工程制图与公差配合共82页文档

含义：公称直径为20，右旋单线粗牙普通外螺纹。 中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。
工程制图与公差配合螺纹、示意图、 原理图
2.1.5 螺纹紧固件
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫 圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画 出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按 “GB”有关规定。
2.2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法
2.2.1 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件的画法
齿轮:
★作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 用于两平行轴的传动。
★种类 圆锥齿轮 用于两相交轴的传动。
蜗轮蜗杆 用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮 圆锥齿轮 工程制图与公差配合螺纹、示意图、 原理图
蜗轮蜗杆
按牙型分类
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
矩形螺纹
普通螺纹
粗牙普通螺纹
螺纹
连接螺纹
细牙普通螺纹
按用途分类
管螺纹 G
梯形螺纹
传动螺纹 （运动和动力） 锯齿形螺纹——千斤顶
矩形螺纹 ——丝杠
按标准化 程度分类
标准螺纹：牙型、大径、螺距符合国标
特殊螺纹：牙型符合，大径或螺距不符合
非标准螺纹：牙型不符合国标
工程制图与公差配合螺纹、示意图、 原理图
工程制图与公差配合螺纹、示意图、 原理图
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
工程制图与公差配合螺纹、示意图、 原理图
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方

箱体 轴
轴套
图11-34 由配合尺寸查表标注极限偏差实例
40
H7 n6
30
H8 f7
-0.020 -0.041
30--00..005205
40
+0.033 +0.017
30+00.039
3
40+00.025
12Fh78
销轴 滑轮
间隙配合
12JhS78
开口销 +
0底座
12
+0+.00.10643
F8 +0.016 +0.013
2.评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向 上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝 对值的算术平均值。
Y
X
o
L
OX为基准线
Ra
3.表面粗糙度代（符）号及其注法
⒈ 表面粗糙度代号
零件图的技术要求
基本尺寸 (φ50)
一、极限与配合的基本概念
为什么要制定极限 与配合标准?
● 互换性要求： 同一批零件，不经
挑选和辅助加工，任取 一个就可顺利地装到机 器上去并满足机器的性能要求。 ● 保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确 定零件合理的配合要求和尺寸极限。
Ф50 0.±008
ɸ30H8 ( 0+0.033 ) ɸ30f 77(--0.0.002401 )
•在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。

差配合
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
(学 号 ) 材 料 45 成 绩
制图 审核
外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。
斜度 斜度
斜度 斜度
拔模方向尺寸在25～ 500mm的铸件，其拔模斜度约 为1：20～1：9（3°～6°）。拔 模斜度的大小也可从有关手册中 查得
在零件图上，零件的拔 模斜度若无特殊要求时， 可以不画出，也不加任 何标注。
92.6.1.1.2.2..铸铸件件结结构构的的要要求求 3．铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
常见零件 结构特点 表达方法
9.32.2轮.轮盘盘类类零零件件
包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。
其主体一般也由直径不同的回转体组成， 径向尺寸比轴向尺寸大。常有退刀槽、凸台、 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、 键槽和作为定位或连接用孔等结构。
1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制） 2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 筋板等的数目和分布情况。 3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 等作为补充。
缩孔 逐渐过度
裂纹
壁厚均匀
缩孔
逐渐过度 裂纹
缩孔
逐渐过度 裂纹
壁厚不同应 逐渐过渡
铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷
9.2.2.机械加工工艺对零件结构的要求
1、倒角和倒圆

目录第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框1.1.2图线1.1.3比例1.1.4标题栏1.1.5视图表示方法1.1.6图面布置1.1.7剖面符号与画法1.2 零、部件（系统）图样的规定画法1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.2机械、液压、气动系统图的示意画法1.3 原理图1.3.1机械系统原理图的画法1.3.2液压系统原理图的画法1.3.3气动系统原理图的画法1.4 示意图1.5 尺寸、公差、配合与形状公差标注1.5.1尺寸标注1.5.2公差与配合标注1.5.3形位公差标注1.6 表面质量描述和标注1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3表面质量标注的说明1.7 尺寸连第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点熟练掌握工程制图的标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。

·熟练掌握工程制图中图框、比例的合理选用，正确使用工程制图标准中规定的图线、剖面符号和标题栏。

·熟练掌握机械系统、液压系统以及气动系统零、部件图样的规定画法，能进行设计和图纸审核。

·能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。

·掌握示意图符号与含义的使用方法。

·熟练掌握表面质量的内容、符号及代号的使用。

工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。

它由制图标准规范和一些符号、画法规则组成。

机械工程师，特别是设计和制造工程师必须了解和掌握这一语言工具，即工程制图有关的标准和规则、规范。

1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框（GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式）图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的大小来确定。

