下载文档原格式
机电设备管理制度一、设备选型、购置或租赁、领用及发放：1．为加强煤矿机电设备管理，合理选用、配备、使用机电设备，依规、有序的做好设备的计划、购置、检修、报废等工作，提高机电设备水平，保证机电设备安全运行，特制定机电设备管理制度。
2．煤矿机电设备选型应本着技术上先进、经济上合理、生产上适用，能够满足自动化控制及发展的需要，具有高可靠性、便于维修、操作简单及节能环保等原则。
3．设备选型应以使用单位为主，由采掘系统及机电主管部门审核把关，根据系统、设备使用现场条件等情况，进行选型设计（系统设计或采掘选型设计）、论证，提出设备的技术性能和技术参数，提报机电设备选型报告和年度设备更新增补计划，报矿及上级公司相关部门主管技术领导审批。
大型固定设备由设计部门依据现场需要进行设计选型。
4．机电运输管理部根据批复的设备选型报告和计划向公司设备管理中心提报设备需求计划，由公司设备管理中心负责购置设备。
5．机电运输管理部根据现场所需设备，到设备管理中心租赁设备或领取资产设备，并按照管理形式到公司及矿财务等办理相关入账手续。
6．设备到矿后，由机电运输管理部会同使用单位共同对设备型号、规格以及状态等情况进行验收。
7．设备使用单位设置专（兼）职设备员，根据现场需要，需提前到机电运输管理部办理租赁、领用出库的相关手续。
未办理租赁、领用手续或手续不全机电运输管理部不得发放设备。
二、设备的出库运输、安装及回撤、验收8．使用单位领用设备出库必须选择安全可靠的运输方式，并根据沿途运输环节方式，选择并做好可靠的封车、固定。
9．设备的配套及安装必须严格按照设备的技术性能参数及要求进行，采掘生产及移动设备由使用单位或安装队组织安装，大型设备可由专业的安装队伍或厂家进行安装，所有按照过程使用单位必须全过程参与监督。
10．每一台设备安装验收前要经过试运转，采掘生产系统设备验收前要经过联合试运转，确认具备验收条件后由安装单位申请验收。
11．设备安装验收由设备使用系统主管领导组织验收、机电副矿长配合组织相关部门进行；组织单位由设备使用专业主管科室负责；参加验收单位有：安装单位、使用单位、专业（采、掘、通、地等）管理科室、机电运输管理部、安监科以及其他涉及到的相关部门。
综采队机电设备管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理综采队机电设备的使用与维护，确保设备的安全性和正常运行，减少设备故障及停机时间，提高设备的利用率和使用寿命。
本制度适用于所有使用和管理综采队机电设备的人员。
二、机电设备的安装与调试1. 综采队机电设备在安装前应进行全面的检查，确保设备没有损坏或缺陷，同时检查所有电线、电缆的接线是否正确。
2. 设备安装地点应严格按照设备制造方的要求进行布置，并保证安装固定牢固，设备之间的间距符合安全要求。
3. 安装完成后，对机电设备进行调试，确保设备工作正常，各项参数符合要求。
三、机电设备的使用1. 使用机电设备的人员必须经过专门培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在使用机电设备之前，需仔细检查设备是否处于正常工作状态，如有发现异常情况应立即报修。
3. 严禁擅自更改设备的参数和操作程序，若需更改应得到相关部门的批准。
4. 使用机电设备时，应按照设备的使用说明书进行操作，并严格遵守安全操作规程。
5. 在操作过程中，应保持设备和操作区域的清洁，避免杂物和易燃物进入设备内部。
四、机电设备的维护与保养1. 设备的维护保养工作应由专门的维修人员负责，定期进行设备的检查和维护。
2. 设备的保养工作包括清洁设备的外部和内部，更换设备的易损件，检查设备的各项参数是否正常，以及设备的日常维护工作。
