小麦的加工工艺
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小麦加工工艺与设备
小麦加工工艺与设备主要指的是将小麦从原料状态加工成面粉和其他副产品的过程和所需的设备。
小麦加工通常包括以下几个步骤:
1. 清洁与筛选:将小麦清洁干净,去除杂质和石头,并进行粗细筛选,以确保小麦质量。
2. 磨制:将清洁后的小麦通过磨粉机进行磨制,将小麦磨成面粉。
磨制过程中需要控制磨粉的粒度和细度,以满足不同需求。
3. 预处理:根据不同的产品需求,可能需要对小麦进行预处理,如脱壳、去麸皮等。
4. 筛粉:对磨制好的面粉进行筛分,去除杂质和大颗粒,以获得纯净的面粉。
5. 包装:将筛粉后的面粉进行包装,以便储存和销售。
在小麦加工过程中,需要使用各种设备,包括清洁设备、磨粉机、筛分设备、包装机等。
这些设备通常需要根据不同的加工工艺和产能要求进行选择和配置。
值得一提的是,随着科技的不断进步,小麦加工的工艺和设备也在不断创新和改进,以提高加工效率和产品质量。
一些新的技术和设
备,如全自动化生产线、精细筛分设备等,已经逐渐应用于小麦加工行业。
小麦种子加工工艺流程及关键要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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一、工艺流程。
1. 原料接收与清理。
小麦加工工艺与设备介绍引言小麦是世界上最重要的农作物之一,广泛应用于面粉、面包、面条等食品的制作中。
小麦加工是将小麦转化为可食用的粉状或面状产品的过程,通过不同的工艺和设备来实现。
本文将介绍小麦加工的工艺流程以及常用的加工设备,帮助读者更好地了解小麦加工的过程和设备。
小麦加工工艺流程小麦加工一般包括清洗、磨面、筛分等多个环节。
下面将逐一介绍这些环节的工艺流程。
清洗小麦一般都需要进行清洗以去除杂质、石头等不洁物。
清洗的主要目的是提高小麦的卫生安全性,并保持加工设备的正常运行。
常见的清洗方法包括水洗和风洗两种方式。
水洗可以利用水流的冲刷作用去除大部分的杂质,而风洗则利用气流将轻微的杂质吹走。
磨面磨面是将清洗后的小麦研磨成面粉的过程。
磨面的方法主要有石磨法和轧磨法两种。
石磨法石磨法是传统的磨面方法,采用石磨将小麦研磨成面粉。
这种方法研磨出的面粉质量较好,但生产效率相对较低。
轧磨法轧磨法是目前较为常用的磨面方法,采用辊轧机将小麦研磨成面粉。
这种方法生产效率高,但对小麦的研磨质量要求较高。
筛分筛分是将磨好的面粉进行粒度分级的过程。
通过筛分可以得到不同粒度的面粉,以满足不同食品制作的需求。
常用的小麦加工设备清洗设备小麦清洗设备主要包括清洁筛、风机和磁器分离器等。
清洁筛可去除小麦中的杂质和颗粒不均匀,风机可用于风洗去除轻杂质,磁器分离器则可用于去除铁等磁性杂质。
磨面设备磨面设备主要包括石磨机和轧磨机两种。
石磨机是传统的磨面设备,通常由研磨石轮、输送带和电机等部分组成。
其工作原理是通过研磨石轮的旋转将小麦研磨成面粉。
石磨机研磨出的面粉质量较好,但生产效率相对较低。
轧磨机是现代化的磨面设备,采用辊轧机将小麦研磨成面粉。
辊轧机通常由多个辊子组成,辊子之间相互挤压将小麦破碎磨成面粉。
轧磨机的生产效率高,但对小麦的研磨质量要求较高。
筛分设备筛分设备主要包括振动筛和气流筛。
振动筛通过振动将面粉进行筛分,可以得到不同粒度的面粉。
小麦的加工工艺
小麦是世界上最重要的粮食之一,它可以用于制作面包、饼干、面条等食品。
小麦加工工艺是将小麦进行加工处理,使其成为可以直接使用的食品原料。
小麦加工工艺分为三个步骤:清洗、磨粉和筛分。
首先是清洗。
小麦在收割和运输过程中会混入杂质和灰尘,因此需要对其进行清洗。
清洗过程可以用水洗或气流清洗。
接下来是磨粉。
将清洗干净的小麦放入磨粉机中磨成粉末。
磨粉机有不同的类型和规格,可以根据需要选择合适的机器。
最后是筛分。
将磨好的小麦粉末通过筛子筛分,筛出不同粒度的小麦粉。
筛分过程可以进行多次,以得到所需的粉末。
小麦加工工艺的最终产品是小麦粉,可以用于制作各种食品。
不同的小麦粉有不同的用途和特点,例如面包用的是高筋小麦粉,而饼干用的是低筋小麦粉。
总的来说,小麦加工工艺对食品制造起着至关重要的作用,因为只有经过加工处理的小麦粉才能制作出高质量的食品。
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小麦粉加工工艺、面粉分类及面粉制品一、小麦粉的加工工艺流程及相关设备小麦粉俗称“面粉”,面粉生产线从原粮到成品有四个工艺段,即:筒仓工艺段(初清)、清理工艺段、制粉工艺段、后处理工艺段。
1、筒仓工艺段(初清)筒仓入仓系统根据生产厂家的生产能力不同,可以有两条线,也可以是一条线,两条线的处理能力,设备清单完全相同。
目的是把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛,震动分级筛和配仓刮板送入筒仓,进行贮存。
在这个过程中完成了对原麦的初步清理。
