PP聚丙烯超级静音排水管工艺工法
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聚丙烯(PP) 超静音排水管施工工法聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法一、前言近年来,随着人们对居住环境舒适度要求的提高,超静音排水系统逐渐成为新建高层建筑和装修改造的主要选择。
聚丙烯(PP)超静音排水管由于其出色的减震降噪性能和可靠的耐腐蚀性能,成为了当前市场上的一种重要选择。
本文将介绍聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,为读者提供一个全面了解该工法的机会。
二、工法特点聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法具有以下几个特点:1)降噪性能突出:利用聚丙烯材料的自身特性,结合专利减震噪音消除技术,有效降低了排水系统的噪音,为居民提供了一个安静的生活环境。
2)耐腐蚀性能优异:聚丙烯材料具有出色的耐腐蚀性能,能够抵抗常见酸碱物质的侵蚀,延长排水管的使用寿命。
3)施工简便高效:聚丙烯(PP)超静音排水管的连接方式简单可靠,安装速度快,可以大幅减少施工周期。
4)环保节能:聚丙烯材料可回收再利用,不会对环境造成污染,且其热传导性能低,能够降低冷、热水损耗,达到节能的目的。
三、适应范围聚丙烯(PP)超静音排水管适用于各类居住建筑、商业建筑、办公楼、医院、学校等场所的排水系统。
特别适用于对噪音有严格要求的场合,如住宅区、酒店、剧院等需要保持室内静音的地方。
四、工艺原理聚丙烯(PP)超静音排水管的施工工艺与实际应用有着密切的联系,采取了以下技术措施:1)管道材料选择:聚丙烯材料具有良好的强度和刚性,能够承受一定的压力和负荷,同时还能抑制噪音。
根据不同排水系统的需求,选用了不同规格和型号的聚丙烯(PP)管材。
2)降噪设计:在管材内部加入减震噪音消除技术的密封层和消声套,有效降低了排水过程中产生的噪音。
3)管道连接方式:采用了Quick-Lock连接技术,使得管道连接简单可靠,同时减小了系统的泄漏风险。
4)管道支架设计:采用切实可行的管道支架设计,能够使排水系统保持稳定,减少噪音和振动传播。
三层复合聚丙烯高温静音排水管系统施工工法三层复合聚丙烯高温静音排水管系统施工工法一、前言随着建筑工程的发展,排水管道系统在建筑中的作用越来越重要。
传统的排水管在使用过程中存在噪音大、热膨胀等问题。
为了解决这些问题,三层复合聚丙烯高温静音排水管系统应运而生。
本文将介绍该系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点三层复合聚丙烯高温静音排水管系统具有以下特点:1. 噪音降低:采用独特的复合材料,能有效降低管道运行中的噪音,提供一个安静的室内环境。
2. 高温耐受性:该系统具有优异的耐高温性能,适用于高温环境下的排水工程,能够稳定运行。
3. 抗热膨胀:通过三层复合结构的设计,有效减缓了管道在热膨胀时的变形,提高了系统的稳定性。
4. 防腐蚀性好:该系统采用聚丙烯材料,具有优异的防腐蚀性能,能够长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围三层复合聚丙烯高温静音排水管系统适用于以下场所和工程:1. 高层住宅楼排水系统。
2. 商业综合楼排水系统。
3. 工业厂房排水系统。
4. 酒店、医院、学校等公共场所排水系统。
四、工艺原理该工法将施工工法与实际工程相结合,采取了以下技术措施:1. 材料选择:选择优质的三层复合聚丙烯材料,确保其耐高温、防腐蚀性能以及良好的静音效果。
2. 管道设计:根据实际工程要求,合理设计管道系统,考虑到排水流量、噪音控制、热膨胀等因素。
3. 排水井设置:根据实际情况设置排水井,以便排放污水和调节管道水位。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段:1. 管道预制:根据设计要求,在工厂预制管道,包括直管、弯头和各种连接件。
2. 管道安装:将预制好的管道运至现场,进行管道的定位、连接和固定。
3. 排水井安装:根据设计要求,安装排水井,并与管道连接。
4. 排水测试:在施工完成后,进行排水测试,确保管道安装质量和系统的正常运行。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织施工人员,明确各岗位职责,确保施工工作的顺利进行。
聚丙烯(PP)超静音排水管施工安装工艺详解1.施工工艺流程:承插式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:螺压式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:2.安装准备a.施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
