模具预验收报告

江苏…电子有限公司报告书课题OL1A-H新厂家模具初步验收报告批准审核作成发行部门工模治具科发行日期页数3页2015-10-30图片：■有□无报告者照片：□有■无一、目的验证模具性能及稳定性，便于批量生产。

二、模具供应商苏州…模具三、验收内容1、外观验收图1 图2 图3 项目说明判定整体外观（图 1/2/3）表面光滑，无缺损及少螺丝等现象。

OK模具编号是否与我司设计图纸一致模具篆刻编号与设计图纸一致OK模具种类是否正确图纸标注为简易钢模，实际制作为简易钢模OK 刀口有无损坏、铁屑目视及放大镜下观察无损坏及铁屑OK 目视导柱、导套有无损伤目视导柱导套光洁，无损伤，松动OK 定位PIN确认锥形头定位PIN，高度4mm(可调) 直径1.98符合使用OK2.性能验收验收项目测试状况测试结果模具刀口基准是否正确图纸标注为右基准实际制作右基准OK冲压时以低速300RMP 确认是否拉模以低速300RMP冲床上使用，此模具导柱导套匹配良好，无拉模现象OK试冲CVL图形与图纸是否一致试冲出CVL图形与图纸完全一样OK试冲废CVL,10倍显微镜下查看是否毛边毛刺10倍显检无明显毛边毛刺，CVL完全冲断OK试冲验模菲林线宽0.1MM，所有黑线均可以看见，从菲林上看尺寸符合要求OK模具尺寸是否合格试冲品二次元测量，数据均在模具公差范围内OK四、交期及其它1.此副模具10/10 发出制作，要求交期10/13交货，实际10/12到我司（因首次制作，开车送至我司，因此有所提前），交期可符合我司要求。

2.首次开模前未对我司工程资料进行询问了解，因此副模具型腔简单，产品结构也不复杂，开出此模暂无异常，后续开模前有疑问或不了解时，最好提前工程询问沟通，防止模具开立后再出现异常耽误生产和品质隐患。