3. 设备维护保养记录应详细记录设备的维修细节、更换的零部件、维修时间等信息，以便日后查阅和分析。
五、设备故障与紧急处理1. 在设备出现故障时，操作人员应立即停机，并根据操作手册和设备维修人员的指导，进行初步的故障排除。
2. 若无法解决故障，应及时报修，并告知故障的具体情况和现场情况，以便维修人员能够迅速准备所需的维修工具和零部件。
3. 在设备故障期间，操作人员应尽量避免其他不必要的操作，以免加重设备故障的程度。
六、设备报废和更新1. 设备达到报废年限或发生重大故障无法修复时，应及时报废，并进行相应的安全处理，确保设备不会对人员和环境造成危害。
综掘队管理制度范本一、总则1. 综掘队是公司组织的核心力量之一，负责矿山综采作业，保障矿山生产的正常进行。
本管理制度的目的是规范综掘队的管理、提高作业效率、确保安全生产。
2. 综掘队的管理遵循科学、民主、公正、公开的原则，实行集体决策、分级负责、岗位职责明确等制度，充分发挥员工的积极性和创造力。
3. 综掘队的队长是核心管理者，负责队伍组织、指导、监督和综合协调工作。
队员应服从队长的指挥，共同遵守本管理制度。
二、队伍建设1. 综掘队的队伍建设应严格按照公司的要求进行，招聘应具备相应技能和经验的人员，综采工人必须持有相应的证书和培训合格证明。
2. 综掘队的队员应积极参加公司组织的培训，提高技能水平，了解相关政策和规定。
3. 鼓励队员之间相互学习、交流经验，并建立良好的沟通机制。
三、工作任务1. 综掘队应按照公司下达的生产计划，合理安排和组织作业，确保生产进度和质量。
2. 综掘队应积极配合相关部门的工作，及时提供所需的资料和协助解决问题。
3. 综掘队在作业过程中，应严格按照规定的操作流程和安全措施进行，确保安全生产和保护环境。
四、队长职责1. 队长是综掘队的核心管理者，负责队伍的组织、指导和监督工作。
队长应具备相关的专业知识和管理能力。
2. 队长要制定合理的作业计划，合理分配任务，并定期进行工作汇报。
3. 队长应及时了解队伍中出现的问题，及时处理，确保作业顺利进行。
4. 队长要定期召开队伍例会，及时传达公司的相关政策和要求，听取队员的意见和建议。
五、队员职责1. 队员应遵守队长的指挥，积极参与作业，保证完成任务。
2. 队员要熟悉并遵守作业规程、安全操作规定，保证安全生产。
3. 队员要加强自我学习和提升，不断提高技能水平。
4. 队员要积极参与队伍建设和活动，维护队伍的团结和稳定。
六、奖惩制度1. 综掘队建立健全奖励制度，对在生产过程中表现出色、达到一定工作目标的个人或团队给予奖励和表彰。
2. 综掘队建立健全惩罚制度，对违反作业规程、安全规定和公司纪律的个人或团队给予相应的惩罚。
掘进队机电管理制度一、总则为规范掘进队机电设备管理工作，提高设备的使用效率和安全运行，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。
二、机电设备管理责任1. 掘进队长负责机电设备的日常管理工作，包括设备的购置、维护、保养等。
2. 设备管理员负责设备的维护保养工作，定期检查设备的运行状态，并及时进行维修和保养。
3. 操作工人需要严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
三、设备购置1. 设备购置需经过掘进队长审批，审批通过后由设备管理员负责采购。
2. 购置的设备必须具备相应的安全标准和质量保障，购置后需及时登记备案并制定相应的维护计划。
四、设备维护保养1. 设备管理员负责定期检查设备的运行情况，发现问题及时进行维修保养。
2. 设备维修需按照规定的流程进行，不能私自维修，更换零部件需使用正规渠道购买。
