路基施工方案
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第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部,负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求,配备足够的技术、管理人员和施工人员,确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要,提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等,确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求,配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备,确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方(1)开挖:采用挖掘机进行开挖,确保路基断面尺寸符合设计要求。
(2)运输:采用自卸汽车运输土方,确保运输过程中的安全。
(3)填筑:采用推土机进行填筑,分层压实,确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水(1)设置排水沟:根据路基纵断面设计,设置排水沟,确保路基表面水顺畅排出。
(2)设置边沟:在路基两侧设置边沟,确保路基边缘水顺畅排出。
(3)设置涵洞:根据路基纵断面设计,设置涵洞,确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护(1)边坡防护:采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护,确保边坡稳定。
(2)路基防护:采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护,确保路基稳定。
4. 路基填筑(1)材料选择:选用符合设计要求的填筑材料,确保路基填筑质量。
(2)填筑方法:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基填筑质量。
(3)压实度检测:采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测,确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划:根据工程规模和进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工组织:合理安排施工人员、设备、材料等资源,确保工程顺利进行。
3. 施工监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员生命财产安全。
道路工程路基工程施工方案一、工程前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、水文等条件,为后续施工提供基础数据。
设计审查:对路基工程设计进行审查,确保设计符合相关标准和规范,满足使用功能要求。
材料准备:根据设计要求,提前采购并储备足够的合格材料,如砂石、水泥、钢筋等。
机械设备准备:配置足够的施工机械设备,如挖掘机、压路机、装载机等,确保施工顺利进行。
人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。
二、地基处理清表处理:清除路基范围内的杂草、树木、垃圾等,确保施工面平整。
排水处理:设置临时排水设施,确保施工期间排水畅通,防止水患影响施工。
地基加固:根据地质条件,采取适当的地基加固措施,如换填、夯实、注浆等。
三、路堤填筑分层填筑:按照设计要求,分层进行路堤填筑,每层填筑厚度不得超过规定值。
材料控制:严格控制填筑材料的质量,确保材料符合设计要求。
压实度控制:每层填筑完成后,及时进行压实,确保压实度达到设计要求。
四、边坡工程边坡防护:根据边坡的稳定性和设计要求,采取适当的边坡防护措施,如挡土墙、护面墙等。
绿化处理:对边坡进行绿化处理,防止水土流失,提高边坡稳定性。
五、排水系统排水沟设置:根据地形和排水需求,合理设置排水沟,确保排水畅通。
管道安装:按照设计要求,安装排水管道,确保排水效果。
六、质量检测与验收质量检测:对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
验收程序:施工完成后,按照相关标准和规范进行验收,确保工程质量合格。
通过以上六个方面的施工方案,可以确保道路工程路基施工的顺利进行,提高工程质量,满足使用功能要求。
道路路基工程施工方案一、项目概述本工程处于乡村拓展区,需要实施新建乡村道路的路基工程。
道路总长约5公里,宽度10米,包括路面、路基和边坡等工程。
本施工方案旨在确保工程质量、保障安全生产、提高施工效率,全面实施规划方案。
二、施工前准备1. 按照设计要求制定施工计划书,明确施工内容、工期、质量要求等。
2. 开展现场勘测工作,确定施工线路、地貌情况、土质等相关参数。
3. 采购相关材料、设备,并验收合格。
4. 安排专业人员对施工现场进行安全评估,制订安全生产计划。
5. 与相关单位沟通协调,确保施工过程中不会受到外界干扰。
三、施工方案1. 路基开挖(1)根据设计要求,确定路基的开挖深度和宽度。
(2)采用机械设备进行路基开挖,确保开挖面平整。
