聚丙烯(PP)超静音排水管施工安装工艺详解
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聚丙烯(PP) 超静音排水管施工工法聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法一、前言近年来,随着人们对居住环境舒适度要求的提高,超静音排水系统逐渐成为新建高层建筑和装修改造的主要选择。
聚丙烯(PP)超静音排水管由于其出色的减震降噪性能和可靠的耐腐蚀性能,成为了当前市场上的一种重要选择。
本文将介绍聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,为读者提供一个全面了解该工法的机会。
二、工法特点聚丙烯(PP)超静音排水管施工工法具有以下几个特点:1)降噪性能突出:利用聚丙烯材料的自身特性,结合专利减震噪音消除技术,有效降低了排水系统的噪音,为居民提供了一个安静的生活环境。
2)耐腐蚀性能优异:聚丙烯材料具有出色的耐腐蚀性能,能够抵抗常见酸碱物质的侵蚀,延长排水管的使用寿命。
3)施工简便高效:聚丙烯(PP)超静音排水管的连接方式简单可靠,安装速度快,可以大幅减少施工周期。
4)环保节能:聚丙烯材料可回收再利用,不会对环境造成污染,且其热传导性能低,能够降低冷、热水损耗,达到节能的目的。
三、适应范围聚丙烯(PP)超静音排水管适用于各类居住建筑、商业建筑、办公楼、医院、学校等场所的排水系统。
特别适用于对噪音有严格要求的场合,如住宅区、酒店、剧院等需要保持室内静音的地方。
四、工艺原理聚丙烯(PP)超静音排水管的施工工艺与实际应用有着密切的联系,采取了以下技术措施:1)管道材料选择:聚丙烯材料具有良好的强度和刚性,能够承受一定的压力和负荷,同时还能抑制噪音。
根据不同排水系统的需求,选用了不同规格和型号的聚丙烯(PP)管材。
2)降噪设计:在管材内部加入减震噪音消除技术的密封层和消声套,有效降低了排水过程中产生的噪音。
3)管道连接方式:采用了Quick-Lock连接技术,使得管道连接简单可靠,同时减小了系统的泄漏风险。
4)管道支架设计:采用切实可行的管道支架设计,能够使排水系统保持稳定,减少噪音和振动传播。
三层复合聚丙烯高温静音排水管系统施工工法三层复合聚丙烯高温静音排水管系统施工工法一、前言随着建筑工程的发展,排水管道系统在建筑中的作用越来越重要。
传统的排水管在使用过程中存在噪音大、热膨胀等问题。
为了解决这些问题,三层复合聚丙烯高温静音排水管系统应运而生。
本文将介绍该系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点三层复合聚丙烯高温静音排水管系统具有以下特点:1. 噪音降低:采用独特的复合材料,能有效降低管道运行中的噪音,提供一个安静的室内环境。
2. 高温耐受性:该系统具有优异的耐高温性能,适用于高温环境下的排水工程,能够稳定运行。
3. 抗热膨胀:通过三层复合结构的设计,有效减缓了管道在热膨胀时的变形,提高了系统的稳定性。
4. 防腐蚀性好:该系统采用聚丙烯材料,具有优异的防腐蚀性能,能够长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围三层复合聚丙烯高温静音排水管系统适用于以下场所和工程:1. 高层住宅楼排水系统。
2. 商业综合楼排水系统。
3. 工业厂房排水系统。
4. 酒店、医院、学校等公共场所排水系统。
四、工艺原理该工法将施工工法与实际工程相结合,采取了以下技术措施:1. 材料选择:选择优质的三层复合聚丙烯材料,确保其耐高温、防腐蚀性能以及良好的静音效果。
2. 管道设计:根据实际工程要求,合理设计管道系统,考虑到排水流量、噪音控制、热膨胀等因素。
3. 排水井设置:根据实际情况设置排水井,以便排放污水和调节管道水位。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段:1. 管道预制:根据设计要求,在工厂预制管道,包括直管、弯头和各种连接件。
2. 管道安装:将预制好的管道运至现场,进行管道的定位、连接和固定。
3. 排水井安装:根据设计要求,安装排水井,并与管道连接。
