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VDA-6.5-产品审核

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VDA-6.5-产品审核ppt课件

VDA-6.5-产品审核ppt课件

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产品审核流程图
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产品审核的准备和策划
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产品审核目的：
产品审核准备和策划
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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为什么进行产品审核:
➢过程不稳定和过程能力不足，常常直接影响到产品质量，并由此影响到顾客的要 求； ➢通过产品审核，可以了解与顾客要求不符之处，并直接推断出对此产生影响的过 程； *通过对少量产品/零部件进行检验，对质量保证能力的有效性进行评定. *对产品是否与规定的技术要求/顾客的特殊协议的一致性进行检验. *从而推断出零件/送货质量，追溯出引起偏差的过程缺陷，并据此制定出纠正措施。
VDA 6.5 产品审核
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产品—(企业)形象的展示
人们对企业的认识首先是通过它的产品 产品给人留下的的第一印象是最深刻的 如: 奔驰 , 宝马的轿车.(其工艺 性能) 如: 豆腐渣工程(造成的伤害). 如: 火车站上车前的等待(无奈的心情). 如: 名人对问题的阐述的水平…等 如: 傻子 给人留下的深刻印象
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VDA6.5产品审核全解

VDA6.5产品审核全解
以验证符合所有规定的要求（如产品、包装、标签）。
注：此项活动，亦称“最终审核”，是以抽样为基础 的，通常是在最终检验之后，发运之前进行。当满足顾 客PPM要求时，可减少产品最终审核的频次。
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1. 介绍/Introduction
4. 各质量体系标准关于产品审核的要求（续）
➢VDA6.1质量体系要求
✓ 03.4 是否根据审核计划, 对产品和过程的要求 进行审核, 并加以评价?
➢ 供方或制造商通过产品审核既可以对产品的质量状况有一个全 面的了解，也可以使顾客接受自己的产品。
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3. 产品审核的流程
3. Process of a Product Audit 见下页
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企业的特殊要求 顾客的技术要求 图纸 FMEA
内部的抱怨 外部的抱怨
市场和顾客的信息 图纸 检验指导书 审核计划
训 • 为了保持评定尺度的正常和持续性，须经常校准尺度以及交
换审核员并记录存档。
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4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.5 审核员的资格 – 产品审核是否能成功在很大程度上取决于审核人员的 专业资格和其他资格，如：
• 了解产品审核的意义和目的 • 有关产品和质量的知识 • 掌握检测技术 • 会使用缺陷目录 • 产品的评定 • 撰写报告 • 身体素质（视力检查或其他）
– 这些资料可以是：
• 带有更改状态的图纸
• 技术规范
• FMEA
• 工艺文件，过程描述
• 检验规范
• 缺陷目录
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4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.3 参考资料（续） – 这些资料可以是（续）：

VDA6.5产品审核

VDA6.5产品审核

韩国双龙（奔驰）MB100轻客的缺陷：在中国有5000 辆2002.02.10甘肃石油公司的甘D-11086在甘肃陇南 地区武都县行驶途中 ,因刹车跑偏导致翻车造成一死 二伤的事故) 右后轮刹车管在后桥的上面部分呈扁平状。排气管与 制动油管发生碰撞，导致制动管路被砸扁。 属车型总布置设计缺陷 2.本田的点火开关问题 3.PAJERO的V31/V33客车的刹车管问题.
质量宣言：
• 客户是企业赖以生存的基础，是企业真正
的老板。 • 我们坚持不懈的努力以便： 在市场的各个环节中以最有的价格向我 们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。 满足并预测客户的要求：在我们各项工作中 作到一步到位；不断提高我们的产品和服 务质量。
产品要以顾客为中心
• 顾客是每一个组织存在的基础. • 组织应把顾客的要求放在第一位. • 需调查研究顾客的需求和期望. • 将顾客的需求和期望转化为质量要求. • 采取有效措施使其实现. • 该指导思想不但管理者要明确且还要在全
质量= 顾客 产品 过程+体系
• 顾客评价的依据:
要求
• 顾客评价的结果有: 1. 满意
2 .不满意
产品
过程
体系
• 产品审核-----证实-----产品特性。 • 工序审核-----改善-----工艺特性。 • 体系审核-----调整-----调整工具。 • 员工第一，顾客第二。
质量要求 应:
顾客明示的产品要求会涉及:
• 产品的质量要求 • 产品的可用性 • 产品的交付 • 支持服务 • 价格
质量记录应为: 过程和产品符合性 提供证据.
产品审核要明确：
• 1.检验对象: 活动和过程的结果. • 2.检验项目:定性和定量的项目. • 3.依据:产品(额定)要求.(确定

