煤矿采煤工作面调斜回采工艺技术浅析
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调斜技术在综采工作面的研究与应用摘要:本文主要介绍了贵州矿业有限公司,实施调斜技术对综采工作面开采的一种工艺。
该调斜开采技术,以机尾为中心来进行摆头回收的采煤方式,从而减少了资源的浪费,提高了煤炭回收率。
关键词:调斜技术综采工作面研究应用综采调斜技术实质是工作面推采小角度的旋转,是在_采三角煤过程中走向与倾斜长壁式采煤法互相转换,往复开采和工作面过中腰巷,断层等范围内的综采技术应用。
它是以工作面运输机头或机尾为旋转中心,另一端围绕旋转中心旋转,将工作面分割成若干个小扇形来进行切割开采的一种回采生产技术。
贵州矿业有限公司在综采工作面开采时,由于工作面平推溜尾至停采线时,溜头距停采线仍余100m,于是就采用了调斜开采技术,以机尾为中心来进行摆头回收的采煤方式,从而减少了资源的浪费,提高了煤炭回收率。
1. 调斜开采方案设计1.1 方案的确定为了该工作面能够连续推进,不再补掘新巷道回收图示中的三角煤,根据三角煤的赋存情况,我们确定选择工作面运输机尾为旋转中心,通过旋转机头进行开采,即采用摆头法回收三角煤。
该工作面开始调斜开采时,面长L1=150m,随着调斜开采溜头推进,工作面溜头“变”短,转载机尾接煤困难,为避免频繁延长溜头影响产量,将旋转中心由机尾移至工作面外面,称虚旋转中心,此时工作面平推至溜尾距停采线30m,开始调斜开采。
1.2 设计方案计算已知:停采线处面长L2=186m,开始调斜开采面长L1=150m由此可以计算出旋转角(运输机转过的圆心角):α=a rccos(150/186)=360又知机头可摆长度LAB=130m于是旋转半径R=130/sinα=221.2m2.生产工艺为便于职工作业,我们确定以下生产工艺:2.1 调斜开采时接自上而下的顺序进行。
第一茬调斜开采135m (采煤机运行至溜头以上150m处,移溜至溜头移尾135m),第二茬调斜采煤120m,……每茬减少10节溜子,直至第一循环结束,然后割通刀两循环,进入第二循环。
综放工作面末采三角煤调斜旋转回采工艺的研究与应用为最大程度减少041604综放工作面回采末期剩余三角煤丢失,避免造成资源浪费,采取调斜旋转回采工艺既能安全快速采出剩余三角煤量提高工作面回采率,又可以有效的节约煤炭资源,同时也增加了矿井的经济效益,调斜旋转回采工艺通过在041604综放工作面成功应用,为以后工作面回采积累了三角煤回采经验,提高工作面服务年限,也保证了矿井采掘接续正常。
标签:综放工作面;三角煤;调斜旋转回采工艺1 概述高产高效工作面是现代化矿井生产发展的根本目标,在生产技术不断变革的今天,积极采用新技术、新工艺提高煤炭资源回采率,才能有效的提高矿井的综合单产和原煤工效,才能达到高产高效矿井的标准。
所以通过在现场生产工作中的实践,发现三角煤的回采问题是制约煤矿达到高产高效目标的生产问题之一,且资源浪费较严重,为解决以往三角回收难的问题,经过研究与实践,调斜旋转回采工艺可以有效解决三角煤的回收,所以总结其成功的技术和经验,对未来综采工作面的回采具有重要的指导意义。
2 工作面概况该煤矿是一座年产量300万吨的中型矿井,矿井采用斜井片盘式开拓方式,其041604综放工作面位于采区的北部。
回采煤层埋深小于200m,煤层平均厚度为8m,煤层倾角7-16°,采用走向长壁低位放顶煤综合机械化采煤方法,机采高度2.7m,放顶煤高度5.3m。
工作面倾斜长度300 m。
由于受地质条件的限制041604工作面运输顺槽、回风顺槽布置时与下山巷道存在120°的钝角夹角。
如果工作面按照机头、机尾正常沿走向方向推进的方式,将会造成工作面运输顺槽推进到停采线位置时,回风顺槽距停采线还有140m的推进距离,形成的三角煤区域无法回采,造成资源浪费严重,缩短工作面回采时间,使矿井出现采掘接续紧张的局面,鉴于以上原因,设计采用调斜旋转回采工艺回采工作面机尾三角煤,提高矿井资源回收率,增加矿井经济效益。
