剪力墙模板技术交底样本
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一、交底对象本项目全体参与剪力墙拆模作业的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底内容为确保剪力墙拆模作业的安全,现将安全技术交底如下:一、作业前的准备工作1. 人员培训:所有参与拆模作业的人员必须经过专业培训,了解拆模作业的安全规程和操作技能。
2. 工具检查:拆模前必须对所用工具进行检查,确保其完好无损,如撬棍、锤子、安全带等。
3. 材料检查:检查模板及支撑系统,确保其强度和稳定性,不得使用损坏或变形的模板。
4. 安全防护:所有人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用。
二、拆模作业安全要求1. 拆模顺序:拆模应按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的原则进行。
2. 拆模方法:使用撬棍、锤子等工具进行拆模,严禁使用撬棍直接敲击模板。
3. 人员站位:拆模作业时,操作人员必须站在稳固的支撑上,避免在模板上行走。
4. 防止坠落:拆模时,模板边缘应设置防护栏杆,防止模板坠落。
5. 防止物体打击:拆模过程中,应确保周围环境清洁,防止物品掉落伤人。
6. 高处作业:拆模过程中,如需进行高处作业,必须使用安全带,并确保安全带系牢。
三、应急措施1. 人员受伤:如发生人员受伤,应立即停止作业,并采取急救措施,同时通知相关部门。
2. 物体坠落:如发生物体坠落,应立即采取措施防止物体继续坠落,并通知相关部门。
3. 模板倒塌:如发生模板倒塌,应立即停止作业,并采取紧急措施防止事故扩大。
四、注意事项1. 恶劣天气:遇有恶劣天气,如强风、暴雨等,应立即停止拆模作业。
2. 设备维护:定期检查拆模设备,确保其正常运行。
3. 文明施工:拆模作业过程中,保持施工现场整洁,不得乱扔垃圾。
五、总结为确保剪力墙拆模作业的安全,所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底,确保作业安全。
如有违反,将依法追究责任。
六、交底时间2023年11月X日七、交底人(签名)八、接收人(签名)九、备注本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际情况进行调整。
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一,为确保施工质量和进度,现将模板施工技术交底如下:二、模板施工技术要求1. 模板设计(1)模板设计应满足施工图纸的要求,确保结构尺寸准确,构造合理,便于施工。
(2)模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
(3)模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的要求。
2. 模板材料(1)模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
(2)钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
(3)木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
(4)铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作(1)模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板尺寸准确、形状规整。
(2)模板制作过程中,应确保模板表面平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
(3)模板拼接处应采用可靠的连接方式,如螺栓连接、销钉连接等。
(4)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。
4. 模板安装(1)模板安装前,应清除模板表面及支撑结构的杂物,确保安装质量。
(2)模板安装应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保结构尺寸准确。
(3)模板安装过程中,应确保模板的稳定性和刚度,防止倾覆、变形等事故发生。
(4)模板安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。
5. 模板拆除(1)模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响混凝土结构质量。
(2)模板拆除应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保拆除安全。
(3)模板拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止人员伤亡和设备损坏。
(4)拆除的模板应进行清理、修整,以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求,掌握施工工艺,确保施工质量。
