2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中，需注意以下几个方面：- 模板的搭设必须符合设计要求，并严格按照施工工艺进行；- 混凝土浇注前，要做好墙体的配筋连接和检查，确保墙体的稳定性；- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证施工质量和墙体的强度。
三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。
验收时需参考相关规范要求，进行全面细致的检查。
3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。
通过使用各种检测仪器和设备，对剪力墙进行全面的非破坏性检测，以确保其结构的安全性和稳定性。
四、本所涉及附件（暂无附件）五、本所涉及的法律名词及注释（暂无法律名词及注释）二：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同，剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。
混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式，钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能，复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。
一、交底目的为确保剪力墙绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有剪力墙绑扎施工项目。
三、施工准备1. 材料准备：- 钢筋应符合设计要求，有出厂合格证。
- 铁丝：选用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
- 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
- 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等。
2. 机具准备：- 钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
- 搬运工具：手推车、滑轮等。
四、施工工艺1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，准确下料，确保钢筋长度、直径符合要求。
2. 钢筋加工：钢筋加工应符合规范要求，保证钢筋的平直度、弯钩角度等。
3. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应采用铁丝进行绑扎，绑扎间距应符合设计要求。
- 双层钢筋网片应绑拉筋和支撑筋，确保上下左右钢筋间的距离固定。
- 拉结筋间距不大于700mm，采用梯形支撑筋，间距1200mm左右。
4. 保护层控制：使用砂浆垫块或塑料卡控制混凝土保护层厚度。
五、安全注意事项1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业：- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业平台应设置安全防护栏，并定期检查维护。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 机械操作：- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时，必须遵守操作规程，确保安全。
- 严禁操作人员站在机械下方进行作业。
4. 材料堆放：- 钢筋等材料应整齐堆放，不得超高堆放。
- 材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
5. 现场管理：- 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
六、验收标准1. 钢筋规格、尺寸、形状、数量应符合设计要求。
2. 钢筋绑扎牢固，绑扎间距符合要求。
3. 混凝土保护层厚度符合设计要求。
七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、被交底人（填写被交底人姓名及职务）九、日期（填写交底日期）十、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工要求以设计图纸及规范为准。
剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。
111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。
制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。
1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。
112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。
（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。
（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
剪力墙模板验收交底一、验收前的准备工作在进行剪力墙模板验收之前，需要做好以下准备工作：1、施工方案审查施工单位应提交剪力墙模板施工方案，包括模板的选型、支撑体系的设计、施工工艺流程等。
验收人员应审查施工方案是否符合工程特点、施工规范和安全要求。
2、技术交底施工单位应向作业人员进行技术交底，明确模板安装的质量标准、施工要点和安全注意事项。
验收人员可通过询问作业人员或查看交底记录来确认交底工作的落实情况。
3、材料检验对模板及支撑体系所用的材料进行检验，包括模板的材质、规格、尺寸，支撑钢管、扣件的质量等。
确保材料符合设计要求和相关标准，不合格的材料不得使用。
4、测量工具准备准备好验收所需的测量工具，如钢卷尺、水准仪、铅垂仪等，并确保测量工具经过校验，精度符合要求。
二、模板安装质量验收要点1、模板的平整度和垂直度使用 2m 靠尺和塞尺检查模板的平整度，要求平整度偏差不超过3mm。
使用铅垂仪或吊线检查模板的垂直度，要求垂直度偏差不超过5mm。
模板的平整度和垂直度直接影响混凝土墙面的平整度和垂直度，必须严格控制。
2、模板的拼接缝检查模板的拼接缝是否严密，不得有漏浆现象。
拼接缝处可采用双面胶、海绵条等进行密封处理。
对于拼接缝宽度超过 2mm 的，应采取补缝措施。
3、模板的加固措施检查模板的加固措施是否牢固可靠。
剪力墙模板通常采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓的间距、规格应符合施工方案的要求。
对拉螺栓应设置止水片，以防地下水渗透。
同时，检查支撑体系的稳定性，包括立杆的间距、横杆的步距、扫地杆和剪刀撑的设置等。
4、模板的标高和尺寸使用水准仪测量模板的标高，确保模板的标高符合设计要求。
使用钢卷尺检查模板的尺寸，包括墙厚、墙长等，偏差应在允许范围内。
5、预留孔洞和预埋件检查预留孔洞和预埋件的位置、数量和规格是否符合设计要求。
预留孔洞和预埋件应固定牢固，不得在混凝土浇筑过程中移位。
6、脱模剂的涂刷模板表面应涂刷脱模剂，以方便模板拆除和保证混凝土表面质量。
工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
交底内容：模板安装与拆除技术交底梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48 ×2.75 钢管。
框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14 对拉螺栓相结合的方式。
一、施工准备1、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。
所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