4. 排水测试:在施工完成后,进行排水测试,确保管道安装质量和系统的正常运行。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织施工人员,明确各岗位职责,确保施工工作的顺利进行。
聚丙烯(PP)超静音排水管施工安装工艺详解1.施工工艺流程:承插式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:螺压式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:2.安装准备a.施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
b.图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交低。
c.建立健全质量管理体系和质量控制检测制度。
3.测量放样、预制加工a.管道安装前,必须复核预留孔洞的位置和标高是否准确,必要时加以修整。
立管安装之前先清理预留洞,后用铅锤线从顶层下锤到一层,高层建筑可以分段从上往下吊线并在各楼层相应位置标记立管支架的位置(支架高度一般为~)。
楼层内支管安装放样,按照卫生间大样图和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在楼层顶板上用墨斗线弹出管道中心线并按要求标记支管吊架位置。
b.在下料、预制加工或购买配件之前必须了解管道及各配件的尺寸、用途以免造成不必要的浪费。
以楼层内的立管(层高为3m)为例三通采用a)顺水三通如图计算立管的长度"L",L=层高(H)-三通长度(Z2)-伸缩量(ΔL);ΔL=L`(设3m)*a(纵向膨胀系数)*Δt(温差)=3m*9*10-5m/(m*℃)*35℃=≈1cm;L=3000mm-127mm-10mm=2863mm;由此可见该段立管的长度为2863mm,按常规厂家生产的标准管长度为4000mm,n=4000/2863≈1根,剩余ΔL1=4000-2863=1137mm;由于聚丙烯(PP)超静音排水管造价是普通塑料排水管价格的数倍,若按照上面方案下料会造成很大的材料浪费与损失,因此采购立管管材时应先准确计算管段的长度再向厂家订制生产。
c.管材在安装之前应先进行修边加工,按所需长度切割管材,去除管材端口毛边再用修边机将管材两端倒角15O~30O,坡口厚度为管壁厚度的1/2~2/3。
首先先检查修边机是否正常工作,选择相应轨道,修边机有四个轨道分别为Ф160、Ф110、Ф75、Ф50),将所要修整的管段固定好,用扳手调整好修边上的刀片使其在相应的轨道上,然后将修边机套入相应管段并微调刀片,起动修边机并匀速旋转360O修边机),最后清理修好的倒角口毛边)。
一、工程概况聚丙烯塑料管(PP管)因其耐腐蚀、耐高温、轻便等优点,在建筑、化工、市政等领域得到广泛应用。
本方案针对聚丙烯塑料管的安装施工,从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细说明。
二、材料准备1. 聚丙烯塑料管:应选用内外表层光滑、无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致的管材。
管材的尺寸、壁厚应符合设计要求。
2. 管件:包括三通、弯头、异径管、法兰等。
管件应与管材规格相匹配,表面光滑,无毛刺。
3. 粘接剂:选用与管材相匹配的粘接剂,确保连接强度。
4. 辅助材料:包括密封胶、清洗剂、砂纸等。
三、施工工艺1. 管道定位:根据设计图纸,确定管道走向、标高、间距等,并做好标记。
2. 开槽:按照管道走向,开挖沟槽,槽底平整,宽度应比管径大100mm,深度比管径深100mm。
3. 清理沟槽:将沟槽内的杂物、泥土清除干净,保持沟槽干燥。
4. 管道安装:(1)管道接口:将管材端面用砂纸打磨光滑,涂抹粘接剂,将两管材接口对齐,用力挤压至粘接剂溢出。
(2)管道固定:在管道上每隔1-1.5m设置固定支架,支架应稳固,管道与支架连接紧密。
5. 管道试压:安装完成后,对管道进行水压试验,试验压力为设计压力的 1.5倍,持续时间为30分钟,无渗漏现象为合格。
6. 管道保温:对管道进行保温处理,防止热量损失,提高能源利用效率。