3. 设备维护保养记录需详细记录，包括维修的内容、时间等信息。
五、设备安全管理1. 操作工人需要经过专业培训后方可操作设备，未经培训不得私自操作设备。
2. 设备操作过程中需严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数。
3. 设备运行中出现异常情况需及时报告，停止使用后需进行维修保养后方可继续使用。
六、设备报废处理1. 设备达到报废标准需及时报废处理，报废的设备需进行登记备案。
2. 报废设备需进行合理处理，如出售、报废等处理方式，不得私自处理。
七、设备管理台账1. 设备管理台账需详细记录设备的购置、维护、保养等信息，台账记录需真实有效。
2. 设备管理台账需定期进行审核，确保设备管理的规范性和严谨性。
八、设备使用规范1. 设备使用需按照规定的操作规程进行，不得超负荷使用设备。
2. 设备使用过程中需保持设备的清洁，定期进行保养保养。
3. 设备使用需经过相关人员的监督和检查，确保设备的正常运行。
九、设备保险管理1. 设备需购买相应的保险，保障设备的安全运行。
2. 设备保险购买需按照规定的流程进行，不得随意更改。
十、违规处理对违反设备管理规定、规程者，将按照公司相关规定进行处理，情节严重者将给予相应的处罚。
煤矿机电设备管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范煤矿机电设备的管理，并确保其运行安全、高效、可靠。
1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司相关规定制定。
二、管理范围本制度适用于煤矿的机电设备管理，包括但不限于煤矿井下机电设备、煤矿地面机电设备及配套设施的管理。
三、设备管理责任3.1 设备管理部门煤矿应设立机电设备管理部门，负责煤矿机电设备的日常管理、维修、保养和技术支持等工作。
3.2 设备管理人员煤矿设备管理部门应配备专业的设备管理人员，具备相关专业知识和技能，并按照相关规定进行培训和考核。
3.3 设备责任制煤矿应建立设备责任制，明确设备管理人员的责任和义务，并进行定期评估和考核。
四、设备登记与档案管理4.1 设备登记煤矿机电设备应进行登记，包括设备的名称、型号、规格、厂家、购置日期、使用地点等信息，并进行编号管理。
4.2 设备档案管理煤矿应建立健全的设备档案管理制度，对设备的维修记录、保养记录、故障记录等进行及时、完整的归档和保存。
五、设备维修与保养5.1 维修管理煤矿机电设备应按照维修计划进行维修，维修人员应具备相应资质和技能，并按照相关操作规程进行维修。
5.2 保养管理煤矿机电设备应进行定期的保养，保养人员应定期检查设备的运行状况，及时清洁、润滑，确保设备正常运行。
六、设备检查与检测6.1 定期检查煤矿应进行定期设备检查，包括对设备的外观、电气设备、润滑系统等进行检查，确保设备的安全运行。
6.2 检测管理煤矿应按照相关标准，对设备进行定期检测，包括对设备的性能、运行参数等进行检测，以确保设备的正常运行。
七、设备故障与事故处理7.1 故障处理煤矿设备管理人员应及时处理设备的故障，包括维修设备、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。
7.2 事故处理煤矿应建立健全的事故处理机制，对设备事故进行调查和分析，采取相应的措施，避免事故的再次发生。
八、培训与技术支持8.1 培训管理煤矿应定期进行设备管理人员的培训，提升其专业知识和技能，确保其熟悉设备操作和维修等工作。
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。