优先采用的图纸幅面是A0、A1、A2、A3、A4、A5。

各种图纸幅面的尺寸见表1.1-1。

上偏差：55.06-55=0.06 下偏差：55-55=0
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例：齿轮轴的基本尺寸为Ø30，在该轴的工作图上，上偏差为+0.023，下偏差为-0.008，试求出其 最大极限尺寸及最小极限尺寸和公差。
最大极限尺寸：30+0.023=30.023
最小极限尺寸： 30-0.008=29.992
m n p r s t u v x y z zazb 零线
c cd d
e
ef
f
fg
g
h
js j
k
轴
0
b
基本尺寸
a
基本偏差系列
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10
(3)公差带代号 公差带代号组成
基本偏差代号，如：H、f。 标准公差等级代号如：8、7。
公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定。
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图11-34 由配合尺寸查表标注极限偏差实例
4
0Hn
7 6
3 0Hf 78
箱体 轴
轴套
-0.020 -0.041
-0 .0 2 5
3 0 . 0 5 0
+ 0 .0 3 3
4 0+ 0 . 0 1 7
3
0+
0 0
.0
3
9
3
+ 0 .0 2 5
400
零件图的技术要求
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1
(φ50)
一、极限与配合的基本概念
为什么要制定极限 与配合标准?
● 互换性要求： 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d (D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L 图例
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

思考并回答
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 下偏差 = 59.985－60 = -0.015 公差 = 0.015－(-0.015) = 0.030
例：轴承孔的基本尺寸为Ø55，在制造时规 定它的最大极限尺寸为55.06，最小极限尺寸 为55，试求出轴承孔尺寸的上下偏差，并标 注在图上。
用同一号字母书写。
例如Ø50H8的含义是：
又如Ø50f7的含义是：
基本尺寸
基本尺寸
孔的基本偏差代号
轴的基本偏差代号
Ø
50
直径符号
H8 公差等级代号
Ø
50
直径符号
f8
公差等级代号
此公差带的全称是：基本尺寸 为Ø50，公差等级为8级，基本 偏差为H的孔的公差带。
此公差带的全称是：基本尺寸 为Ø50，公差等级为7级，基本
定 位向
特征项目 平行度 垂直度
倾斜度
符号
状 圆度 公 圆柱度 差 线轮廓度
面轮廓度
置 定
公位
差 跳 动
同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动
2) 形位公差的标注
在图样上标注形位公差的代号，包括公差框格、被测要 素和基准要素（对位置公差而言）三组内容，分述如下： (1）公差框格
公差框格的标注方法如图所示。
间隙或过盈: δ =孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ ≥0 间隙 δ ≤0 过盈
② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
过盈配合示意图
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。

长仿宋体汉字示例

(10号) 字体工整 笔划清楚 间隔均匀 排列整齐

（7号） 横平竖直 注意起落 结构均匀 填满方格

（5号） 技术制图机械电子汽车航空船舶

(3.5号) 螺纹齿轮端子接线施工引水通闸

书写长仿宋体字的要领：横平竖直、注意起落、结构匀称、填满方格。

汉字是由基本笔划组成，书写时每一笔划要一笔写成，不宜勾描。
在同一张图中，同一个金属机件在所有剖视图中剖面符号（又称剖面线），应画 成间隔相等、方向相同，且与水平线成45°的细实线。若剖视图中，机件的主要轮廓 线与水平线的倾斜角成45°或接近于45°时，剖面线应画成与水平线成60°或30°间 隔相等的平行线。
在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同。
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为不留装订边和留装订边两种， 但同一产品的图样只能采用一种格式。
一般采用A3幅面横装 或者A4幅面竖装格式。
图框格式
字体 （GB/T14691－1993）
GB/T14691-1993《技术制图字体》规定了图中文字、字母、数字的书写形式。

在图样上除了表示机件形状的图形外还必须要用文字和数字来表示机件的大小、技
绘制不穿通螺孔时，一般应画出钻孔深度和螺孔深度。锥顶角应画成120度。
螺纹旋合的画法：
（1） 在剖视图中，旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其它部分仍按各自的画法 表示。
（2）画螺纹旋合图时，表示大小径的粗实线与细实线应分别对齐。
螺纹紧固件联接图的画法
螺纹紧固件联接可分为螺栓联接、双头螺柱联接和螺钉联接等，而联接图的画法应符 合下列基本规定：
第三角投影中六个基本视图的位置

