高墩翻模——施工安全技术要点

高墩翻模施工工法高墩翻模施工工法详细说明一、前言本文档旨在详细介绍高墩翻模施工工法的操作步骤、注意事项和技术要求，以供参考使用。

高墩翻模施工工法是一种常用于大型建造结构施工的工艺，通过翻模装置进行墩身倒立施工，提高施工效率和质量。

二、工艺概述1. 定义：高墩翻模施工工法是指利用特殊的翻模装置将墩身倒置施工，使墩身在垂直状态下进行浇筑。

2. 合用范围：高墩翻模施工工法合用于各种大型建造工程中的墩、柱等结构的施工。

3. 工艺特点：a. 提高施工效率：减少人工翻模和调整的时间，加快施工进度。

b. 提高施工质量：墩身在倒立状态下施工，减少混凝土坍落度温和泡，提高整体质量。

c. 减少施工场地需求：减少模板面积，节约场地资源。

三、工程准备1. 设备与材料准备：a. 高墩翻模装置b. 基坑支撑结构c. 混凝土搅拌设备d. 钢筋加工设备e. 模板及支撑架f. 其他辅助设备和材料2. 施工准备：a. 组织人员：安排专业施工人员，并进行培训。

b. 安全措施：制定安全施工方案，确保工人安全。

c. 现场清理：清理基坑并检查地基情况。

d. 准备施工材料：准备混凝土、钢筋等施工材料。

四、施工步骤1. 基坑支撑结构的安装：a. 基坑支撑架的搭建与固定。

b. 安装支撑框架及支撑构件。

2. 模板的安装：a. 根据设计要求安装模板板块。

b. 进行模板的检查与调整。

3. 钢筋的加工与安装：a. 根据设计要求进行钢筋加工。

b. 安装钢筋并进行检查验收。

4. 翻模装置的安装与调整：a. 安装翻模装置并按要求进行调整。

b. 检查翻模装置的平整度和固定性。

5. 混凝土浇筑：a. 进行混凝土的配制。

b. 进行混凝土的浇筑。

6. 翻转与拆模：a. 在混凝土凝固后进行翻转。

b. 拆除模板，进行下一步施工准备。

五、施工注意事项1. 翻模装置的稳定性和可靠性必须得到保证。

2. 混凝土浇筑需保证均匀性和一次性完成。

3. 施工人员必须经过专业培训，并具备相应的资质证书。

桥梁高墩墩身滑模、翻模、爬模施工工艺（一）引言概述：桥梁高墩的施工工艺对于保证桥梁的安全性和稳定性具有重要作用。

本文将介绍桥梁高墩滑模、翻模和爬模施工工艺的相关内容。

滑模、翻模和爬模是常用的桥梁高墩施工方法，它们分别适用于不同的墩身结构类型。

在正文中，我们将详细介绍这三种工艺的施工步骤和主要特点，并提供相关施工注意事项。

正文：一、滑模工艺1. 基槽准备工作：清理基坑、测量基坑尺寸、布置护坡和排水系统。

2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于滑模的墩身模板。

3. 模板安装：安装墩身模板，包括竖向支撑和横向连接。

4. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用分段浇筑方法进行。

5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。

二、翻模工艺1. 基槽准备工作：同滑模工艺。

2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于翻模的墩身模板。

3. 模板安装：安装墩身模板，包括竖向支撑和横向连接。

4. 墩身翻转：使用专业设备将模板与已浇筑混凝土的墩身一起翻转，完成新的墩身浇筑。

5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。

三、爬模工艺1. 基槽准备工作：同滑模工艺。

2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于爬模的墩身模板。

3. 模板安装：将墩身模板分段安装在墩身上，并利用升降设备使其逐段上移。

4. 混凝土浇筑：在墩身模板上逐段浇筑混凝土，保持模板的稳定。

5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。

总结：滑模、翻模和爬模是桥梁高墩施工中常用的三种工艺，它们各自适用于不同墩身结构类型。

滑模工艺适用于平底墩，翻模工艺适用于柱段变形大的墩身，爬模工艺适用于悬臂墩。

无论采用哪种工艺，都需要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。