3 按照工作面机头、机尾正常推进的方式出现的问题3.1 资源浪费严重如果工作面按原定推进速度每日割两刀煤(共计1.2m、0.6m/刀),按照工作面机头机尾正常推进的方式,工作面运输巷机头到达停采线位置时,回风巷机尾距离停采线将剩余140m的煤柱不能回采。
煤矿采煤工作面调斜回采工艺技术浅析【摘要】综采工作面的伪斜控制是技术管理的重点。
煤矿生产过程中,在回采工作面,经常会出现不规则工作面的情况,这时就需要进行调斜处理,特别是开采时间较久、周期较长的老矿井,不规则回采面的情况更为常见。
为了能够确保煤炭开发的完整性和有效开采,势必需要进行调斜开采。
本文将针对采煤工作面在采用调斜回采时应注意的一些问题进行分析。
【关键词】回采工作面;调斜方法;煤矿采煤;工艺技术1、调斜回采应注意的问题伪斜距离的正确合理与支架性能、回采工序、操作水平、顶底板岩性有直接关系,因此在综采不规则工作面调斜回采时应注意到以下几个方面,采用正确合适的调斜回采工艺技术,从而提高技术的合理运用水平和采煤效果。
(1)作业开始之前,依据作业地段的宽窄状况,采用多种循环作业方式,以增加工时利用率,比如采用见五回二的方法处理采空区等;(2)根据回采面的具体情况,采用合理的调斜组合方式,保持大头快走,小头慢走,比如连续调斜、调斜与采通面相结合等;(3)回采过程中,出现工作面与停采线不平行是,应在撤面前3-5个循环将面调直,然后推进至采停线;(4)工况进行时,严谨采高,避免支架登空;(5)保持运输机平直,支架按步距离拉移,保持支架成一条直线;(6)加强支架检修,定期维护,支架与运输机连接严禁使用链条软连;(7)当倾角较大时,运输机坚持推移,拉架由下向上,坚持顺序移架,移后立即升紧升牢。
2、楔形调斜法与折线调斜法对比分析2.1楔形调斜法楔形调斜法是以回采工作面的一端为原点,工作面的长度为半径,以扇面的形式,按推进距离为弧长的采进方法。
这种方法虽然在资源回收的效率和采煤完整性上存在诸多优点,但是其比较实用于局部小范围。
其回采的安全技术、经济成本等方面并不适合大回采工作面。
楔形调斜法在进行大回采面作业时,主要存在以下几个问题:(1)采煤机回采时,需每一步详细计算推进步距。
采煤机滚筒的截深一定,因此,作业推进时,移溜的位置直接影响溜子与煤壁的距离。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
随着煤炭资源的逐渐减少,采煤工作已经逐渐转向复杂条件下的煤炭开采。
现在综采工作面调斜开采技术已经被广泛应用。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践。
一、调斜开采技术简介
调斜开采技术是指通过调整工作面的倾角来实现采煤的一种方法。
具体采用的方式是在煤层顶板上安装斜板,再利用斜板的倾角调整工作面的倾角。
这样就能够提高采煤机的钻机能力,同时降低采煤难度。
调斜开采技术的好处是可以提高采煤效率,降低生产成本,提高采煤质量,增加安全性能。
在复杂条件下,调斜开采技术也能够发挥重要作用。
在以下场景中,调斜开采技术能够帮助提高采煤效率和质量。
1. 煤层厚度变化大。
在煤层厚度变化较大的条件下,采煤难度会变得比较大。
通过调整工作面的倾角,可以使采煤机沿着煤层顶板钻洞,从而实现采煤。
2. 煤层顶板下沉严重。
在煤层顶板下沉严重的情况下,采煤难度会变得很大,而且会增加采煤机的损坏率。
通过调整工作面的倾角,可以将采煤机的进尺率降低,从而减少采煤机的损伤。
调斜开采技术在以上复杂条件下的综采工作面中已经被广泛使用。
通过调整工作面的倾角,在保证煤层安全的情况下,能够提高采煤效率和质量,减少采煤机的损伤率。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践一、引言在煤矿生产中,综采工作面是一个非常重要的生产部位。
综采工作面的开采质量直接影响着整个煤矿的生产效益和安全生产。
由于煤矿地质条件的复杂性和综采工作面区域内煤层的不规则性,使得综采工作面的开采工作面临着极大的挑战。
在如此复杂的条件下,如何进行综采工作面的调斜开采,是一个需要深入研究和探索的课题。
