三项高效节能除尘技术的综合应用——低低温省煤器+高频电源+三级屋脊式除雾器高效除尘技术

火电厂超低排放技术注意点一、目前烟气超低排放的形式2015年12月2日召开的国务院常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰、关停，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。

对超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主。

对于超低排放，目前国内比较普遍的概念是指，燃煤电厂的污染物排放标准基本达到GB13223—2011标准中燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3)，尤其东部近城市重要地区要求排放烟尘要低于5mg/m3，这就对超低排放提出了更严格的要求，也对我们运行人员的技术素质提出了更高的标准。

二、脱硫超低排放的新技术1、脱硫除尘一体化技术。

单塔一体化脱硫除尘深度净化技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/m3、烟尘5mg/m3的超净排放要求。

脱硫除尘一体化装置是旋汇耦合装置、高效节能喷淋装置、管束式除尘装置三套系统优化结合的一体化设备，应用于湿法脱硫塔二氧化硫去除。

2、单塔双分区高效脱硫除尘技术。

使用一个吸收塔，浆液采用双分区浆液池设计，将浆液池分隔成上下两层(上层低PH值区和下层高PH值区)，上层主要负责氧化，下层主要负责吸收，同时通过安装提效环、喷淋层加层、多孔分布器等措施明显提高脱硫效果，并在原烟道处设置喷雾除尘系统可以有效提高除尘效果。

3、双托盘技术。

双托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，双托盘比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，从而起到脱硫增效的作用。

该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更为明显。

4、双塔双循环技术。

双塔双循环技术其实是将辅助罐体升级为吸收塔，利用双循环技术，同时设置喷淋层和除雾器，使双循环的脱硫和除尘效果进一步增强。

实现燃煤电厂大气污染物 超低排放的新途径 肖创英神华国能集团有限公司中国电机学会， 2014一、低排放研究和应用背景 1.三部委精神 2.欧洲和日本 3.国内超低排放分析汇报交流内容1. 超低排放国内外背景 2. 集成电除尘和脱硫塔系统低排放 3. 改造案例分析 4. 结论和建议三部委超低排放精神解读：煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）1.低排放 (NOx\SO2\PM,PM2.5) 2.多煤种 (硫灰等适应） 3.低成本（投资、运行、环境效益）超低尘排放控制是目前最大的挑战荷兰典型的600MW机组脱 硫脱硝电除尘技术路线：SCR+ESP+FGD ESP:25mg/m3 FGD:5 mg/m3灰 14%FGD: 5mg/m3ESP: 25mg/m3R Meij, H Winkel， Fuel Processing Technology， 85 (2004) 641– 656目前国内电厂主要环保设备Br/NH3 SCRESPCa(OH2) FGD5-10mvg/m3WESP改造目标 20-50vmg/m3日本典型的超低排放技术路线上世纪90年代初污染物： NOx\SO2\PM\SO3上世纪90年代末Fujishima H.; ICESP V, Washington D. C., USA (1993), ICESP VII, Kyongju, Korea (1998).影响烟尘排放的多因素电源 灰?除尘器本体??20-30 mg/m3???气流分布控制电除尘目前所面临的主要问题¾ 煤种变化大 ¾ 比集尘面积小 ¾ 电场分区少 ¾ 电气控制落后国内某600MW电厂：控制落后 1.二次电压低和电流小1 22.供电不平衡34二次电压 （kV)二次电流 (mA)一电场二电场三电场电厂面临的最大困难之一：煤的变化S%一年煤变化约90次Ash%天含硫量： 0.3-2.0% 含灰量： 15-45% 热值： 15-28MJ/kgQ(MJ/kg) 天脱硫系统目前所面临的主要问题1. 塔内烟气流场不均匀 2. 净烟气携带石膏等脱硫二次产物 3. 净烟气液态水滴大脱硫系统目前所面临的主要问题国内报道的燃煤电厂超低排放技术工艺1. 日本90年代初的方案 2. WESP 是否必须？吸收塔出口固体组成:不仅烟尘，还含有大量脱硫产物神华国能推荐超低排放技术路线2013年示范 ÆÆÆ 2014年国内首个ETV环保技术验证天津大港 首个环保示范电厂燃煤电厂PM2.5 排放治理NOx< 35mg/m3 SO2<50mg/m3 PM<5mg/m3 PM2.5<2.5mg/m3 废水废渣零排放资源环境技术领域主题项目：重点行业PM2.5过程控制与减排技术与装备 SQ2013AAJY3111（2013-2015）电除尘专业委员会、环保部、电力集团、研究院所等神华国能推荐超低排放技术路线系统除尘SCRSO2ÆSO3氧化 1.8-2.2%PM2.5 < 2.5mg/m3 PM: 5mg/m3ESP常规或低低温ESP&FGD 协同除尘烟囱PM2.5 < 2.5mg/m3 PM: 5-20mg/m3FGD流场优化 高效除雾器二、集成电除尘和脱硫塔系统低排放1.电除尘指数模型 2.ZH三相高压电源 3.新型除雾器电除尘本体和电气及电除尘指数定义1. 本体：比集尘面积 S 2. 电源：能量密度 EaEp电除尘指数：EaEpS电除尘指数反映单位烟气在电除尘器中所对应 的静电场能量密度，指数越大除尘效果越好超低排放电除尘指数选型理论logβm ⋅M0=−α⋅ Ea ⋅E p⋅S电除尘指数M0：电除尘入口浓度 g/m3 m: 电除尘出口浓度 mg/m3 Ea: 平均电场强度 kV/cm Ep: 峰值电场强度 kV/cm S: 比集尘面积 m2/m3/s α,β: 经验系数电除尘选型理论和工程应用log βm ⋅ M0=−α ⋅ Ea⋅Ep⋅S电除尘指数最先进的电除尘技 术是在同样投资下 实现电除尘指数的 最大化王仕龙等， 科技导报2014年11月8号ZH三相电源技术燃煤电厂应用三相电源电路L&ZRSZhTZL• 2005年专利 “用于电除尘器的三相高压直流电源 ”，申请号200520012921.6 • 2005年国内首次125MW机组上开展工业示范研究 • 2013年科技部863“重点行业PM2.5过程控制与减排技术与装备”项目应用三 级 高 效 除 雾 器脱硫吸收塔改造技术方案浆液喷嘴的差异化布置： 保证喷淋浆液量喷嘴数不 变的情况下，在流速较高的区域增大喷嘴密度， 在流速较低区域降低喷嘴密度。