2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。
3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。
煤矿机电管理制度范本第一章总则第一条为规范煤矿机电设备的管理，提高安全生产水平，保障人员和设备的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿机电设备的管理工作，包括设备的购置、安装、使用、维护、保养等方面的规定。
第三条煤矿机电设备管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、继续改进”的原则，严格执行国家相关法律法规和标准。
第二章责任分工第四条煤矿机电设备管理工作由矿方负责，具体责任分工如下：1. 矿方负责全面领导和管理煤矿机电设备管理工作；2. 机电管理部门负责具体的设备管理工作，包括设备的购置、安装、使用、维护等；3. 生产部门负责设备的日常使用和维护保养工作；4. 安全监管部门负责对机电设备的安全监督、检查和评估。
第五条机电管理部门应配备专业技术人员，负责设备的技术管理和维护工作。
第三章设备购置和安装第六条煤矿机电设备的购置应符合国家相关标准，经过严格的评审程序，在专业技术人员的指导下进行选型和购买。
第七条设备的安装应由专业人员进行，按照设备说明书的要求进行操作，保证安装质量。
第八条安装后的设备应进行试运转，检测设备正常运行情况，确保安全可靠。
第四章设备使用第九条设备的使用应严格按照操作规程进行，禁止未经培训的人员进行操作。
第十条设备的操作人员应定期进行培训和考核，保证操作技能的熟练程度。
第十一条使用过程中如发现异常情况应立即停机检查，确保设备的安全。
第五章设备维护保养第十二条设备的维护保养工作由指定的人员负责，按照设备维护手册的要求进行。
第十三条设备的定期保养应按照设备维护计划进行，确保设备的正常运行。
第十四条设备保养过程中如发现问题应及时反馈并予以处理，确保设备的安全可靠。
第六章安全监督第十五条安全监督部门应定期对设备进行安全检查和评估，发现问题应及时处理。
第十六条机电设备管理部门应积极配合安全监督部门的工作，及时整改问题。
第十七条安全监督部门应对机电设备管理工作定期进行评估，提出改进建议和措施。
煤矿机电工作制度一、总则为了加强煤矿机电设备的管理和维护，确保煤矿安全生产，提高煤矿生产效率，根据国家有关法律法规和煤炭行业标准，结合煤矿实际情况，制定本制度。
二、管理组织1. 煤矿机电管理部门是煤矿机电设备管理的责任主体，负责组织制定和实施机电设备管理制度，对机电设备的使用、维护、检修、改造和安全等工作进行统一管理。
2. 煤矿机电管理部门应设立相应的岗位，明确岗位职责，配备专业素质高、业务能力强的管理人员和操作人员。
三、机电设备选购与验收1. 机电设备的选购应符合国家产业政策、煤炭行业标准和煤矿生产需要，选择具有良好信誉和产品质量的厂家。
2. 机电设备到货后，应由煤矿机电管理部门组织有关人员进行验收，验收内容包括设备外观、数量、技术参数、合格证书、使用说明书等。
3. 验收合格的设备应办理入库手续，建立设备档案，确保设备信息准确、完整。
四、机电设备使用与维护1. 机电设备使用前，应对操作人员进行培训，使其掌握设备操作方法、技术要求和安全生产知识。
2. 操作人员应按照操作规程和维护要求使用设备，不得擅自拆卸、改装设备，不得违章操作。
3. 机电设备应定期进行维护保养，确保设备性能稳定、安全可靠。
维护保养内容包括：检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换损坏部件等。
