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国际UV测试标准随着人们对紫外线的认识逐渐加深，UV测试在各个领域的应用也日益广泛。
为了确保测试结果的准确性和可靠性，制定国际统一的UV测试标准显得尤为重要。
本文将对国际UV测试标准进行深入探讨，旨在为相关领域的测试提供参考和指导。
一、国际UV测试标准的制定背景紫外线（UV）是指波长在100-400纳米之间的电磁波，具有杀菌、促进维生素D合成等有益作用，但同时也会引起皮肤晒伤、光老化等危害。
由于不同地区、不同人群对UV的暴露程度和需求存在差异，因此制定统一的国际测试标准对于规范市场、保障消费者权益具有重要意义。
二、国际UV测试标准的分类国际上常见的UV测试标准主要包括：欧洲标准（EN）、美国标准（ASTM）、国际标准化组织标准（ISO）等。
这些标准在测试方法、测试条件、评价指标等方面存在一定差异，但总体上都是为了评估产品或材料的抗紫外线性能。
1. 欧洲标准（EN）欧洲标准是由欧洲标准化委员会（CEN）制定的，旨在为欧洲市场上的产品提供统一的测试要求。
EN标准对于UV测试的要求比较严格，涉及的测试项目较多，包括：紫外线的透过率、反射率、散射率、吸收率等。
2. 美国标准（ASTM）美国标准是由美国材料与试验协会（ASTM）制定的，主要适用于美国市场上的产品。
ASTM标准对于UV测试的要求相对较为简单，主要关注产品的耐候性能，即在不同环境条件下产品的性能变化情况。
3. 国际标准化组织标准（ISO）国际标准化组织标准是由国际标准化组织（ISO）制定的，旨在为全球范围内的产品提供统一的测试要求。
ISO标准对于UV测试的要求比较全面，既关注产品的抗紫外线性能，又关注产品的安全性、环保性等方面的性能。
三、国际UV测试标准的实施意义实施国际UV测试标准的意义主要体现在以下几个方面：1. 规范市场秩序：统一的测试标准可以避免不同地区、不同企业采用不同的测试方法而产生的争议，有助于规范市场秩序。
2. 提高产品质量：通过严格的测试要求，促使企业提高产品的抗紫外线性能，从而提高产品质量。
UV光解设备操作说明书一、原理1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC 类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
二、产品性能特点有机废气气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
UV高效光解废气净化设备的性能优势1、能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类、芳香类（含苯环）等主要污染物。
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：UV高效光解废气净化设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：UV高效光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
uv板技术参数
UV板技术参数包括以下几项：
1. 基材：UV板通常采用高密度纤维水泥板作为基材，板材厚度一般在
12mm。
2. 表面涂装：利用UV光固化工艺对板材表面进行涂装装饰，在板材表面附上油漆涂层。
UV光固化工艺可以使漆膜丰满，色彩丰满诱人，同时表面光
滑度高，具有镜面高光效果。
3. 环保性：UV板解决了环保难题，不但本身不含苯等易挥发性物质，而且通过紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材气体的释放量。
4. 工艺流程：UV板的制作工艺流程包括选材、板底淋涂透明封闭层、修复、板面淋涂第一层底漆、UV光固化、打磨、板面淋涂第二层底漆、UV光固化、打磨、淋涂第一层面漆、UV光固化、打磨、淋涂第二层面漆、UV光
固化、打磨、淋涂第三层面漆、UV光固化、检查验收、包保护膜等步骤。