(3)根据路基土壤性质,进行路基填筑,夯实压实。
2. 路面铺设(1)在路基填筑完成后,进行路面的铺设。
(2)路面材料选择优质乳化沥青混凝土,保证路面的平整度和抗压抗滑性能。
(3)经过摊铺、压实等施工工序,确保路面平整光滑。
3. 边坡处理(1)在路基两侧设置边坡,确保边坡坡度适中、稳定,避免发生坍塌。
(2)进行边坡的排水设计,保证在降雨天气中不会出现积水情况。
4. 安全防护(1)设置明显的施工警示标志,指导路人绕行。
(2)在危险易发区域进行围挡、防护栏设置,确保施工人员和过往车辆的安全。
(3)定期进行施工现场检查,及时排除隐患。
5. 施工监督(1)设立专门的施工监督组织,对施工过程进行监督检查。
(2)随时保持与监理单位的沟通,及时调整施工计划,确保工程质量。
四、施工技术1. 路基工程(1)采用挖掘机、推土机等机械设备进行路基开挖和填筑。
(2)路基填土采用分层填筑、夯实压实的方式,确保路基的坚固性和稳定性。
2. 路面施工(1)路面施工中,必须注意材料的质量和混合比例。
(2)在摊铺和压实过程中,要保持一定的施工速度和温度,避免出现接缝和坑洞。
3. 边坡处理(1)在边坡处理中,要合理控制边坡的坡度和高度,保证其稳定性。
第1篇一、工程概况本工程位于某城市,全长10公里,路基宽度为32米,设计时速为80公里/小时。
土路基施工是该工程的重要组成部分,为确保工程质量、进度和安全生产,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立土路基施工项目部,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)制定施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工工艺、质量标准和安全生产要求。
2. 材料准备(1)土料:选用当地优质土,经过试验,确保其含水量、塑性指数等指标符合要求。
(2)砂石料:选用当地优质砂石料,经过试验,确保其粒径、级配、含泥量等指标符合要求。
(3)水泥:选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
(4)外加剂:选用符合国家标准的缓凝剂、减水剂等。
3. 机械设备准备(1)挖掘机:用于土方开挖。
(2)推土机:用于土方平整。
(3)压路机:用于土方压实。
(4)洒水车:用于土方洒水。
(5)装载机:用于土方装运。
(6)测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 施工人员准备(1)施工人员:根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员。
(2)技术培训:对施工人员进行技术培训,确保其掌握施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)根据设计图纸,确定土方开挖线。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,开挖过程中注意保护路基边坡,防止塌方。
(3)土方开挖后,及时进行清理,确保路基表面平整。
2. 土方填筑(1)土方填筑前,先进行基底处理,清除垃圾、杂物等。
(2)根据设计要求,分层填筑土方,每层厚度控制在20-30cm。
(3)填筑过程中,采用推土机进行平整,确保路基表面平整。
(4)土方填筑后,进行压实,采用压路机进行碾压,压实度达到设计要求。
3. 土方压实(1)采用压路机进行土方压实,压实遍数根据土质、压实度要求确定。
(2)压实过程中,注意观察路基表面,发现松散区域,及时进行返工处理。
4. 路基养护(1)路基填筑完成后,进行洒水养护,保持路基湿润。
路基样板工程施工方案路基是指道路的地基部分,是道路的重要组成部分。
路基工程是指在建设公路、高速公路、市政道路等交通工程中,进行的填土和辅路工程。
路基工程施工方案的制定对于保障道路工程的质量,确保施工进度,节约工程投资具有重要的意义。
二、工程概况本工程是一条长10公里的高速公路路基样板工程,包括填土工程、辅助路工程等工程内容。
工程要求施工单位按照设计方案进行施工,确保工程质量。
施工单位需要严格遵守相关标准规范,保障施工安全。
三、施工方案1、施工前准备(1)编制施工组织设计方案,明确施工流程和作业程序。
(2)做好施工现场的平整和清理工作,确保施工设备和材料的顺利进场。
(3)进行现场调查和勘探,了解施工区域的地质和地形情况,制定相应的施工方案。
2、填土工程施工(1)进行路基的开挖和平整工作,确保填土层的均匀和稳定。
(2)根据设计要求,进行填土作业,控制填土的厚度和坡度。
(3)对填土层进行夯实和加固,确保填土后路基的承载能力和稳定性。
3、辅助路工程施工(1)进行排水工程的施工,确保排水系统通畅和有效。
(2)进行路面和路肩的铺设,确保路面平整和坚固。
(3)设置道路标志和标线,确保道路的安全和通行顺利。
4、施工安全(1)制定施工安全管理方案,保证施工过程中的安全。
(2)加强对施工人员的安全教育,提高他们的安全意识。
(3)对施工现场进行定期的安全检查,及时发现和排除安全隐患。
5、环境保护(1)对施工现场周围进行围栏和警示标识,确保施工区域的安全。
(2)做好施工期间的扬尘治理工作,减少施工对环境的影响。
(3)合理利用施工产生的废弃物,做好垃圾分类和处理工作。
6、质量控制(1)制定施工质量管理方案,严格按照设计要求进行施工。
(2)加强对施工材料的检验和验收工作,确保材料的质量符合标准。
(3)对施工过程中的关键工序和节点进行抽检和监控,保证工程质量。
