产品审核过程审核和体系审核的区别

体系审核_过程审核及产品审核的区别本标准描述了过程审核的意义及应用领域,讲明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采纳此治理手段时能达成共识。

标准中对环境爱护给予了适当的考虑，这要紧是针对顾客的要求。

但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。

供方往往通过其他的验证来讲明是否满足所在国法规。

标准是实施内部和外部过程审核的一个，因此只列举一些典型过程的专门要求及细节。

在实际工作中，审核员要在过程专家的关心下制订过程审核的细节。

标准的目的是在对不同的企业进行审核时，以此既定的审核提咨询表为过程审核的差不多程序来进行审核，使其具有广泛的对比性，并减少审核的费用。

审核结果能够被第三方承认，这取决于对审核报告进行详细分析的结果。

有时还需要其他资料，由第三方按照自己的尺度决定。

2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。

列举这三种审核方式并不讲明不存在其他审核方式。

比较：这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。

第13章是过程提咨询与体系审核提咨询的对比表。

对审核方式及有关的概念、讲明、定义、审核人员资格、差不多原则、文献等的进一步讲明见VDA6第A部分。

也能够按照本手册对各种经营过程进行审核。

3关于过程审核的规定3.1任务过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的阻碍下仍旧稳固受控。

通过以下各点来达到上述目的：3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次显现。

3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进行分析，采取措施排除并幸免缺陷的再次显现。

3.1.3 连续改进过程（KVP）连续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。

过程审核的措施落实以后能够改进过程，使过程更有能力、更稳固可靠。

3.1.4 质量治理评审过程审核关心企业最高治理者得出质量治理体系的各部分是否有效的结论。

3.2 缘故过程审核能够分为打算内（针对体系和项目）和打算外（针对事件）审核。

体系审核、过程审核、产品审核的区别
体系审核、过程审核和产品审核是质量管理中的三种不同类型的审核。

体系审核主要评估质量管理体系的符合性和有效性；过程审核主要评估产品生产过程的受控程度和过程能力；产品审核主要评估产品的零部件和整机是否符合产品标准。

质量管理体系审核是为了验证质量活动和结果是否符合组织计划的安排，确认组织质量管理体系是否被正确、有效实施以及质量管理体系内的各项要求是否有助于达成组织的质量方针和质量目标。

审核依据包括ISO9000标准、体系文件、法
律法规要求、客户要求和其他要求。

审核对象是公司的质量管理体系。

过程的质量审核的目的是确保过程受控，保证过程的能力。

通过定期审核使过程质量不断改进，以满足规定的要求和顾客期望。

审核依据包括公司文件、客户的要求和法律法规。

审核对象是产品实现的过程。

产品质量审核的目的是为了获得出厂产品质量信息所进行的质量审核活动。

也即是对已验证入库或进入流通领域的产品实物质量进行检查、试验，审核产品是否符合有关标准和满足用户需要。

审核依据包括产品标准和法律法规要求。

审核对象是产品。

通过审核，可以发现产品存在的缺陷，及时采取措施，为制订质量改进目标与措施提供依据，也可以对质量检验人员的工作质量进行考核，同时可以对比企业现在与过去生产中的产品的质量水平，估计目前产品质量水平的发展趋势。

——TS16949 三种审核：产品审核过程审核体系审核——三项审核的关系：顾客抱怨→产品审核→过程审核→体系审核——三项审核的区别——VDA6.3——产品审核产品审核实施和整改措施：产品审核的任务时：考核准备交付的产品是否与顾客至关重要的特性要求相一致，从而推断出零件/送货质量，追溯引起偏差的过程缺陷，在这种情况下制定纠正措施。

产品审核职能设计到那些与供应商商定的重要特性，很费时的检验在产品审核时可以不进行，在这种情况下，可以接受供应商提供的针对产品的罪行的试验数据。

重要特性举例如下：与顾客要求想偏差的特性（已发生的顾客抱怨）尺寸（基准尺寸、功能尺寸、装配尺寸）材料/功能/外观/产品标识对检验时出现的C类缺陷也要进行记录和评价。

产品审核注意事项：审核时，一定要在最近生产批次中抽取零件，以了解当前的过程质量；用于审核的零件要直接从库中或者从准备交付给顾客的原装中抽样；产品审核所需要零件抽样数量应根据产品复杂程度和以往的经验，一般说，一个零件号至少抽5-10个零件，要反映出目标值和实际值并进行评价；在过程审核中审核员不计算质量指数QKZ ，它作为供应商的责任，由供应商在内部产品审核中确定；装运器具的品质、清洁程度和包装将同时被评价，但不作为产品审核的评价项目，而是被纳入过程审核及评价中；在检验零件的同时，也要对检验和测量设备的品质和性能进行评价，并在过程审核中给予重视如发现与要求有偏差也必须商定整改措施；如发现这方面的缺陷将在确定过程审核的总结果时给予重视，由此可能导致降级。

采取措施：在确定与顾客要求有偏离时，要制定出立即整改措施，这些措施必须在短期内落实，措施例如：对库存产品进行挑拣、隔离/对过程中的产品采取特殊措施/对在顾客处的产品采取特殊措施；以上立即措施要求以及采取的进一步具体参见：缺陷定级、决策、措施所述。