5. 油墨触变性：在丝印过程中，油墨的粘度和触变性是两个重要的参数。
粘度的高低直接影响印刷效果，如果粘度偏高，会造成漏印困难和图形边缘锯齿严重。
而触变性是指油墨在外力作用下粘度随时间变化的特性，对于采用网印的工艺非常重要，可以使油墨在网印时易于流动和渗透，同时保持适当的粘度以获得平直的边缘效果。
这些技术参数是UV板制作和丝印过程中需要考虑的重要因素，对于产品的质量和美观度具有直接的影响。
ul壁炉标准
壁炉标准（标准壁炉）是指根据一定的规范和标准进行设计和制造的壁炉。
这些标准通常由行业协会或政府机构制定，以确保壁炉的安全性、可靠性和效率。
标准壁炉通常应具备以下特点：
1. 符合安全规定：标准壁炉应符合国家或地方的安全规定，例如耐火材料、烟囱连接、电器设备等方面的要求。
2. 合理设计：标准壁炉应具备合理的结构设计和安装方式，以确保在使用过程中能够稳定燃烧、排放废气、防止火灾等危险情况。
3. 高效燃烧：标准壁炉应采用高效的燃烧方式，例如使用高效的燃烧器、合理的炉膛设计等，以提高热效率，减少能源浪费。
4. 易于维护：标准壁炉应具备易于维护和清洁的特点，方便用户进行日常保养和清洁，延长使用寿命。
5. 环保节能：标准壁炉应采用环保材料和节能技术，以减少对环境的影响和能源浪费。
例如使用低氮氧化物燃烧器、保温材料等。
总之，标准壁炉是一种符合规范和标准的壁炉，具有安全性、可靠性和效率高等特点，是家庭和商业场所常用的取暖设备之一。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改有机热载体炉的结构与技术要求(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process有机热载体炉的结构与技术要求(标准版)1、有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加0.3MPa，且不低于0.59Mpa。
2、受压元件焊接与探伤应符合下列要求：（1）管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接；（2）锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接必须采用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊；（3）有机热载体炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊；（4）锅筒的纵环焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数量为：辐射段不低于接头数的10%，对流段不低于5%。
抽查不合格时，应以双倍数量进行复查；（5）批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块(不足10台也做一块)纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。
有机热载体护的焊接工艺评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。
3、受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力(PN)不小于1.6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
4、有机热载体护的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。
5、为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1.5m/s。
展板UV工艺是指利用紫外线光固化技术对展板进行涂覆和印刷处理的工艺。
以下是一些常见的展板UV工艺标准：
1.UV涂料选择：UV涂料应符合环保要求，无毒、无味、无挥发性有机物（VOC）等有害
