印花糊料的选择和研究

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟常用印花糊料需要考虑的问题常用印花糊料需要考虑的问题(1)努力寻找海藻酸钠糊料的替代品。

海藻酸钠目前在医学上的使用正在扩大，经过酯化而制药；在食品工业的使用也在扩大。

然而海藻酸的产量有限，现在虽可进行人工繁殖，但数量仍跟不上工业的需要，价格居高不下。

故多年来，人们一直在寻找海藻酸钠的替代品。

植物种子胶(如羟乙基皂荚胶、醚化瓜尔胶等)是从豆科植物种子胚乳中得到的多糖类物质并经化学变性而获得的糊料，在针织物印花生产过程中已得到广泛的使用。

淀粉醚化改性糊是以淀粉为基础，把淀粉分子中的反应性基团羟基醚化而制得的新型糊料。

在织物印花中替代海藻酸钠糊的生产实践已有相当数量的应用。

(2)解决印花糊料的耐酸性。

锦纶、羊毛和丝绸等针织物印花时，印花色浆的pH值呈弱酸性，需要用耐酸性的糊料，不会被酸水解。

过去曾将淀粉进行部分水解，以提高其耐酸性和渗透性。

目前使用的植物种子胶的耐酸性能较好。

该类糊料的品种还有待发展。

针织物印花有着与机织物印花不同的特点，在印花糊料的选用上也有不同的要求。

首先，因针织物组织是线圈结构，印花边缘的清晰度要比机织物印花差一些；第二，针织物印花所采用的设备以平网印花机为多，印花速度较慢。

针织物印花采用圆网印花机也较多，但在印制生产过程中，其印花速度也较慢。

速度慢，剪切力小，印花色浆的印花剪切速率变化不大，不利于印花色浆的渗透，故刮印于织物表面的给浆量相对较多。

作为针织物印花的糊料，除了要满足一般机织物印花对糊料的要求外，对原糊的稠专注下一代成长，为了孩子。

印花胶浆助剂的选择印花助剂的选择主要描述：影响毛织物印花的因素很多，如毛条及织物的洗净程度及印花浆料、设备的选择，还有印花助剂的合理选用也是一个主要因素。

在彩格的印花胶浆中除染料外还需加入助染剂、助溶剂、吸湿剂、渗透剂、还原剂、消泡剂及糊料等助剂组成印花色浆。

1.酸羊毛或睛纶印花中常用醋酸、蚁酸与硫酸按或醋酸按配制成缓冲液，用以调节和稳定色浆pH值，使色光重现性好。

但醋酸、蚁酸在汽蒸时易挥发，使PH值变化，影响得色率。

较适宜的酸为二元酸(如草酸、酒石酸)或经基酸(如柠檬酸)，这类酸在汽蒸时不易挥发，pH 值稳定，能充分发色和有较稳定的色光重现性，并可提高色牢度，对铁质蒸箱也无腐蚀作用。

2.渗透剂在印花工艺中，都需采用渗透剂，以帮助染料迅速渗透到纤维、纱线和织物内部。

常用的渗透剂有扩散剂NNO，依加帕多( Ingapdol) P及因凡T (Invadine) JFC，它们有极好的相容性，并具有乳化作用，不会与染料发生沉淀.且与纤维无亲和力;又如渗透剂SP-2,含固量高，pH值为4一13时均有极好的渗透作用，耐各种氧化剂、还原剂、漂白剂，性能十分稳定。

3.助溶剂如所用染料溶解度不高，可加助溶剂，若染料用量较多或浆料要储存一二天，也可加人助溶剂(因助溶剂还有防沉淀的作用)。

常用的助溶剂有尿素、古来辛BC或异丙醉等，助溶剂加人色浆中，使染料在少量水中溶解，汽蒸时还有吸湿作用，能吸收水分，将纤维润湿膨化，有利于染料扩散、渗透，提高给色量。

4.消泡剂印花浆中若泡沫过多，将妨碍印花线条的清晰和上色均匀度，也影响操作.加人消泡剂可改善这些现象。

通常使用有机硅型聚合物，如消泡剂W,消泡剂Si-I等。

5.拔染剂拔染剂在拔染印花中能使地色染料还原呈无色。

如氯化亚锡(SnCl2)在酸性介质中产生新生态氢，有强烈的还原作用，可破坏染料的发色基团.按染料结构不同，能得到全部拔白或还原变成浅色、不变色等不同的效果。

6.氧化剂如防染盐[S(C6H.N02 " SO3Na)别名柳地哥]，为有机氧化剂，用于印花汽蒸时防止地色在汽蒸中被还原.以保护色光。

印花糊料及其基本性能印花糊料及其基本性能印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物. 印花糊料在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊.调制成印花色浆时,一部分染料溶解在水中,另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。