第二十页，共118页。
3．公差与配合的标注示例及查表
第二十一页，共118页。
基孔制过盈配合 基轴制间隙配合
4．一般公差(GB/T 1804—2000)
线性尺寸的极限偏差数值
mm
公
尺 寸 分段
差
等 级
0.5～ ＞ ＞6～ ＞ ＞ 3 3～6 30 30～ 120～
120 400
＞
＞
＞
400～ 1000～ 2000～
轴
ef f
fg g
h
js k j
u
a —— h 通常形成间隙配合
基孔制：j —— n 通常形成过渡配合
p—— zc 通常形成过盈配合
第十五页，共118页。
三、公差与配合在图样上的标注
⒈ 在装配图上的标注
标注形式为：
基本尺寸—孔轴—的的—基基—本本—偏偏差差—代代—号号—、、—公公—差差—等等—级级—
第四十一页，共118页。
三、形位公差带的标注
３．形位公差的标注 • 公差框格
形位公差的框格有两格或多格组成。 第一格填写公差项目的符号；
0 Байду номын сангаас0.022
-0.042
借用尺寸线作为分数线
用斜线作分数线
标注上、下偏差值
借用尺寸线作为分数线
第十七页，共118页。
20H8 20f7
⒉零件图上极限的标注
1） 标注公差带代号
优点： 配合精度明确，标注简单，便于与装 配图对照。
缺点：数值不直观。 用途：适用于量规检测的尺寸和大量生产。
第十八页，共118页。
图例： 孔 轴
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
3） 配合的基准制

工程制图与公差配合工程制图1.1 概述工程制图是研究和阅读工程图样的技术基础。

在现代工业生产中，无论是大规模的建设工程，还是生产制造一般的机器零件，都离不开工程图样。

工程图样是工业生产中进行技术交流不可缺少的工具，是工程界的共同语言。

物体的几何形状不是通过说和写就能很容易表达清楚的，为了避免错误，在工业生产中用制图的方式来描述一个物体的具体形状和结构。

可以说，每一份图纸就是一份说明、识别一个被加工零件的文件。

图纸是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。

它要反映设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可能性和合理性，是制造和检查零件的依据。

简单地说，制图有以下基本内容：第一、物体是由点、线、面组成的，用各种线和符号来表示物体上各点、线、面的投影，就能清楚表达物体的形状。

第二、按照一定的图样与实物的尺寸比例关系绘制物体的每一部分投影，从而清楚反映出物体各部分间的形状、位置和结构的实际尺寸。

第三、任何尺寸都是测量得到的，都不能反映出某个物体尺寸的真值。

因此，在图纸上标注物体的实际尺寸时，都不能只标注出一个具体的精确尺寸数值，而应该给出该精确尺寸所允许的上下浮动范围，即极限尺寸（尺寸公差）。

第四、严格执行制图标准。

1.2 制图的基本知识1.2.1 《机械制图》标准一、图纸幅面及格式(一) 图纸幅面尺寸绘制图样时，优先采用表1-1中规定的幅面尺寸，必要时可沿长边加长。

A0、A2、A4幅面加长量应按A0幅面长边的1/8的倍数增加；A1、A3、幅面的加长量应按A0幅面短边的1/4的倍数增加，见图1-1中细实线部分。

A0、A1幅面也允许同时加长两边，见图1-1中虚线部分。

表1-1 幅面及周边尺寸单位：mm图1-1 六种图纸幅面及加长边需装订的图框格式不留装订边的图框格式（c）有对中符号的图框格式（d）图幅分区的图框格式图1-2图框格式及标题栏方位（二）图框格式无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用粗实线绘制。

基本尺寸 φ50
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。
偏差可 正可负
公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差
例：一根轴的直径为 60±0.015
基本尺寸: 60mm
最大极限尺寸: 60.015mm
思考并回答
最小极限尺寸: 59.985mm
零件合格的条件：
60.015mm≥实际尺寸≥ 59.985mm
二、 零件的表面粗糙度
1.表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状特性。
2.评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向 上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝 对值的算术平均值。
０
表11-7 基本尺寸至500mm基孔制优先、常用配合
基 轴 a b c d e f g h js k m n p r s t u v x y z
准孔
间隙配合
过渡配合
过盈配合
H6
H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 f5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5
Ф12
J8 h7
滑轮
Ф12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外，还可采 用下面的一些标注形式。
30
H8 f7
30 H8/f7
借用尺寸线作为分数线。 用斜线做分数线。
30
+0.033 0
30
-0.020 -0.041