剪力墙结构模板技术交底【范本一:剪力墙结构模板技术交底】1. 剪力墙概述1.1 剪力墙的定义和作用1.2 剪力墙的分类和结构特点2. 执行标准和规范要求2.1 国家建筑设计标准2.2 剪力墙设计规范2.3 施工规范和验收标准3. 施工准备工作3.1 施工方案和施工图纸审查3.2 原材料准备和质量检查3.3 施工人员技术培训和安全防护措施4. 剪力墙的施工步骤4.1 地基处理和基础施工4.2 竖向剪力墙墙体施工4.3 水平剪力墙墙体施工4.4 剪力墙墙体与结构其他部位的连接处理5. 剪力墙施工中常见问题及解决措施5.1 墙体混凝土质量不达标5.2 墙体与结构其他部位连接不牢固5.3 剪力墙墙体开裂和变形5.4 施工过程中的安全问题及应对方法6. 剪力墙施工质量验收与检测方法6.1 施工质量验收标准和步骤6.2 剪力墙墙体强度和变形检测方法6.3 剪力墙墙体的裂缝检测和处理7. 剪力墙施工注意事项7.1 施工期间的安全管理与交底7.2 施工进度与质量控制7.3 施工后的验收和维护8. 附件:(在此列出本所涉及的附件)【范本二:剪力墙结构模板技术交底】1. 剪力墙的定义和作用1.1 剪力墙的概念和发展历史1.2 剪力墙的作用和优势1.3 剪力墙在建筑结构中的应用领域2. 剪力墙的分类和结构特点2.1 剪力墙的按材料分类2.2 剪力墙的按结构形式分类2.3 剪力墙的结构特点与设计原则3. 剪力墙的设计理论和计算方法3.1 剪力墙的承载力计算理论3.2 剪力墙的轴压力计算方法3.3 剪力墙的抗震设计要求4. 剪力墙的构造和施工工艺4.1 剪力墙的构造形式和布置要求4.2 剪力墙的施工工艺和施工顺序4.3 剪力墙施工过程中的质量控制要点5. 剪力墙的监测与维护5.1 剪力墙的结构监测方法5.2 剪力墙的裂缝监测与处理5.3 剪力墙的定期维护与整修6. 剪力墙施工中常见问题及解决措施6.1 剪力墙墙体质量问题和处理方法6.2 施工中的基础处理问题及解决措施6.3 剪力墙施工过程中的安全问题与应对策略7. 附件:(在此列出本所涉及的附件)【本所涉及附件如下】:附件一:剪力墙结构设计报告附件二:剪力墙施工图纸附件三:剪力墙施工规范和验收标准附件四:剪力墙施工安全交底记录表【本所涉及的法律名词及注释】:1. 剪力墙:一种用于房屋和建筑结构中的承重墙体,以抵抗水平力的作用。
剪力墙模板加固技术交底1:剪力墙模板加固技术交底(正式版)一、交底目的为了确保剪力墙加固工程顺利进行,达到预期效果,特进行加固技术交底。
二、加固方案1. 加固材料及工艺选择(1) 加固材料:钢筋、混凝土。
(2) 加固工艺:采用钢筋混凝土包裹加固技术。
2. 加固工序安排(1) 剪力墙表层清理:清除墙面杂物和附着物,打磨平整。
(2) 钢筋加固:根据设计要求,布置并焊接钢筋骨架。
(3) 混凝土封套:封套钢筋骨架,采用适量的混凝土浇铸。
(4) 加固验收:对加固后的剪力墙进行验收,确保加固效果符合要求。
三、施工注意事项1. 施工前准备(1) 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
(2) 施工设备:确保施工所需设备齐全、完好,操作人员熟悉设备使用方法。
2. 施工过程中(1) 监测数据记录:对施工过程中剪力墙的位移、变形等数据进行记录。
(2) 施工质量控制:严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量符合规范。
(3) 施工现场管理:保持施工现场清洁,防止杂物堆积影响施工质量。
四、工程质量验收1. 验收内容(1) 钢筋加固质量:钢筋的布置、焊接是否符合设计要求。
(2) 混凝土封套质量:混凝土的密实性、外观质量是否优良。
2. 验收标准(1) 钢筋加固标准:满足设计图纸要求,钢筋与墙体粘结良好。
(2) 混凝土封套标准:密实度达到设计要求,无渗漏、裂缝等质量问题。
五、附件1. 设计图纸:剪力墙加固设计图纸。
2. 规范标准:相关施工规范和标准。
六、法律名词及注释1. 剪力墙:一种承担建筑水平荷载的主要结构体系。
2. 加固材料:用于加固剪力墙的材料,如钢筋、混凝土等。
3. 加固工艺:对剪力墙进行加固的具体施工技术及操作步骤。
----------------------------------------------------------------------2:剪力墙模板加固技术交底(简洁版)一、交底目的确保剪力墙加固工程顺利进行,达到预期效果。
一、交底目的为确保剪力墙绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有剪力墙绑扎施工项目。
三、施工准备1. 材料准备:- 钢筋应符合设计要求,有出厂合格证。
- 铁丝:选用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
- 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
- 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等。
2. 机具准备:- 钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
- 搬运工具:手推车、滑轮等。
四、施工工艺1. 钢筋下料:根据设计图纸要求,准确下料,确保钢筋长度、直径符合要求。
2. 钢筋加工:钢筋加工应符合规范要求,保证钢筋的平直度、弯钩角度等。
3. 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎应采用铁丝进行绑扎,绑扎间距应符合设计要求。
- 双层钢筋网片应绑拉筋和支撑筋,确保上下左右钢筋间的距离固定。
- 拉结筋间距不大于700mm,采用梯形支撑筋,间距1200mm左右。
4. 保护层控制:使用砂浆垫块或塑料卡控制混凝土保护层厚度。