组成印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。

特点新型印花糊料有以下优点：1、得色量高，节约染料。

该糊料粘而光滑，分散性能好，能使染化料均匀分散并准确固定在织物的一定位臵而不渗化，避免了使用传统糊料时易产生染色不均，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。

2、色牢度高。

该产品在PH值5~13之间得色浆里不发生凝结和水解现象，耐酸碱及电解质性能好，具有较强得携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。

3、提高生产效率和产品质量。

新型糊料粘度适宜，粘而不沾，触变性能高，用该糊料调制出得色浆，携带染化料在织物上时，不沾印花工具及织物，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了次品率，提高了工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。

4、使用范围广。

该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工艺中。

在酸性染料，快磺素（拉元拉兰）染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。

可在滚筒，平网及圆网等印花工艺中使用。

可在纯棉，绒布，涤棉等织物印花中使用。

5、使用方法简单，易操作。

该糊料与海藻酸钠的使用方法一样，无需改变任何工艺。

先将自来水或温水放入桶内,在不断搅拌下,将新型糊料缓缓倒入水中,充分搅拌到无粒状的糊状即可. 印花，糊料，海藻酸钠，浆料，助剂印花糊料的主要分类淀粉●醚化植物糊料●纤维素衍生物●糊精●天然胶类●海藻类●甲壳质●明胶●合成糊料常用糊料的组成和性能糊料按其来源可分为：淀粉及其衍生物、海藻酸钠、纤维素衍生物、羟乙基皂荚胶、天然龙胶、乳化糊、合成糊料等。

印花糊料主要成分印花糊料是印染行业中不可缺少的一种材料。

它主要作用是将颜料或染料粘附在纺织品上，使其达到色泽如果效果。

而印花糊料的成分则是影响印花效果的重要因素之一。

下面，将以“印花糊料主要成分”为题，分步骤阐述其相关内容。

第一步：综述印花糊料的作用印花糊料是印染过程中用于传递颜色的一种载体，其作用是帮助纺织品吸取颜料，并将其固定在纺织品上，从而达到染色、印花的效果。

除此之外，印花糊料还可以提高颜料在织物表面的附着力，使织物染色更加均匀，同时保证印花过程中的可控性和稳定性。

第二步：分析印花糊料的主要成分印花糊料的成分多种多样，但在大多数情况下，其主要成分主要包括以下几种：1.胶状成分：印花糊料常常需要采用胶状物质来作为粘合剂，使得其在涂刷或滚涂的过程中能够黏附在纺织品上。

常用的胶状成分包括羧甲基纤维素、聚乙烯醇等。

2.增稠剂：增稠剂主要是为了增加印花糊料的粘性，从而更好地固定颜料在纺织品上。

常见的增稠剂有羧甲基纤维素、聚酰胺、羟基乙基纤维素等。

3.稳定剂：稳定剂主要用于保持印花糊料的稳定性，防止其在储存和运输过程中发生变化。

常见的稳定剂包括乙醇、氢氧化钠等。

4.助剂：助剂的作用是提高印花糊料的染色效果和印花效果，同时改善其机械性能。

常用的助剂有表面活性剂、酯类等。

第三步：总结印花糊料成分的特点印花糊料的成分繁多，但各成分之间的相互配合却至关重要。

采用不同的成分组合，不仅会影响到印花效果的质量和稳定性，还会对成本、生产效率等产生不同的影响。

因此，在使用印花糊料时，必须结合印花需求和生产条件，选用适当的成分组合。

综上所述，印花糊料是印染行业中的重要材料，其主要成分包括胶状成分、增稠剂、稳定剂和助剂等。

选用适当的成分组合，不仅能够确保印花效果的质量和稳定性，还能够提高生产效率和降低成本，因此必须引起重视。

Related50网印工业Screen Printing Industry2021.03相关行业印花糊料是指在色浆中起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定浓度的、稠厚的胶体溶液。

在纺织品实际印花加工工序中，糊料是把印花色浆中的染料和化学品传递到织物上去的载体，是印花色浆的主要成分。

尽管影响印花质量的因素是多方面的，但印花糊料的性质在很大程度上决定了织物的最终印花效果，是影响印制效果的关键因素。

印花糊料的作用及性能要求印花糊料在印花加工中的作用在纺织品印花中，印花糊料的性能直接影响印花产品的质量，其在印花工艺过程中的作用主要有：1．做印花增稠剂；2．做印花色浆中的分散介质和稀释剂；3．做染料和助剂的传递剂，起载体作用；4．起粘着剂的作用；5．作为汽蒸时的吸湿剂；6．做印花色浆的稳定剂和延缓色浆中各组分彼此间相互作用的保护胶体；7．做印花后或轧染地色后烘干过程中抗泳移作用的匀染剂。