为了保证桥梁的稳定性和使用寿命，还需加强监测和维护工作。

高墩翻模技术规程一、前言高墩翻模是建筑施工中的重要工序，涉及到施工安全和施工质量，因此有必要制定技术规程，以规范高墩翻模的施工操作。

本规程将介绍高墩翻模的基本概念、施工准备、操作步骤、安全注意事项等内容，以期为施工人员提供指导和参考。

二、概念高墩翻模是指将建筑施工中的高墩结构的模板系统从初始位置翻转至下一层的位置，以便进行下一层的混凝土浇筑。

高墩一般指建筑中的柱子、墙体等垂直结构，高墩翻模是其在施工中的一个重要环节。

三、施工准备1. 工作人员需具备相应的翻模操作技能，并应接受相关安全教育培训。

2. 确保翻模设备完好无损，满足翻模要求，如吊杆、吊索、承揽和支撑等设备。

3. 对翻模操作区域进行合理的布置和清理，以确保翻模操作的顺利进行。

4. 检查翻模相关安全设施是否完善，如警戒线、安全帽、安全绳等。

四、操作步骤1. 安装支撑：在翻模区域的上下层合适位置搭设支撑架，保证翻模过程中结构的稳定性和安全性。

2. 固定承揽：将翻模设备的承揽设备固定在墩体上，确保其牢固可靠。

3. 检查吊杆和吊索：确保吊杆和吊索的状态良好，并进行连接牢固。

4. 按计划进行翻模：根据施工图纸和翻模方案，按照规定的程序和步骤进行翻模操作。

5. 翻模完成后，检查支撑和承揽是否取下，并清理翻模现场。

五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽，系好安全绳，严格按照操作规程执行。

2. 翻模过程中，应有专人进行现场监控，发现异常情况及时进行处理。

3. 翻模现场应设置明显的警戒线，并根据需要设置警示牌，防止无关人员进入。

4. 配备专业的翻模指导人员，严格遵守安全操作规程，确保翻模操作安全可靠。

六、结语高墩翻模技术规程是施工现场安全施工和质量保证的重要保障，施工人员应严格遵守相关规程，确保施工作业的安全和顺利进行。

不断总结和更新翻模经验，不断提高翻模操作的水平和效率。

高墩定型钢模板翻模施工方案1. 引言高墩定型钢模板翻模是在施工现场应用的一种常见的模板翻模方法，它采用高墩定型钢模板作为施工模板，经过一系列的施工工序使得模板翻转，以完成构筑物的施工。

本文将介绍高墩定型钢模板翻模的施工方案。

2. 施工流程2.1 准备工作•确定施工所需的高墩定型钢模板数量和规格。

•检查高墩定型钢模板的质量和完整性，确保其能够满足施工要求。

•根据工程实际情况，制定施工方案和施工步骤。

2.2 施工准备•搭设施工脚手架，保证施工安全。

•在施工现场搭设起重设备，用于搬运和安装高墩定型钢模板。

2.3 安装高墩定型钢模板•根据设计图纸和施工方案，按照一定的间距和位置安装高墩定型钢模板。

•使用螺栓和螺母将高墩定型钢模板固定在地面或其他支撑结构上。

2.4 翻模操作•在安装好的高墩定型钢模板上设置合适的起重点，并固定好起重设备。

•通过起重设备将高墩定型钢模板翻转到预定的位置，同时注意控制翻模过程中的平衡和稳定。

2.5 固定和拆除模板•在将高墩定型钢模板翻转到位后，使用支撑杆和螺丝将其固定在预定位置上。

•拆除原先的支撑结构和脚手架。

•按照施工方案的要求，进行后续的模板安装和固定。

3. 安全措施在进行高墩定型钢模板翻模施工时，需要严格遵守以下安全措施： - 所有操作人员必须具备相关的操作证书和技能，且必须经过专业培训。

- 所有使用的起重设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。

- 在进行翻模操作时，必须统一指挥，确保操作的协调和安全。

- 所有人员必须戴好安全帽，并严格按照施工现场的安全规定进行作业。

4. 施工注意事项在进行高墩定型钢模板翻模施工时，需要注意以下事项： - 在安装高墩定型钢模板时，要确保其水平度和垂直度符合设计要求，以保证施工质量。

- 在进行翻模操作时，要防止因操作不当导致高墩定型钢模板倾倒或破损的情况发生。

- 在固定和拆除模板时，要注意操作人员的安全，防止发生意外伤害。

高墩翻模施工安全方案
(1)高桥墩等较高结构，采用翻模施工时按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。