b.图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交低。
c.建立健全质量管理体系和质量控制检测制度。
3.测量放样、预制加工a.管道安装前,必须复核预留孔洞的位置和标高是否准确,必要时加以修整。
立管安装之前先清理预留洞,后用铅锤线从顶层下锤到一层,高层建筑可以分段从上往下吊线并在各楼层相应位置标记立管支架的位置(支架高度一般为~)。
楼层内支管安装放样,按照卫生间大样图和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在楼层顶板上用墨斗线弹出管道中心线并按要求标记支管吊架位置。
b.在下料、预制加工或购买配件之前必须了解管道及各配件的尺寸、用途以免造成不必要的浪费。
以楼层内的立管(层高为3m)为例三通采用a)顺水三通如图计算立管的长度"L",L=层高(H)-三通长度(Z2)-伸缩量(ΔL);ΔL=L`(设3m)*a(纵向膨胀系数)*Δt(温差)=3m*9*10-5m/(m*℃)*35℃=≈1cm;L=3000mm-127mm-10mm=2863mm;由此可见该段立管的长度为2863mm,按常规厂家生产的标准管长度为4000mm,n=4000/2863≈1根,剩余ΔL1=4000-2863=1137mm;由于聚丙烯(PP)超静音排水管造价是普通塑料排水管价格的数倍,若按照上面方案下料会造成很大的材料浪费与损失,因此采购立管管材时应先准确计算管段的长度再向厂家订制生产。
c.管材在安装之前应先进行修边加工,按所需长度切割管材,去除管材端口毛边再用修边机将管材两端倒角15O~30O,坡口厚度为管壁厚度的1/2~2/3。
首先先检查修边机是否正常工作,选择相应轨道,修边机有四个轨道分别为Ф160、Ф110、Ф75、Ф50),将所要修整的管段固定好,用扳手调整好修边上的刀片使其在相应的轨道上,然后将修边机套入相应管段并微调刀片,起动修边机并匀速旋转360O修边机),最后清理修好的倒角口毛边)。
聚丙烯超级静音排水管施工工法1前言建筑排水系统噪声大的问题,已成为困扰建筑排水行业的一个难题。
为解决建筑排水噪声大的问题,2000年经中科院化学所、武汉理工大学、华南理工大学等单位合作研制开发出了具有数十项国家专利的国际先进水平的新一代排水管材管件—聚丙烯超级静音排水管道系统。
聚丙烯超级静音排水管采用三层共挤的生产工艺,内外层为可回收利用的环保型改性聚丙烯树脂,中层加入特殊吸声材料。
通过改性处理,聚丙烯超级静音排水管系统具有良好的排水静音性能、耐化学腐蚀性能、耐热性能,这些性能均达到国际领先水平,填补了国内空白。
2 工法特点2.0.1 聚丙烯超级静音排水管道系统拆装方便、材质轻、不受安装环境限制,可降低安装费用。
2.0.2聚丙烯超级静音排水管道系统管件采用承口连接,橡胶圈密封。
水密性和自调节性能好,无须使用伸缩节。
3 适用范围本工法适用于民用建筑及一般工业建筑中采用聚丙烯超级静音排水管道系统的施工安装。
4 工艺原理聚丙烯超级静音排水管道系统在节省管件的同时也避免了水流冲击管壁时声音向下一个管件传递,并且橡胶圈连接可缓冲震动,减少震动沿管传递。
(见图4.0.0-1)。
图4.0.0-1 管道连接示意图5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程(见图5.1-1):施工准备管道预制加工管道支、吊架安装管道安装竣工验收管道试验图5.1-1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2 图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交底。
3 管材在进入施工现场时应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明文件。
5.2.2 管道预制加工1 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
2 按所需的长度切割管材,工具可采用手锯,砂轮锯、割刀等机具。
端部倒角30°-45°,坡口厚度约为管壁厚度的1/2-2/3,倒角工具可采用木锉、刮刀、手动砂轮等。
聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法一、前言:聚丙烯(PP)超静音排水管是一种新型的排水管材料,具有良好的静音性能和抗腐蚀性能。
在当前建筑领域,聚丙烯(PP)超静音排水管的应用越来越广泛。
本文将介绍聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点:1. 高静音性能:聚丙烯(PP)超静音排水管具有优异的降噪效果,能有效减少噪音传播,提高居民的生活质量。
2. 良好的抗腐蚀性能:聚丙烯(PP)超静音排水管具有良好的抗腐蚀性能,能够在酸、碱等腐蚀性介质中长期使用。
