剪力墙模板交底

建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底随着建筑结构技术的不断发展，剪力墙已经成为了建筑结构中非常重要的一项技术。

剪力墙可以有效地提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑的安全性。

在剪力墙的施工中，模板施工是非常关键的一项工作。

一、剪力墙模板施工前期准备1.确定施工工序和工艺流程，对施工现场进行踏勘和勘察，详细了解场地情况。

2.根据施工设计和施工要求，做好模板加工图，确定配件和尺寸。

3.涵盖模板采用优质材料，进行试施工，以保证模板的加工和尺寸精度。

4.制定模板加工、运输、安装计划，确定施工工期。

二、剪力墙模板施工基本工艺流程1.搭建模板支架：按照施工设计要求，在建筑结构上架设模板支架，保证支架的坚固可靠，防止模板下沉或变形，也能为后续操作提供保证。

2.进行配筋和布置模板：按照施工设计要求，在模板支架之上进行配筋和模板布置，要求精度高、位置准确。

3.制作和安装墙柱：制作和安装墙柱时，要选用符合施工要求的型材和尺寸，尽量保证墙柱的垂直度和平整度。

4.制作和安装模板：制作和安装模板时，要进行严格的验收，并按照设计要求进行拼装。

角部和窗口等处应采用特殊模板进行加强处理，以保证墙体的牢固度和平整度。

5.二次加固和检验：在施工完成后，进行二次加固和检验，以检查墙体的牢固性和平整度，确保墙体安全。

三、剪力墙模板施工注意事项1.模板加工要求精度高，尺寸标准，符合设计要求。

2.模板材质要求高强、轻巧、耐磨，使用前进行严格的检查和验收。

3.安装模板要注意连接的协调，尽量减小拼缝，保证整体的平整度和牢固度。

4.模板支架的架设和布局一定要合理，避免出现安全隐患。

剪力墙模板施工是建筑结构中非常关键的一部分，它不仅关系到建筑结构的牢固性和安全性，也直接影响建筑物的美观和整体效果。

因此，剪力墙的模板施工需要专业的工程技术和经验，严格遵守相关规范和要求，才能确保施工的顺利进行和建筑物的安全稳定。

剪力墙结构工程技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。

本工程主体结构为剪力墙结构，共XX层，包括地上XX层和地下XX层。

建筑高度为XX米，建筑耐火等级为XX级，设计使用年限为XX年。

2. 剪力墙结构特点剪力墙结构是一种常用的抗侧力结构体系，其主要特点如下：1.墙体厚度较大，一般在XX毫米其他；2.墙体长度一般不超过XX米；3.墙体材料主要为钢筋混凝土；4.具有良好的抗剪、抗弯、抗压性能；5.可以有效承担水平荷载和垂直荷载。

3. 剪力墙结构设计要求1.墙体布置：根据建筑平面布局和立面造型，合理布置剪力墙，使结构体系具有足够的抗侧移刚度；2.墙体高度：剪力墙的高度一般不超过楼层高度的XX倍；3.墙体厚度：根据承受的荷载和受力要求，合理确定墙体厚度；4.钢筋配置：根据墙体的受力特性，合理配置纵向钢筋和箍筋；5.连接节点：剪力墙与梁、板、柱等构件的连接节点应满足强度和刚度要求；6.抗震设计：根据抗震设防要求，采取相应的抗震措施，如设置抗震墙、弹性连接等。

4. 施工技术要求1.模板工程：根据墙体尺寸和厚度，制作合适的模板，保证墙体成型准确；2.钢筋工程：按照设计图纸要求，绑扎墙体纵向钢筋和箍筋，保证钢筋间距和保护层厚度符合要求；3.混凝土工程：采用强度等级符合设计要求的混凝土，保证墙体混凝土强度；4.施工缝处理：合理设置施工缝，采用填充物填充缝隙，保证结构连续性；5.连接节点施工：严格按照设计要求施工，保证连接节点的强度和刚度；6.抗震措施施工：按照设计要求，设置抗震墙、弹性连接等抗震措施。

5. 质量验收1.墙体尺寸：检查墙体厚度、长度等尺寸是否符合设计要求；2.钢筋规格：检查纵向钢筋和箍筋的规格、数量、间距是否符合设计要求；3.混凝土强度：检查墙体混凝土强度是否符合设计要求；4.连接节点：检查连接节点的施工质量，保证其强度和刚度；5.抗震措施：检查抗震墙、弹性连接等抗震措施是否符合设计要求。