成分。
涂料应具有良好的附着力、耐磨损性和抗刮擦性。
2.底材选择：底材应选用能够与UV涂料相容的材料，如亚克力板、PVC板等。
底材表面
应平整、清洁、无油污和灰尘。
3.涂布均匀度：UV涂料在展板上应均匀涂布，不得出现涂背或漏涂现象。
涂层厚度应符
合设计要求，一般为10-30微米。
4.光源选择：使用高质量的紫外线光源，确保光照强度和光束均匀度，以确保涂层能够在
规定时间内充分固化。
5.固化时间和温度：根据所使用的涂料和光源的特性，确定适当的固化时间和温度。
通常，
固化时间在几秒至几分钟之间，固化温度在20-40摄氏度之间。
6.表面处理：涂层固化后，需要进行适当的表面处理，如研磨、抛光等，以提高展板的外
观质量和光泽度。
7.耐候性和耐化学性：UV涂料应具有良好的耐候性和耐化学性，能够在户外环境中长时
间保持色彩稳定性和表面硬度。
8.环保要求：工艺过程中应符合环保要求，减少废弃物、废水和废气的排放。
使用符合环
保标准的涂料和清洁剂，合理利用和回收资源。
以上是一些常见的展板UV工艺标准，具体的标准还需根据实际情况和需求进行调整和确认。
制定和遵守标准可以确保展板的质量和效果，同时也符合环保要求，为客户提供满意的产品。
UV固化炉的能量标准一、引言随着科技的不断进步，紫外线（UV）固化技术已被广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等多个行业。
UV固化炉作为实现这一技术的关键设备，其性能参数对于产品质量和生产效率具有重要影响。
本文将探讨UV固化炉的能量标准，以期帮助读者更好地了解和选择设备。
二、UV固化炉工作原理UV固化炉主要通过发射紫外线，引发涂层或胶水中的光敏剂发生化学反应，从而实现快速固化。
固化过程中，UV光的能量分布、光谱分布以及照射时间等参数都会影响到固化效果。
因此，UV固化炉的能量标准是保证固化质量的关键。
三、UV固化炉的能量标准1. 能量密度能量密度是指单位面积上接收到的紫外线能量，单位为焦耳/平方厘米（J/cm²）。
能量密度越高，固化速度越快，但过高的能量密度可能导致涂层或基材变形、老化。
因此，在选择UV固化炉时，应根据涂层类型和厚度来确定合适的能量密度。
2. 光谱分布不同涂层或胶水对光谱的敏感程度有所差异。
一般来说，UV固化炉的光谱分布应在200-450纳米之间，以覆盖大多数涂层的光敏反应范围。
在选择设备时，应关注其光谱分布是否符合涂层需求。
3. 照射时间照射时间是指涂层在紫外线下的暴露时间。
合适的照射时间可以保证涂层完全固化，提高产品质量。
过短的照射时间可能导致固化不完全，而过长的照射时间则可能引发涂层老化。
因此，在选择UV固化炉时，应根据生产需求和涂层特性来确定合适的照射时间。
四、影响UV固化炉能量标准的因素1. 灯泡性能灯泡作为UV固化炉的光源，其性能直接影响到设备的能量输出。
在选择灯泡时，应关注其发射光谱、发光效率以及使用寿命等参数。
2. 反射系统反射系统的作用是提高紫外线的利用率，使更多光线照射到涂层表面。
反射系统的设计和材料选择会影响到紫外线的反射效率和能量分布。
因此，在选择UV固化炉时，应关注其反射系统的设计是否合理、材料是否具有高反射率等特性。
3. 设备结构设备结构的设计也会影响到紫外线的能量分布和照射效果。
有机热载体炉的结构与技术要求范本有机热载体炉是一种常见的工业设备，用于进行高温热传递的过程中，其中的有机热载体作为热媒介负责传递热量。
本文将从结构和技术要求两个方面进行阐述。
不过我的回答仅限于500个词，所以不会很详细，希望对你有所帮助。
1. 结构有机热载体炉主要由以下几个部分组成：(1) 炉体：炉体是有机热载体炉的主体结构，也是有机热载体储存和传导的空间。
炉体通常由优质钢板焊接而成，具有良好的耐热性和密封性，以保证热载体不会泄漏。
(2) 燃烧系统：有机热载体炉需要通过燃烧系统提供燃料供给，以产生高温热力。
燃烧系统包括燃料筒、燃烧室和燃烧器等组件，能够有效燃烧燃料并提供热能。
(3) 烟气处理系统：在燃料燃烧的过程中，会产生烟气排放。