四、施工组织1、建立施工领导小组,明确工作任务和责任。
2、分工合作,确定各岗位人员的职责和工作内容。
路基施工方案路基施工方案(一)(1)换填这是最常用的方法。
这种方法最大有效处理深度3米。
采用人工或机械挖除路堤下全部软土,换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。
换填的深度要根据承载力确定。
(2)抛石填筑就是在有软土或弹簧土以及有积水的路段填石头,填石的高度以露出要处理的路段原有土层(或积水)高度为宜。
在填石的过程中注意一定要用推土机把石块压实,不能出现软弹现象。
然后再填筑土方。
(3)盲沟就是在要处理的路段根据要处理的路段的长度,在横向或纵向挖盲沟,盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。
也可以填入不同级配的石块起到排水的功能。
注意盲沟的出口要与排水沟连接,以便把路基中的水排出路基。
(4)排水砂垫层排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层,作用是在软土顶面增加一个排水面,在填土的过程中,荷载逐渐增加,促使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。
为确保砂垫层能通畅排水,要采用渗水性良好的材料。
砂垫层一般的厚度为0、6-1、0米。
为了保证砂垫层的渗水作用,在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基。
在路基两侧要修好排水沟,通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基外,保持路基的稳定。
(5)石灰浅坑法由于粘性土含水量影响,施工中经常出现“弹簧土”松软现象。
一般较轻的可以采用挖土晒干,敲碎回填:“石灰浅坑法”可以用于各种不同面积的路段(就是说大面积可以使用,小面积也可以使用)。
具体做法是:挖40cm-50cm方形或圆形,深一般1m 上下的坑,清除坑内的渗水(最好挖好坑后,第二天清除渗水),放入深为坑深1/3生石灰,即可回填碾压。
坑的行距和坑距在轻度弹簧路段为5-6m,在严重弹簧路段为3-4m、以上介绍的几种工地常用的处理软基础以及弹簧土的方法,还要根据工地的具体情况选用那种方法施工,有时几种方法可以交替或一起使用。
目的主要是要保证工程质量,保证工期。
三、施工机械公路路基路面施工的主要机械包括铲土运输、挖掘、拌和、摊铺、碾压等机械。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某省某市,起点为某镇,终点为某镇,全长约30公里。
本项目采用双向四车道高速公路标准,设计速度120公里/小时,路基宽度27米。
全线共设置互通式立交2处,服务区1处,停车区1处,收费站2处。
本项目总投资约50亿元,建设工期为3年。
二、施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构分为项目经理部、项目部、施工队三个层次。
项目经理部负责全面协调和管理整个项目,项目部负责具体实施和协调各施工队的工作,施工队负责具体施工。
2.施工进度计划根据项目总工期和施工计划,本项目路基工程分为以下几个阶段:(1)准备阶段:主要包括施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等。
(2)路基施工阶段:主要包括土方开挖、填筑、压实、排水、防护等。
(3)路基验收阶段:主要包括路基压实度检测、平整度检测、路基沉降观测等。
三、施工方案1.土方开挖(1)开挖方法:采用机械开挖,使用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
(2)开挖顺序:先挖路基中心线两侧的土方,再挖路基两侧的土方。
(3)土方堆放:将挖出的土方堆放在路基两侧,距离路基边缘不小于2米,堆放高度不大于1.5米。
2.填筑(1)填料选择:选用强度高、稳定性好的土质作为填料,避免使用淤泥、粉砂等不良填料。
(2)填筑方法:采用分层填筑、压实的方法,每层厚度控制在30-50厘米。
(3)填筑顺序:先填筑路基中心线两侧的土方,再填筑路基两侧的土方。
3.压实(1)压实机械:采用振动压路机、轮胎压路机等设备进行压实。
(2)压实标准:根据设计要求,路基压实度应达到95%以上。
(3)压实遍数:根据土质和填筑厚度,确定压实遍数。
4.排水(1)排水设施:设置排水沟、暗沟、涵洞等排水设施。
(2)排水方法:采用自然排水和人工排水相结合的方法。
(3)排水沟:排水沟深度不小于0.5米,宽度不小于0.6米。
5.防护(1)防护措施:根据路基情况,采取边坡防护、路基防护等措施。
路基工程施工方案及措施一、施工前的准备1.1、组织管理在进行路基工程施工前,首先要组织施工管理团队。
根据工程规模和施工难度,选派专业技术人员和管理人员组成施工管理团队,明确各自职责,建立科学、合理的施工管理系统,保障施工顺利进行。
1.2、资源准备在准备施工资源方面,应充分考虑到施工所需的人力、物力和财力。
确保施工所需的机械设备、原材料、施工人员等资源充足,避免因资源不足而影响施工进度。
1.3、安全措施施工前需要对施工现场进行安全评估,并制定详细的安全施工方案。
设立明显的安全警示标志并进行培训,确保每个施工人员都理解施工现场的安全规定和措施,确保施工过程中的安全。
1.4、环保措施在施工前,还需要充分考虑到施工对环境的影响,制定详细的环保措施。