模具验收报告范文一、引言模具是现代工业生产中不可或缺的重要设备，用于制造各种产品的形状和结构，它的质量直接影响到产品的质量和生产效率。

因此，模具的验收工作十分重要，通过对模具进行科学、严格的验收，可以确保其质量满足要求，提高生产效率，降低生产成本。

二、验收目的本次模具验收旨在确认模具的质量和技术指标是否符合设计和生产要求，以及检查模具的功能是否正常、结构强度是否合理，进而为生产提供有力保障。

三、验收内容1.外观质量检查：检查模具的表面是否有明显的缺陷、损伤和裂纹，并通过目测判断模具的整体质量。

2.尺寸精度检查：使用相应的测量工具和设备对模具的尺寸进行检测，确认各个关键尺寸是否满足要求。

3.内部结构检查：打开模具进行内部检查，确认各个部件之间的配合是否紧密，各个零部件是否安装正确。

4.功能性能检查：通过安装到设备上进行试模，检查模具的工作过程中是否存在卡滞、卡死等故障现象。

5.耐久性评估：模具在正常使用条件下的寿命需要进行评估，通过试模次数和材料选择等来判断模具的耐久性。

6.安全性评估：评估模具所涉及的工作环境和操作过程是否存在安全隐患，并提出相应的改进建议。

四、验收标准1.外观质量标准：模具表面应平整无划痕、无裂纹、无气泡等明显缺陷，无锈蚀和脱漆现象。

2.尺寸精度标准：按照设计方案和生产要求确定的尺寸公差范围内，各个关键尺寸应满足要求。

3.内部结构标准：模具内部零部件之间的配合应紧密，各个零部件的安装位置和安装方向应正确。

4.功能性能标准：模具在试模过程中应正常协调工作，无异常噪音和振动，能够顺利完成模具的全部工作过程。

5.耐久性标准：模具设计寿命应满足要求，并且能够在正常使用条件下完成规定的试模次数，材料选择应符合使用要求。

6.安全性标准：模具的安装和调试过程应符合相关安全操作规程，模具本身应无尖锐物体和危险部件暴露，操作过程中无明显的安全隐患。

五、验收结论根据上述验收内容和标准，对所验收模具进行全面评估和检查，得出以下结论：1.模具的外观质量符合要求，表面平整无损伤，无明显缺陷。

压铸模具验收报告报告编号:XXXX-XXXX报告日期:XXXX年X月X日一、引言压铸模具是指用于压铸工艺的金属模具，用于制造具有一定形状和尺寸的金属制品。

为了保证模具制造出的产品质量和生产效率，模具验收是必要的环节。

本报告对该压铸模具进行了全面的验收，以确保模具的质量和可靠性。

二、验收内容1.模具设计首先，对压铸模具的设计进行了详细的检查。

模具设计应符合产品的工艺要求和技术标准，模具结构应合理、稳定，并能确保产品的准确性和一致性。

2.模具材料对压铸模具的材料进行了材质检测和性能测试。

模具材料应具有足够的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以保证模具的寿命和稳定性。

3.加工精度对压铸模具的加工精度进行了测量和比对。

模具的尺寸和形状应与设计要求相符合，加工表面应光滑且无明显的划痕和疤痕。

4.结构合理性对压铸模具的结构进行了评估。

模具的结构应合理、坚固，能够承受较大的压力和振动，以保证模具在生产中的稳定性和可靠性。

5.制模工艺对压铸模具的制模工艺进行了分析。

模具制模工艺应合理、高效，并能确保产品的质量和生产效率。

三、验收结果1.模具设计合格，符合产品的工艺要求和技术标准。

2.模具材料通过材质检测和性能测试，性能稳定，具有足够的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

3.加工精度满足要求，尺寸和形状与设计要求相符，加工表面光滑无瑕疵。

4.模具结构合理，稳定性高，能承受较大的压力和振动。

5.制模工艺合格，工艺合理，高效，能够确保产品质量和生产效率。

四、提出意见在验收过程中，对该压铸模具的质量和可靠性进行了全面的评估，结果表明该模具符合设计要求和工艺标准，具备良好的性能和稳定性。

然而，建议在模具使用过程中，加强维护保养，并制定合理的维修计划，以延长模具的使用寿命和稳定性。

五、总结该压铸模具通过了全面的验收，验收结果显示该模具质量合格，结构合理，能够满足产品的工艺要求和技术标准。

这对产品的生产质量和效率都起到了积极的促进作用。

在后续的生产过程中，建议对模具进行定期检查和维护，并及时更换损坏严重的部件，以确保模具的长期稳定运行。

模具验收报告模具验收报告报告标题：模具验收报告报告时间：2022年6月10日报告地点：XXX工厂一、验收目的：为确保模具质量符合要求，确保后续生产的正常进行，本次进行模具的验收工作。

二、验收内容：1. 模具外观质量检查：我们对模具进行了细致的外观检查，确认模具表面无损坏、划痕、生锈等问题，外观质量良好，符合要求。

2. 模具尺寸检查：针对模具的各项尺寸进行了检查，包括模具的长度、宽度、高度等关键尺寸。

经过检查，所有尺寸符合图纸要求，尺寸精度达到了设计要求。

3. 模具结构和工艺检查：我们对模具的各个部位及工艺进行了检查，确保模具结构稳定、工艺合理，并符合要求。

通过检查，认为模具结构合理，工艺安全可靠。

4. 模具材质检查：模具的材质是影响模具质量的重要因素之一。

我们对模具材质进行了检查，确认材质符合设计要求，具有足够的强度和硬度。

5. 模具性能测试：为确保模具的性能符合要求，我们进行了相应的测试，包括模具的使用寿命、开关次数等重要性能指标。

测试结果表明，模具性能良好，能够满足生产需求。

三、结论：经过对模具的全面检查和测试，我们认为该模具的质量符合要求，能够保证后续生产的正常进行。

同时，我们建议在使用过程中要加强模具的维护保养，以延长模具的使用寿命。

四、存在问题及改进措施：在模具验收过程中，我们发现了一些问题，如模具表面存在轻微刮痕，需要进行修复；模具的使用寿命有一定的限制，需要定期检查和更换。

为解决这些问题，我们建议在生产过程中要加强模具的维护保养，定期涂抹防锈剂，确保模具表面的光洁。

五、模具验收审批：经过对模具的全面检查和测试，我认为该模具的质量符合要求，能够保证后续生产的正常进行。

愿意将该模具投入使用。

六、报告编写人：XXX七、报告审核人：XXX八、报告批准人：XXX以上是本次模具验收报告的内容，经过全面的检查和测试，我们认为该模具的质量符合要求，具备正常使用的条件，并提出了对存在问题的改进措施，以确保后续生产的顺利进行。