VDA6.5产品审核全解

VDA6.5产品审核全解
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1. 介绍/Introduction
1. 什么是产品审核？
– 产品审核是通过对少量产品和/或零件进行检验 来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量 来确认质量能力。
– 此时对产品是否与规定的技术要求或与顾客/供 方的特殊协议相一致进行检验。
3
1. 介绍/Introduction
2. 产品审核的对象
记录
审核报告 长期评定
产品审核流程图
策划和筹备计划内审核
审核时间 负责部门
检验指导书 检验特性 检验器具
频次
实施 通知负责部门
抽取产品 检验产品
筹划和筹备计划 外审核
评定
产品审核就绪
审核报告 长期评定
根据VDA6.1要素18
否
采取纠正措施
是
通报负责部门策划下次审核时 利用本次审核结果
审核报告中的不符合项
– 产品审核是对新的产品的特性进行检验，而不 是对经过长时间使用后产品进行检验。产品审 核不能替代生产过程中的检验。
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1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施
– 产品审核定期进行。此时，由于特殊的原因也 可另外进行审核。
– 须由具备相应素质的人员在实施审核前，进行 产品审核的规划和筹划工作。
– 由质量手册中规定的企业职能部门对产品审核进行策划。
– 须保证审核部门与被审核部门之间的相互独立性。
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4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.2 审核大纲 – 审核大纲中须包含以下内容：
• 审核目的 • 参考资料 • 被审核产品 • 编码系统/检查表 • 审核的时间/频次 • 审核员 • 报告撰写人及收件人 • 纠正措施的跟踪与责任

VDA6.5产品审核

VDA6.5产品审核

• 缺陷目录
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4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.3 参考资料（续）
– 这些资料可以是（续）：
• 极限标样（限度样品）
• 评定方法规定
• 评定尺度/质量尺度 • 材料表
• 认可的生产偏差（特别放行）
• 标准 • 法规（例如：国家法律）
• 有时包括缺陷分级（例如：主要和次要缺陷）及评定
产品审核(续)
产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划 进行的
注4：根据VDA6.1提问15.1，在产品审核的检验流程计划中须确定：抽样的方
式和范围（及件数）、检验特性的种类及数量、检验方法和检测器具、检 验结果的评定（与内部/外部的标准或技术规范和图纸要求相比较）。
注5：产品审核评定的结果应被看作为对所有质量控制措施的评审。 若发现与技术规范有偏差，则须采取纠正措施。若发现重要的特性（特
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
质量审核（根据ISO8402：1994）
– 确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以 及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标
的、有系统的、独立的检查。
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品 或服务的审核。上述这些审核通常被称为“质量体系审核”、“过 程质量审核”、“产品质量审核”和“服务质量审核”。 质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施，审核不能 和旨在解决过程控制或产品验收的“质量监督”或“检验”相混淆 。 质量审核可以是为内部的或外部的目的而进行
– 产品审核是对新的产品的特性进行检验，而不 是对经过长时间使用后产品进行检验。产品审 核不能替代生产过程中的检验。

VDA6.5产品审核

VDA6.5产品审核

策划 计划内的内审
内部和外部的抱怨 产品质量的波动
策划 计划外的内审
审核程序 检验指导书 内审计划（时间、部 门、审核员）
发布计划到 相关部门及审核员
企业内达成共识
A
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核流程（续）
A
产品审核准备
审核小组沟通 抽样批次与方案 检测设备准备 审核记录与统计分析结果
欢迎参加
培训班
主讲：郑汝康
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
VDA6.5----产品审核
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
汽车工业的质量管理认证和审核
各种审核的相互关系与重点
ISO9001认证证书
ISO/TS16949认证证书
具备/应用以该标准为依据的质量管理体系
+
具有/应用针对汽车行业的补充要求，并且有报告 QS
实施纠正措施 PRD
确定纠正措施 (口头或书面) QS/PRD 编写报告、 分发、存档 QS
实施纠正措施 PRD
监控纠正措施 QS
结束
结束
结束
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核策划
1 策划输入 必须考虑以下内容：
* 客户的要求；
* 根据企业的需求； * FMEA； * 产品的重要性； * 产品失效的严重度； * 产品的复杂程度； * 产品的表现（PPM）；
批量生产 原材料/外购件
评价供方 产品、过程认可 产品的交货、标识、贮存 缺陷分析，持续改进 商定目标
生产（各道工序）
外购件 生产
供方资格 产品认可 零件贮存 生产设备 过程能力 工艺规程/工艺质量 物流
人员安排和素质 生产设备/工装 运输/搬运 贮存/包装 缺陷分析 持续改进 满足顾客要求 可靠性/耐久试验 缺陷分析，持续改进