五、安全注意事项1. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业:- 高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 高空作业平台应设置安全防护栏,并定期检查维护。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 机械操作:- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时,必须遵守操作规程,确保安全。
- 严禁操作人员站在机械下方进行作业。
4. 材料堆放:- 钢筋等材料应整齐堆放,不得超高堆放。
- 材料堆放区域应设置警示标志,防止误入。
5. 现场管理:- 施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
六、验收标准1. 钢筋规格、尺寸、形状、数量应符合设计要求。
2. 钢筋绑扎牢固,绑扎间距符合要求。
3. 混凝土保护层厚度符合设计要求。
七、交底人(填写交底人姓名及职务)八、被交底人(填写被交底人姓名及职务)九、日期(填写交底日期)十、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工要求以设计图纸及规范为准。
剪力墙模板工程技术交底一、施工准备(一)材料要求1、墙体模板采用定型大钢模板(或使用竹胶板加木方),模板应根据工程图纸加工定制。
板高:根据工程实际情况确定。
钢板厚度应不小于6mm,大模之间应采用企口方式连接。
2、应有配套的定型钢角模。
阴阳角模用子母口与大模板结合。
3、穿墙对拉螺栓和套筒,根据工地情况确定大小及连接方式。
4、地脚螺栓及垫板。
5、隔离剂:纯净机油、柴油、水性隔离剂。
(二)施工机具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。
(三)作业条件1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。
所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
6、墙体根部100mm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
7、模极安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250*200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9、施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。
10、模板应安装有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。
11、大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。
二、质量要求1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在涂刷模板的隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
剪力墙模板工程技术交底234.docx 范本一:剪力墙模板工程技术交底1.前言本文档旨在对剪力墙模板工程的技术交底进行详细说明,以确保施工过程中的安全和质量。
2.工程概述2.1 剪力墙模板工程的目的和意义2.2 工程范围和2.3 相关图纸和设计文件2.4 工程安全和质量要求3.施工准备3.1 施工队伍组织和管理3.2 施工材料的准备和检验3.3 施工设备的准备和检验3.4 施工场地的准备和保护4.施工工艺流程4.1 剪力墙模板的安装4.1.1 板材的选用和安装要求4.1.2 模板的预制和测量4.1.3 模板的搭设和固定4.2 剪力墙模板的拆除4.2.1 拆除顺序和方法4.2.2 板材的保存和回收利用4.2.3 模板拆除后的清理和检查5.质量控制5.1 施工过程中的质量检查5.2 施工过程中的质量记录5.3 施工过程中的质量整改6.安全管理6.1 施工过程中的安全隐患预防和控制6.2 施工现场安全巡查6.3 事故和紧急情况的处理措施6.4 日常安全教育和培训7.验收及交接7.1 施工过程中的自检7.2 施工过程中的工程量清单制定7.3 施工完工的质量验收7.4 施工完工的材料和设备交接8.附件本文档涉及的相关附件包括:- 剪力墙模板工程设计图纸- 施工进度安排表- 施工质量检查记录表- 施工安全事故处理记录9.法律名词及注释本文档涉及的法律名词及注释如下:- 施工合同:指由业主与承包商签订的合同,约定工程的各项内容和责任。
- 建筑法:指中华人民共和国建筑行业相关法律法规的总称。
- 安全生产法:指中华人民共和国安全生产行业相关法律法规的总称。
范本二:剪力墙模板工程技术交底1.前言本文档旨在对剪力墙模板工程的技术交底进行详细说明,以确保施工过程中的安全和质量。
2.工程概述2.1 剪力墙模板工程的目的和意义2.2 工程范围和2.3 相关图纸和设计文件2.4 工程安全和质量要求3.施工准备3.1 施工队伍组织和管理3.2 施工材料的准备和检验3.3 施工设备的准备和检验3.4 施工场地的准备和保护4.施工工艺流程4.1 剪力墙模板的安装4.1.1 板材的选用和安装要求4.1.2 模板的预制和测量4.1.3 模板的搭设和固定4.2 剪力墙模板的拆除4.2.1 拆除顺序和方法4.2.2 板材的保存和回收利用4.2.3 模板拆除后的清理和检查5.质量控制5.1 施工过程中的质量检查5.2 施工过程中的质量记录5.3 施工过程中的质量整改6.安全管理6.1 施工过程中的安全隐患预防和控制6.2 施工现场安全巡查6.3 事故和紧急情况的处理措施6.4 日常安全教育和培训7.验收及交接7.1 施工过程中的自检7.2 施工过程中的工程量清单制定7.3 施工完工的质量验收7.4 施工完工的材料和设备交接8.附件本文档涉及的相关附件包括:- 剪力墙模板工程设计图纸- 施工进度安排表- 施工质量检查记录表- 施工安全事故处理记录9.法律名词及注释本文档涉及的法律名词及注释如下:- 建设工程质量管理条例:指中华人民共和国国务院颁布的建设工程质量管理的相关规定。