模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用© 48X 钢管。

框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14寸拉螺栓相结合的方式。

具体施工工艺见本章节。

1、施工准备1 、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。

所有线已经复核预检。

墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。

墙体根部贴20m厚泡沫海棉条（密度应稍大一点），以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。

模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。

施工时，楼层板面混凝土强度应不小于。

即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。

2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。

拼装的精度要求如下：①、两块模板之间拼缝<1②、相邻模板之间高低差<1®、模板平整度 <2迢、模板平面尺寸偏差土33、模板支撑工艺A、框架梁模板1）、支模程序复核轴线一搭设支模架一支梁底模一梁模起拱一支梁侧模一固定梁模夹一支梁、柱节点模板一检查校正一相邻梁模固定2）、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。

剪力墙模板验收规范篇一：剪力墙模板验收交底监理工程师监理交底（模板工程）要求我项目监理部监理人员在对本工程（泽鑫华庭西区）的剪力墙模板安装巡视检验及平行检验时按照以下检查项目进行检验：1、检查剪力墙模板安装是否符合经审批的模板安装方案内容：模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；砼浇筑前，模板内的杂物应清理干净；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载；模板支架的立柱底部应铺设垫板；固定在模板上的预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固、位置准确。

2、检查墙体模板上口、下口位置：要求施工单位配合挂线钢尺量测，允许偏差3mm。

3、检查模板上口宽度：盒尺量测，允许偏差2 mm。

4、检查剪力墙轴线位置是否符合设计及规范要求（允许偏差3 mm，施工单位挂线配合进行钢尺量测）。

5、检查模板安装垂直度：吊线、盒尺量测，允许偏差3 mm （根据本工程高标准要求，外墙外侧模板垂直度偏差控制为0 mm。

）6、检查剪力墙竖向钢筋定位是否到位：模板上口竖筋是否按要求设置了定位钢筋，竖向钢筋定位控制后是否固定牢固，竖向钢筋间距是否均匀、是否满足设计要求（受力钢筋间距允许偏差±10 mm）；受力钢筋保护层厚度是否采取措施控制，受力钢筋保护层厚度是否满足设计及规范要求（墙体受力钢筋保护层厚度允许偏差±3 mm，钢尺量测）。

7、检查框架梁底部钢筋是否垫起，梁底模板内部是否清理干净；梁底及梁侧面模板是否支撑加固到位；梁砼如甩下后浇，梁端模板是否隔断、封挡严密到位，封挡位置是否正确；检查梁箍筋间距是否均匀、是否满足设计要求（箍筋间距允许偏差±20 mm。

钢尺量连续三档，取最大值）；检查梁底模板标高、平整度是否符合设计及规范要求（模板标高允许误差±5 mm，水准仪或拉线、钢尺检查）。

8、检查门窗洞口位置、尺寸是否符合设计及规范要求；门窗洞口预制模板是否加固到位。

剪力墙模板验收交底一、验收前的准备工作在进行剪力墙模板验收之前，需要做好以下准备工作：1、施工方案审查施工单位应提交剪力墙模板施工方案，包括模板的选型、支撑体系的设计、施工工艺流程等。