3. 安装方便:聚丙烯(PP)超静音排水管采用卡套连接,安装简单快捷,不需使用大量配件,节省了施工时间和成本。
三、适应范围:聚丙烯(PP)超静音排水管适用于住宅、商业建筑等各类建筑物的室内排水系统,可以安装在墙内、楼板中或地面下,满足不同空间的排水需求。
四、工艺原理:聚丙烯(PP)超静音排水管的施工工法与实际工程之间联系紧密。
工法采取的技术措施主要包括:1.割口处理:切割管道时要保持割口平整,避免出现毛刺,以免影响管道连接的质量。
2. 连接处理:采用卡套连接,首先将管道端面涂抹专用胶水,然后插入卡套内,用橡胶榫头将其固定,确保密封性能。
3. 固定处理:采用专用的支架和固定卡等设备将管道固定在墙体或梁柱上,保持管道的稳定性。
五、施工工艺:1. 准备工作:清理施工场地,确定管道走向和标高。
2. 割口处理:使用专用切割工具,将聚丙烯(PP)超静音排水管切割成所需长度,并进行割口处理。
3. 连接处理:涂抹胶水,将管道插入卡套中,并用橡胶榫头固定。
4.固定处理:使用支架和固定卡等设备将管道固定在墙体或梁柱上。
5. 检查验收:对施工完成的管道进行检查验收,确保连接牢固、无渗漏。
六、劳动组织:根据具体工程规模和施工要求,确定相关劳动力的数量和工作安排,保证施工进度和质量。
PP散丙烯超等静音排火管工艺工法之阳早格格创做1、特性1.2、PP静音管还具备PH2PH12的需化教腐蚀性、达95°耐下温性、环保无毒、管材更耐冲打的隐著特性.1.3、PP静音管能与现有百般材量排火管稳当灵验对接.2、适用范畴本工法适用于管径为DN50DN150、输支介量温度为095℃、酸碱度为PH2PH12的兴办排火、排污及矮层雨火的PP静音管工程动工.3、工艺本理3.1、PP静音管管材的三层复合结构,散丙烯内层,光润阻挡易挂污、排火本能佳,具备劣同的耐热性战耐化教腐蚀性;中层采与粘弹性资料,隔音、减震战吸声,并产死多层反射界里预防声波传出;中层呵护中层,并保证管材良佳的抗冲打性.3.2、PP静音管的管件,除采与与管材相共的三层复合结构,其接心采与特殊的启心安排,启心内统一安排拆置橡胶稀启圈,柔性对接缩小了振动沿管壁传播;橡胶稀启圈与管材可共用50年.4、艺过程与支配重心4.1、工艺过程资料查支→存搁管制→尺寸搁样→支架拆置→管讲预配→管讲拆置→拆置套管→关火、通球→吊模启堵→检考查支4.2、支配重心4.2.1、资料查支4.2.1.1、担当管材、管件必须举止查支.查支真量包罗:产品合格证、品量包管书籍、各项本能考验报告、规格数量、包拆情况及管材、管件的品量等.4.2.1.2、查支管材、管件时,应正在共一批中抽样,并按现止业产品尺度CJ273《散丙烯静音排火管材及管件》的确定真量举止查看,需要时举止周到尝试.4.2.2、存搁管制4.2.2.1、管材应有中包拆,管件应按分歧规格分别拆箱,均不得集拆.4.2.2.2、管材管件应存搁正在透气良佳、温度范畴正在540℃的库房或者浅易场合.不允许与火焰及下温物体交战.若存搁时间较少则应有覆盖物.4.2.2.3、为了预防变形,管材应火仄堆搁正在仄坦的天上.如果用支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间共距不大于1m,中悬的端部不超出0.5m如.叠置下度不得超出1.5m,且不允许不准则维存与爆晒.4.2.2.4、管件拆箱码搁下度不得超出2m,凡是能坐搁的管件,均应逐层码搁整齐.不克不迭坐搁的管件,亦应逆背或者使其启插相对于的整齐.4.2.2.5、管材战管件正在输支、拆卸、挪动变化时,应留神沉搁,排列整齐,不得受到剧烈碰打、尖钝东西碰碰,不得扔、摔、滚、拖战烈日爆晒.4.2.2.6、管材、管件正在输支中,管材宽禁搁置于管件上.曲管应捆扎牢固预防互相碰碰.管件应按箱逐层码搁整齐,而且坚韧稳当.管材、管件正在少途输支中,应有覆盖物,预防暴晒战雨淋.4.2.3、尺寸搁样4.2.3.1、按卫死设备的安排位子,分离排火心的尺寸与排火心动工央供.决定排火管讲预留管囗的坐标,正在楼大天上搞出管讲核心线标记表记标帜.4.2.3.2、按排火管讲的系统图,决定排火坐管预留管心的坐标,正在墙、柱战棱大天上搞出管讲核心线标记表记标帜,坐管管件启心中侧与墙饰里的距下离宜为2050mm.4.2.3.3、查看排火心、排火坐管各预留孔洞的位子、标下战尺寸是可准确,需要时加以建整.4.2.3.4、按管讲走背及各管段的核心线标记表记标帜举止丈量,画制真测小样图仔细证明尺寸.4.2.4、支架拆置4.2.4.1、按真测小样图决定管讲走背、管件位子,举止支架动工.4.2.4.2、火仄管与楼板板底净距离超出200m时,每2~3m 应拆置牢固支架,可采与角钢创制.管径≤110mm时,角钢规格采与30*30*3.管径>De110mm时,角铁规格采与40*40*4.有条件时可利用钢筋混凝土粱的正里牢固管讲支架.楼板下的悬打火仄管初端进与位子、火仄转角位子,视现场情祝况拆置45°斜推支择或者采与其余预防管材与管件拔脱的要领.4.2.4.3、火仄管按安排央供死存排火坡度,如波及无央供时按0.026预留,支架按上述坡度共样预留.4.2.4.4、坐管拆置正在领悟式管讲井中或者较下的室内时,应正在每段管材上使用一个牢固管卡战一个滑动管卡,牢固管卡应拆置正在对担当材的管件下端,滑动管卡与牢固管卡间距不超出2m.