——过程审核——过程审核作为质量体系审核的一个补充，旨在证明其生产具有可靠的过程和工艺流程的审核，可能的情况下，过程审核也用于希望成为供应商的厂家，对其具有可比性的零部件和批量生产和正在使用的生产过程进行审核。

过程审核员考试试卷(VDA 6.3,VDA6.5 )部门：姓名：分数：一、名词解释(每题2.5分，共10分)1、过程：2、过程审核：3、过程方法：4、产品审核：二、判断题(每题2分，共20分)1、过程审核是对产品实现的不同阶段过程按检查表而进行的审核活动。

( )2、过程审核结果的提高和改进可作为公司持续改进的证明。

( )3、过程审核目的在于对产品或产品组及其过程的质量能力进行评价。

( )4、过程审核是有计划的进行，也可以是临时性计划外审核。

( )5、过程审核是汽车行业里专用的管理工具，也可以说其是体系审核包含的一部分。

( )6、过程审核的范围可以是产品生命周期的整个范围，也可以是特定的过程阶段。

( )7、产品审核主要以提问表形式进行，提问表必须完全按照标准检查表格式使用。

( )8、过程审核可以授权质量部门的普通检验员来执行。

( )9、过程审核要根据发现的缺陷制订相应的纠正 /预防措施。

( )10 、过程审核的第二版与第一版没有多大区别，只是增加了一些内容信息而已。

( )三、不定项选择题(每题3分，共30分)1、过程审核员应具备的素质，包括( )A、熟悉公司产品工艺和加工流程C、为 ISO/TS16949 内审员资格2、过程审核对象可以是 (B、熟悉过程审核方法和技巧，与被审部门独立D、具有一定领导职责和权威)A、项目管理B、产品/过程开发策划C、生产过程D、服务过程3、过程审核以评分的方式进行，为 ( )A、完全符合/10 分 B 、大部分符合/8 分 C 、部分符合/6 分 D、小部分符合/4 分 E、完全不符合/0 分4、过程审核结果最终也反应了质量体系各要素的实施情况，主要以下级别划分，为( )A 、A 级 B、AB 级C 、B 级 D、C 级5、过程审核也可以说是围绕以下几点来进行评价的( )A、人B、机C、法D、纠正和改进E、信息反馈F、产品6、在以下阶段都可进行过程审核： ( )A 、新产品生产过程 B、更改后生产过程 C、正式生产过程 D、供应商分析过程7、过程审核的技巧可包括： ( )A 、5W 提问法 B、取证法(查证据) C、实际确认法(现场评价) D、交叉审查法8、过程审核的纠正措施验证方法可包括( )A、抽检B、产品审核C、过程重新审核D、机器或过程能力调查9、过程审核的实施者可包括： ( )A、生产厂B、顾客10、产品审核频次应( )A 、 1 次/1 年B 、 1 次/半年C、有资格和能力的第三方C、按公司实际情况自行安排，但至少 1 次/1 年四、问答题(共40分)1、过程审核的重要意义。

体系审核、过程审核及产品审核的区别前⾔本标准描述了过程审核的意义及应⽤领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,⽬的是在汽车及其配套⼯业中采⽤此管理⼿段时能达成共识。

标准中对环境保护给予了适当的考虑，这主要是针对顾客的要求。

但这并不要求对是否满⾜所在国法规进⾏审核。

供⽅往往通过其他的验证来说明是否满⾜所在国法规。

标准是实施内部和外部过程审核的⼀个，因此只列举⼀些典型过程的特殊要求及细节。

在实际⼯作中，审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。

标准的⽬的是在对不同的企业进⾏审核时，以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进⾏审核，使其具有⼴泛的对⽐性，并减少审核的费⽤。

审核结果可以被第三⽅承认，这取决于对审核报告进⾏详细分析的结果。

有时还需要其他资料，由第三⽅根据⾃⼰的尺度决定。

2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核⽅式。

列举这三种审核⽅式并不说明不存在其他审核⽅式。

⽐较：这些分别独⽴的审核⽅式在⼀定程度上存在共性。

第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。

对审核⽅式及相关的概念、解释、定义、审核⼈员资格、基本原则、⽂献等的进⼀步说明见VDA6第A部分。

也可以按照本⼿册对各种经营过程进⾏审核。

3关于过程审核的规定3.1任务过程审核⽤于对质量能⼒进⾏评定，使过程能达到受控和有能⼒，能在各种⼲扰因素的影响下仍然稳定受控。

通过以下各点来达到上述⽬的：3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防⽌缺陷的⾸次出现。

3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进⾏分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现。

3.1.3 持续改进过程（KVP）持续改进的意义在于⽤许多细⼩的改进来优化整个体系。

过程审核的措施落实以后可以改进过程，使过程更有能⼒、更稳定可靠。

3.1.4 质量管理评审过程审核帮助企业最⾼管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。

3.2 原因过程审核可以分为计划内（针对体系和项⽬）和计划外（针对事件）审核。