为了保护环境，有机热载体炉需要配备烟囱和烟气处理设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，以减少对环境的污染。
(4) 热交换系统：有机热载体炉需要通过热交换器实现热传递。
热交换器是一个具有高热导性的设备，能够将炉体中的热能传递给要加热的介质，同时将冷却介质的热能传递给有机热载体。
2. 技术要求有机热载体炉在设计和使用过程中，需要满足以下技术要求：(1) 安全性：有机热载体炉处于高温高压的工作状态，所以对热载体的安全性要求非常高。
要求炉体及其连接部分具有良好的密封性，能够防止热载体泄漏。
此外，还需要配置安全阀、压力表、温度报警器等安全设备，以保证炉体的安全运行。
(2) 热效率：有机热载体炉要求具有较高的热效率，能够在燃料燃烧的过程中有效利用热能。
为了提高热效率，可采用预热器对燃料和燃烧空气进行预热，减少燃料的消耗。
(3) 环境友好性：有机热载体炉需要符合环境保护的要求，不能产生污染物。
为了减少烟气排放，燃烧系统需要具备良好的燃烧效果，并配置适当的烟气处理设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。
(4) 节能性：有机热载体炉在设计和使用过程中，需要充分考虑节能的问题。
可以通过优化燃烧系统、改进热交换器的结构等方式提高能源利用效率，减少能源消耗。
UV LED 照耀机资料一、UV led简介UV LED 是英文Ultraviolet light emitting diode( 紫外发光二极管) 的缩写。
1997年由日本的中村修二研制成功第一个UV-LED。
中村修二的制造应用格外广泛，例如利用蓝光激光LED，DVD以及CD碟片中的数据传输速度得到了大幅度提高。
UV-LED的应用还在起步阶段，应用前景格外宽阔。
发光二极管的核心局部是由P型半导体和N型半导体组成的晶片，在P型半导体和N型半导体之间有一个过渡层，称为PN结。
在某些半导体材料的P N结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。
PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。
这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管〔LED〕。
LED承受电转化成光的原理，只要在LED元件两端通入微小电流便可发光，属于冷光源。
理论寿命长达十万小时以上。
与气体灯发出的连续光谱不同，LED芯片发出的是单色光，波峰狭窄。
LED因其使用的材料不同，其内电子、空穴所占的能量也有所不同，能量的凹凸差影响结合后光子的能量而产生不同波长的光。
LED所发出光的波长除了打算于二极管所用半导体材料的波长外，也取决于不同材料间的混合比例。
对于LED而言，晶格的匹配是一个重大的课题，成长的磊晶层其晶格大小必需与基板的晶格匹配，才不至于面对力的因素导致晶格缺陷，使得器件发出的光子被缺陷吸取，而大幅降低器件的发光效能。
因此在光电材料中往往会通过调整二元、三元甚至四元材料的比率，这样一方除了可以借助不同大小的多元原子的比例来匹配基片的晶格构造外，也可通过调整半导体的能隙大小，来调整发光器件发光的波长，这样的方法在磊晶参数的调整上也简单很多，因此可以看出，磊晶技术可以说是半导体发光器件技术中的核心。
1991 年日亚化学的争论院中村修二利用低温成长GaN的非结晶缓冲层，再以高温成长得到同为镜面般的GaN，此时磊晶局部的问题已经获得重大的突破。
（二）电视机面板U V光固化炉设计方案及技术资料一、电视机面壳UV光固化炉原理及简介：UV产品表面因其靠UV灯产生强紫外光多角度照射而令UV油漆本身迅速发生光敏反应从而达到固化的目的，固化速度只须20—25秒。
具有产量大，成本低，表面硬度、光亮度均优于PU产品的特点。
本UV高光油固化炉是我公司经过精心研制，专门为电视机高端产品表面处理而开发推出的设备产品，经不断改进完善后，具有：使用方便、坚固实用、外形美观、调节快速、成品率高、运行成本低等特点。