筒仓设计有倒仓系统,倒仓系统的目的将下部温度高的小麦通过倒仓可以降低其温度,防止变质,同时进行清理。
筒仓部分的主要设备:圆筒初清筛,振动分级筛,脉冲收尘器,斗式提升机,配仓刮板机,运输皮带等。
控制系统实现的功能:原粮入筒仓、筒仓倒仓、筒仓入毛麦仓。
2、清理工艺段清理工段也可以分为两条线,采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺,并设有二次着水润麦系统。
清理工段的设备主要有:(1)振动分级筛,主要用于物料的初次清理,使用场合:面粉厂和筒仓的谷物清理。
(2)打麦机,用于小麦的表面处理。
(3)去石机,将谷物流中的石子进行持续不断的分捡。
(4)批量秤,用于计量单位时间小麦的处理量和总的累计量。
(5)着水仪,水分控制就是对小麦加工过程中小麦人库原始水分、一次润麦水分、二次润麦水分、人磨净麦水分、在线面粉水分、麸皮的水分,实现在线检测并及时将测得数据汇总至中心控制室,经电脑处理后,反馈到屏幕上,形成曲线图,直观反映水分的变化趋势,以指导各工段水分的控制,保证最终产品水分符合标准要求,保持产品质量的一致性,提高出粉率。
3、制粉工艺段清理后的小麦经过高方筛,清粉机,磨粉机制成面粉经过输送风机送入基粉仓。
主要的制粉设备有高方筛、清粉机、磨粉机。
关于输送:(1)小麦的输送设备主要有胶带输送机、刮板输送机、斗提输送机;(2)面粉的输送方式分两种:一是风送,主要设备有罗茨风机,另外一个就是机械输送,主要设备有绞龙。
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1. 清选。
关键要求:去除杂质、灰尘和不饱满的种子。
小麦磨粉工艺技术小麦磨粉是将小麦加工成粉末状物质的过程。
小麦磨粉工艺技术是指在小麦磨粉过程中所使用的一系列工艺和技术。
小麦磨粉的工艺技术主要包括清洗、去壳、分级、磨制等过程。
首先,清洗是指将小麦中的杂质、沙土等物质从小麦中清除。
清洗的目的是提高小麦的卫生质量和磨粉效果。
清洗的方法有水洗和风力清洗两种。
水洗是将小麦放入清洗机中,利用水的流动和冲击力将杂质冲刷出来。
风力清洗则是利用风力将小麦中的轻杂质吹走。
清洗后,小麦需要进行去壳处理。
去壳是指将小麦的外壳剥离。
去壳的方法有湿法去壳和干法去壳两种。
湿法去壳是将小麦浸泡在水中,通过机械摩擦的力量将小麦的外壳去掉。
干法去壳则是通过机械设备将小麦的外壳剥离。
去壳后,小麦还需要进行分级处理。
分级是将小麦按照颗粒大小进行分离的过程。
分级的目的是控制小麦的颗粒大小和提高磨粉质量。
分级的方法有振动筛分和气流分级两种。
振动筛分是利用机械的震动将小麦按照颗粒大小分离。
气流分级则是利用气流的不同速度将小麦按照颗粒大小分离。
最后,小麦需要进行磨制。
磨制是指将小麦研磨成粉末状物质的过程。
磨制的目的是将小麦的内质和外质分离,获得细腻的面粉。
磨制的方法有碾磨和低温磨制两种。
碾磨是利用机械设备对小麦进行机械碾磨,将小麦研磨成粉末状物质。
低温磨制则是利用低温的环境对小麦进行磨粉,以保持小麦的营养成分和口感。
小麦磨粉工艺技术的发展,可以提高小麦磨粉的产量和品质。
通过合理的工艺和技术,可以充分利用小麦的营养成分,获得高质量的面粉。
同时,工艺和技术的改进还可以提高生产效率,降低生产成本。
总而言之,小麦磨粉工艺技术是一门综合性的技术,涉及到多个环节和多种方法。
只有通过对小麦磨粉工艺技术的研究和改进,才能进一步提高小麦磨粉的质量和产量。
小麦面粉的食品加工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 准备原材料:小麦面粉主要由小麦磨制而成,通常包含面筋、淀粉和其他营养物质。
面粉是制作各种面食的基础,如面包、面条、饼干、糕点等。
2. 加水合成面团:根据需要,将适量的水与小麦面粉混合,并搅拌成面团。
加水时,应根据面粉的吸水率适当调整,以确保面团有足够的弹性。
3. 揉捏面团:将面团揉捏至光滑,使面筋充分扩展,这样在烹饪时面团更易于消化。
4. 制作形状:根据具体食品的形状需求,将面团塑形成各种形状,如面包、面条、饼干等。
5. 醒发:在烹饪前,许多面食需要经过醒发过程,以确保面团的膨胀和松软。
6. 烹饪:通过煮、蒸、烤或炸等方式进行烹饪。
具体的烹饪方式可能会因食品种类和需求而异。
例如,面包需要先进行发酵,再放入烤箱烤制;面条则可以煮食或炒食。
7. 调味:根据食谱或口味需求,添加适量的调味料或酱料。
8. 品尝和清洁:完成烹饪后,品尝食品并确保口味符合预期。
同时,记得清洁餐具和厨房用具。
在加工过程中,还有一些需要注意的事项:
1. 面粉的质量:选择优质的小麦面粉非常重要。
优质面粉应具有光滑的外观和良好的口感,不应有杂质或异味。
2. 合适的温度和湿度:在醒发食品时,应保持适当的温度和湿度,以确保食品的松软和膨胀。
3. 避免过度加工:过多的添加剂和过度搅拌可能会破坏面粉中的营养物质,影响食品的口感。
4. 合理搭配食材:在烹饪面食时,应注意搭配食材,以确保营养均衡。
通过遵循以上步骤和注意事项,您可以制作出美味可口的小麦面粉食品。