3、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。
拼装的精度要求工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
如下：1○、两块模板之间拼缝≤12○、相邻模板之间高低差≤13○、模板平整度≤24○、模板总平面尺寸偏差±3三、模板支撑工艺1、框架梁模板1)、支模程序复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定2)、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在楼板或柱上弹出梁的控制线及标高，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
3)、安装梁模本工程中梁模采用12mm厚覆膜清水板与木枋结合模板，为了保证梁的宽度正确，在两侧模板之间放置砼撑撑住两侧模板；当跨度大于4m 时，按梁跨度长度2‰起拱。
待支模架立好后，将梁底模就位于支模架上，用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高；待校正无误后，将梁底模固定于支架上，然后拼装两侧侧模同时加设龙骨，并将底模与侧模连接。
待模板安装完后，检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。
工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
为了边深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁底模与侧模木楞采用纵向布置（木楞垂直于梁横截面）,地上部分梁梁宽≤350mm ，底模木楞根数 2 ；梁高≤450mm的梁侧模木楞根数为2；450mm ＜梁高≤800mm的梁侧模木楞根数为3（木方均匀布置），外楞采用 2 φ48 ×2.75 钢管，平行于梁横截面方向设置，纵向间距为 500mm 。
对拉螺栓水平间距根据外钢楞间距设置，竖向间距 500mm （竖向第一根从梁底100mm处设置），螺栓采用M14可回收粗丝螺栓，穿墙套管采用Φ 20PVC 管。
梁模板加固示意图如下：工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
顶托顶托对拉螺杆顶托扫地杆2、剪力墙模板1)、支模程序复核轴线→根据轴线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支侧模→搭支撑→调直纠偏→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口2)、支模方法模板采用 12mm厚覆膜木胶合板与方木结合模板，次内楞采用40 ×80mm的方木，按竖楞间距 200mm布置,主外楞采用2φ48×2.75钢管，横向起步离地100mm, 其余均按照间距 450mm布置。
为防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用可回收Φ 14的对201400 2 工程名称住宅小区9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
拉螺栓固定，穿墙套管采用Φ 20PVC 管，（地下室部分采用M14 止水螺栓）竖向间距450 mm ，水平间距 500mm 。
为保证剪力墙的截面尺寸，外墙模板和内墙楼梯间模板，在混凝土墙体水平施工缝下做砂浆堵缝，防止混凝土漏浆烂根，其次在剪力墙内安置墙体保护层垫块和墙体定位钢筋Φ12 ～Φ14 间距 600 ×600 布置。
内墙模板安装完成后，检查校对平整度和垂直度，墙与板的根部做好防漏浆处理。
剪力墙示意图如下：3、现浇板模板1)、支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
2)、楼板底模采用 12mm覆膜竹胶合板，搭设支模架（如满堂脚手架）时，支模架的高度为楼板底面高度扣除模板及支模龙骨厚度和顶托可调的尺寸。
龙骨采用40 ×80 方木，120mm 、150mm 厚楼板的搭设纵横间距为800-1200mm( 中对中 )。
（地下一层、一层、二层间距为不大于1000mm ）在抄平后放置，必须保证平整和支模架的连接牢固，板模安装按板厚标高计算出板底板底标高，应从楼板四周向中间铺设，板模应与龙骨连接牢固，应满足模板面的平整度一次验收合格。
为便于拆模，梁板交接处板模置于梁侧模上，并用铁钉钉死。
为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。
所有板缝间粘贴海绵双面贴，以防止漏浆，确保砼表面光滑平整。
4、板底满堂架的搭设板底模支撑满堂架搭设尺寸为：立杆纵横向间距1000mm ，步距 1000mm 。
水平横杆在距地面 200mm高处设纵横扫地杆一道，水平杆的步距h=1.50米；剪刀撑应纵横设道，间距5000-6000 。
剪刀撑搭设为地面的夹角为45 度 ~60 度，搭接长度为 1m 旋转扣件 3 个固定（不得对接）；上方采用 48 ×2.75 ㎜双钢管平行 (横杆 )与 40 ×80 ㎜木方接触，间距 200 ㎜（木方必立放），再用顶托调整高度，顶托伸出长度不得大于 30 ㎝。
工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
顶托50*80木方住宅现浇板支撑示意图5、楼梯模板1)、支模程序安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
2)、支模方法楼梯底板板模为覆膜竹胶合板，厚为 12mm ，踏步为木方及木板加工制成的模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。
用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于 40mm ，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。
每层楼梯施工时施工缝留在本层楼梯的第三步。
如下图布置：粘贴缝口，防止漏浆。
楼梯支撑如下图:7、注意事项1、所有满堂脚手架不允许与外悬挑架相连接。
2、脚手板、扣件、脚手管、可调顶座等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌，保持施工现场的合理布置，并整洁有序，严禁材料堆放在悬挑脚手架上。
3、所有的模板要求拼缝严密，不能漏浆，如木模有变形，则必须进行修复方能使用，对可能出现漏浆的部位，要采用 3mm 的塑料泡沫条进行缝隙封闭。
4、模板安装完毕后，应进行检查，特别是支撑系统及柱脚等砼侧压力较大的部位，必须认真检查，验收合格后方能进行下道工序。
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5、所有模板使用一次后，必须进行认真清理，铲出表面结灰并均匀涂刷好脱模剂后备用，脱模剂必须用模板专用脱模剂，不允许使用废机油代替脱模剂。
6、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
7、外梁及外墙加固必须使用穿墙螺杆及架杆，保证外部结构几何尺寸及观感质量达到要求。
8、模板安装允许偏差及检验方法工程名称住宅小区 9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除交底提要：剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
四、模板的拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
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1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa ，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