目前已为创维，长虹，天祥，航天远东等电视机厂家或配套厂家成功设计多套UV光固炉。
二、设备功率核算：送风机：2.2KW×1台=2.2KW排风机：2.2KW×1台=2.2KWUV炉UV灯：8KW×4支 3KW×6支共50KW新增UV炉总计共用电量380V 45KW/每小时三、设计参数及设计条件：1、被处理工件：电视机面壳2、工作时间：20小时/每天。
3、供电电压源：三相四线，380V，50HZ5、最佳环境湿度60—85%6、原有生产线要求改造：必须采用链轴网带行走；(接上页)7、线速：生产线运行速度可以达每分钟3米。
8、喷房已装无尘供风系统。
9、洁净级别：10万级。
四、设备设计方案及需改造工程手动吹尘-----上件----吹尘----喷UV光油----流平----预热除湿----UV固化----冷却----下件本UV光固炉是应客方要求通过从原有生产线增加上去的。
具体从原有无尘喷房过去12米左右的地方增加一个UV光固炉。
UV炉本体长度2.4米。
前面作为流平和预热烘干用，UV炉取冷却无尘鲜风从原有喷油柜供风天井取风后送至UV炉顶的均压箱内经过滤后再送出来。
、生产线改造：输送线链轴网带改导轨走向，以使下层UV灯方便调整。
五、设备配置1、UV光固化炉：1套，包括机架本体、外体壳、UV灯固定架、UV灯箱、UV灯、排热废气系统、、变压器箱、电控箱；2、冷却无尘送风冷却系统；3、生产线网带转向改造；六、制作标准1、UV光固化炉 1套规格：2400(W)×2400(L) ×2600(H)；炉口规格：1800㎜（W）×600㎜（H）；机架机架：由方钢结构底座及铝型材结构组成；炉体：采用50mm厚岩棉夹芯板，内板采用0.472mm厚不锈钢板制作，外板为0.5mm彩钢板制作。
隔热良好，外表美观；(接上页)UV 灯固定架：主要起固定UV灯及调整UV 灯高低、方向作用。
50×100mm 铝型材及40×40mm铝型材制作，整体式结构，坚固牢靠，调整方便；罗杆调节：高度、倾角、斜度、远近可调，设置排风口；UV 灯箱：集热，排热，反射UV光作用。
UV灯罩采用铝合金材料制作，采用人性化设计，使UV 灯能快速更换。
具有结构坚固，美观轻便，换灯快捷，排热良好，反射性强等特点；最新排热设计，使炉内温度得以最快速度降低。
大大增强UV灯的使用寿命；UV 灯：学名强紫外高压汞灯。
起固化UV油漆作用。
UV 灯由灯体、变压器，电容组成；UV 灯：8KW 4支； 3KW 6支；UV灯总功率：50KW；UV灯功率调节：75%、100%两档变光；有效照射宽度：800mm；光固化时间：20-25sec；功率密度：80W/CM；散热片：采用专用冷拉铝合金制作；排热废气系统：排废气系统主要起排热及排除臭氧作用。
每支灯均出排气管，然后接到排气箱，再集中接到集气箱内，最后由排废气风机统一排出。
其中风机由变频器控制，分二段控制起动，风量可调；排风机功率：380V/220V 2.2KW离心风机，1440转，风机排风量11000立方/每小时集热箱采用1.0不锈钢板制作。
新型防燃排气管。
风(接上页)量变频控制，台湾爱德利变频器；无尘送鲜风系统：UV炉无尘送鲜风系统是起补充炉内之鲜风作用，令炉内无废尘污染，提高产品品质。
由无尘供风系统，送风机，送风管，供风天井均压室组成；过滤：供风天井专用天井棉过滤；鲜风送风机：380V/220V 3P 2.2KW 1440转；供风天井均压室框架支架採用40×80扁通，40×40mm方通钢结构框架坚固结实。
天井棉框架采用不锈钢板制作。
易拆式结构；检视门：采用1.5mm厚钢板制作；变压器箱：内装变压器及电容，箱内装冷却风扇。
起起动UV灯及调节UV 灯光亮度作用；电控箱：控制UV灯及故障报警作用，含累时计，变频器、温控表、电流表、电压表、控制开关、指示灯、报警等；所有电器组件均采用国标或台湾产品；七、UV炉主要技术要求一、UV炉排风机应采用多翼式低噪音风机。
二、材板及其它风管要求沙光面不锈钢，框架、支架可采用铝合金，UV灯的支架上要求有刻度。
三、风闸、150目过滤网、调节导轨、调节装置、立杆、散热罩等均采用不锈钢制作。