本文将从综采工作面调斜开采的技术特点、实践经验和未来发展方向等方面进行探讨,以期为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。
二、综采工作面调斜开采的技术特点1. 地质条件复杂综采工作面所处的地质条件通常较为复杂,煤层厚度、倾角、褶皱、断裂等因素都会对综采工作面的调斜开采造成影响。
特别是在煤矿深部开采时,地质条件更加复杂,往往需要运用各种地质探测技术和工程手段来对地质情况进行全面、准确的评估和预测。
2. 煤层不规则综采工作面所开采的煤层通常并不是规则的水平煤层,而是存在着不同程度的倾斜、变形和不规则分布。
这就要求在进行调斜开采时,需要根据实际情况灵活调整开采工艺和设备,以保证开采效率和安全。
3. 应力复杂综采工作面所处的地应力状态通常也较为复杂,包括地表水压、顶板压力、底板压力等因素的影响。
这些应力状态对综采工作面的稳定性、安全性和设备运行等都有着重要的影响。
4. 人工作业相比于其他开采方式,综采工作面的开采是需要大量人工参与的。
而在复杂条件下,人工作业的风险和困难也相应增加。
综采工作面调斜开采的技术特点主要有上述几个方面,这就要求开采技术和工艺必须能够充分考虑这些特点,并加以合理规划和实施。
1. 强化地质测量和监测在复杂条件下进行综采工作面调斜开采时,地质测量和监测是非常重要的环节。
通过地质测量和监测,可以及时了解煤层的变化、地应力状态的演化等信息,为调整开采工艺和设备提供准确的数据支持。
2. 优化工艺设计根据实际的地质条件和煤层变形情况,对综采工作面的开采工艺进行合理优化。
工 业 技 术106科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATIONDOI:10.16661/ki.1672-3791.2017.27.106浅析采煤工作面调斜方法及“3-1”式调斜回采工艺的应用郭绍坤 高明(铁能公司小青矿 辽宁调兵山 112700)摘 要:我国东北地区煤矿资源形势严峻,多个煤炭企业已经设计开采二水平采区,部分矿井进入残采阶段。
因此为了节约资源会越来越多出现不规则或留窄小煤柱工作面。
简单介绍几种常见的采煤工作面调斜方法并探索“3-1”式调斜回采工艺在实践中的应用。
关键词:采煤工作面 调斜方法 3-1式调斜回采工艺 应用效果中图分类号:TD823 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)09(c)-0106-021 煤炭行业发展的现状和采煤工作面调斜开采的必要性1.1 煤炭行业发展的现状 我国煤炭行业刚经历了“煤炭的黄金十年”发展期,在推动国家经济发展的同时,也为当地的建设做出了巨大贡献。
但是目前辽宁地区的煤炭资源越来越少,辽宁煤炭企业普遍存在剩余资源量逐年减少,后备资源严重不足,采场接续困难,新建矿井埋藏深、安全生产管理难,生产成本逐年加大,近两年煤炭企业利润严重下滑。
因此,合理开发资源、减少开采中的浪费提高回采率成为辽宁煤炭企业的主要生产方针。
1.2 采煤工作面调斜开采的必要性在煤矿正常生产过程中,经常会遇到回采工作面不规则或留窄小煤柱的工作面,特别是长期开采的老矿井,该类型的工作面出现的越来越多。
为了能更好的回收这部分煤炭资源,势必进行调斜开采。
2 采煤工作面常见的调斜方法2.1 实中心调斜所谓实中心调斜就是以一端点O 1为圆点,以工作面长L 为半径,以推进步距为弧长划弧前进,以此法调动工作面前进的方法。
2.2 虚中心调斜所谓虚中心调斜就是工作面两端都有成一定比例的推进量,把调斜角α分成若干个小角α1采煤机通过割一组通刀后,工作面转过α1角,完成一个调斜循环。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践综采工作面调斜开采技术是为了适应煤炭资源的特点和煤层条件,在开采过程中通过不断调整采场角度和采煤顺序,使煤层的有效开采率达到最高,并且尽可能减少煤层损伤率和安全事故的发生率。
在复杂条件下的综采工作面,调斜开采技术发挥了重要作用。