模具验收单范本
模具验收单范本
一、概述
模具验收单是指在模具制造完成后，由质检部门进行的检测，并出具的一份检测报告。

该报告是对模具质量的评估，也是对模具是否符合设计要求的证明。

本文将提供一份模具验收单范本，以供参考。

二、模具基本信息
1. 模具名称：
2. 模具编号：
3. 模具型号：
4. 模具材料：
5. 模具重量：
三、外观检查
1. 外观缺陷：无
2. 表面光洁度：良好
3. 喷涂情况：符合要求
4. 产品尺寸：符合设计要求
四、结构检查
1. 零件拼装情况：无误差
2. 零件间隙情况：符合要求
3. 动态配合情况：正常运转
4. 固定方式：牢固可靠
五、试模情况
1. 试模次数：10次
2. 试模材料：ABS塑料
3. 产品表面质量：良好
4. 产品尺寸偏差：小于0.05mm
5. 塑件表面气泡和痕迹情况：无明显气泡和痕迹
六、结论
1. 该模具符合设计要求，可以投入生产使用。

2. 模具制造单位：XXX公司
3. 检验员：XXX
4. 验收日期：XXXX年XX月XX日
七、备注
1. 模具制造过程中，存在一些小问题，但对模具的质量没有影响。

2. 模具使用寿命需要定期检查和维护。

八、总结
通过以上内容的详细介绍，我们可以了解到模具验收单的基本信息和要求。

在进行模具制造时，必须按照要求进行检测和验收，以保证模具的质量和使用效果。

同时，在使用过程中也需要定期检查和维护，以延长其使用寿命。

模具验收总结范文3篇网格实验可以准确的反映材料在冷冲压成形中的应变状况,提示出成形中的危险区域,因此可以在冷冲压模具验收中发挥关键作用。

下文是小编为大家整理的模具验收总结范文，仅供参考。

模具验收总结范文一：工作目的：2、使参加模具验收人员熟悉了解GS-2项目的车身板金件及相互之间的搭接关系;3、使质量检验工程师逐渐了解和掌握品质检查要领及检具的使用方法;4、发现产品开发中的问题，保证项目顺利进行;5、使模具维修人员了解模具的结构、掌握模具维修方法;6、组织验收小组人员总结前期工作，争取在下阶段工作中做好再发防止工作;7、为今后东营基地量产准备资料提供技术依据。

1、保证GS-2如期完成模具预验收、整改、复检、模具细化、项目评审、模具接收工作;工作内容：1、按照项目组的验收计划目前已经完成了地板、侧围、前围、顶盖、五门、发动机室等内板件模具的预验收、复检。

侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的预验收。

编写《产品质量投诉联络兼对策报告书》300余份，编写《GS-2白车身和模具质量整改计划表》8份(天淇、天鹤、志诚、志鸿、全力、精英、内板厂、外板厂各一份)。

2、适时整理和清点钣金件的种类、数量，保证车辆车身的顺利焊接。

3、协助相关人员做好组织协调工作，保证验收顺利进行。

协助装焊车间整理整车钣金件一套，用于夹具的检验。

协助项目组进行检具验收。

4、检查板金件表面质量，尺寸、形状及安装孔位与数模是否一致。

并将实际结果反馈给项目组，为项目组提供问题判断和技术改进的依据。

5、通过跟踪装车过程，记录质量控制点，作为以后制件检验的重点检查项目，为以后量产时检验钣金件积累经验。

6、爆炸图中找出相关钣金件的CAD图跟踪装车过程，了解相关位置或孔位的作用，并为此进一步了解各个钣金件的功能。

7、核实模具与设备的匹配性、制件的下料尺寸、制件的冲压工艺等技术数据。

8、当天发现的问题在每天下午验收协调会上及时提出，以便于相关部门现场解决。

模具验收情况汇报根据公司安排，我于XX年XX月XX日对新研发的模具进行了验收工作。

在此，我将对模具的验收情况进行汇报。

首先，我对模具的外观进行了全面的检查。

模具表面应该平整光滑，无明显划痕和变形，无裂纹和气泡等缺陷。

经过仔细观察，我发现该模具表面光洁平整，未发现任何明显缺陷，符合验收标准。

其次，我对模具的尺寸精度进行了测量。

根据设计图纸和要求，我使用了精密的测量工具对模具的各项尺寸进行了检测。

经过多次测量和对比，我发现模具的尺寸精度达到了设计要求，各项尺寸均在允许的公差范围内，符合验收标准。

接着，我对模具的加工工艺进行了检查。

模具的加工工艺直接影响着其使用寿命和成型效果，因此这一环节尤为重要。

我对模具的加工工艺进行了仔细观察和分析，发现模具的加工工艺精良，各个零部件之间的配合精度高，加工表面光洁度好，无毛刺和划痕，符合验收标准。

最后，我对模具的使用性能进行了测试。

我使用了相应的原料和设备，对模具进行了模拟生产，检测了模具的成型效果、使用稳定性和耐磨性等性能。

经过测试，我发现模具的成型效果良好，使用稳定性高，耐磨性强，符合验收标准。

综上所述，经过我对模具的全面验收，该模具的外观、尺寸精度、加工工艺和使用性能均符合验收标准，可以正式投入使用。

同时，在验收过程中，我也发现了一些可以改进的地方，将在后续工作中及时进行修正和优化，以确保模具的质量和稳定性。

最后，感谢公司领导和相关部门对本次验收工作的支持和配合，我将继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。

以上就是我对模具验收情况的汇报，如有不足之处，还望批评指正。

模具验收报告一、引言模具是工业生产中不可或缺的重要工具，对于产品的质量和生产效率有着重要影响。

为了确保模具的质量和性能符合要求，本次验收报告将对模具进行全面评估和检测。

二、模具基本信息1.模具名称：（填写模具的具体名称）2.模具型号：（填写模具的型号或编号）3.制造商：（填写模具的制造商名称）4.验收日期：（填写模具验收的具体日期）三、外观检查在外观检查中，我们对模具的外观进行了仔细观察和评估。

经过检查，模具外观无明显缺陷、损伤或变形，表面光洁度良好，符合设计要求。

四、尺寸测量通过使用精密测量工具，我们对模具的尺寸进行了测量。

测量结果表明，模具的尺寸精度高，各个关键尺寸符合设计要求，并且尺寸之间的公差控制在合理范围内。

五、功能测试在功能测试中，我们对模具的功能进行了全面检测。

通过模具的装配和操作，我们验证了模具的各项功能是否正常运行。

测试结果显示，模具的功能完好，能够满足产品的生产需求。

六、材料分析我们对模具所使用的材料进行了分析和检测。

通过材料测试，确认模具所使用的材料符合设计要求，并具有良好的强度和耐磨性能，能够满足长期使用的需求。

七、模具寿命评估根据模具的设计寿命和使用情况，我们对模具的寿命进行了评估。

评估结果显示，模具的设计寿命与预期相符，且在正常使用和维护的情况下，能够满足预期的使用寿命要求。

八、结论根据对模具的全面评估和检测，我们得出以下结论：1.模具外观无明显缺陷，表面光洁度良好；2.模具尺寸精度高，各项关键尺寸符合设计要求；3.模具功能正常，能够满足产品的生产需求；4.模具所使用的材料符合设计要求，具有良好的强度和耐磨性能；5.模具的设计寿命与预期相符，能够满足预期的使用寿命要求。

九、改进建议根据对模具的评估，我们提出以下改进建议：1.定期进行模具的维护和保养，延长模具的使用寿命；2.加强模具的防护措施，避免外部因素对模具造成损害；3.定期对模具进行尺寸测量和功能测试，及时发现和解决问题。