四、质量控制1. 材料质量:确保管材、管件、粘接剂等材料符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保管道安装牢固、连接严密。
3. 质量检查:施工过程中,定期对管道进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 验收标准:按照设计要求和相关规范进行验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 严格遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
4. 施工过程中,注意节约能源,减少污染。
通过以上施工方案的实施,确保聚丙烯塑料管安装工程的质量和安全,为用户提供满意的服务。
聚丙烯超级静音排水管施工工法1前言建筑排水系统噪声大的问题,已成为困扰建筑排水行业的一个难题。
为解决建筑排水噪声大的问题,2000年经中科院化学所、武汉理工大学、华南理工大学等单位合作研制开发出了具有数十项国家专利的国际先进水平的新一代排水管材管件—聚丙烯超级静音排水管道系统。
聚丙烯超级静音排水管采用三层共挤的生产工艺,内外层为可回收利用的环保型改性聚丙烯树脂,中层加入特殊吸声材料。
通过改性处理,聚丙烯超级静音排水管系统具有良好的排水静音性能、耐化学腐蚀性能、耐热性能,这些性能均达到国际领先水平,填补了国内空白。
2 工法特点2.0.1 聚丙烯超级静音排水管道系统拆装方便、材质轻、不受安装环境限制,可降低安装费用。
2.0.2聚丙烯超级静音排水管道系统管件采用承口连接,橡胶圈密封。
水密性和自调节性能好,无须使用伸缩节。
3 适用范围本工法适用于民用建筑及一般工业建筑中采用聚丙烯超级静音排水管道系统的施工安装。
4 工艺原理聚丙烯超级静音排水管道系统在节省管件的同时也避免了水流冲击管壁时声音向下一个管件传递,并且橡胶圈连接可缓冲震动,减少震动沿管传递。
(见图4.0.0-1)。
图4.0.0-1 管道连接示意图5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程(见图5.1-1):施工准备管道预制加工管道支、吊架安装管道安装竣工验收管道试验图5.1-1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2 图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交底。
3 管材在进入施工现场时应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明文件。
5.2.2 管道预制加工1 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
2 按所需的长度切割管材,工具可采用手锯,砂轮锯、割刀等机具。
端部倒角30°-45°,坡口厚度约为管壁厚度的1/2-2/3,倒角工具可采用木锉、刮刀、手动砂轮等。
PP散丙烯超等静音排火管工艺工法之阳早格格创做1、特性1.2、PP静音管还具备PH2PH12的需化教腐蚀性、达95°耐下温性、环保无毒、管材更耐冲打的隐著特性.1.3、PP静音管能与现有百般材量排火管稳当灵验对接.2、适用范畴本工法适用于管径为DN50DN150、输支介量温度为095℃、酸碱度为PH2PH12的兴办排火、排污及矮层雨火的PP静音管工程动工.3、工艺本理3.1、PP静音管管材的三层复合结构,散丙烯内层,光润阻挡易挂污、排火本能佳,具备劣同的耐热性战耐化教腐蚀性;中层采与粘弹性资料,隔音、减震战吸声,并产死多层反射界里预防声波传出;中层呵护中层,并保证管材良佳的抗冲打性.3.2、PP静音管的管件,除采与与管材相共的三层复合结构,其接心采与特殊的启心安排,启心内统一安排拆置橡胶稀启圈,柔性对接缩小了振动沿管壁传播;橡胶稀启圈与管材可共用50年.4、艺过程与支配重心4.1、工艺过程资料查支→存搁管制→尺寸搁样→支架拆置→管讲预配→管讲拆置→拆置套管→关火、通球→吊模启堵→检考查支4.2、支配重心4.2.1、资料查支4.2.1.1、担当管材、管件必须举止查支.