研究生课程期末作业课程名称燃烧与污染物控制论文题目湿式电除尘技术及火电厂超低排放技术学院能源与机械工程学院专业热能工程姓名周瑞兴学号********摘要目前电厂粉尘等污染物排放量日益增多，产生的颗粒物特别是细颗粒物对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源，湿式静电除尘器作为大气多污染控制系统的终端精处理装备，具有捕集烟气中超细颗粒物和雾滴的功能，因此在电力领域获得了较多应用，本本论文介绍了湿式静电除尘器的工作原理，除尘遇到的问题以及处理方法，以及试试静电除尘器在燃煤电厂的应用情况好今后的研究发展方向。

并介绍了目前超低排放技术。

关键词：湿式静电除尘器细颗粒物控制燃煤电厂超低排放技术一、湿式电除尘技术1 引言1.1 背景及研究意义目前，国际上总颗粒物控制技术虽然已经达到很高的水平，但对于微细颗粒物的捕集效率却很低，造成大量的微细颗粒物排入大气环境中。

我国PM2.5排放量大幅度增加。

严重影响人们的身体健康和出行活动。

细颗粒物污染已成为我国突出的大气环境问题，是引起大气能见度、雾霾天气、气候变化等重大环境问题的重要因素。

燃煤电厂是我国大气环境中PM2.5含量增加的主要污染来源，利用现有的燃煤烟气污染控制设备，通过增强其对PM2.5的脱除性能，是控制 PM2.5的重要技术发展方向。

我国燃煤电厂中干式电除尘技术应用最为广泛，但是电除尘器(ESP)对直径 0.1～2μm 粉尘的除尘效率较差，原有的电除尘器大部分不能满足排放要求。

尤其在火电厂，普遍采用低硫煤以满足二氧化硫的排放要求，而低硫煤燃烧产生的烟尘中粉尘比电阻较高，易发生反电晕现象，使收尘效率下降，导致电除尘器更加无法达标[1]。

而要使电除尘器适应新的排放标准，必须对其进行机理性提效改造。

湿式电除尘器(简称WESP)不需要振打清灰，而是利用连续水膜清灰，喷水对烟气可以起到调质作用，不会产生二次扬尘现象并且除尘效率比其它烟气净化装置高，已经得到了广泛的应用。