(2)高墩施工时，采用翻模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。

作业前要对滑升模板、翻模进行验算和试验，并应有足够的安全系数。

顶杆和提升设备，符合墩身的形状和要求。

(3)当高墩采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。

爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。

(4)操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。

(5)浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌人，防止冲击模板。

(6)模板每次提升前应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。

提升时，千斤顶应同步作业。

(7)操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。

(8)主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。

(9)为防止模板发生倾斜、扭转，滑模施工宜采用油压千斤顶，并保持同步提升。

(10)支座安装，应按设计施工。

采用盆式橡胶支座，可在场地装配后，整体或部分，吊装就位。

(11)拆除滑模、翻模设备时，应做好安全防护措施。

拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。

高墩翻模施工技术1.适用范围适用圆形、圆锥形、矩形等多种截面形式的25m以上的高墩作业。

2.作业准备2.1 高墩翻模施工前应该满足本作业的施工条件，包括场地、人员和机械的要求。

2.2技术准备2.2.1 墩身模板足够的刚度而且便于安装拆除，并设计对拉螺杆连接。

2.2.2 提升架由井架、吊盘、卷扬机组成，有足够的稳定性和作业性能。

2.2.3 脚手架采用普通脚手架钢管搭设，与提升架连为一起，平铺木板作为操作平台。

2.3 场地准备提升架以及脚手架基础应做地基处理，地基承载力符合要求，确保提升架以及脚手架足够的稳定性。

2.5 人员配备根据作业需要，配置架子工、钢筋工、模板工、机修工、电工、普工等2.6 机械配备平台（辐射梁、内外钢环）、提升收坡系统（收坡丝杠、收坡小车、顶杆、套管）、液压提升系统（千斤顶、控制台、调平限位器及高压油管），吊架等。

3.技术要点3.1 明确高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范高墩施工。

3.2翻模施工的模板提升方式有吊机提升法和液压穿心千斤顶提升法。

3.3翻模工作原理是随着各节段混凝土的灌注，通过液压千斤顶或吊机为动力提升平台并带动吊架，进而模板不断上翻，直至墩顶，确保墩身外观质量。

4.施工工艺流程及操作要点4.1 液压穿心千斤顶提升法4.1.1 液压穿心千斤顶提升法施工流程高墩为减轻自重，一般设计为空心墩。

高空心墩采用翻模进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。

翻升模板建议采用2层布置，每层高4.0m，以墩身作为支承主体。

上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。

工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。

平台的提升系统采用液压穿心千斤顶进行提升，自动化程度高，可控性能良好。

4.1.2 液压穿心千斤顶提升法施工操作要点（1）下部实心段施工外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。

高墩翻模施工安全措施
⑴凡患有高血压，心脏病等不适应高空作业的人员不得参加翻模施工。

⑵参加翻模施工的人员，必须熟知翻模的安全技术操作规程，特种操作人员必须持证上岗，并具备相应的技术素质。

⑶规范使用劳动保护用品，进入施工现场必须带安全帽，进行高空或悬挂作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。

⑸翻模施工中，模板加固一定要派转人检查，防止在混凝土浇注过程中出现爆模等恶性安全事故的发生。

⑹当施工现场风力大于6级风或暴风雨、浓雾天气时应暂停施工，应随时查询施工现场的天气预报，在出现的恶劣天气前做出人员的撤离和机械设备的转移和固定，确保人员和施工设施的安全。

⑺施工操作平台的四周都应设置安全网，使施工现场形成一个封闭的施工环境。

⑻高空作业使用的工具和材料必须放于工具箱或临时固定，防止高空坠物。

⑼翻模施工应定岗定职，翻模上的施工用具和设备必须堆放整齐，严格限制堆放在翻模上的材料和施工设备。

⑽电焊机必须一机一闸，电源开关必须设置在易于操作的位置，周围设安全通道和安全设备，电焊机裸露接线柱须设置安全防护罩。

电源开关和焊机附近不得堆放易燃易爆物品
⑾在进行焊接、切割作业时，应根据作业位置和环境定出危险范围，禁止在作业下方及危险区域内堆放可燃、易爆物品和停留人员。

⑿针对跨越108国道次数较多，为保证下部构造施工时国道的交通安全，在桥位处的国道上方设置临时安全通道，通道净空5m，长度应超过大桥宽度。

2024年高墩作业安全须知凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业均称为高处作业。

而在高处作业大于30m时为特级高处作业。

一、高处作业时安全防护技术措施重点检查内容：1、高处作业施工时，应使用牢固的脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带、安全绳、安全网等。

作业前主管工程师应检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

2、对从事高处作业人员应进行定期或不定期抽查，主要检查是否接受高处作业安全知识教育，特殊高处作业人员是否持证上岗，岗前施工单位是否依据有关规定对其进行专门的安全技术交底。

3、对从事高空作业的人员，开工前和施工中专职安全员定期抽查施工人员体检情况，要求凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作，严禁酒后登高作业。