4. 煤矿机电管理部门应制定机电设备检查制度，对设备使用情况进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
五、机电设备检修与改造1. 煤矿机电管理部门应根据设备运行情况，制定年度检修计划，并对检修工作进行统一组织、协调和监督。
2. 检修工作应按照煤炭行业标准和检修规程进行，确保设备检修质量。
3. 机电设备改造应根据煤矿生产需要和技术进步要求，进行技术论证，制定改造方案，报上级部门审批。
4. 改造后的设备应进行验收，验收合格后方可投入生产使用。
六、机电设备安全管理1. 煤矿机电管理部门应加强机电设备安全管理工作，定期开展安全检查，消除安全隐患。
煤矿机电管理工作综合考核管理办法一、总则第一条为有效提升我矿机电工作质量和管理水平，促进各单位机电专业不断完善管理制度、精细现场管理、提升系统装备水平、培育高素质职工队伍、增强专业管控能力，促进机电管理工作制度化、标准化、规范化，为公司及矿跨越发展提供有力专业支撑，制定本办法。
第二条本办法适用于矿属井下及地面各生产辅助单位。
二、组织领导第三条矿成立由机电分管负责人任组长，分管副总工程师任副组长，机电科科长、副科长及科技术主管为成员的矿机电管理工作综合考评领导小组。
领导小组下设考评办公室，考评办公室设在机电科，具体负责公司机电管理工作规划、组织协调、标准制定、考核验收等日常管理工作，机电科科长任考评办公室主任。
第四条矿各单位机电分管负责人负责本单位的机电管理综合考评工作。
三、考核条件和原则第五条基本条件：发生机电专业重伤及以上人身事故，1起二级及以上机电非人身事故，或2起及以上机电非人身事故单位，该年度考核期内，取消单位机电管理先进集体的评选资格，取消相关责任人先进个人的评选资格。
第六条考核原则（一）实事求是、客观公正原则。
依据考核评价标准，对各单位机电管理工作进行客观、公正考核评价。
（二）及时反馈、持续改进原则。
发挥考核促进作用，改进不足，循序渐进推动机电管理工作持续、健康发展。
（三）分层管理、分级考核原则。
各分管业务科室对所属单位逐级考核。
（四）严格考核、奖罚分明原则。
对机电管理各项业务实行量化考核，根据考核结果进行奖罚。
四、考核方式第七条考核评级办法矿对所属单位的机电管理工作实行月度考核奖惩、年终综合评比兑现的方式。
第八条考核评比分类范围按各单位工作性质，将井下及其它各单位划分为2个类别，具体分类范围如下：（一）井下生产单位：综采工区、生产准备一区、掘进一区、掘进二区、巷修工区、综掘一区、综掘二区、综机安装工区、综机车间、皮带工区、运转工区、供电工区、机电安装工区、生产准备二区、运搬工区、通防工区。
煤矿机电管理制度1. 引言本文档旨在规范煤矿机电设备的管理，确保煤矿机电设备安全、高效运行，减少事故发生的风险。
本制度适用于所有煤矿的机电设备管理工作。
2. 责任与人员安排2.1 管理责任煤矿机电设备的管理责任由煤矿行政管理部门负责，确保各项机电设备管理工作得到有效执行。
2.2 设备管理人员安排煤矿应配备专职机电设备管理人员，负责设备管理、维护和故障处理工作。
机电设备管理人员应具备相应的技术知识和经验，并定期进行培训。
3. 设备购置与验收3.1 设备购置煤矿应根据生产需要和安全要求，合理选择设备供应商，并签订正式的采购合同。
采购合同应明确设备的规格、性能、数量和价格等关键信息，确保所购设备满足煤矿的需求。
3.2 设备验收煤矿应对新购设备进行严格的验收工作，确保设备的质量和性能符合相关标准和要求。
验收工作应包括外观检查、功能检测和安全性评估等环节，验收合格后方可投入使用。