燃煤机组超低排放改造工艺及应用林欢【期刊名称】《《中国环保产业》》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P23-26)【关键词】燃煤机组; 超低排放改造; 脱硫脱硝除尘; 工艺分析【作者】林欢【作者单位】永清环保股份有限公司长沙410330【正文语种】中文【中图分类】X701引言2014年9月，国家发展和改革委员会、原环境保护部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014～2020年）》，要求东部地区11省市新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃机排放限值，即NOx≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、粉尘≤10mg/Nm3。

中部地区原则上接近或达到燃机排放限值，鼓励西部地区接近或达到燃机排放限值[1]。

根据《山西省人民政府关于推进全省燃煤发电机组超低排放的实施意见》（晋政办发〔2014〕62号） [2]要求：到2020年，全省单机30万千瓦及以上燃煤发电机组烟气超低排放，常规燃煤发电机组达到天然气燃气轮机排放标准，NO x≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、粉尘≤5mg/Nm3。

为响应山西省加严烟气排放标准的号召，某公司对现有的燃煤机组环保设施进行烟气超低排放改造。

1 工程概况某公司2×300MW发电机组同步建设SCR脱硝工艺、双室五电场静电除尘器和湿式石灰石/石膏法脱硫工艺（一炉一塔），并于2010年12月底投入运营。

NO x入口和出口浓度分别为650mg/Nm3和130mg/Nm3。

设计煤含硫1.9%；脱硫效率96.5%。

设计入口含尘38g/Nm3、煤灰分30%、除尘效率99.86%，每炉两台除尘器；2013年、2014年分别对2#和1#机组进行了低氮燃烧器改造及其除雾器屋脊式改造。

改造后NO x排放浓度≤100mg/Nm3、SO2排放浓度≤169mg/Nm3、粉尘出口浓度≤50mg/Nm3。

烟气脱硫入口烟气参数见下表。

湿式电除尘器运行存在问题分析及解决策略关键词：湿式电除尘燃煤电厂湿式电除尘器2011年7月29日，国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，要求现有火力发电厂从2014年7月1日必须执行。

在新环保标准中，重点区燃煤锅炉烟囱粉尘排放限值20mg/m3[1]。

三河电厂一期工程安装2台日本三菱重工350MW凝汽式汽轮发电机组。

每台机组各配备2台干式电除尘器，每台电除尘均采用双室两通道五电场卧式布置，2012年6月份，性能试验测得脱硫出口粉尘排放浓度为27~29mg/Nm3，无法达到新标准的排放要求。

为实现机组粉尘排放浓度降低到≤5mg/Nm3以下“近零排放”目标，2014年4月，1#机组利用检修机会，在干式电除尘器前加装低温省煤器、干式电除尘器高频电源升级改造、脱硫吸收塔除雾器改造、加装湿式电除尘器，实现了燃煤电厂粉尘“近零排放”的目标。

1湿式电除尘器简介1.1湿式电除尘器原理湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰3个阶段。

湿式电除尘器靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管，沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。

湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。

湿式电除尘器可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。

使用湿式电除尘器后含湿烟气中的粉尘排放可达5mg/Nm3以下。

1.2柔性布湿式电除尘简介三河电厂1#机组改造采用山东大学能源环境公司柔性布湿式电除尘技术，布置在脱硫吸收塔后，采用立式布置，烟气从下向上流经电场段，从顶部双出口汇入FRP烟道，排入烟囱或冷却水塔。

柔性布低温耐酸腐蚀性能优异，完全适用于阳极收集液的酸性环境，无需连续冲洗的中性水施以保护;定期冲洗，采用“自冲刷”水力冲灰方式，正常运行时水耗近乎为0t/h，正常运行电压稳定在40~50kV。

试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用发布时间：2022-03-10T07:13:27.287Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：方成伟[导读] 煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。

在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。

在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。

北京铝能清新环境技术有限公司摘要：煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。

在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。

在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。

关键词：燃煤电厂；多污染物；烟气治理；协同治理；治理技术1引言我国的大气环境污染原因中，工业废气排放是重要的元凶。

随着国家对环境治理保护工作的重视，燃煤电厂的污染物治理工作面临新的挑战。

为了满足国家环保超低排放标准的要求，探索科学高效的燃煤烟气污染物治理技术十分必要。

烟气多污染物协同治理技术因具有明显的综合优势成为燃煤电厂在污染物治理中的重要选择。

2燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术概述燃煤电厂烟气多污染物协同治理是遵循协同治理的理念，在同一设备内对多种烟气污染物进行脱除或净化，或者在前面的环节为后面的环节创造对治理污染物更有利的条件，从而提高烟气治理的整体效率，实现良好的节能效果。

3燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术要点在烟气多污染物协同治理技术中，通过综合考虑除尘系统、脱硫脱硝系统之间的协同关系，使前后工序能够配合高效。

协同治理的工艺系统主要包括烟气脱硝、烟气冷却、低温电除尘、湿法脱硫几个环节。

工艺系统对烟气中的各个污染物组分进行综合考虑，在实现除尘效果的基础上尽可能提高余热利用率，精简工艺流程和工艺设备，减少烟气降温后的阻力，降低能耗，实现减排和节能的双赢目标。

燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术为适应燃煤电厂对烟尘排放的严格要求，需要对新建或原有锅炉的烟尘处理系统开展重新设计优化，并运用环保研究新技术，通过多个系统的共同作用，将净烟气烟尘排放浓度降到IOmg/m3以下。

对目前燃煤电厂有成功运用的烟气协同处理技术、对低低温省煤器的安装运用、电除尘的改造提效、增加湿法脱硫的除尘能力以及湿式除尘器的应用等方面开展分析，阐述各系统互相配合对烟尘开展协同处理，到达超低排放的目的。

近几年，环境保护约束愈加严格，对火力发电厂污染物排放限值到达世界最高标准，重点地区烟尘排放浓度执行20mg∕nι3限值。

部分地方标准更是高于国家标准，燃煤电厂正在开展“超低”、"近零''排放改造，就烟尘来说，单靠传统的电除尘技术已无法到达这样的要求。

为到达排放标准，对新建或现有锅炉设备的设计与改造,本着安全、经济、可靠的原则，优化组合脱硝、低低温省煤器、电除尘器、脱硫岛、湿式除尘器等系统的配置及选定方法，充分利用每个系统的特点，分担除尘功能，以求到达大系统协同控制的能力，如图1所示。

结果证明，可有效将烟尘质量浓度控制在5mg∕m3以下，日常运行在1~3mg∕m3之间。

1低低温电除尘技术分析研究说明，通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下（一般在90。

C左右），使烟气中大部分的S03在烟气冷却器中冷凝成硫酸雾并粘附在烟尘表面，使烟尘性质发生了较大变化，可大幅提升除尘效率，并同时能去除大部分的S03,同时解决了S03引起的酸腐蚀问题。

在锅炉空预器后设置低低温省煤器，使进入除尘器入口的烟气温度降低，能明显提高电除尘效率。

1.1低低温电除尘优点烟气温度的降低使烟尘比电阻下降。

低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下，由于烟气温度的降低，特别是由于S03的冷凝，可大幅度降低烟尘的比电阻（如图2）,消除反电晕现象，从而提高除尘效率。

除尘器性能测试说明：在增设换热装置后，烟尘排放从原约60mg∕m3下降到20mg∕πι3,除尘效率明显提高。

百万机组超洁净排放工艺论文摘要：百万机组通过采用宽负荷脱硝、干式低低温静电除尘，高效脱硫和湿式电除尘综合技术，可以使燃煤电厂实现超洁净排放，把烟尘、SO2和NOx的排放浓度控制到不超过5、35、50mg/Nm3（6%O2，干基），满足最严格的排放要求。

而从技术经济分析中可以看出，与常规项目比较，超洁净排放初始成本要高16800万元，年运行费用高1867万元。

1、前言随着《大气污染防治行动计划》的颁布实施以及《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》通知的联合发布，广东某电厂扩建2×1000MW机组对污染物控制提出了参考燃气轮机机组排放限值的超洁净排放要求，即烟尘、SO2和NOx排放浓度分别不超过5、35、50mg/Nm3（6%O2，干基）。

针对该排放要求，电厂污染物控制采用如下超洁净环保技术工艺路线，对电厂产生的烟尘、SO2、NOx、石膏雨、PM2.5等进行了综合治理。

2、超洁净排放技术工艺路线针对电厂超洁净排放要求，制定电厂污染物治理路线如下图所示：3、工艺技术方案3.1 脱硝技术为实现宽负荷工况的低NOx排放，需对电厂燃烧全过程进行控制。

3.1.1低氮燃烧技术本工程在锅炉燃烧器上采取两种措施降低NOx排放，首先在燃烧器上采用NO火焰内还原技术，通过控制燃烧的进程，在燃烧初期产生还原性媒介与燃料生成的NO反应化合，在火焰内完成了NO的还原，在不降低火焰温度的同时使得NOx的排放减少，解决了减少NOx排放与未燃烬碳损失增加之间的矛盾。