首先,综采工作面在开采煤层时,需要考虑到煤层难度等因素。
传统的综采工作面一般以平行于煤层倾角的方式进行开采,煤体易受损伤,煤尘产生量大,采场开采率低。
而采用调斜开采技术能够充分利用地质条件,通过调整采场角度和采煤顺序,使煤层完整开采,煤体损伤率降低,煤尘产生显著减少,同时还能提高采场开采率。
其次,综采工作面在设备选型上需要考虑到工作面的不同部位所需要的设备不同。
综采工作面的上半部分相对比较平坦,可以采用较大的采高和更适合综采工作的设备,如螺旋钻机、综合锤、抽水设备等。
在下半部分,采煤机需要选择低带钻采煤机和弓形切边采煤机等适合的设备,以保证采煤质量和采场开采率的提高。
再次,综采工作面的煤柱稳定性是关键问题,特别是在煤层薄、地压大的情况下。
通过采用调斜开采技术,可以有效降低采场应力和煤柱应力,并提高采场的稳定性和安全性。
煤层倾角越大,煤柱稳定性越差,此时应合理选择开采方案和合理安排采煤路线,避免煤柱下沉和破碎,保证采场安全。
最后,对于综采工作面调斜开采技术的具体实践,在操作过程中需要合理调整采场角度和采煤顺序,明确采场管理责任,并确保设备的正常运转和及时维护。
在采煤过程中,及时进行煤层地质情况等参数的测量和监测,以及对采场应力和煤柱稳定性等关键参数进行实时监控。
在发生异常情况时,要迅速组织应急处置工作,及时有效地减少事故损失。
综合来看,综采工作面调斜开采技术在复杂条件下的运用,可以提高煤炭开采效率和安全性,减少煤炭资源损失和环境污染,具有广泛的应用前景。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践综采工作面调斜开采技术是在复杂条件下实施的一种矿山开采方法。
在传统的综采工作面开采中,矿石的走向和倾角通常是一致的,这样有利于矿石的顺利开采和提高矿石的采收率。
在某些矿山中,矿层的走向和倾角可能会出现多变和复杂的情况,这给矿石的开采带来了很大的困难。
为了解决这个问题,工程技术人员开发了综采工作面调斜开采技术。
这种技术的特点是能够通过调整工作面的位置和倾角,使得矿石的开采更加顺利和高效。
在实践中,综采工作面调斜开采技术主要包括以下几个方面:通过对矿层走向和倾角的详细测量和分析,确定综采工作面的位置和倾角。
这需要使用先进的测量仪器和技术,对矿层进行全面和准确的测量,以获取准确的矿层数据。
然后,根据这些数据,确定综采工作面的位置和倾角,使得其适应矿层的走向和倾角变化。
通过合理设计和布置综采工作面的设备和工艺流程,使得矿石的开采更加顺利和高效。
综采工作面调斜开采通常涉及到矿层的不同倾角段之间的转换。
为了确保矿石的连续开采,需要合理设计和布置综采工作面的设备和工艺流程,使得其能够适应不同倾角段的矿层。
通过合理选择和使用开采方法和设备,确保矿石的顺利开采和采收。
综采工作面调斜开采通常需要使用一些特殊的开采方法和设备,如倾斜矿层上的斜井开采、倾斜矿层上的平巷开采等。
这些开采方法和设备的使用要根据实际情况进行选择,以确保矿石的顺利开采和采收。
通过合理组织和协调综采工作面的开采,提高工作效率和安全性。
综采工作面调斜开采通常需要进行较长时间的开采和移动,这就需要工程技术人员和矿工合理组织和协调工作,以确保开采的顺利进行。
综采工作面调斜开采技术与实践已经在一些矿山中得到了成功的应用。
通过该技术的采用,矿石的采收率得到了显著提高,矿山生产效益得到了较大的提高。
该技术还具有较强的适应性,可以灵活应对复杂条件下的不同矿层情况。
综采工作面调斜开采技术的研究和应用,对于提高矿山的开采效率和经济效益具有重要意义。
煤矿采煤工作面调斜回采工艺技术浅析
【摘要】综采工作面的伪斜控制是技术管理的重点。
煤矿生产过程中,在回采工作面,经常会出现不规则工作面的情况,这时就需要进行调斜处理,特别是开采时间较久、周期较长的老矿井,不规则回采面的情况更为常见。
为了能够确保煤炭开发的完整性和有效开采,势必需要进行调斜开采。
本文将针对采煤工作面在采用调斜回采时应注意的一些问题进行分析。
【关键词】回采工作面;调斜方法;煤矿采煤;工艺技术