多个管件组成一组管件时必须有一牢固面.4.2.4.5、管讲的牢固、滑动管卡如无法决定位子先止吊拆的,可用铁丝临时吊挂,管讲拆置完成后补充.4.2.5、管讲预配4.2.5.1、预配前查看管讲与管件的合格与完佳,扫除管材战管件上的污秽纯物.4.2.5.2、按真测小样图举止配管与断管,按所需少度切剖管材,工具可采与脚锯、砂轮锯、剖刀、剖管机,而后倒角15°30°,坡囗薄度约为管壁薄度的1223.倒角工兵不妨采与木铿、脚动砂轮等,坡心光成后应将尔属扫除搞净,并用砂纸挨磨仄滑.4.2.5.3、管材或者管件正在对接前,应用棉纱或者搞布将启内侧战插心中侧揩拭搞净,脆持浑净,无尘沙与火迹,当表面沾有油污时,需用棉纱蘸丙酮等荡涤剂揩净.4.2.5.4、查看并拆置橡胶稀启围,用毛剧将润滑剂匀称涂正在橡胶稀启围表面,但是不得将润滑剂涂到启的橡胶围沟槽内,克制用黄油或者其余油类搞润滑剂.4.2.5.5、将管材插部分画出深度线,用毛剧剧30mm润滑剂后进管件内,如拔出艰易时,可采与紧线器锤打等要领辅帮,但是不克不迭对于产品制成损害.4.2.5.6、预制的管段配制完成后,应按小样图核查于节面间尺寸及管件接心往背,拆置完成后如久不拆置,应用塑料布对于预配管举止废品呵护.4.2.6、管讲拆置4.2.6.1、将资料战预配管段运至安菱天面,按预留管心位子及管讲牛心线依次拆置管讲战管件,并对接各管心,管讲拆置普遍自下进与分层举止先拆置坐管,后博拆火仄管,末尾拆置各油具遥担当坐管支架位子先举止坐管的安,先将管段吊正,再拆置管件心笔曲拔出管件启橡胶圆中,用力应均衡,预防橡胶围顶翻拆置完成后,随将要坐管牢固.4.2.6.2按火仄管支吊架位子再举止火仄管的安菱,将大天预配管分段举止启插对接,查看词汇整坡度.坐管与火仄管的对接部分果受冲打力过大应采与角钢有限牢固.4.2.6.3、接净具对担当也启插对接光毕后,查看接囗往背与出大天预留下度临时采与购擅稳当的牢固指施,待考查、吊模中断后裁撤.4.2.6.4、室内管讲安菱光成后,随即举止伸顶通气管拆置,通气管脱过复里的指施应按安排典型举止,安排无央供时应采与灵验的防火指施.4.2.6.5、坐管必须按安排确定树坐查看,查看心的位子战往背应便于检建.暗拆坐管正在查看处应拆设查看门,火仄管亦必须按安排确定树坐浑扫拆置(管帽加仄安卡.4.2.6.6、静音管与PVCU管的对接:不妨通过静音配件启心部分的稀启圆举止启插对接.4.2.6.7、静音管与一般铸铁管的对接:先将静音管的插挨毛、涂胶、粘砂、搞燥,用保守的火泥捻的要领举止对接.4.2.6.8、静音管与卡箍式柔性铸铁管的对接:采与铸铁管用的金属卡箍举止对接.4.2.6.9、压兰式柔性铁管的对接:静音管拔出铁管内,并用铸铁法兰盖战稀启圈、螺栓螺母对接.4.2.6.10、系统拆置完成后,应付于管讲的中瞅品量战安菱尺寸举止复核查看,复查无误后,临时启关各卫死器兵排火心战坐管管心,加进下一步工序.4.2.7、拆置套管4.2.7.1、管讲脱越楼板处为非牢固支撑时,应加拆金属或者塑料套管,套管内径可比脱越管中径大12个规格,套管超过大天20mm、卫死间内超过大天50mm.4.2.6.8、管讲脱越火仄墙里时,也应加拆金属或者料套管,套管内径可比脱越管中径12个规格,二端与珊里仄齐.4.2.8、关火、通球考查4.2.8.1、关火真验,管讲拆置完成后,按确定央供,必须举止关火真验港火下度视其坐管下度,消火十五分钟后,岩火里下落再灌延绝五分钟,液里不下落为合格.4.2.8.2、通球真验,排火主坐管及火仄搞管管讲均应举止通球考查.以不小于排火心管径2/3的沉量球体分多次从排火戴火冲下,管讲出位子局部回支为合格.4.2.8.3、拆置毕,应付于管讲的中瞅品量战安菱尺寸举止复椽检再分层举止通火考查.排火系统按给火系统13配火面河时启搁,查看排火是可疏通,有无渗洞.4.2.8.4、埋天管灌火考查的灌火下度不矮于下层大天下度,灌谦火15分钟后,若火里下落,再灌浑延5分钟,以液里不下落为合格,搁火后应将存火直火启内积火出.4.2.9、吊模启堵4.2.9.1、关火考查合格后,应将管讲脱越桉板处依照相映央供支模堵洞用分二次浇筑不矮于楼板标号的细石混凝土墙洞4.2.9.2、下层速筑的明设管讲按安排购供树坐阻火图或者防火套管.4.2.10、检考查支4.2.10.1、资料进场,汇总支集产品合格证、品量包管书籍、各项本能考验报告,儆佳资料报验如需复试检测的搞佳复检资料支集.4.2.10.2、各动工工序阶段,儆佳工序报验、湮出查支、关火、通球考查等相关资料报验.4.2.10.3、竣工前对于废品呵护搞佳复查、浑理处事,管讲搞佳标背、标记.4.2.10.4、构制安排圆、建制圆、监理圆、量检站,共共举止检考查支,并签署延寿路文献,操持移接脚绝.4.2.11.1、由于PP静音管为新式管材,国弥并不博门的典型战规程,拆置历程中可参阅其企业尺度举止动工.4.2.11.2、管讲受冲打的天区(比圆管讲变细或者改