除了采用低氮燃烧器，在煤粉燃烧器上布置一层燃烬风，能够达到更低的NOx排放水平。

锅炉出口NOx浓度保证值不超过180 mg/Nm3。

3.1.2 宽负荷脱硝技术SCR催化剂的活性温度范围为310～420℃。

按照一般烟煤锅炉核算，一般在50%BMCR负荷附近，SCR入口烟温就不能满足运行要求。

要实现低负荷下仍满足投SCR脱硝的条件，关键是提高SCR入口烟气温度。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术当今社会，发展迅速，能源的消耗量也逐渐增大，煤炭加工量也随之增加，其加工利用过程中产生的污染物也是越来越多，严重影响了大气环境。

因此，要想从本质上改善这种状况，就要从根源上减少烟气污染物的排放，对排出的污染物开展处理再利用，引进先进的技术让燃煤电厂烟气处理超低排放得到本质上的提高。

1燃煤电厂烟气超低排放技术现状从雾霾来看，我国雾霾天气出现的次数越来越多，严重影响了正常工作和生活。

在我国，能源的消耗主要是煤炭,发电在很长一段时间是燃煤为主。

目前我国，相对成熟的除尘设备是静电除尘器和布袋除尘器。

关于静电除尘器，这种除尘器的使用周期比较长，维护费用也相对较低，适用性广。

静电除尘器的缺点是：其耗电量比较大、设备构造比较复杂、体积大而且对粉尘的要求高。

关于布袋式除尘器，这种设备适用性很强、效率高、运行平稳、使用范围广、后期维护容易、操作简单，并可处理温度较高的、高比电阻类型的粉尘，但布袋除尘器使用寿命会受到滤袋寿命的影响，并且这种除尘器不适合湿度大、粘性强的粉尘，尤其是要注意烟气温度，烟尘的温度一旦低于了露点温度就会结露，造成滤袋堵塞。

2燃煤电厂烟气超低排放技术探讨(1)关于湿式电除尘器的应用探讨湿式电除尘器，其使用原理是直接让水雾喷向电极、电晕区，在芒刺电极来形成一个强大的电晕场内荷电后分裂，水雾进一步雾化，在这里，电场力与荷电水雾相互碰撞拦截、吸附凝结，一起对与粉尘粒子捕集，最后粉尘粒子会在电场力驱动作用下，在集尘极被捕集到；与干式电除尘器不同的是，干式电除尘器是通过振打，让极板灰振落至灰斗，而湿式电除尘器的原理是将水喷到集尘极上，从而形成了连续水膜，利用水清灰，并没有振打装置的存在，利用流动水膜的作用来将捕获粉尘开展冲刷，冲刷至灰斗中，随水排出完成除尘。

(2)关于低低温静电除尘器的应用探讨低(低)温静电除尘技术，其原理是利用温度的降低来开展除尘。

烟气途经低温省煤器，烟气尘的温度会迅速的降低，入口处的烟气温度低于烟气露点温度。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术路线分析建设环境友好型的清洁燃煤电厂是大气污染防治的一条重要出路，对推进电力行业减排，实现可持续发展具有重要意义。

针对燃煤烟气中烟尘、S02和NoX超低排放技术要求，在收集大量资料和文献的根底上，介绍了超低排放典型技术路线原理、特点和工程应用情况，并对超低排放技术改造过程中存在的问题开展了总结，提出了超低排放的实施及技术路线应根据燃煤电厂的资源环境情况和自身实际情况做出合理选择。

建设环境友好型的清洁燃煤电厂是大气污染防治的一条重要出路，对推进电力行业减排，实现可持续发展具有重要意义。

20**年9月12日，国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局联合印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(20**—20**年)》提出，东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本到达燃气轮机组的排放限值，中部地区新建机组原则上接近或到达燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或到达燃气轮机组排放限值。

**、**等地首先出台扶持政策，随之在全国范围内推广。

目前国内外并没有公认的燃煤电厂大气污染物超低排放的定义，实际应用中多种表述共存,如“超低排放”、“近零排放"、“超净排放”等等。

相关表述和案例的共同点是将燃煤锅炉排放的烟尘、S02和NOX这3项污染物浓度与《火电厂大气污染物排放标准》(GBI3223—20**)中规定的天然气燃气轮机组大气污染物排放浓度限值相比较，将数值上达到或低于天然气燃气轮机组限值的情况称为燃煤机组的“超低排放”，即烟囱出口处烟尘V5mg∕m3、S02V35mg∕m3.N0X<50mg∕m3（该浓度为基准氧含量折算排放浓度，其中燃煤锅炉基准氧含量取6%,燃气轮机组取15%）。