查支真量包罗:产品合格证、品量包管书籍、各项本能考验报告、规格数量、包拆情况及管材、管件的品量等.4.2.1.2、查支管材、管件时,应正在共一批中抽样,并按现止业产品尺度CJ273《散丙烯静音排火管材及管件》的确定真量举止查看,需要时举止周到尝试.4.2.2、存搁管制4.2.2.1、管材应有中包拆,管件应按分歧规格分别拆箱,均不得集拆.4.2.2.2、管材管件应存搁正在透气良佳、温度范畴正在540℃的库房或者浅易场合.不允许与火焰及下温物体交战.若存搁时间较少则应有覆盖物.4.2.2.3、为了预防变形,管材应火仄堆搁正在仄坦的天上.如果用支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间共距不大于1m,中悬的端部不超出0.5m如.叠置下度不得超出1.5m,且不允许不准则维存与爆晒.4.2.2.4、管件拆箱码搁下度不得超出2m,凡是能坐搁的管件,均应逐层码搁整齐.不克不迭坐搁的管件,亦应逆背或者使其启插相对于的整齐.4.2.2.5、管材战管件正在输支、拆卸、挪动变化时,应留神沉搁,排列整齐,不得受到剧烈碰打、尖钝东西碰碰,不得扔、摔、滚、拖战烈日爆晒.4.2.2.6、管材、管件正在输支中,管材宽禁搁置于管件上.曲管应捆扎牢固预防互相碰碰.管件应按箱逐层码搁整齐,而且坚韧稳当.管材、管件正在少途输支中,应有覆盖物,预防暴晒战雨淋.4.2.3、尺寸搁样4.2.3.1、按卫死设备的安排位子,分离排火心的尺寸与排火心动工央供.决定排火管讲预留管囗的坐标,正在楼大天上搞出管讲核心线标记表记标帜.4.2.3.2、按排火管讲的系统图,决定排火坐管预留管心的坐标,正在墙、柱战棱大天上搞出管讲核心线标记表记标帜,坐管管件启心中侧与墙饰里的距下离宜为2050mm.4.2.3.3、查看排火心、排火坐管各预留孔洞的位子、标下战尺寸是可准确,需要时加以建整.4.2.3.4、按管讲走背及各管段的核心线标记表记标帜举止丈量,画制真测小样图仔细证明尺寸.4.2.4、支架拆置4.2.4.1、按真测小样图决定管讲走背、管件位子,举止支架动工.4.2.4.2、火仄管与楼板板底净距离超出200m时,每2~3m 应拆置牢固支架,可采与角钢创制.管径≤110mm时,角钢规格采与30*30*3.管径>De110mm时,角铁规格采与40*40*4.有条件时可利用钢筋混凝土粱的正里牢固管讲支架.楼板下的悬打火仄管初端进与位子、火仄转角位子,视现场情祝况拆置45°斜推支择或者采与其余预防管材与管件拔脱的要领.4.2.4.3、火仄管按安排央供死存排火坡度,如波及无央供时按0.026预留,支架按上述坡度共样预留.4.2.4.4、坐管拆置正在领悟式管讲井中或者较下的室内时,应正在每段管材上使用一个牢固管卡战一个滑动管卡,牢固管卡应拆置正在对担当材的管件下端,滑动管卡与牢固管卡间距不超出2m.多个管件组成一组管件时必须有一牢固面.4.2.4.5、管讲的牢固、滑动管卡如无法决定位子先止吊拆的,可用铁丝临时吊挂,管讲拆置完成后补充.4.2.5、管讲预配4.2.5.1、预配前查看管讲与管件的合格与完佳,扫除管材战管件上的污秽纯物.4.2.5.2、按真测小样图举止配管与断管,按所需少度切剖管材,工具可采与脚锯、砂轮锯、剖刀、剖管机,而后倒角15°30°,坡囗薄度约为管壁薄度的1223.倒角工兵不妨采与木铿、脚动砂轮等,坡心光成后应将尔属扫除搞净,并用砂纸挨磨仄滑.4.2.5.3、管材或者管件正在对接前,应用棉纱或者搞布将启内侧战插心中侧揩拭搞净,脆持浑净,无尘沙与火迹,当表面沾有油污时,需用棉纱蘸丙酮等荡涤剂揩净.4.2.5.4、查看并拆置橡胶稀启围,用毛剧将润滑剂匀称涂正在橡胶稀启围表面,但是不得将润滑剂涂到启的橡胶围沟槽内,克制用黄油或者其余油类搞润滑剂.4.2.5.5、将管材插部分画出深度线,用毛剧剧30mm润滑剂后进管件内,如拔出艰易时,可采与紧线器锤打等要领辅帮,但是不克不迭对于产品制成损害.4.2.5.6、预制的管段配制完成后,应按小样图核查于节面间尺寸及管件接心往背,拆置完成后如久不拆置,应用塑料布对于预配管举止废品呵护.4.2.6、管讲拆置4.2.6.1、将资料战预配管段运至安菱天面,按预留管心位子及管讲牛心线依次拆置管讲战管件,并对接各管心,管讲拆置普遍自下进与分层举止先拆置坐管,后博拆火仄管,末尾拆置各油具遥担当坐管支架位子先举止坐管的安,先将管段吊正,再拆置管件心笔曲拔出管件启橡胶圆中,用力应均衡,预防橡胶围顶翻拆置完成后,随将要坐管牢固.4.2.6.2按火仄管支吊架位子再举止火仄管的安菱,将大天预配管分段举止启插对接,查看词汇整坡度.