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LGC230连续油管作业机技术规1.总体概述1.1全套设备由连续油管主车、连续油管辅车、配套辅助装置及工具等组成。
供货设备及配件是未经使用过的正品。
1.2 供货设备的设计规、制造工艺及产品技术质量符合相关国际通用标准及国家标准。
1.3 连续油管主车、连续油管辅车台上设备布局合理、安装牢固、抗震、方便设备检查和维护。
整车外形尺寸不超过长11mx2.5mx4.2m。
1.4 连续油管主车、连续油管辅车整车载荷分布合理，无偏重现象。
前后桥及左右侧实际载荷小于前后桥的额定载荷。
整车具有足够的抗震性能及越野性能，能适应中国各油气田的井场公路及普通公路行驶。
1.5 供货设备的控制系统、仪表箱及其有关装置具有良好的密封性能，具有防雨水、防风沙、防震动能力。
1.6 供货设备能适应潮湿、下雨及风沙等气候条件下作业，并能适应-40～+50 ℃的作业环境温度。
1.7 所有台上设备布局合理，方便设备操作、检查和维护。
台上设备应配置必要的操作平台、操作通道、工作梯、警告标识。
所有暴露在外面的运动部件及高温部件有安全防护装置。
每台设备配置两台灭火器。
1.8 供货设备的仪器、仪表的计量单位采用国际单位制（或国际单位制与英制对照）。
全部液动/气动/电路的管路采用编码进行标识。
1.9 整车获得国家3C认证证书或卖方负责按照中国3C认证特殊处理程序委托检查，并有正式公告，保证落户上牌照。
1.10供货设备的主要技术要求以本规为准，设备结构性描述可在方案设计阶段根据具体情况，经双方协商后作调整。
2. 详细技术规格2.1连续油管主车连续油管主车安装有连续油管滚筒装置、操作室、驱动注入头和滚筒的液压系统、动力软管滚筒及控制软管总成、数据采集系统。
总长：≤11000mm总宽：≤2500 mm总高：≤4200 mm2.1.1主车底盘汽车底盘:BENZ4144型汽车底盘驱动方式：8×6驾驶室：安全型中型驾驶室，后卧铺，驾驶室不带后窗，强力空调，驾驶员气悬可调座椅，收音机CD机，望地镜，副司机后视镜电动可调，电动车窗, 随车工具袋，轮胎气压计，雾天行车超强卤素灯，充气软管，千斤顶，警示三角，灯泡一盒，外遮阳板。
连续管钻井技术现状及发展趋势尹方雷(长城钻探工程技术研究院,辽宁盘锦 124010) 摘 要:连续管钻井技术与常规钻井技术相比具有巨大优势,在国外已经被广泛应用于浅直井、(重入)侧钻井、小井眼井、加深井、欠平衡井及海上钻井等方面,而在国内尚无连续管钻井的先例。
本文对连续管钻井装备和技术国内外现状及发展趋势进行了介绍,并提出连续管钻井在国内下一步发展思路。
关键词:连续管;钻井;技术;现状;发展趋势 中图分类号:T F 242 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)13—0102—03 近20年,连续管钻井技术凭借其降低钻井作业成本、减少环境污染、自动化程度高、时效高等优势,被广泛应用于美国阿拉斯加Prudhoe Bay 油田、加拿大阿尔伯塔省、阿联酋Sajaa 气田等地区的浅直井、小井眼加深井、(重入)侧钻井、欠平衡井等,代表着目前钻井技术的一个重要发展方向。
随着油田开发对钻井技术的要求不断提高,现有的技术已不能满足国内外市场需求,如何突破当前制约油气勘探开发钻井技术的瓶颈,缩短与国内外的差距,提高钻井核心技术的竞争力,成为面临的重要问题。
而对连续管钻井装备和工艺技术进行引进和攻关研究,进而应用于现场,能够有效解决钻井中遇到的部分难题,填补我国在连续管钻井领域的空白,提高钻井技术的整体实力。
1 连续管钻井装备组成连续管钻井装备可分为连续管钻井地面设备和连续管钻井井下工具两大类。
1.1 连续管钻井地面设备可分为基本的连续管设备、连续管钻井井架底座或钻机设备、井控设备、固控循环设备、地面辅助设备、监控记录设备和安全与事故应急设备等7种。
基本的连续管设备:主要包括连续管、注入头、鹅颈架、滚筒、液压动力装置、控制室、管子操作设备等,均装载在连续管拖车之上。
连续管钻井井架、底座和钻机设备:包括井架、动力水龙头(或顶驱)、旋转动力系统和底座(钻台)等。
井控设备:包括防喷盒、防喷立柱、防喷器组、压井管汇、节流管汇、泥浆四通(泥浆回流管线)、远程控制系统(防喷器控制装置和仪器)、气液分离器和油水分离器等。