变目标的天区)应删设牢固管卡.4.2.11.3、管讲与管材的启插回以橡胶稀启围为稀启脚法,拆置中不可沉复多次,需要时可将稀启围与出校对于符合后,再举止拆置.4.2.11.4、管讲過阻碍,不得使用戴有钝边尖回的机兵浑通.5、主要资料5.1、PP静音管材,DN50\75\100\150.5.2、PP静音管件,各型,诽睹厂样本图集.5.3、支架、角钢创制支架、厂商配套管卡.5.4辅材、润滑剂、搞布等.6、机兵设备6.1、切设备,砂轮机、角磨机、剖刀.6.2、焊接设备,电焊机.6.3、丈量设备,程度仪、火仄尺、卷尺.7、血汗构制7.1、管制人员,名目经理1名、技能控制人1名、动工员1名、量检员1名、仄安员1名、资料员1名.7.2、动工人员,管讲工6名、电焊工1名、瓦工1名、辅工4名.7.3、其余人员,资料堆栈死存1名、炊事管制员1名、厂家技能指引员1.8、仄安施8.1、对于P静音的支配拆置人员举止博门的训练战仄安培养.8.2、管讲上顶拼拆时,启插需用力,动工人员系仄安戴、架于牢固,仄安人员站.8.3、关火、通球考查历程中,管制人员多面联动、巡回查看,创制洞火坐时鼓火建理.8.4、现场动工人员必须听从统一指引,搞到单干粗确,各把一关.9、品量尺度9.1、管讲拆置仄数合理,管件启插到位.9.2、支架牢固牢固,分部合理,沉面部位加强.9.3、从资料进场到动工中断查支,注沉废品呵护.9.4、于土建协共搞佳预留预埋,与粗拆建协共决定净具位子尺寸.。
扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法一、前言扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法是一种在建筑领域中用于排水和降噪的创新工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用了先进的扩口承插式聚丙烯管道系统,具有噪音小、施工快、使用寿命长、维护成本低等特点。
同时,该工法还具备耐化学腐蚀、抗压强度高、不易结垢、安装简便等优点。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的排水系统,特别适用于需要降低噪音和提高使用寿命的场合,如住宅、酒店、医院、学校等。
四、工艺原理扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统的施工工法与实际工程之间存在紧密的联系。
通过采取特殊的扩口承插设计,使得管道与管道之间能够完美衔接,形成紧密的联接,并且具有较高的密封性和抗压能力。
该工法还通过采用降噪材料,有效地降低了排水系统在运行过程中产生的噪音。
五、施工工艺本工法的施工工艺主要包括以下阶段:原料准备、管道切割、扩口承插、固定连接、降噪处理、维护调试等。
在每个阶段,都需要严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工的顺利进行。
六、劳动组织本工法的劳动组织包括施工人员、监理人员和安全人员等。
施工人员需要具备相关的专业知识和技能,并按照工艺要求进行施工。
监理人员负责施工过程中的质量控制和进度管理。
安全人员负责施工现场的安全管理和事故预防。
七、机具设备本工法所需的机具设备主要包括管道切割机、扩口机、焊接机、降噪材料等。
这些机具设备具有操作简便、效率高和安全可靠的特点,能够满足施工的需求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求,本工法采取了一系列质量控制措施。
包括严格的原材料选择、工艺要求把控、施工质量检验和监理验收等。
通过这些措施,可以保证施工过程中的质量稳定和成功。
九、安全措施在施工过程中,为保障施工人员的安全,必须要注意施工中的危险因素。
聚丙烯静音排水管施工工法一、前言聚丙烯静音排水管施工工法是一种在建筑领域广泛应用的新型工法,通过采用特殊的材料和施工工艺,能够有效减少排水管道产生的噪音,提高室内环境的舒适性。
本篇文章将详细介绍聚丙烯静音排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点聚丙烯静音排水管施工工法具有以下几个特点:1. 高效静音:聚丙烯静音排水管采用特殊的材料和结构设计,能够有效减少排水过程中产生的噪音,提供安静舒适的居住环境。
2. 轻质易施工:聚丙烯静音排水管具有轻质材料和简单的施工工艺,安装快捷方便,减少了施工的人力、时间和成本投入。
3. 耐腐蚀长寿命:聚丙烯静音排水管具有优良的耐腐蚀性能,能够在酸碱等恶劣环境中长期稳定运行,使用寿命长。
4. 空间节省:聚丙烯静音排水管具有较小的外径和厚度,可以减少管道系统的占用空间,增大使用面积。
三、适应范围聚丙烯静音排水管施工工法适用于各类建筑物的排水系统建设和改造,包括住宅、商业建筑、宾馆、医院、学校等。
特别适用于对环境噪音要求较高的场所,如靠近交通干道、娱乐场所等。
四、工艺原理聚丙烯静音排水管施工工法的核心原理是通过材料和结构的优化设计来减少管道内部流体运动产生的噪音。