一、交底目的为确保剪力墙放线施工过程中的安全,提高施工效率,降低安全事故风险,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有剪力墙放线施工项目。
三、施工准备1. 人员准备:施工人员必须经过专业培训,持有相关资格证书,熟悉剪力墙放线操作规程。
2. 材料准备:准备好测量仪器、钢尺、线坠、水平尺、水准仪等,并确保其完好有效。
3. 安全防护用品:配备安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
四、施工步骤及注意事项1. 测量起始数据审核:严格审核测量起始数据的准确性,确保后续放线工作的准确性。
2. 放线程序:遵循“先整体后局部,先控制后细部”的工作程序,确保放线精度。
3. 测量方法选择:根据工程需求,选择科学简捷、精度合理的测量方法。
4. 定位放线:执行自检、互检合格后,由相关部门及监理验收。
5. 重要轴线控制桩、标高、控制桩复核:重要轴线控制桩、标高、控制桩由公司技术开发部测量人员复核。
6. 测量记录:保证原始真实,数据正确,内容完整,字迹工整清楚,及时收集整理,认真保管。
7. 测量仪器、钢尺检定:测量仪器、钢尺必须经过法定专业计量部门按规定期限定期检定,不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量。
8. 施工现场安全:进入施工现场必须戴安全帽,严禁嬉戏打闹。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须遵守操作规程,正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全:测量仪器、钢尺等设备必须定期检定,确保其准确性和安全性。
3. 施工现场安全:施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
六、应急措施1. 发生安全事故:立即停止施工,组织人员进行救援,并报告相关部门。
2. 人员受伤:立即拨打急救电话,同时进行现场急救。
3. 设备损坏:立即停止使用,由专业人员进行维修或更换。
七、交底记录本交底由施工负责人向施工人员进行交底,施工人员签字确认。
八、附件1. 剪力墙放线操作规程2. 安全防护用品使用说明3. 施工现场安全警示标志九、注意事项1. 施工人员必须严格按照本交底执行,确保施工安全。
一、交底目的为确保剪力墙砼浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与剪力墙砼浇筑施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 安全教育培训1.1 所有施工人员必须接受安全教育培训,了解剪力墙砼浇筑施工过程中的安全操作规程和注意事项。
1.2 未经安全教育培训的人员不得参与施工。
2. 个人防护2.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿着合适的劳动防护用品,如防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2 高处作业人员必须系好安全带,佩戴安全绳,并确保安全带正确连接。
2.3 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工准备3.1 浇筑前,对模板、支架进行严格检查,确保其稳定性、完好性,必要时进行加固处理。
3.2 钢筋工程验收合格后方可进行砼浇筑。
3.3 确保施工区域照明充足,夜间施工时使用低压安全照明。
4. 操作规程4.1 砼浇筑前,对泵送设备进行试运行,确保其正常运行。
4.2 浇筑过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改浇筑顺序和速度。
4.3 使用泵送设备时,确保输送管道与泵机连接牢固,防止漏浆。
4.4 严格控制砼坍落度,确保砼质量。
5. 高处作业5.1 高处作业人员必须遵守高处作业安全规程,严禁攀爬模板、支架等设施。
5.2 搭设操作平台时,确保平台牢固、稳定,并设置安全防护设施。
6. 应急救援6.1 施工现场应配备应急救援物资和设备,如急救箱、灭火器等。
6.2 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在紧急情况下进行自救和互救。
7. 环境管理7.1 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废料。
7.2 雨季施工时,做好排水措施,防止积水。
7.3 严禁乱扔烟头,防止火灾事故发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,发现问题及时上报。
3. 管理人员加强对施工现场的巡查,确保安全措施落实到位。
一、交底目的为确保剪力墙浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,使全体施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。