四、UV灯反光罩应采用镜面不锈钢。
（接上页）五、弹簧软管应采用高级软管。
六、对UV灯部分要求如下：1、灯的布控，底部4个灯两大灯两小灯，对身排成四方形，两大灯竖向。
2、上下水平方向的UV灯照射有效长度必需大于1500mm。
3、对所有UV灯的光照强度必需可方便调整（50%、100%），即半光/全光。
4、控制系统全自动触摸屏显示，内容要全面且有操作说明。
5、为防止UV灯紫外光外泄，要求在喷油房内加装不锈钢挡板，反射UV炉释放出来的紫外线，包括烘干通道的两端。
七、UV灯在安装时要便于进行上下左右及旋转调节，同时要充分考虑调节范围和角度；产品与灯管的距离要达到250mm。
具体要求如下：1、上方水平（X）方向的UV灯：沿垂直（Y）方向可调范围（以运输链的表面为基准）向上0-1000mm以上；与水平方向的夹角（在垂直方向的任何位置）0-±45℃可调；灯头可绕X轴方向做旋转0-±45℃可调；2、两侧垂直（Y）方向的UV灯：沿水平（X）方向调节范围（以运输链侧表面为基准）向背离运输链方向0-300mm以上；与Y轴的夹角（水平方向的任何位置）0-±30℃可调；灯头可绕Y轴方向做旋转0-±45℃可调；3、下方的UV灯：灯头可绕X轴方向做0-±45℃旋转；4、以上的所有调节操作必需满足单人可方便操作。
八、两侧的检修门在开启状态时必需达到检修与UV灯的调整人有足够的空间进行操作。
UV灯开门，必需是开双扇门，然后在门上装一个感应开关。
正常情况下UV灯在工作时只要一开门就会自动熄灭，顶部的防爆照明灯会亮起来。
（接上页）如果不关门UV灯则无法开启。
另外UV炉必需开一个小控窗，装一块特殊玻璃来遮挡紫外线。
九、干式送风室：1、净化送风机采用多翼式风机。
2、室休采用1.5mm厚镀锌板制作，休内采用方通补强。
十、要求设计时净化系统的送风口不能直接从上往下对着产品吹，避免尘点污染烘干的产品；十一、UV灯管要彩和进口标准，最低使用寿命达到800－1000小时；十二、产品流平段的预热仍然保持现有的柴油燃烧机预热方式不变；保证流平段3个温区的湿度都有45-50℃的恒温。
十三、流平区的长度在保持9米左右，时间约为4-5分钟，UV炉光固时间要保持在20-25秒，烘干线拉休速度要保持在2-3.5米每分钟。
十四、送排风系统的电机不能够直接装在烘干线体上，防止震动产生的尘点污染烘干的产品；十五、送风均布应降为0.4-0.8，送风接口必需为软连接。
十六、净化系统的化级和达5万级，过滤层使用復膜过滤毡。
十七、为确保送排风系统的“先送风，后抽风”的规范使用，要求加装抽风启动延时器和自控装置；十八、送排风系统必需保证处于正压状态，要有专门的测试和显示装置，且操作要简单；十九、要有每支UV灯的监控装置，有使用状态下的计时器，每支灯装温控报警装置，使每支灯处于受控状态。
（接上页）二十、顶部灯管搭接如有交叉必需前后错开。
二十一、工程质量执行细则：1、供应方对本厂提供的设备保质期为1年；2、供应方保证所有材料和零部件的质量、规格、品牌等与合同要求相符；3、工艺布局、设备布置、总装配图等技术文件需经双方负责人签字、确认核实后方可投入施工；4、供应方严格按双方签字的技术文件进行设计、施工，若制造过程中有技术改动，需甲乙双方确认后方可生效，乙方制造施工应严格执行图纸、技术文件和有关规定的要求；5、供应方提供的设备必须运转正常、安全可靠、外观美化、色调和谐。
二十二、售后服务承诺书“质量第一、用户至上、诚信服务”是我公司开发产品，为用户服务的准则，要把它贯穿到设计、制造以及售后服务的各个环节。
1、产品安装调试经过试运转，交用户使用。
从交付之日起，凡属产品质量问题，免费保修1年，费用由我公司自理。
设备正式投入使用后，乙方派技术员进行跟进调试及人员培训。
以确保设备正常使用和顺利磨合。
2、保修期之后，产品出现质量问题，或者由于用户使用不当造成产品损坏时，我公司在8小时内赶到现场及时处理，决不让用户生产受到影响。
对更换的元部件按优惠成本收取工本费，视情况适量收取服务费。
祝商褀！深圳市迅达工业设备制造厂2006-03-05。