聚丙烯静音排水管采用含隔音材料的管道壁结构,能够有效吸收和隔离管道内部的噪音振动,减少声音的传播。
此外,管道的安装过程中也采取了一系列的技术措施,如采用密封胶垫、避免截然相接、增加支撑点等,以减少噪音产生的可能。
五、施工工艺聚丙烯静音排水管施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 管道预制:采用预制方式制作聚丙烯静音排水管,在工厂内完成预设的管道尺寸和结构,减少现场加工的工作量。
2. 管道安装:根据安装图纸和设计要求,将预制好的聚丙烯静音排水管进行现场组装和安装,确保管道的连接紧密、无渗漏。
3. 密封和隔音处理:在管道的接口部位和支撑点采用密封胶垫和隔音材料,以减少噪音的传播和振动。
第一小节聚丙烯静音排水管安装1.工艺流程施工准备→管道预制→干管安装→立管安装→通球试验→支管安装→灌水试验→封口2.管道连接2.1热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
2.2根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面去除毛边和毛刺。
2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
2.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
2.5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志出其位置。
2.6热熔连接前,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
2.7达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
3.质量预防控制要点3.1用木塞、草绳等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落人管内。
既要牢固严密,又要使起封时简单方便.不得破坏管口。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐。
垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
3.4不许在安装好的托,吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
3.5室内装修粉饰前,应制定相应措施对立管加以保护,以防污染或损坏立管。
管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。
3.6灌水合格和管道通球验收后。
应立即对管道进行防漏处理,及时进行管道隐蔽。
不能当时隐蔽的,应采取有效防护措施,防止损坏管道,重做灌水试验。
第二小节管道试验1.管道水压试验及吹洗1.1水系统管道打压到试验压力,再降至工作压力后用0.5kg小锤敲击焊缝无异样、无渗漏为合格。
1.2水压试验时,管道接口处不得涂漆和保温,以利观察接口渗漏情况。
1.3试压用压力表已经国家计量检测部门校验,并在周检期内。
PP聚丙烯超级静音排水管工艺工法1、特点1.1、PP静音管管材采用新颖的三层复合结构,管材与配件采用独特的承插式的橡胶密封圈柔性连接,都保证了PP静音管最大的特性——降噪静音。
经比较性声学检测,同比噪声降低4.2dB1.2、 PP静音管还具备PH2-PH12的需化学腐蚀性、达95°耐高温性、环保无毒、管材更耐冲击的显著特点。
1.3、PP静音管能与现有各类材质排水管可靠有效连接。
2、适用围本工法适用于管径为DN50-DN150、输送介质温度为0-95℃、酸碱度为PH2-PH12的建筑排水、排污及低层雨水的PP静音管工程施工。
3、工艺原理3.1、PP静音管管材的三层复合结构,聚丙烯层,光滑不易挂污、排水性能好,具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性;中层采用粘弹性材料,隔音、减震和吸声,并形成多层反射界面防止声波传出;外层保护中层,并确保管材良好的抗冲击性。
3.2、PP静音管的管件,除采用与管材相同的三层复合结构,其接口采用独特的承口设计,承口统一设计安装橡胶密封圈,柔性连接减少了震动沿管壁传递;橡胶密封圈与管材可共用50年。
4、艺流程与操作要点4.1、工艺流程材料验收→存放管理→尺寸放样→支架安装→管道预配→管道安装→安装套管→闭水、通球→吊模封堵→检查验收4.2、操作要点4.2.1、材料验收4.2.1.1、接受管材、管件必须进行验收。
验收容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
4.2.1.2、验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行业产品标准CJ273-2008《聚丙烯静音排水管材及管件》的规定容进行检查,必要时进行全面测试。