坐管与火仄管的对接部分果受冲打力过大应采与角钢有限牢固.4.2.6.3、接净具对担当也启插对接光毕后,查看接囗往背与出大天预留下度临时采与购擅稳当的牢固指施,待考查、吊模中断后裁撤.4.2.6.4、室内管讲安菱光成后,随即举止伸顶通气管拆置,通气管脱过复里的指施应按安排典型举止,安排无央供时应采与灵验的防火指施.4.2.6.5、坐管必须按安排确定树坐查看,查看心的位子战往背应便于检建.暗拆坐管正在查看处应拆设查看门,火仄管亦必须按安排确定树坐浑扫拆置(管帽加仄安卡.4.2.6.6、静音管与PVCU管的对接:不妨通过静音配件启心部分的稀启圆举止启插对接.4.2.6.7、静音管与一般铸铁管的对接:先将静音管的插挨毛、涂胶、粘砂、搞燥,用保守的火泥捻的要领举止对接.4.2.6.8、静音管与卡箍式柔性铸铁管的对接:采与铸铁管用的金属卡箍举止对接.4.2.6.9、压兰式柔性铁管的对接:静音管拔出铁管内,并用铸铁法兰盖战稀启圈、螺栓螺母对接.4.2.6.10、系统拆置完成后,应付于管讲的中瞅品量战安菱尺寸举止复核查看,复查无误后,临时启关各卫死器兵排火心战坐管管心,加进下一步工序.4.2.7、拆置套管4.2.7.1、管讲脱越楼板处为非牢固支撑时,应加拆金属或者塑料套管,套管内径可比脱越管中径大12个规格,套管超过大天20mm、卫死间内超过大天50mm.4.2.6.8、管讲脱越火仄墙里时,也应加拆金属或者料套管,套管内径可比脱越管中径12个规格,二端与珊里仄齐.4.2.8、关火、通球考查4.2.8.1、关火真验,管讲拆置完成后,按确定央供,必须举止关火真验港火下度视其坐管下度,消火十五分钟后,岩火里下落再灌延绝五分钟,液里不下落为合格.4.2.8.2、通球真验,排火主坐管及火仄搞管管讲均应举止通球考查.以不小于排火心管径2/3的沉量球体分多次从排火戴火冲下,管讲出位子局部回支为合格.4.2.8.3、拆置毕,应付于管讲的中瞅品量战安菱尺寸举止复椽检再分层举止通火考查.排火系统按给火系统13配火面河时启搁,查看排火是可疏通,有无渗洞.4.2.8.4、埋天管灌火考查的灌火下度不矮于下层大天下度,灌谦火15分钟后,若火里下落,再灌浑延5分钟,以液里不下落为合格,搁火后应将存火直火启内积火出.4.2.9、吊模启堵4.2.9.1、关火考查合格后,应将管讲脱越桉板处依照相映央供支模堵洞用分二次浇筑不矮于楼板标号的细石混凝土墙洞4.2.9.2、下层速筑的明设管讲按安排购供树坐阻火图或者防火套管.4.2.10、检考查支4.2.10.1、资料进场,汇总支集产品合格证、品量包管书籍、各项本能考验报告,儆佳资料报验如需复试检测的搞佳复检资料支集.4.2.10.2、各动工工序阶段,儆佳工序报验、湮出查支、关火、通球考查等相关资料报验.4.2.10.3、竣工前对于废品呵护搞佳复查、浑理处事,管讲搞佳标背、标记.4.2.10.4、构制安排圆、建制圆、监理圆、量检站,共共举止检考查支,并签署延寿路文献,操持移接脚绝.4.2.11.1、由于PP静音管为新式管材,国弥并不博门的典型战规程,拆置历程中可参阅其企业尺度举止动工.4.2.11.2、管讲受冲打的天区(比圆管讲变细或者改变目标的天区)应删设牢固管卡.4.2.11.3、管讲与管材的启插回以橡胶稀启围为稀启脚法,拆置中不可沉复多次,需要时可将稀启围与出校对于符合后,再举止拆置.4.2.11.4、管讲過阻碍,不得使用戴有钝边尖回的机兵浑通.5、主要资料5.1、PP静音管材,DN50\75\100\150.5.2、PP静音管件,各型,诽睹厂样本图集.5.3、支架、角钢创制支架、厂商配套管卡.5.4辅材、润滑剂、搞布等.6、机兵设备6.1、切设备,砂轮机、角磨机、剖刀.6.2、焊接设备,电焊机.6.3、丈量设备,程度仪、火仄尺、卷尺.7、血汗构制7.1、管制人员,名目经理1名、技能控制人1名、动工员1名、量检员1名、仄安员1名、资料员1名.7.2、动工人员,管讲工6名、电焊工1名、瓦工1名、辅工4名.7.3、其余人员,资料堆栈死存1名、炊事管制员1名、厂家技能指引员1.8、仄安施8.1、对于P静音的支配拆置人员举止博门的训练战仄安培养.8.2、管讲上顶拼拆时,启插需用力,动工人员系仄安戴、架于牢固,仄安人员站.8.3、关火、通球考查历程中,管制人员多面联动、巡回查看,创制洞火坐时鼓火建理.8.4、现场动工人员必须听从统一指引,搞到单干粗确,各把一关.9、品量尺度9.1、管讲拆置仄数合理,管件启插到位.9.2、支架牢固牢固,分部合理,沉面部位加强.9.3、从资料进场到动工中断查支,注沉废品呵护.9.4、于土建协共搞佳预留预埋,与粗拆建协共决定净具位子尺寸.。
扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法一、前言扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统施工工法是一种在建筑领域中用于排水和降噪的创新工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用了先进的扩口承插式聚丙烯管道系统,具有噪音小、施工快、使用寿命长、维护成本低等特点。
同时,该工法还具备耐化学腐蚀、抗压强度高、不易结垢、安装简便等优点。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的排水系统,特别适用于需要降低噪音和提高使用寿命的场合,如住宅、酒店、医院、学校等。
四、工艺原理扩口承插式聚丙烯静音排水管道系统的施工工法与实际工程之间存在紧密的联系。
通过采取特殊的扩口承插设计,使得管道与管道之间能够完美衔接,形成紧密的联接,并且具有较高的密封性和抗压能力。
该工法还通过采用降噪材料,有效地降低了排水系统在运行过程中产生的噪音。
五、施工工艺本工法的施工工艺主要包括以下阶段:原料准备、管道切割、扩口承插、固定连接、降噪处理、维护调试等。
在每个阶段,都需要严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工的顺利进行。
六、劳动组织本工法的劳动组织包括施工人员、监理人员和安全人员等。
施工人员需要具备相关的专业知识和技能,并按照工艺要求进行施工。
监理人员负责施工过程中的质量控制和进度管理。
安全人员负责施工现场的安全管理和事故预防。
七、机具设备本工法所需的机具设备主要包括管道切割机、扩口机、焊接机、降噪材料等。
这些机具设备具有操作简便、效率高和安全可靠的特点,能够满足施工的需求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求,本工法采取了一系列质量控制措施。
包括严格的原材料选择、工艺要求把控、施工质量检验和监理验收等。
通过这些措施,可以保证施工过程中的质量稳定和成功。
九、安全措施在施工过程中,为保障施工人员的安全,必须要注意施工中的危险因素。
聚丙烯静音排水管施工工法一、前言聚丙烯静音排水管施工工法是一种在建筑领域广泛应用的新型工法,通过采用特殊的材料和施工工艺,能够有效减少排水管道产生的噪音,提高室内环境的舒适性。
本篇文章将详细介绍聚丙烯静音排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点聚丙烯静音排水管施工工法具有以下几个特点:1. 高效静音:聚丙烯静音排水管采用特殊的材料和结构设计,能够有效减少排水过程中产生的噪音,提供安静舒适的居住环境。
2. 轻质易施工:聚丙烯静音排水管具有轻质材料和简单的施工工艺,安装快捷方便,减少了施工的人力、时间和成本投入。
3. 耐腐蚀长寿命:聚丙烯静音排水管具有优良的耐腐蚀性能,能够在酸碱等恶劣环境中长期稳定运行,使用寿命长。
4. 空间节省:聚丙烯静音排水管具有较小的外径和厚度,可以减少管道系统的占用空间,增大使用面积。
三、适应范围聚丙烯静音排水管施工工法适用于各类建筑物的排水系统建设和改造,包括住宅、商业建筑、宾馆、医院、学校等。
特别适用于对环境噪音要求较高的场所,如靠近交通干道、娱乐场所等。
四、工艺原理聚丙烯静音排水管施工工法的核心原理是通过材料和结构的优化设计来减少管道内部流体运动产生的噪音。
聚丙烯静音排水管采用含隔音材料的管道壁结构,能够有效吸收和隔离管道内部的噪音振动,减少声音的传播。
此外,管道的安装过程中也采取了一系列的技术措施,如采用密封胶垫、避免截然相接、增加支撑点等,以减少噪音产生的可能。
五、施工工艺聚丙烯静音排水管施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 管道预制:采用预制方式制作聚丙烯静音排水管,在工厂内完成预设的管道尺寸和结构,减少现场加工的工作量。