压铸模具验收报告一、引言压铸模具是现代工业生产中常用的金属压力成型工艺，通过将熔化金属注入模具腔体，经过冷却凝固形成半固态金属件。

为了确保模具质量和生产效果，压铸模具的验收工作显得尤为重要。

本报告将对XX公司生产的压铸模具进行验收，并就验收结论进行详细说明。

二、验收目的1.确定压铸模具的生产能力，以保证大批量生产的需求。

2.验证压铸模具的设计、制造和装配质量，以确保其生产过程中的稳定性和可靠性。

3.评估压铸模具的性价比，以确保生产的经济效益。

三、验收内容1.外观质量验收：主要检查压铸模具的表面光洁度、无擦伤、无裂纹等。

2.结构质量验收：主要检查压铸模具的结构合理性、装配精度等。

3.尺寸精度验收：主要验证压铸模具的尺寸精度是否符合设计要求。

4.材料质量验收：主要检查压铸模具使用材料的质量和正确性。

5.制造工艺验收：主要检查压铸模具的制造工艺是否规范和合理。

四、验收结果1.外观质量验收结果经过仔细检查，压铸模具的外观质量符合要求。

模具表面光洁度满足设计要求，没有擦伤、裂纹等缺陷。

2.结构质量验收结果通过对压铸模具的结构进行检查，发现其结构设计合理，装配精度高。

各组件安装紧密，无松动现象。

3.尺寸精度验收结果通过对压铸模具的尺寸进行检测，发现其尺寸精度在设计允许范围内，满足生产需求。

4.材料质量验收结果压铸模具使用的材料经过检查，材质正确，无明显疵点，符合设计要求。

5.制造工艺验收结果对压铸模具的制造工艺进行评估，发现其制造工艺规范，工艺流程合理，能够保证模具的质量和稳定性。

五、验收结论经过对压铸模具进行全面的验收，我们得出以下结论：1.压铸模具外观质量良好，无明显缺陷。

2.压铸模具的结构合理，装配精度高。

3.压铸模具尺寸精度满足设计要求。

4.压铸模具采用的材料质量良好。

5.压铸模具制造工艺规范，工艺流程合理。

基于以上验收结果，我们认为该压铸模具质量达到验收标准，能够满足大批量生产的需求，并具有较高的性价比。

模具验收报告一、验收目的。

模具是制造工业中常用的生产工具，其质量直接影响到产品的成型质量和生产效率。

模具验收是为了确认模具的质量和性能是否符合要求，保证生产过程中的稳定性和可靠性。

本次模具验收报告旨在对新开发的模具进行全面的检测和评估，确保其能够满足生产需求。

二、验收内容。

1. 外观检查，检查模具的表面是否有明显的损坏、变形或者磨损情况，确认模具外观是否符合设计要求。

2. 尺寸测量，测量模具的各个关键尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保尺寸精度符合要求。

3. 材料分析，对模具的材料进行化学成分分析和金相组织检测，确认材料质量是否合格。

4. 加工精度检测，利用三坐标测量仪等设备对模具的加工精度进行检测，包括平面度、圆度、垂直度等。

5. 使用寿命评估，根据模具的设计寿命和预期使用情况，评估模具的使用寿命和耐磨性能。

三、验收结果。

1. 外观检查，经过外观检查，模具表面无明显损坏或磨损，符合设计要求。

2. 尺寸测量，模具各项尺寸均在设计范围内，尺寸精度满足要求。

3. 材料分析，模具材料化学成分符合标准要求，金相组织均匀细致，无夹杂和气孔。

4. 加工精度检测，模具的加工精度达到了设计要求，平面度、圆度和垂直度均在允许范围内。

5. 使用寿命评估，根据评估结果，模具的设计寿命足够满足生产需求，耐磨性能良好。

四、存在问题及改进措施。

在模具验收过程中，发现了一些小问题，主要包括模具的冷却系统设计不够合理，需要进行优化改进；模具的一些细节部位需要进一步加强设计和加工工艺。

针对这些问题，我们已经制定了相应的改进措施，并将在后续工作中进行实施。

五、验收结论。

经过全面的模具验收，确认模具的质量和性能均符合设计要求，能够满足生产需求。

同时，我们也已经对存在的问题进行了分析和改进措施的制定，以确保模具在生产中能够发挥最佳效果。

模具验收报告至此完成。

六、附录。

1. 模具设计图纸。

2. 模具材料化学成分分析报告。

3. 模具加工精度检测报告。

模具验收报告一、报告目的本报告旨在对模具的设计、加工、使用等环节进行全面的检验和评估，确保模具的质量符合相关标准和要求，以提供可靠的模具工件供应。

二、报告概述本次模具验收工作主要包括对模具设计方案、加工工艺、模具材料以及模具使用性能等方面进行全面检验，以保证模具在正常使用条件下能够满足生产要求，并保证模具的使用寿命和效率。