1烟气污染物超低排放技术路线介绍超低排放就是通过多污染物高效协同控制技术，打破燃煤机组单独使用脱硫、脱硝、除尘装置的传统烟气处理格局,实现选择性催化复原（SCR）反应器、低低温除尘设备、脱硫吸收塔及湿法静电除尘等环保装置通过功能优化和系统优化有机整合。

研究“超低排放”新技术改造方案摘要：大气污染就是在原本的大气范围内，有较多的微粒物质出现在大气中，让大气原有的元素受到较大破坏，从而导致空气质量不达标，不光对人们健康有较大影响，对生物的健康生长也有较大威胁。

本文介绍了燃煤烟气国内目前已实现“超低排放”的燃煤电厂的改造方案和改造效果。

包括脱硝方面的低氮燃烧技术和宽负荷投运改造方案以及脱硫方面的增容改造方案、除尘方面的湿式电除尘技术和脱硫深度除尘技术，以期为我国燃煤电厂全面实施“超低排放”提供参考。

关键词：超低排放；多污染物；燃煤电厂目前，我国多个地区遭遇严重雾霾天气，极大影响了人们的健康与生活。

燃煤烟气超低排放改造主要采取的方法是对现有的脱硝、除尘和脱硫系统进行提效，采用高效协同脱除技术，使主要污染物排放浓度达到天然气燃气轮机组的排放标准。

2014年9月，国家相关部门发布《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，要求：“东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值”。

并明确：在基准氧含量6%条件下，PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。

随后，环保部《关于编制“十三五”燃煤电厂超低排放改造方案的通知》要求：原计划2020年完成的超低排放改造任务提前至2017年；改造范围由东部地区扩展到全国。

本文对已实现“超低排放”的4个电厂分别进行介绍，并分析了其改造技术和改造效果。

1上电漕泾电厂2号机组（1000MW）烟气超低排放项目。

1.改造措施1.1脱硝改造增加1层催化剂。

原设计效率不低于80%，SCR反应器催化剂2＋1设置；运行初期布置2层催化剂，2013年增加第三层，实际运行脱硝效率不小于85%，氨逃逸不高于2ppm。

宽负荷脱硝改造。

在原锅炉给水管道中抽头形成一路省煤器旁路，在机组负荷低于480MW时，部分给水走旁路，以减少省煤器吸热量提高脱硝系统入口烟温，使烟温不小于320℃。

超低排放技术简述摘要：近年来，国家对环保的要求越来越严格，2015年12月2日,国务院常务会议决定， 2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停。

对超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主。

关键词：超低排放技术原理一、超低排放的概念对于超低排放，目前国内比较普遍的概念是指，燃煤电厂的污染物排放标准基本达到GB13223—2011标准中燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3)，但在该标准中，天然气燃机与燃煤锅炉排放限值所对应的烟气氧含量分别为15%、6%，如果折算到相同氧含量条件时，天然气燃机排放限值实际上是燃煤机组限值的2.5倍，由此可见，完成超低排放改造后，燃煤机组的排放标准比燃气机组的还低。

二、脱硝技术原理目前，燃煤电厂广泛采用的脱硝技术为“低氮燃烧器+选择性催化还原法”，低氮燃烧技术主要是通过调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅减少燃尽风区域产生的NOx，目前最新的低氮燃烧技术可将锅炉出口烟气中的氮氧化物浓度控制在200mg/m3左右，烟气进入脱硝反应器后烟气中的氮氧化物和氨气进一步反应，将烟气中的氮氧化物浓度降低至100mg/m3以下。

要达到超低排放标准，主要通过两条途径来实现，一种是增加脱硝反应器中催化剂面积，增加喷氨量提高脱硝效率来降低氮氧化物的排放浓度;另一种是对锅炉的燃烧器进行低氮燃烧改造(对燃烧器已改造过的锅炉只能采取前一种)。

目前在各大电厂超低排放改造中基本将两种途径结合起来进行实施，先对燃烧器进行低氮改造,再适当增加脱硝催化剂面积，尤其在对四角切圆燃烧方式的锅炉被广泛采用。

对于对冲布置的旋流燃烧器的锅炉，一般多采用只增加脱硝催化剂的面积，增加喷氨量实现降低氮氧化物的浓度。