4. 设备台账与档案管理4.1 设备台账煤矿应建立设备台账，记录机电设备的基本信息、购置时间、保养维修情况等内容。
设备台账应定期进行更新和维护，确保信息的准确性和完整性。
4.2 设备档案煤矿应建立设备档案，按照设备的种类、型号等分类管理。
设备档案应包括设备的使用说明、维修记录、维护计划等内容，方便设备管理人员进行查询和维护工作。
5. 设备维护与保养5.1 维护计划煤矿应制定设备维护计划，根据设备的使用频率和工作环境确定维护周期和内容。
维护计划应详细列出维护项目、责任人和时间，并定期进行评估和调整。
5.2 维护措施煤矿应实施定期维护和预防性维修措施，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。
设备维护应由专业人员进行，确保设备的安全和可靠运行。
5.3 维护记录煤矿应建立设备维护记录，记录设备的维护日期、维护内容和维护人员等信息。
维护记录应详实可靠，方便设备管理人员进行维护情况的跟踪和分析。
6. 设备检修与维修6.1 检修计划煤矿应制定设备检修计划，根据设备的使用寿命和技术状态确定检修周期和内容。
煤矿综掘队机电管理制度及考核办法13煤矿综掘队机电管理制度及考核办法根据本队以往的施工情况，为进一步协调好生产班与检修班的关系，加强本队的机电设备管理，确保设备的安全、正常的运转，特制定本制度与考核办法。
一、延接皮带1、钳工班必须提前一天将皮带准备好，由生产班完成剩下的工作，如有一次未将皮带提前准备好影响生产，考核该巷钳工班50—100元罚款。
2、生产班延皮带时，必须将机尾导轨全部延完（即延够12米），（特殊情况除外），否则延接皮带不计分，并倒扣50分。
3、皮带延完后，必须将机尾导轨底托辊、机头储带仓全部直托辊（包括电气平台下面与H架连接处的底托）全部加好，如有一处未加按20分/处扣除当班进尺分数。
4、延接完皮带后，如机尾导轨或电气平台处所延皮带不平整（即不加垫板等）造成跑偏，扣除当班进尺分50分。
5、延接皮带后，如皮带中线不对，扣除延接皮带的50分。
6、延续皮带时，如将机头、机尾及转载皮带的直托辊拉丢一个扣除100分，拉掉一个不补扣除50分。
监督人员为质检员、队干。
7、以上工作均与当班生产的进尺分挂钩，现场检查、监督人员为质检员，并考核计分。
二、掘进设备的安装、回收1、安装、回收中的工器具（扳手、道链、绳扣等），各班要严格交接班，并设专项记录，如有丢失，由丢失的班组照价赔偿，追查不清由参加回收或安装的班组承担，最后的清点工作由所在巷内的钳工班完成。
2、参加安装、回收的各班组要做好一班三汇报工作，一次不汇报处罚工长20元否则造成队内工作安排不到位或耽误生产、浪费工时，由队委会视情况给予工长相应50—100元处罚。
3、回收中的小型部件由该巷钳工或电工负责回收，皮带机头紧固螺栓由拆除的班组回收，丢失的按责任划分给予相应的处罚，处罚金额为领用件或加工件金额的2倍，未及时回收影响安装工期也要给予处罚。
4、小型部件包含有：（1）掘进机：A、综掘机上的各液压管：如：Φ10*2500 B、各装配螺栓C、各小型、零部件D、转载皮带上直托辊、铰接托辊及电动滚筒、转载皮带E、转载架子连接销及滑车轮子与横梁装置的销子等（2）皮带机及刮板机：A、跑偏托辊B、机尾直托辊、储带仓全部直托辊C、皮带机头电机衬座D、机头部上托辊座架及机头部各连接件E、机尾导轨架连接销子等。
F、刮板各联接环、螺栓、刮板。
（3）压风机及锚杆机A、各风、水管变头B、锚杆机上的水管Φ10*（10000—150000）、风管Φ25—（25000—30000）、分风器（4）其它倒链、花篮螺栓，绳扣、绳卡子（5）电气A、综掘机上的各小线B、皮带及刮板机上的信号线（含皮带保护）C、各种标志牌、完好牌及绞车“行车不行人，行人不行车”警示牌和绞车牌板及各材料牌板。