避免对周边环境造成污染,并积极采取节能减排措施,确保施工过程符合环保要求。
1.5、质量控制在施工前,要明确施工质量的要求,并制定详细的质量控制方案。
严格按照质量要求进行施工,并建立严密的质量监管体系,确保施工质量符合规范要求。
二、施工过程中的措施2.1、土方开挖土方开挖是路基工程中的重要环节,需要在施工过程中特别注意安全和质量。
在进行土方开挖前,首先要对开挖范围进行清理和平整,确保施工现场整洁,避免对施工造成影响。
对于土方开挖,应按照设计要求和施工图纸进行,采取适当的土方开挖技术,确保土方开挖的规范和质量。
2.2、路基填筑路基填筑是路基工程的核心环节,对填筑质量要求较高。
在进行路基填筑前,需要对填筑材料进行检查和验收,确保填筑材料质量符合要求。
在填筑过程中,要根据设计要求进行填筑,采取适当的填筑技术,确保填筑的均匀和密实,避免路基出现变形和沉陷。
2.3、排水设施施工排水设施是路基工程中的重要组成部分,对排水设施的施工要求较高。
在进行排水设施施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工的顺利进行。
在进行排水设施施工时,要根据设计要求进行施工,并采取适当的施工技术,确保排水设施的畅通和可靠。
道路路基工程施工方案一、施工根本信息•工程名称:道路路基工程•工程地点:XXX•工程规模:XXX公里二、施工目标本次道路路基工程的施工目标是建设一条高质量、平安可靠的道路,满足交通运输需求。
三、施工方案1. 前期准备工作•与相关部门协商,获得工程施工许可证。
•调查研究工程地点,了解地质、地形情况。
•制定施工方案,明确工期和施工顺序。
2. 地基处理•对地基进行测量,确定地基情况。
•对软弱地基进行处理,采用加固措施。
•对坚硬地基进行平整、夯实处理。
3. 路基平整•根据设计要求,对路基进行平整处理。
•确保路基的纵向和横向坡度符合规定标准。
•对路基进行夯实处理,以提高路基的稳定性和承载能力。
4. 排水设施建设•根据地势和设计要求,设置路基排水沟和雨水排水设施。
•确保排水设施通畅,能够有效排除雨水和地下水。
5. 路面施工•根据设计要求,进行路面层的铺设工作。
•选用优质路面材料,确保路面的平整和耐久性。
•对路面进行压实处理,以提高路面的承载能力和耐久性。
四、施工平安措施•施工现场设置警示标志,确保施工区域的平安性。
•工人穿戴好平安防护用品,遵守平安操作规程。
•加强对施工机械设备的检查和维护,确保设备的正常运行和平安性。
•定期组织施工人员进行平安教育和培训,提高平安意识。
五、施工质量控制•对施工过程进行现场监控,确保施工质量符合规定标准。
•对施工材料进行检测,确保材料符合质量要求。
•对施工工艺进行质量控制,遵循工艺要求。
六、施工进度控制•制定详细的工期方案,明确施工任务和完成时间。
•定期对施工进度进行检查和评估,及时调整工作方案。
•加大施工进度管理力度,确保按时完成施工任务。
七、施工本钱控制•严格控制施工材料的采购本钱,寻求合理的采购渠道。
•对施工设备的使用进行优化,提高施工效率。
•加强施工工艺管理,降低施工本钱。
八、施工环境保护•严格遵守环境保护法规和标准,保护生态环境。
•控制施工工艺对环境的影响,减少噪音和粉尘污染。
商州区中小企业创业园路网建设工程(A合同段)路基工程施工方案吉林省长城路桥建工有限责任公司商州区中小企业创业园路网建设工程项目部二0一三年十一月四日路基工程施工方案一、工程概况(一)建设规模及标准建设规模:(1)创新西路路线起点接312国道,终点接环山西路。
路线全长799.286m。
(2)创业大道路线起点接创新二路,终点接创新西路。
路线全长496.409m设计标准:城市次干道;设计行车速度30km/h;路幅宽度:(1)创新西路3.5m人行道+0.5m路缘带+4*3.5m车行道+0.5m路缘带+2m绿化带。
(2)创业大道3.5m人行道+0.5m路缘带+4*3.5m车行道+0.5m路缘带+3.5m人行道;(二)路基工程a、路基边坡(1)创新西路路线右侧临河,左侧为耕地,土质为粘土,全线以填方为主。
路基边坡坡率设置为:路线左侧:路基边坡坡率统一采用1:1.5,路堑边坡坡率采用1:0.5。
路线右侧:接河堤防护。
(2)创业大道路线周均为根地,土质为粘土,全线以填方为主。
路基边坡坡率设置为:路基左右线:路基边坡坡率统一采用1:1.5,路堑边坡坡率采用1:0.5。
b、路基压实度路基填方选用沿线河流中的砂砾等满足规范要求的填料填筑。
当路基填料达不到要求时,可采取掺石灰、固化材料或换填其他材料,填料的最大粒径不应超过压实厚度的2/3。
本项目路线所经过的大部分路段为耕地,在填筑路基之前应清除表层40cm种植土后进行填前压实。
c、路基取土、弃土弃土场、填方借方集中在附近山沟平均运距为4km。
二、施工进度计划路基工程计划开工日期为2013年11月1日,完工日期为2014年1月15日,计划总工期60日历天。
表3-1 A标路基施工进度计划三、路基工程施工方案(一)填方路基施工1、测量放样(1)中线复测和固定①复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。
②当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。
(2)路线高程复测中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。
(3)横断面的检查与补测(4)路基放样:根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。