印花工序对印花糊料的性能要求在实际印花生产加工中，为获得良好的印制效果，确保花纹轮廓清晰，既印透又不渗化，糊料必须满足以下性能要求：1．具有一定的粘着力、流变性、可塑性、角变性和抗稀释性；2．良好的浸润性能；3．一定的物理和化学稳定性；4．均匀一致性；5．糊料本身不能具有色素或略有色素；6．良好的染料传递性能；7．一定的压透性和成膜性；8．一定的吸湿能力；9．不易起泡或易于消泡；10．良好的易洗涤性；11．较高的成糊率。

因此，一款性能优秀的印花糊料，常从粘度、流变性、化学稳定性等多方面去评价。

印花糊料性能的测试方法粘度测试方法流体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为流体的粘性，用粘度表示粘性大小。

印花糊料需具有一定粘度，以部分抵消因织物的毛细管效应而引起的渗化，保证花纹轮廓清晰，粘度太大会造成色浆刮印不匀从而使印花图案染色不匀；粘度太低会发生淌浆等现象，从而出现花形轮廓不清楚、花纹不细致、颜色之间相互渗透等现象。

淀粉印花糊料淀粉印花糊料，是一种常见而又重要的纺织印染辅助材料，其作用是使印染出的图案清晰、色彩鲜艳，并且能够提高织物的牢度和亮度。

下面就让我们来详细介绍一下淀粉印花糊料的相关知识。

一、淀粉印花糊料的种类根据其成份和用途，淀粉印花糊料可以分为多种不同的类型，包括：1.天然淀粉印花糊料：如玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉等。

2.合成淀粉印花糊料：如CMC、PVA等。

3.改性淀粉印花糊料：如改性玉米淀粉、改性淀粉等。

此外，根据淀粉印花糊料的用途还可以分为基布糊、浆面糊、挂网糊等几种。

二、淀粉印花糊料的特性1.良好的延展性：淀粉印花糊料具有很好的延展性，能够很好地贴附在织物上，形成清晰的印花图案。

2.粘合性：淀粉印花糊料不仅能够将染料均匀地附着在织物上，还能够起到粘合和固定的作用，提高印染品的牢度和亮度。

3.可溶性：淀粉印花糊料能够在水中溶解，方便使用，并且残留少，不会对环境造成污染。

三、淀粉印花糊料的用途淀粉印花糊料广泛应用于纺织品印染过程中，包括棉、麻、蚕丝、人造纤维等多种织物。

具体用途如下：1.增加织物的刚度和尺寸稳定性，方便印染过程中的定位和对齐。

2.增加织物的粘度和黏附性，提高印染品的牢度和亮度。

3.调整色料浓度和粒度，使染色更均匀、清晰。

4.帮助染料在织物上的传输和渗透，达到印花图案的效果。

四、淀粉印花糊料的使用技巧淀粉印花糊料的使用需要注重一些技巧，包括以下几点：1.选择合适的淀粉糊料类型和品牌。

2.在淀粉糊料中添加一定比例的增稠剂，增加其黏度和粘附力。

3.注意控制糊料的浓度和比例，以免对印染品造成不利影响。

4.注意定期更换和清洗印刷设备和糊料罐，防止糊料变质和污染。

五、淀粉印花糊料的市场形势随着纺织品印染行业的稳步发展，淀粉印花糊料市场也迎来新的发展机遇。

目前，国内外一些知名品牌如巴斯夫、多乐士等均在不断加强淀粉印花糊料的研发和生产。

可以预见，淀粉印花糊料市场将继续保持稳定增长的态势，并在未来发掘更多应用领域。

如何正确的去选择印花材料一：根据不同的材料或不同的恳求选择正确、恰当的印花浆料。

例如：在普通棉布或混纺布上印花，最好选用普通的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该运用尼龙胶浆或透明胶浆；假设需特别处置，就要运用防水尼龙胶浆或透明浆。

二：运用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的运用量不得超越5%）。

然后用180目网纱过滤，再中止印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。

三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距坚持在3mm—5mm作悬空印刷。

四：假设发现印刷图案过硬，可在胶浆中参与3%-5%的水性柔软剂中止印刷或选用其他更适宜的水性浆料。

印刷物最好在自然单调24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的坚固度。

五：运用胶浆印花，要留意白胶浆与透明浆的比例。

普通做淡色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；假设是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必需留意回粘。

六：假设印刷品需耐水洗或其他特别处置，则可参与适量固色剂中止印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再中止测试其坚固度。

七：运用胶浆印花时，假设印刷图案不够光亮，除了恰当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。

八：特殊印花材料品种比较丰厚触及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。

运用水性材料印花时，因往常印花行业底材复杂多变，所以应留意每消费一批货前必需先中止样版测试。

测试合格后才干中止批量消费，尽量避免不用要的损失。

依世界性化学品惯例，销售商不承担任何义务。

当然，在印花材料当中，运用最多的就是胶浆。

什么是胶浆印花胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。