4.2.2、存放管理4.2.2.1、管材应有外包装,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。
4.2.2.2、管材管件应存放在通风良好、温度围在540℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物。
4.2.2.3、为了避免变形,管材应水平堆放在平整的地上。
如果用支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间同距不大于1m,外悬的端部不超过0.5m如。
叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则维存与爆晒。
4.2.2.4、管件装箱码放高度不得超过2m,凡能立放的管件,均应逐层码放整齐。
不能立放的管件,亦应顺向或使其承插相对的整齐。
4.2.2.5、管材和管件在运输、装卸、搬动时,应小心轻放,排列整齐,不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日爆晒。
4.2.2.6、管材、管件在运输中,管材严禁放置于管件上。
直管应捆扎固定避免互相碰撞。
管件应按箱逐层码放整齐,并且牢固可靠。
管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。
4.2.3、尺寸放样4.2.3.1、按卫生设备的设计位置,结合排水口的尺寸与排水口施工要求。
确定排水管道预留管囗的坐标,在楼地面上做出管道中心线标记。
4.2.3.2、按排水管道的系统图,确定排水立管预留管口的坐标,在墙、柱和棱地面上做出管道中心线标记,立管管件承口外侧与墙饰面的距高离宜为20-50mm。
4.2.3.3、检查排水口、排水立管各预留孔洞的位置、标高和尺寸是否准确,必要时加以修整。
4.2.3.4、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图详细注明尺寸。
4.2.4、支架安装4.2.4.1、按实测小样图确定管道走向、管件位置,进行支架施工。
4.2.4.2、水平管与楼板板底净距离超过200m时,每2~3m应安装固定支架,可采用角钢制作。
管径≤110mm时,角钢规格采用30*30*3。
管径>De110mm时,角铁规格采用40*40*4。
有条件时可利用钢筋混凝土粱的侧面固定管道支架。
楼板下的悬吊水平管始端向上位置、水平转角位置,视现场情祝况安装45°斜拉支择或采用其他防止管材与管件拔脱的方法。
4.2.4.3、水平管按设计要求保留排水坡度,如涉及无要求时按0.026预留,支架按上述坡度同样预留。
4.2.4.4、立管安装在贯通式管道井中或较高的室时,应在每段管材上使用一个固定管卡和一个滑动管卡,固定管卡应安装在连接管材的管件下端,滑动管卡与固定管卡间距不超过2m。
多个管件组成一组管件时必须有一固定点。
4.2.4.5、管道的固定、滑动管卡如无法确定位置先行吊装的,可用铁丝临时吊挂,管道安装完毕后补充。
4.2.5、管道预配4.2.5.1、预配前检查管道与管件的合格与完好,清除管材和管件上的污垢杂物。
4.2.5.2、按实测小样图进行配管与断管,按所需长度切剖管材,工具可采用手锯、砂轮锯、剖刀、剖管机,然后倒角15°-30°,坡囗厚度约为管壁厚度的12-23。
倒角工兵可以采用木铿、手动砂轮等,坡口光成后应将我属清除干净,并用砂纸打磨平滑。
4.2.5.3、管材或管件在连接前,应用棉纱或干布将承侧和插口外侧擦拭干净,保持清洁,无尘沙与水迹,当表面沾有油污时,需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净。
4.2.5.4、检查并安装橡胶密封围,用毛剧将润滑剂均匀涂在橡胶密封围表面,但不得将润滑剂涂到承的橡胶围沟槽,禁止用黄油或其他油类做润滑剂。
4.2.5.5、将管材插部分画出深度线,用毛剧剧30mm润滑剂后入管件,如插入困难时,可采用紧线器锤击等方法辅助,但不能对产品造成破坏。
4.2.5.6、预制的管段配制完成后,应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向,安装完成后如暂不安装,应用塑料布对预配管进行成品保护。
4.2.6、管道安装4.2.6.1、将材料和预配管段运至安菱地点,按预留管口位置及管道牛心线依次安装管道和管件,并连接各管口,管道安装一般自下向上分层进行先安装立管,后专装水平管,最后安装各油具遥接管立管支架位置先进行立管的安,先将管段吊正,再安装管件口平直插入管件承橡胶圆中,用力应均衡,避免橡胶围顶翻安装完毕后,随即将立管固定。
4.2.6.2按水平管支吊架位置再进行水平管的安菱,将地面预配管分段进行承插连接,检查词整坡度。
立管与水平管的连接部分因受冲击力过大应采用角钢有限固定。