(5)道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录,并送监理工程师认可。
2、清表土方填筑前,应处理地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等,并大致找平并采用压路机压实,压实度不低于90%。
在沟渠或池塘上填方,根据不同情况采用排水疏干、挖除淤泥、抛填块石等方法进行处理。
3、土方换填及路基碾压(1)施工要求:先用挖掘机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用振动压路机压实,密实度不少于90%。
路基采用振动压路机压实,路槽底0~30cm 范围的密实度要求大于95%,30~80cm范围的密实度要求大于93%,填土应采用分层压实,每层松铺厚度应不大于30cm。
填筑前先安排进行压实试验,结合室内试验,确定现场合理的机械组合工序及合适的压实度。
填筑前选取典型的路基填筑地段进行路基填筑试验,提出合理的施工工艺参数,以指导本标段路基施工。
路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工程序组织机械化作业,合理配套,使挖装、运输、摊铺、碾压各工序的作业连续、紧凑、互不干扰。
三阶段:准备阶段、施工阶段、整修验收阶段;四区段:填铺区段、整平区段、碾压区段、检测区段;八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检查签证、路基整修。
路基施工严格执行《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008),使各项指标达标。
填土路基应分层填平压实,分层最大压实厚度不宜超过30㎝,水量应控制在最佳含水量±2%以内。
采用重型振动压路机进行碾压,其压实度标准为:路槽地面以下(0~30cm)压实度大于95%,30~80cm压实度大于93%, 80~150cm压实度大于94%,150cm以下压实度大于92%。
路基填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm,压实宽度不小于设计宽度,最后削坡,严禁路基填土宽度不足时路基和边坡采用浮土傍宽,松坡拍平。
填筑时,自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。
推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺,辅以人工配合。
测量控制铺土厚度。
然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表面浮土。
(2)土方填筑及碾压①填筑自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。
推土机将土堆摊铺,辅于人工配合,清除树根杂物。
测量控制铺土厚度。
然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表面浮土。
②碾压压实采用重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。
分段长度约为100米,按试验后经监理确定的参数执行。
碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于路线纵轴线。
在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实,在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。
采用机械施工时,必须与人工夯实相配合。
分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接,搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m,避免搭接点的遗漏。
曲面碾压采用内侧向外侧,纵向进退的方法进行碾压。
对于涵洞等结构物段的台背回填按涵洞工程有关要求进行,确保分层厚度和压实度符合设计及施工规范要求。
以上的施工工艺(填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等)均按有关施工规程、规范执行,而施工参数(含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等)按现场碾压试验后确定的参数执行。
③填筑施工注意事项a、填筑之前,基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理,必须经有关人员验收合格。
在整个填筑过程中,严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。
填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。
b、填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用,在施工过程中亦注意做抽检工作。
不合格的土料坚决不使用。
土料中的杂质应予清除。
在料场开挖时应分层开采,挖除表面腐植土和不合格的土类,并按土质的类别保留边坡,设截、排水沟,防止山体塌方及污水杂物污染土料。