在现场巡视过程中重点要求高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。

4、对施工现场，要求按不同高度有针对性的将各种安全警示标志悬挂于塔架或相应的部位，夜间设置红灯示警。

5、在高处作业严禁投掷工具、材料等，如果上下立体交叉作业确有需要时，中间必须要求设隔离网和其它隔离设施。

三、攀登作业及安全措施要求：1、登高用梯的角度、斜度、宽度、连接措施应符合国家规定。

2、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

3、梯脚底部、连接部位锚固件必须焊接安装牢固。

4、上下爬梯必须面向梯子，并且手中不得持有器物。

5、要设专人对梯子进行经常性的检修和防护，确保上上下下的安全。

四、模板吊装作业安全措施要求：1、模板吊装后未固定前不得进行下一道工序。

2、严禁在模板支撑和连接件上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板作业。

五、空心高墩翻模施工作业安全措施要求：1、安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。

2、安全目标：死亡率控制在0，重伤率控制在0，万元以上的经济损失控制在年产值的0.4‰以下。

翻模法的高墩施工要点与分析翻模法是施工中常用的一种模板施工方法，主要适用于高层建筑、桥梁和大型工程的施工。

下面是关于翻模法的高墩施工要点与分析。

一、施工要点：1.确定施工方案：在施工前，需要确定好施工方案，包括翻模的时间、方法和材料等。

要根据具体工程情况，选择合适的翻模方案。

2.搭建支撑系统：在翻模施工前，需要先搭建好支撑系统，确保墩身的稳定和安全。

支撑系统包括顶撑、拉撑和支承等，要根据实际情况确定。

3.安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。

施工现场应设置专人监护，保证施工安全。

4.质量控制：翻模施工过程中需要严格执行质量控制措施，确保施工质量和稳定性。

包括翻模模板的安装、固定和加固等。

二、分析：1.优点：翻模法可以提高施工效率，缩短施工工期。

相比于其他的施工方法，翻模法较为简便，操作容易掌握。

翻模法能够减少模板的使用量和成本。

通过翻模，可以实现多次使用同一组模板，节约了材料和人力成本。

翻模法对现浇混凝土的养护不会产生太大的影响。

在翻模后，混凝土已经达到了较高的强度，不会受到翻模的影响。

2.缺点：翻模法的施工周期相对较长。

由于需要等待混凝土的凝固和强度达到要求，所以翻模的时间较长，不适用于工期紧张的工程。

翻模法在一些特殊形式的高墩施工中难以应用。

例如，对于曲线墩或特殊形状的墩身，翻模法的施工难度会增加，需要根据具体情况进行施工方案的调整。

翻模法施工要求较高，需要有经验丰富的施工队伍。

施工人员需要精确掌握施工技术，从而保证施工质量和墩身的稳定性。

总结：翻模法作为一种常用的模板施工方法，在高墩施工中广泛应用。

在施工过程中，需要注意施工要点，加强安全管理和质量控制。

对于翻模法的分析，可以看出其具有较多的优点，但也存在一些缺点。

因此，在实际应用时，需要根据具体工程情况进行施工方案的选择和调整，以达到施工的高效、安全和质量要求。

高墩身翻模施工工法高墩身翻模施工工法一、工法概述高墩身翻模施工工法是一种用于修筑高墩的建造模式，特别适用于需要增加建造高度的项目。

本文将详细介绍高墩身翻模施工工法的每一个步骤和相关注意事项。

二、工程准备1. 设计方案确认：在开始施工前，确保设计方案已经经过评审，并得到批准。

2. 施工方案制定：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料、工期等。

3. 材料采购：根据施工方案确定所需的材料清单，进行材料采购，并按照施工计划进行物资调配。

三、基础施工1. 地基处理：根据设计方案的要求，进行地基处理，包括土方开挖、填筑与夯实等工作。

2. 基础浇筑：在地基处理完成后，进行基础浇筑，确保基础的稳定性和承载能力。

四、模板制作与安装1. 模板设计：根据设计方案，制定模板设计方案，并进行模板材料的选择与计算。

2. 模板制作：根据模板设计方案，制作符合要求的模板，并进行质量检查。

3. 模板安装：将制作好的模板安装到基础上，确保模板的稳固性和正确性。

五、钢筋绑扎1. 钢筋预制：根据设计方案的要求，进行钢筋的预制工作，包括切割、弯曲等。

2. 钢筋安装：根据施工方案，将预制好的钢筋安装到模板内，固定坚固并保证钢筋的准确位置。

六、混凝土浇筑1. 混凝土配制：根据设计方案的要求，配制符合规范的混凝土，并按时供应。

2. 浇筑作业：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑作业。

3. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，确保混凝土的质量。

七、模板拆除1. 混凝土养护完成后，根据设计方案的要求，进行模板的拆除工作。

2. 拆除过程中要小心操作，避免对结构造成任何伤害。

八、附件：本所涉及附件如下：1. 工程设计方案2. 施工方案3. 材料采购单4. 模板设计方案5. 模板质量检查记录6. 钢筋预制记录7. 混凝土配制记录8. 混凝土浇筑记录9. 模板拆除记录九、法律名词及注释：1. 基础浇筑：将混凝土浇筑到地基上，以建立建造物的基础。