2. 管道安装:根据安装图纸和设计要求,将预制好的聚丙烯静音排水管进行现场组装和安装,确保管道的连接紧密、无渗漏。
3. 密封和隔音处理:在管道的接口部位和支撑点采用密封胶垫和隔音材料,以减少噪音的传播和振动。
第一小节聚丙烯静音排水管安装1.工艺流程施工准备→管道预制→干管安装→立管安装→通球试验→支管安装→灌水试验→封口2.管道连接2.1热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
2.2根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面去除毛边和毛刺。
2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
2.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
2.5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志出其位置。
2.6热熔连接前,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
2.7达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
3.质量预防控制要点3.1用木塞、草绳等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落人管内。
既要牢固严密,又要使起封时简单方便.不得破坏管口。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐。
垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
3.4不许在安装好的托,吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
3.5室内装修粉饰前,应制定相应措施对立管加以保护,以防污染或损坏立管。
管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。
3.6灌水合格和管道通球验收后。
应立即对管道进行防漏处理,及时进行管道隐蔽。
不能当时隐蔽的,应采取有效防护措施,防止损坏管道,重做灌水试验。
第二小节管道试验1.管道水压试验及吹洗1.1水系统管道打压到试验压力,再降至工作压力后用0.5kg小锤敲击焊缝无异样、无渗漏为合格。
1.2水压试验时,管道接口处不得涂漆和保温,以利观察接口渗漏情况。
1.3试压用压力表已经国家计量检测部门校验,并在周检期内。
聚丙烯(PP)超静音排水管施工安装工艺详解
1.施工工艺流程:
承插式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:
螺压式聚丙烯(PP)超静音排水管安装:
2.安装准备
a.施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
b.图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交低。
c.建立健全质量管理体系和质量控制检测制度。
3.测量放样、预制加工
a.管道安装前,必须复核预留孔洞的位置和标高是否准确,必要时加以修整。
立管安装之前先清理预留洞,后用铅锤线从顶层下锤到一层,高层建筑可以分段从上往下吊线并在各楼层相应位置标记立管支架的位置(支架高度一般为1.5m~1.8m)。
楼层内支管安装放样,按照卫生间大样图和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在楼层顶板上用墨斗线弹出管道中心线并按要求标记支管吊架位置。
b.在下料、预制加工或购买配件之前必须了解管道及各配件的尺寸、用途以免造成不必要的浪费。
以楼层内的立管(层高为3m)为例三通采用a)顺水三通如图3.3.2计算立管的长度"L",
L=层高(H)-三通长度(Z2)-伸缩量(ΔL);
ΔL=L`(设3m)*a(纵向膨胀系数)*Δt(温差)