c、对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接,坡度采用1:5。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式,铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。
上、下层的分段接缝位置应错开。
尽量做到作业面均衡上升,减少施工接缝。
铺料至路边时,应在设计边线外侧超填一定余量,人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm。
填筑中,若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
d、分段、分片碾压,相邻作业的搭接宽度,平行路轴线方向不得小于0.5米,垂直路轴线方向不得小于3米;各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。
碾压机械行走方向应平行于路轴线;严格按碾压试验确定的参数施工。
e、已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时,应适当洒水湿润。
碾压完成后,由试验员按要求做试验,合格后由质检员报监理人员签证验收,合格后进入下一道工序。
如不合格,则及时补压,再行试验。
4、路基土方压实度控制(1)路基填土材料:采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料,不准使用沼泽土、淤泥及泥炭,及液限>50及塑性指数大于26的土。
同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。
填土材料的填前试验:通过土的重型击实试验,求出填方用土的干密度与含水量关系曲线。
以便确定各类型土的最大密度和达到最大干密度的最佳含水量,用于控制填方作业。
(2)填前压实试验:试验的目的是确定正确的压实方法,确保土方工程达到规定的密度。
内容有:压实设备选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度,以及确定填料的有效厚度。
在现场准备试验场地,面积为10m×50m。
压实试验中,应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型,各种填筑材料的含水量界线、松方厚度和压实遍数等参数,压实试验必须按规定达到密实度的要求为止。
(3)软基处理措施:当遇到软弱地基时,应清除淤泥,抛填片石,必要时应用土工布进行处理。
以加强路基。
(4)填土:将填料土运至现场,用平地机,按上列试验的摊铺厚度整平,在土样最佳含水量附近时,用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。
经检查合格,监理批准,才能填筑上一层土。
①采用符合图纸及规范要求的土料填筑。
②在填筑之前,对填料进行含水量等指标的试验,控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。
填土高度小于0.8m或不填不挖时,原地表进行清理后,将表面翻松深0.3m,然后整平压实,压实度不小于95%;填土高度大于0.8m时,将原地面整平后分层压实,基底80cm以下范围内压实度不小于93%。
经监理工程师验收后才开始填筑。
③分开两次填土,其第二次填土至设计标高须加沉降高,180天后固结度不小于90%。
④采用水平分层填筑,最大层厚不超过30cm,按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,并形成2%~4%横坡以利排水,且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。
⑤每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。
⑥尽量采用同一性质的填料进行回填。
用不同性质的填料回填时,把不同性质的填料分别分层填筑,每层填料厚度不小于0.5m。
5、填方路基边坡根据项目特点,路基边坡坡率设置为:路线左侧:路堤边坡坡率统一采用1:1.5,路堑边坡坡率采用1;0.5。
路线右侧:接河堤防护。
边坡回填土因压路机碾压不到的地方,采用小型压实机具进行夯实或辅以人工拍实,保证边坡压实质量达到要求。
路基土方填筑基本完成时,恢复测量路床中心线,检查顶面标高、平整度,路基宽度和边坡坡度。
每20m检查一处,检查测量完毕后,才可进行路基整形工作。
路基土方施工全过程,应严格做好压实检测工作,检验结果应符合路基施工规范的要求,并报监理工程师签认。
(二)挖方路基开挖前,首先按设计位置做好堑顶排水系统如截水沟、天沟,待排水系统完善后进行路堑开挖。
边坡开挖采取沿等高线自上向下、分层分段、依次进行,边坡台阶开挖,应随时作成一定坡势,以利泄水。
边坡修完后,立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙和排水沟砌筑,以保证坡面不被冲刷和在影响边坡稳定范围内积水、来不及砌筑时,应采取临时排水措施。
边坡开挖采用推土机配合挖掘机、装载机挖土装车,自卸汽车运至路基填方路段或弃土场。
(三)特殊地段的填筑施工1、陡坡及挖填结合部位施工措施:当原地面坡度<1:10时,先从最低处分层填筑,坡度≥1:10时,低处挖设台阶后自低向高分层填筑,台阶宽度以满足施工机械作业面为准,并不小于2米,台阶顶做成2%-4%的内倾斜坡。