D、各设备及负荷线，信号线（除设备交矿外，其余均留在本队库房）E、煤电钻、接地线等。
（6）、在安装工作中，如不能及时搞好设备完好，在矿、检查中受到处罚，按原额由电工班组承担，主要有：A、电缆的吊挂B、设备的完好C、各接地极的完善（含压风机接地极）D、皮带保护的及时恢复5、小型部件在回收前，由队内进行清点并建帐，以便回收后核对。
部分小型件可在皮带拆除前进行回收（如直托辊、转载架销子）三、生产班（生产过程中）1、每班如发现皮带扣（含转载皮带扣）损坏不处理或队干、质检员安排不处理，由质检员进行考核当班进尺分，打一皮带加25分/扣，不打倒扣50分/扣，如因为皮带扣影响生产则按100分/扣（且打扣时要保证质量，否则皮带跑偏不计分）。
影响生产指当班断扣一次。
2、每班如发现由于司机操作不当造成机子损坏的由司机按价赔偿并承担矿与队上的考核，机子有泄漏未发现而导致液压油漏完，罚当班司机100元，工长50元，并赔偿所漏液压油。
3、生产班必须每班汇报截齿损坏、丢失情况，如不汇报按当班损坏论处，按规定需要放炮的岩石，未放炮，用机子切割的，每损坏丢失一把截齿，扣除当班进尺80分/把，掘进机上的截齿数，超过规定（5％）时严禁截割并及时汇报且进行更换（生产班、钳工班）。
否则当班工长或检修工处以20元罚款。
4、在掘进过程中如不使用喷雾进行切割，除承担相应后果外并对综掘机司机给予50元处罚，且扣除班组进尺分100分。
5、如有皮带托辊掉下不挂的，给予扣除当班的进尺分20分/挂，监督落实人为质检员或队干。
6、生产班在生产过程中，如由于不小心或别的原因而损坏锚杆机或煤电钻等设备、电缆时，追查事故后，视损坏件的程度及成本价，由队委会根据情况给予责任人或当班100—500元处罚。
7、生产过程中，如将锚杆机油葫芦卸掉或缺油进行使用，扣当班进尺分70分。
8、生产中，如掘进机缺油进行截割，扣除进尺分100分，并对维护该巷掘进机的维修工罚款30元。
9、生产班下班后，如将迎头煤电钻电缆、机子上信号线、转载皮带线等弄破一处，视情况给予工长50—100元罚款，影响生产加倍处罚。
电钻电缆必须盘齐、放好，否则扣除当班进尺30分。
10、设备卫生及周围10米内的文明生产必须保持清洁，否则对岗位司机给予30元/次的处罚。
11、生产班必须严格交接班。
如有设备隐患及问题时，除交接清楚后，并向队内汇报。
12、生产过程中溜子回头煤如不及时掏，给予溜子司机30～100元的罚款，多次考核不听者除按上述执行外，并给予扣除该班组50～100元的处罚。
四、机电1、电工班延续电缆，要提前一天将电缆铺好，第二天延续，造成影响生产，对电工班考核50元/次。
2、切割完毕进行支护时，掘进机司机要将切割头落下，否则给予掘进机司机30元处罚。
3、机巷轨道的铺设，如中线不对或质量有问题，被矿有关科室进行处罚或通报的，按责任划分落实到钳工班或责任人。
4、对各部溜子、皮带、液力偶合器如缺油或各紧固螺栓未紧固的造成设备损坏和故障的，视情况由队委会对责任班组或人员进行相应50—200元处罚。
5、对各岗位司机睡岗、脱岗进行50元的处罚，尤其因睡岗、脱岗造成设备损坏而影响生产的，给予当班工长50元，岗位司机100元的处罚，并扣除当班进尺分50分。
五、其它1、生产班掘进中，对于皮带、掘进机停电时，严禁从馈电开关上直接停电，发现一次罚操作人员50元。
2、当班无论机械、电气出现故障时，如不处理就下班时，给予当班200元/次的处罚（如溜子）或对责任人处罚30元/次，处理不了或处理不完的要向队内汇报，允许下班时方可下班。