=3m*9*10-5m/(m*℃)*35℃=0.945cm≈1cm;
L=3000mm-127mm-10mm=2863mm;
由此可见该段立管的长度为2863mm,按常规厂家生产的标准管长度为
4000mm,n=4000/2863≈1根,剩余ΔL1=4000-2863=1137mm;由于聚丙烯(PP)超静音排水管造价是普通塑料排水管价格的数倍,若按照上面方案下料会造成很大的材料浪费与损失,因此采购立管管材时应先准确计算管段的长度再向厂家订制生产。
c.管材在安装之前应先进行修边加工,按所需长度切割管材,去除管材端口毛边再用修边机将管材两端倒角15O~30O,坡口厚度为管壁厚度的1/2~2/3。
首先先检查修边机是否
正常工作,选择相应轨道,修边机有四个轨道分别为Ф160、Ф110、Ф75、Ф50),将所要
修整的管段固定好,用扳手调整好修边上的刀片使其在相应的轨道上,然后将修边机套入相应管段并微调刀片,起动修边机并匀速旋转360O修边机),最后清理修好的倒角口毛边)。
d.正确选择管件,在选择管件之前首先应了解各管件的尺寸及用途。
在施工过程中施工人员很容易将带插口的45O弯头与不带插口的45O弯头混用如图3.3.4。
在双立管(一根
排水管,一根通气管)系统中)末端管件的选择,末端配件应由45O弯头一个,斜三通一个组成,现若选择不带插口的45O弯头)中的配件
和斜三通组装后的效果)与H通不在同一条中心线上,两中心线偏差约1cm。
因此此处
只能选择插口的45O弯头)中的配件。
综上所述了解与选择正确的配件也是一个关键的环节,以免在不了解配件的情况下盲目的进配件造成不必的损失。
4.管材、管件的质量检查。
管材、管件颜色应一致;管材内外壁应光滑,不应有砂眼、气泡、裂口和明显的痕纹、杂质、凹陷色泽不均和分解变色线;管内壁出现严重的气泡和分解变色线。
管材中间层与内、外层应紧密熔接,应无分脱现象。
5.管道安装
a.聚丙烯(PP)超静音排水管采用承插式柔性连接,密封圈为斜"W"型密封圈。
在选择密封圈时应要注意密封圈的厚薄、大小要适宜。
选完后按照2.3进行管道连接严密性试验,合格后方可使用。
b.管材或管件在连接前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,保持清洁,确保无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
然后将斜"W"型密封圈放入管件或管的凹槽内,斜"W"型密封圈方向应往管件或管内斜,切记密封的朝向不能安装反,否者到时管或管件无法插入。
c.检查密封圈安装朝向是否正确及是否端正,后用尺子准确的量出承口的深度,将承口的深度减去1cm得长度"L"(注:"L"是插口插入承口的深度,承口内预留1cm是为了给管预留纵向伸缩空间),用尺子在插口上量出长度"L"并用红笔在此处作个标记线。
接着用毛刷在密封密及加工完的管材(插口)上均匀地涂上润滑剂(润滑剂不能涂机油或油脂,可采用洗洁精)。
最后将管材(插口)垂直插入管件(承口)内,插到红色标记线为准。
在插的过程中应控制好插入的深度,插入的深度不能超过标记线,若超过标记线应作调整将管(插口)拔出直到露出标记线为止。
每个承插口不可重复承插多次,必要时可将密封圈校对合适后在进行安装。
d.将连接好的管道调整好水平度或垂直度,并将其固定在事先安装好的支吊架上。
若采用金属支架应做好防腐措施,并在管与金属支架的接触面垫一片橡胶垫,"U"型箍可用相应规格的水平管套后再安装。
e.聚丙烯(PP)超静音排水管与其它管材的连接
1)与UPVC排水管的边接可以通过聚丙烯(PP)超静音管件的承口部分进行承插连接;
2)与铸铁管连接:采用水泥捻口连接时,应先将超静音管插口部分的外侧用砂纸打毛并涂刷专用胶粘剂,然后滚粘干燥的粗砂,待专用胶粘剂量完全固化后将管材插入铸铁管承口,插入后应用油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口;
3)与W型(卡箍式)柔性铸铁管连接:先采用铸铁管用的不锈钢卡箍配套的橡胶圈先套在其中一根管的一端上,后再套上另一根管并将两管口中心线对齐并箍上不锈钢卡箍锁紧即可;
4)与A型(法兰式)柔性铸铁管连接:超静音管插入A型铸铁管内,用铸铁法兰压盖和密封圈、螺栓、螺母连接。