中国石化江汉石油管理局第四机械厂Coiled Tubing Oilfeild Operation Technology中国石化江汉石油管理局第四机械厂连续油管(Coiled tubing)是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。
可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。
四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。
大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。
吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40~60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。
总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面:冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。
用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。
典型产品及工程应用案例中国石化江汉石油管理局第四机械厂汇报提纲一、连续油管主要技术装备二、现场应用案例三、下步重点配套开发项目连续油管主要技术装备CT220：31.8mm容量4500m最大下深4000m连续油管主要技术装备CT2512：38.1mm；容量:5500m；最大下深5000m技术参数--液压动力系统动力源:底盘发动机提供主体功能:为油管车各部件提供液压动力技术参数--控制室集中控制室操作，用液压（气动）控制各部件运动。
主要技术参数--连续油管主要技术参数--注入头CT220 配套：油管规格：1-1/4"负荷：40000 LBS CT2512 配套：油管规格：1-1/2"负荷：60000 LBS主要技术参数--防喷器组组成：全封、半封、剪切、压井通道、卡瓦。
一体化连续管作业机在萨北油田的应用吴大飞;王姝彧;全奎林;亢万勇【摘要】针对萨北油田的特点,开发了一种安装简单、快速、安全、成本低的一体化连续管作业机.试验结果表明,基于一体化连续管作业机的快速作业技术具有成本低、效率高、安全、环保等优势,是解决萨北油田单井作业频繁、作业量大和队伍短缺的有效途径.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】2页(P152-153)【关键词】一体化;连续管作业机;萨北油田;应用【作者】吴大飞;王姝彧;全奎林;亢万勇【作者单位】中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所,湖北荆州434000;大庆油田第一采油厂,黑龙江大庆163000;大庆油田第三采油厂,黑龙江大庆163000;大庆油田第三采油厂,黑龙江大庆163000【正文语种】中文【中图分类】TE933萨北油田地质构造复杂，蜡堵、结垢严重，修井作业比较频繁，常规工艺存在周期长、成本高、能耗高、环保达不到要求等缺点[1-2]，连续管技术将是解决这些问题的有效手段。
连续管作业机因具有作业占地空间小、施工成本低、可移动性强和可应对多种复杂作业井况等优势，得到广泛认可和不断推广应用[3-6]。
随着连续管管径的增大，许多用户要求一种机型能满足全部作业工艺需求，反而大大降低了作业效率，限制了连续管作业机的规模化推广应用。
为了更好地发挥连续管技术的优势，需要针对不同的作业需求，开发更具个性化、专业化更强的作业机。
萨北油田具有普遍井浅、结蜡结垢问题突出、作业量非常大等特点，因此开发一种能实现快速移运、安装，又能减少操作人员的作业机，将可大大降低作业成本，缩短作业周期[7-10]，解决作业队伍短缺的问题。
萨北油田井深均在1000 m左右，属于浅井，常规作业面临的主要问题是井筒结蜡结垢严重，主要作业工艺是清蜡、解堵，且井口压力普遍不高，井口密集分布[11-13]。
针对萨北油田区块特性和井的结构特点，以及作业工艺需求，开发了一种快速安装、拆卸的一体化连续管作业机，解决了常规作业耗时长、成本高的问题，达到了降本增效和降低劳动强度的目的。