高墩翻模翻模是指三角架翻模施工工艺，由传统滑模演变而来的，现广泛应用于高桥墩的施工。

翻模施工过程中的安全控制翻模在翻升过程中涉及到机械、人工、支架、钢筋等的施工作业，在此期间的安全隐患最多，因此是高墩施工过程中的重要控制指标，在施工中应采取必须的安全防护措施。

1.1翻模模板安装过程中的安全控制措施1）翻模在安装前应检查模板周边扶栏是否牢固，焊接点是否饱满，在翻升过程中也要及时检查，对于松动、磕碰较严重的部位应及时修整，以确保在拆卸模板过程中的人员安全。

2）机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。

模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

3）高处作业时应将所需工具装在工袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插入腰带上。

1.2高墩辅助支架安全控制措施1)根据施工季节，支架施工时应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。

2)支立支架时应按照施工方案的要求进行施工，应有足够的承载能力和稳定性。

并要与高墩联结或固结牢固，防止不均匀沉落、失稳或变形。

3)高墩周边的脚手架要设置栏杆，并且保证栏杆固定稳妥、牢靠，防止左右摇晃，敷设的安全设施应经常检查，应确保操作及爬行人员的安全。

4)拆除支架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双重工作作业。

拆除的支架、板等应用吊车吊送，严禁随意抛掷。

1.3高墩钢筋运送、安装的安全控制措施(1)钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员严禁入内。

(3)钢筋切筋机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。

切长料应有专人把扶。

(4)高空焊接、绑扎钢筋作业时应系好安全带，焊接周围应备有消防设备。

(5)焊接模板中的钢筋等时，施焊部位下面应垫铁板等进行防护。

1.4高墩起重吊装设备安全控制措施(1)吊装作业时应由安全员统一进行指挥，参加吊装的起重工应掌握作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。

高墩翻模技术规程一、总则为了规范高墩翻模工作，提高施工效率，保障施工质量，特制定本技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于高墩翻模工程施工过程中的操作规范及安全要求。

三、术语及定义1. 高墩：桥梁上的支撑墩，一般为混凝土结构。

2. 翻模：在施工中，将高墩从水平向竖直方向倾倒的过程。

3. 翻模支撑架：用于支撑高墩在翻模过程中的临时支撑结构。

4. 安全带：用于固定作业人员的身体安全设备。

四、工艺流程1. 翻模前检查：确定高墩翻模的具体位置和方向，确认翻模支撑架的搭设方案，检查安全设备是否完好。

2. 翻模准备：安装好翻模支撑架，设置好翻模线，调整好安全设备。

3. 翻模作业：按照规定的翻模线和翻模顺序，使用起重设备或液压千斤顶等设备，逐步将高墩从水平向竖直方向倾倒，直至竖直位置，完成翻模作业。

4. 安全检查：检查翻模后的高墩和翻模支撑架是否出现异常情况，确认安全带和其他安全设备是否完好。

5. 完工验收：验收翻模后的高墩是否满足设计要求，确认翻模支撑架是否撤除完毕。

五、安全措施1. 所有参与翻模作业的人员必须经过专业培训，并持有效证件。

2. 在翻模现场必须设置警示标志，禁止无关人员靠近。

3. 所有作业人员必须正确使用安全带，严禁在高处作业时解开安全带。

4. 使用起重设备时，必须经过严格的检查和试验，合格后方可使用。

5. 在翻模作业中，必须有专人负责指挥和监督，确保翻模作业安全顺利进行。

六、质量要求1. 翻模后的高墩必须在设计要求的竖直位置上，且偏差范围在允许范围内。

2. 翻模支撑架必须牢固可靠，确保翻模过程中不会发生倒塌或失稳的情况。

七、附则本技术规程由相关技术人员负责制定，并在施工现场严格执行。

如有违反，相关责任人将受到相应处罚。

以上就是《高墩翻模技术规程》的内容，希望对您有所帮助。