3、生产班在下班时，要将支护材料向队上汇报，否则因接班人员无支护材料影响生产，考核该班组进尺分30分/次，同时对放料班处以50元/次的罚款。
4、压风机各种保护试验记录，小绞车司机检查记录，队内管理记录（各交接记录，检修记录）一次不填写罚款5元/次。
5、各班组对队上安排的工作不按期落实或落实不彻底，给予当班负责人30元处罚，对于造成影响生产和安全的，由队委会研究后再定。
6、风、机两巷皮带下或巷道上帮如有遗留托辊、皮带机头架子处机尾电气平台处靠近皮带侧，有堆放枕木、托辊、管子时，影响文明生产，发现一次考核责任班组（即钳工班）50元/次，对矿上查处的按相应罚款由钳工班承担。
7、对于井下当班损坏的钻杆、移溜器或锚杆机、订扣机等能够影响生产的零部件要在下班后及时回收到队上，以便及时修复，保证生产，否则考核生产班进尺分扣50分/次，钳工、电工班按责任人给予包机人20元罚款。
六、电、钳工的考核1、上级部门查出的问题按期及时整改外，并按相应罚款金额（上级罚款）承担比例：比例划分：⑴钳工：该巷钳工班长与包机人及队上分别为20/50/30。
⑵电工：工长、班长、防爆检查员、包机人、队内承担比例分别为10/10/30/30/20 ⑶电气查出的失爆：由机电队长、工长、班长、防爆检查员、包机人按10/10/10/30/40的比例进行承担，其中，不包含矿及上级部门对有关人员的处罚2、钳工在回收、安装中丢失的东西除按上述意见（二、3）进行处理外，承担比例为：钳工班长、包机负责人分别为20/80，无安排的则由钳工班长与该巷钳工班按40/60的比例承担。
七、影响考核：1．各设备包机人如当月所包设备影响时间超过规定时，扣除包机人当月奖金的1/3。
如影响时间超过规定的150%及以上时，则扣除当月奖金的一半。
2．影响时间单头超过48小时，扣除该巷班长当月奖金的20%，影响时间单头达60小时及以上时，扣除该巷班长当月奖金的40%，扣除钳工工长当月奖金的30%。
（特殊原因除外）钳工工长：马永兵电工工长：王海发3．如单头总影响时间末超过48 小时，且各设备影响也在规定的范围内，则给该巷钳工人均30元的奖励。
4．如单头总影响时间末超过48小时，但各设备影响时间超过规定时，则由队委会给予平衡对包机人进行一定的处罚。
5．跟班钳工处理小型故障时间不得超过2小时，否则一次罚款50元，并与该设备包机人计算影响时间一并计入，月底进行考核。
大型故障属无法预测、平时检查不了的，处理时间不遵守上述条款，具体平衡由主管机电人员平衡。
二、电工考核：1．电工每次检查出的问题属于平时粗心等人为原因造成的由包机人与电工班长按8：2的比例承担矿考核罚款。
2．每次检查，各巷包机人一次不陪检，给该巷包机人30元/次的处罚。
3．电气设备出现失爆时，按队内制定的制度进行考核，既机电队长、技术员、班长、防爆检查员、包机人按1：1：1：3：4的比例进行承担相应处罚。
4．电工跟班处理故障时间不得超过1.5小时，否则一次罚款50元，掘进机大型故障除外。
5．电气事故单头影响超过8小时以上者给予电工班长杨红军扣除当月奖金15%、工长罚款100元的处罚，其影响时间按设备不同并入钳工所包设备中的影响时间，奖励同上。
三、劳动纪律1．所有电、钳工旷工一次扣除当月奖金一半，旷工二次扣除全月奖金。
2．一次不填写所规定的记录，罚款5元/次。
3．早班检修，如有隐患当班不处理留给下班的，除扣除当班带班人员的当天工外，并按影响时间给予一定的处罚。
4．所有电钳工早升井的，一律扣除当天的工。
八、说明1、质检员必须依照本制度和队内进尺考核办法对每班如实打分，发现一次徇私舞弊，处罚质检员20元/次。
2、本制度解释权属综掘一队队委会。
3、本制度的监督实施人为全部队干及条中涉及到的人员（如质检员）4、本制度未尽详宜，再作补充。