三、模具设计验收1. 设计方案评估：对模具设计方案的合理性进行评估，包括模具结构是否合理、模具尺寸是否符合要求、模具零件配合是否紧密等方面。

2. 工艺图纸检查：对模具的工艺图纸进行检查，包括模具零件的加工工艺是否合理、尺寸公差是否符合要求、工艺标准是否明确等方面。

3. 零部件材料评估：对模具所使用的各个零部件的材料进行检查，包括是否符合相关标准、材料硬度是否符合要求、是否存在损伤或缺陷等方面。

四、模具加工验收1. 加工工艺评估：对模具的加工工艺进行评估，包括加工工艺是否合理、加工设备是否符合要求、加工过程是否存在失误或疏漏等方面。

2. 公差检查：对模具加工的尺寸公差进行检查，包括是否符合要求、尺寸偏差是否在允许范围内、形位公差是否符合要求等方面。

3. 表面质量评估：对模具的表面质量进行评估，包括表面光洁度是否符合要求、表面是否存在划痕或瑕疵等方面。

五、模具使用性能验收1. 使用寿命评估：通过模具使用试验，对模具的使用寿命进行评估，包括模具使用过程中是否存在裂纹或磨损、模具的使用寿命是否符合预期等方面。

2. 使用效率评估：对模具在生产过程中的效率进行评估，包括模具的开模闭模速度、生产周期是否满足生产需求等方面。

3. 其他性能评估：对模具的其它使用性能进行评估，如模具的稳定性、模具的可维护性等方面。

六、报告结论根据对模具的全面验收和评估结果，得出以下结论：1. 模具设计方案：设计方案合理，结构紧凑，尺寸符合要求。

2. 加工工艺：加工工艺规范，公差控制合理，表面质量良好。

3. 材料选择：模具零部件材料符合标准，并且无质量问题。

2024年模具验收总结一、项目概述位于____区的____项目，地理位置具体界定为：北侧接壤____路，南侧毗邻____路，东侧____路，西侧____。

该项目占地总面积为____平方米，建筑总面积达____平方米，地下室位于地下一层，使用面积____平方米，主要用于汽车停放，战时则作为物资储备库。

该项目的投资单位为____，勘察工作由____单位负责，设计单位是____公司，项目管理由____公司承担，施工总承包单位是____公司，工程监理则由____公司执行。

二、建设程序执行情况1、____项目于____年____月____日获得____审批部门的批准，并于____年____月____日通过了设计方案及施工图的审核。

____，施工许可证编号为____。

依照《建设工程质量管理条例》，该项目已在____质量监督站完成注册，注册编号为____。

工程于____年____月____日正式启动，预计竣工时间为____年____月____日。

2、根据《建设工程招投标管理办法》，本项目对监理和总承包单位进行了公开招标，最终确定由____公司担任监理工作，____公司负责工程总承包。

____工程建设的相关规程、规范和技术标准，确保了建设程序的规范化执行。

三、项目勘察、设计、施工与监理评价1、____项目在勘察阶段严格遵守了国家关于工程勘察的法律法规和技术规范，对地质条件、验槽及基底土质进行了标准化勘察，确保了地基承载力满足设计要求，达到了____工程建设标准。

2、设计工作严格按照____市民防局审批的设计方案执行，设计全面、系统，符合国家标准，满足了施工需求。

3、施工单位依照国家相关法律法规、技术规程和施工合同要求开展施工，工程进度、质量、造价及安全生产等各方面均达到竣工验收标准。

4、工程监理单位严格执行了____建设委员会颁布的《工程建设监理规程》，对施工过程进行全程监理，重点对工程质量、进度和造价进行严格管控，确保了工程按期交付，质量符合____工程竣工验收标准。