验收人员应审查施工方案是否符合工程特点、施工规范和安全要求。

2、技术交底施工单位应向作业人员进行技术交底，明确模板安装的质量标准、施工要点和安全注意事项。

验收人员可通过询问作业人员或查看交底记录来确认交底工作的落实情况。

3、材料检验对模板及支撑体系所用的材料进行检验，包括模板的材质、规格、尺寸，支撑钢管、扣件的质量等。

确保材料符合设计要求和相关标准，不合格的材料不得使用。

4、测量工具准备准备好验收所需的测量工具，如钢卷尺、水准仪、铅垂仪等，并确保测量工具经过校验，精度符合要求。

二、模板安装质量验收要点1、模板的平整度和垂直度使用 2m 靠尺和塞尺检查模板的平整度，要求平整度偏差不超过3mm。

使用铅垂仪或吊线检查模板的垂直度，要求垂直度偏差不超过5mm。

模板的平整度和垂直度直接影响混凝土墙面的平整度和垂直度，必须严格控制。

2、模板的拼接缝检查模板的拼接缝是否严密，不得有漏浆现象。

拼接缝处可采用双面胶、海绵条等进行密封处理。

对于拼接缝宽度超过 2mm 的，应采取补缝措施。

3、模板的加固措施检查模板的加固措施是否牢固可靠。

剪力墙模板通常采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓的间距、规格应符合施工方案的要求。

对拉螺栓应设置止水片，以防地下水渗透。

同时，检查支撑体系的稳定性，包括立杆的间距、横杆的步距、扫地杆和剪刀撑的设置等。

4、模板的标高和尺寸使用水准仪测量模板的标高，确保模板的标高符合设计要求。

使用钢卷尺检查模板的尺寸，包括墙厚、墙长等，偏差应在允许范围内。

5、预留孔洞和预埋件检查预留孔洞和预埋件的位置、数量和规格是否符合设计要求。

预留孔洞和预埋件应固定牢固，不得在混凝土浇筑过程中移位。

6、脱模剂的涂刷模板表面应涂刷脱模剂，以方便模板拆除和保证混凝土表面质量。

3、蓄水池剪力墙模板技术质量交底一、工程概述本次施工的蓄水池是为了满足_____项目的用水需求而建设的重要设施。

蓄水池的剪力墙作为其主要的结构部分，承担着蓄水和保持结构稳定的重要作用。

为了确保剪力墙的施工质量，特进行本次模板技术质量交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、标高、位置等相关参数。

制定详细的施工方案，包括模板的选型、安装方法、加固措施等。

2、材料准备选用质量合格的模板材料，如多层板、木方、钢管、对拉螺栓等。

模板表面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。

对拉螺栓的直径、长度应符合设计要求，且具备足够的强度。

3、工具准备准备好锤子、扳手、电锯、电钻等施工工具。

确保工具的性能良好，能够正常使用。

4、作业条件准备基础垫层已施工完成，并达到一定的强度。

测量放线工作已完成，剪力墙的位置和控制线已标注清晰。

三、模板安装1、模板选型根据蓄水池剪力墙的尺寸和高度，选用合适的模板类型。

一般情况下，可选用多层板作为面板，木方作为龙骨，钢管作为支撑体系。

2、模板安装顺序先安装内侧模板，再安装外侧模板。

安装时，应从一端开始，逐步向另一端推进。

3、模板安装要点模板安装前，应先在模板表面涂刷脱模剂，以方便脱模。

模板拼接处应严密，不得有缝隙，防止漏浆。

模板的垂直度和水平度应符合设计要求，可通过吊线锤和水准仪进行测量调整。

对拉螺栓应按设计要求的间距和位置进行布置，并用螺母拧紧，确保模板的加固牢固。

四、模板加固1、内侧模板加固在模板内侧，采用钢管作为竖向支撑，间距一般不大于 600mm。

水平方向采用钢管作为横杆，与竖向支撑连接牢固，间距一般不大于 1200mm。

2、外侧模板加固外侧模板采用钢管斜撑进行加固，斜撑的底部应与地面固定牢固。

对拉螺栓应穿过剪力墙，两端用山型卡和螺母固定。

3、模板底部加固在模板底部，应采用木方或钢管进行支撑，防止模板下沉。

五、质量控制要点1、模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。

一、交底目的为确保剪力墙浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。

二、适用范围本交底适用于本工程所有剪力墙浇筑施工环节。

三、施工准备1. 材料准备：确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合设计要求，并经试验室检验合格。

2. 机械设备：检查混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备性能良好，并做好维护保养。

3. 人员准备：施工人员应熟悉剪力墙浇筑施工工艺和安全操作规程。

四、施工步骤及安全注意事项1. 模板安装：- 模板应牢固、稳定，符合设计要求。

- 模板缝隙超过规定时，要堵塞严密。

- 模板安装完成后，进行预检，确保模板无变形、倾斜等现象。

2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎牢固。

- 钢筋搭接长度应符合规范要求。

- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。

- 浇筑过程中，控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

- 浇筑分层厚度应符合规范要求，并使用振捣器进行振捣。

- 浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出模板。

4. 安全注意事项：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 高处作业人员应系好安全带，并遵守高空作业安全规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严格执行操作规程，防止误操作。

- 加强施工现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

五、应急处置1. 发生物体打击事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告相关部门。

2. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

3. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取紧急救护措施。

六、总结通过本次安全技术交底，全体施工人员应充分认识到剪力墙浇筑施工过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。

七、交底人：（姓名）八、验收人：（姓名）九、日期：____年__月__日。