4.2.6.3、接洁具连接管也承插连接光毕后,检查接囗朝向与出地面预留高度临时采取买善可靠的固定指施,待试验、吊模结束后拆除。
4.2.6.4、室管道安菱光成后,随即进行伸顶通气管安装,通气管穿过复面的指施应按设计规进行,设计无要求时应采取有效的防水指施。
4.2.6.5、立管必须按设计规定设置检查,检查口的位置和朝向应便于检修。
暗装立管在检查处应装设检查门,水平管亦必须按设计规定设置清扫装置(管帽加安全卡。
4.2.6.6、静音管与PVC-U管的连接:可以通过静音配件承口部分的密封圆进行承插连接。
4.2.6.7、静音管与普通铸铁管的连接:先将静音管的插打毛、涂胶、粘砂、干燥,用传统的水泥捻的方法进行连接。
4.2.6.8、静音管与卡箍式柔性铸铁管的连接:采用铸铁管用的金属卡箍进行连接。
4.2.6.9、压兰式柔性铁管的连接:静音管插入铁管,并用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连接。
4.2.6.10、系统安装完毕后,应对管道的外观质量和安菱尺寸进行复核检查,复查无误后,临时封闭各卫生器兵排水口和立管管口,进入下一步工序。
4.2.7、安装套管4.2.7.1、管道穿越楼板处为非固定支撑时,应加装金属或塑料套管,套管径可比穿越管外径大1-2个规格,套管高出地面20mm、卫生间高出地面50mm。
4.2.6.8、管道穿越水平墙面时,也应加装金属或料套管,套管径可比穿越管外径1-2个规格,两端与珊面平齐。
4.2.8、闭水、通球试验4.2.8.1、闭水实验,管道安装完毕后,按规定要求,必须进行闭水实验港水高度视其立管高度,消水十五分钟后,岩水面下降再灌延续五分钟,液面不下降为合格。
4.2.8.2、通球实验,排水主立管及水平干管管道均应进行通球试验。
以不小于排水口管径2/3的轻质球体分多次从排水带水冲下,管道出位置全部回收为合格。
4.2.8.3、安装毕,应对管道的外观质量和安菱尺寸进行复椽检再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统13配水点河时开放,检查排水是否畅通,有无渗洞。
4.2.8.4、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度,灌满水15分钟后,若水面下降,再灌清延5分钟,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯水封积水出。
4.2.9、吊模封堵4.2.9.1、闭水试验合格后,应将管道穿越桉板处按照相应要求支模堵洞用分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土墙洞4.2.9.2、高层速筑的明设管道按设计买求设置阻火图或防火套管。
4.2.10、检查验收4.2.10.1、材料进场,汇总收集产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告,儆好材料报验如需复试检测的做好复检资料收集。
4.2.10.2、各施工工序阶段,儆好工序报验、隐蔽验收、闭水、通球试验等相关资料报验。
4.2.10.3、竣工前对成品保护做好复查、清理工作,管道做好标向、标识。
4.2.10.4、组织设计方、建设方、监理方、质检站,共同进行检查验收,并签署延寿路文件,办理移交手续。
4.2.11.施工过程中注意事项4.2.11.1、由于PP静音管为新型管材,国弥并无专门的规和规程,安装过程中可参阅其企业标准进行施工。
4.2.11.2、管道受冲击的区域(例如管道变细或改变方向的区域)应增设固定管卡。
4.2.11.3、管道与管材的承插回以橡胶密封围为密封手段,安装中不可重复多次,必要时可将密封围取出校对合适后,再进行安装。
4.2.11.4、管道過堵塞,不得使用带有锐边尖回的机兵清通。
5、主要材料5.1、PP静音管材,DN50\75\100\150。
5.2、PP静音管件,各型,诽见厂样本图集。
5.3、支架、角钢制作支架、厂商配套管卡。
5.4辅材、润滑剂、干布等。
6、机兵设备6.1、切设备,砂轮机、角磨机、剖刀。
6.2、焊接设备,电焊机。
6.3、测量设备,水准仪、水平尺、卷尺。
7、劳力组织7.1、管理人员,项目经理1名、技术负责人1名、施工员1名、质检员1名、安全员1名、资料员1名。
7.2、施工人员,管道工6名、电焊工1名、瓦工1名、辅工4名。
7.3、其他人员,材料仓库保管1名、炊事管理员1名、厂家技术指导员1。
8、安全施8.1、对P静音的操作安装人员进行专门的培训和安全教育。
8.2、管道上顶拼装时,承插需用力,施工人员系安全带、架于固定,安全人员站。
8.3、闭水、通球试验过程中,管理人员多点联动、巡回检查,发现洞水立即泄水修理。
8.4、现场施工人员必须听从统一指挥,做到分工明确,各把一关。
9、质量标准9.1、管道安装平数合理,管件承插到位。
9.2、支架固定牢靠,分部合理,重点部位加强。
9.3、从材料进场到施工结束验收,注重成品保护。