二、适用范围本交底适用于本工程所有剪力墙浇筑施工环节。
三、施工准备1. 材料准备:确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合设计要求,并经试验室检验合格。
2. 机械设备:检查混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备性能良好,并做好维护保养。
3. 人员准备:施工人员应熟悉剪力墙浇筑施工工艺和安全操作规程。
四、施工步骤及安全注意事项1. 模板安装:- 模板应牢固、稳定,符合设计要求。
- 模板缝隙超过规定时,要堵塞严密。
- 模板安装完成后,进行预检,确保模板无变形、倾斜等现象。
2. 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎应符合设计要求,绑扎牢固。
- 钢筋搭接长度应符合规范要求。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土浇筑:- 浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 浇筑过程中,控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。
- 浇筑分层厚度应符合规范要求,并使用振捣器进行振捣。
- 浇筑过程中,防止混凝土流淌、溢出模板。
4. 安全注意事项:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,并保持通道畅通。
- 高处作业人员应系好安全带,并遵守高空作业安全规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格执行操作规程,防止误操作。
- 加强施工现场巡查,及时发现和消除安全隐患。
五、应急处置1. 发生物体打击事故时,立即停止施工,组织人员抢救受伤人员,并报告相关部门。
2. 发生火灾事故时,立即使用灭火器进行灭火,并报告消防部门。
3. 发生触电事故时,立即切断电源,并采取紧急救护措施。
六、总结通过本次安全技术交底,全体施工人员应充分认识到剪力墙浇筑施工过程中的安全重要性,严格遵守操作规程,确保施工安全。
七、交底人:(姓名)八、验收人:(姓名)九、日期:____年__月__日。
模板技术交底
一、施工准备
(一)、作业条件
1. 按工程结构图进行模板设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和
稳定性。
模板按墙进行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。
2. 弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。
3.暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,
钢筋保护层卡具到位。
4.熟悉图纸,作好技术交底。
(二)、材料要求
1.墙体及现浇板模板采用14㎜厚多层板。
2.穿墙对拉螺栓和套筒
3.隔离剂: 水性防腐剂
(三)、施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。
二、质量要求
1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层模板应具有承受上层模板的承
载能力, 上下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。
2.在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和砼接槎处。
3.模板的接缝不应漏浆。
4.浇筑砼前, 模板内的杂物应清理干净。
5.对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱, 起拱高度宜为跨度
的1/1000~3/1000。
6.现浇结构模板的允许偏差及检验方法:
三、操作工艺
(一)剪力墙模板
剪力墙模板采用木模板——多层板
竖向木方间距必须不大于200mm, 木方尺寸50×80mm, 为使接触面积增大,
可将木方长方向与模板面接触。
○1——下部的固定, 宜在浇筑楼面砼时予插φ16钢筋在剪力墙两侧, 作为水平支撑的固定加固点或预插Φ16钢筋吊环(@300), 内穿Φ48钢管作水平斜撑、
水平撑)固定点固。
○2——水平固定钢管间距不大于500mm, 并用对拉螺栓( φ14@500) 扇形卡将其对拉, 以夹紧墙板模板。
○3——1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm, 扣件必须扣紧, 扣件刚度、强度一定要满足规范要求, 以防扣件损坏产生涨模现象。
(二)梁模板
——梁模安装顺序: 复核轴线、梁底标高位置→支梁底模( 按规范规定起拱) →绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固
定。
——拱按图纸要求或规范要求起拱, 大于4米时起拱1—3‰。
梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制, 不得超过计算要求, 一般为800—
1200mm。
——夹木设在梁模两侧板下方, 夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密, 并钉牢在支柱顶撑上。
次梁与主梁交接处, 应在主梁侧板上留缺口, 并钉上衬。