1、调斜回采应注意的问题
伪斜距离的正确合理与支架性能、回采工序、操作水平、顶底板岩性有直接关系,因此在综采不规则工作面调斜回采时应注意到以下几个方面,采用正确合适的调斜回采工艺技术,从而提高技术的合理运用水平和采煤效果。
(1)作业开始之前,依据作业地段的宽窄状况,采用多种循环作业方式,以增加工时利用率,比如采用见五回二的方法处理采空区等;(2)根据回采面的具体情况,采用合理的调斜组合方式,保持大头快走,小头慢走,比如连续调斜、调斜与采通面相结合等;(3)回采过程中,出现工作面与停采线不平行是,应在撤面前3-5个循环将面调直,然后推进至采停线;(4)工况进行时,严谨采高,避免支架登空;(5)保持运输机平直,支架按步距离拉移,保持支架成一条直线;(6)加强支架检修,定期维护,支架与运输机连接严禁使用链条软连;(7)当倾角较大时,运输机坚持推移,拉架由下向上,坚持顺序移架,移后立即升紧升牢。
2、楔形调斜法与折线调斜法对比分析
2.1楔形调斜法
楔形调斜法是以回采工作面的一端为原点,工作面的长度为半径,以扇面的形式,按推进距离为弧长的采进方法。
这种方法虽然在资源回收的效率和采煤完整性上存在诸多优点,但是其比较实用于局部小范围。
其回采的安全技术、经济成本等方面并不适合大回采工作面。
楔形调斜法在进行大回采面作业时,主要存在以下几个问题:
(1)采煤机回采时,需每一步详细计算推进步距。
采煤机滚筒的截深一定,因此,作业推进时,移溜的位置直接影响溜子与煤壁的距离。
当溜子与煤壁紧靠时,落煤进入溜槽拉走,但随着作业进行,溜子离开煤壁时就需要人工攉煤。
溜子同煤壁出现空隙则有可能出现弯曲,造成调斜难度加大。
(2)楔形调斜法比较适用于点柱支护形式的顶板管理。
作业时,推进步距是零到顶梁长度见的连续变化,顶梁只是单挂。
若全部摘梁单挂则支架稳定性降
低,若不按循环单挂,则会出现空顶、不成行等,若全摘梁向后铰接,则会使承压支柱轮番卸压,从而导致顶板轮番下沉,造成蜘蛛承压不均匀,容易使回采面产生安全隐患。
(3)楔形调斜法作业时,回采面的炮眼是连续变化的,深度不固定,因此在每次爆破使,都需要计算所需深度和装药量。
作为推进步距为1m左右的作业方法,每次爆破成功的作业面大约为40%,剩余部分则需要手镐落煤。
2.2折线调斜法
(2)折线调斜法的效果及应用问题:①回采工作面作业前,调整工作面与运输巷到垂直,否则会造成开切眼与顺槽不垂直。
在每个作业循环时需伸缩溜子,且需在工作面的两头增加支柱,造成工作繁杂,工作量加大;②相比楔形调斜法,在不规则的回采工作面,当出现停采线与工作面不平行时,不会出现漏采,可实现煤炭资源全部回收;③在必须使用调斜法的回采工作面时,为避免煤壁片帮和顶板断裂,可主动调整工作面与煤层发育节理的垂直角度。
另外也可调整工作面与倾斜煤层的交角,来实现各种复杂倾斜煤层回采工作面的安全通过,比如较大倾斜断层、较大断层、平行老巷等。
采用折线调斜法在实际的采煤作业中,确实可有效回收煤炭资源,并且在实践中证明,其还可节省开采巷道的挖掘,创造了显著的经济效益。
3、调斜回采应用的安全措施
在采用调斜回采作业前,必须确保回采工作面平直,支护良好。
根据矿井的实际情况采用合适的调斜回采方法,并且调查确认采用调斜回采的必要性。
调斜折点附近煤壁采用注浆,打玻璃钢锚杆固顶固帮。
在作业进行中,每个推进循环完成时,都要仔细检查支架情况,确保支架、运输机、煤壁在一条线上。
为确保作业的安全稳定性能,回采工作面每10架安装防滑千斤顶,运输机头则需要2跟2.5m或2.8m。
运输机处采用自身措施防滑外,还需坚持自下往上单项推运输机,禁止反向,以避免运输机下滑。
调斜回采作用中,除解决支护、运输机等方面的安全隐患外,还需时刻注意工作面的缓冲帘、防冲网及其他安全防护设备是否正常使用。
除了设备的安全之外,操作人员的操作水平、作业素质必须有保证,必须严格遵守操作要求。
在作业操作中,作业人员需站在立柱间面,然后向煤壁进行作业操作,严禁站立于支架前方。
参考文献
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