VDA6.5产品审核程序

目录
1.0 目的
2.0 适用范围
3.0 职责
4.0 定义
5.0 程序
6.0 相关文件
7.0 相关记录
受控状态: 发放号：
1.0 目的
规定审核过程，以验证产品对规定要求的符合性。

2.0 适用范围
适用于工厂生产的最终产品的质量审核。

3.0 职责
质量管理部负责制订产品审核计划并组织实施产品审核活动。

相关部门负责对不符合采取纠正/预防措施，质量管理部组织验证。

4.0 定义
产品审核;对交付顾客的产品进行如尺寸、外观、包装、材料、性能等的检验并判断是否符合有关规定要求。

5.0 程序
所有项目缺陷分数之和
QKZ=(1- ) ×100%
所有项目加权的抽样数之和
其中：
□每个产品的所有项目缺陷分数之和=
A类缺陷个数×10 + B类缺陷个数×5 + C类缺陷个数×1
□每个产品的所有项目加权的抽样数之和=
A类项目总数×10 + B类项目总数×5 + C类项目总数×1 质量特征值
5.0相关文件
VDA6.5产品审核手册
6.0相关记录
年度内部审核计划
产品审核报告
产品审核查检表
不符合项报告（包括纠正预防措施）
体系审核不合格项跟踪数据报告。

VDA6.5产品审核培训-临时分类-在线文档

产品审核的特点是始终以客户和最终用户的眼光 对产品的性能 、尺寸和外观进行检查。
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汽车工业的产品审核
四 内部产品审核时机
根据公司产品特性和风险 、 品种数量的多少 、质量的 稳定性 、顾客的要求等确定审核频次； 当出现内部或外部客户抱怨 、监控系统反应质量出现 异常波动时 ，应考虑追加内部产品审核。
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汽车工业的产品审核
九 质量指数QKZ的计算（推荐）
●在产品审核中将缺陷理解为未能满足规定要求的项目 数值。
●为了对各个项目和缺陷进行公平的评价 ，必须对这 些缺陷加权和分类 ，便于之后计算质量指数（QKZ）。
●为了公平的评价QKZ ，将被审核项目分为关键缺陷、 主要缺陷和次要缺陷 ，并予以相应的加权。
证。
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汽车工业的产品审核
23
10
汽车工业的产品审核 2 策划输出
根据以上6.1的内容 ，采用团队工作方式决定产品审核 的频次计划 ，并落实在程序或质量计划中 。审核的频次至 少1年1次。
经过策划 ，输出的文件主要有：
●产品审核程序 ●产品审核规程 ●产品审核准则（按SVW） ●产品审核指导书 ●产品审核计划
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ห้องสมุดไป่ตู้
汽车工业的产品审核 3 内部产品审核的增加
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汽车工业的产品审核 1 缺陷分类
缺陷被划分为不同的类别 ，对这些缺陷的评价是根据它们 造成的后果来进行的。
关键缺陷（A类） :预见到会对人身造成危险和不安全的缺陷。 主要缺陷（B类） :非关键缺陷 ，预计会导致产生事故或影响
可使用性 ， 不能完全按照规定的用途使用。
次要缺陷（C类） :预计按照规定的用途使用不会受到多大影
响 ， 或者与适用的标准偏差但对设备 、装置的使用与操作 、运行仅 有轻微影响的缺陷。

VDA6.5产品审核培训资料

产品过程审核还需要关注生产过程中的质量控制和检验环节，确保产品在制造过程 中能够得到有效的控制和检验。
产品测量和检验
产品测量和检验是产品审核的重要环节，关注产品测量和检验的方法、设备、人员等方面的 管理。
产品测量和检验需要关注测量设备的精度和校准，确保测量结果准确可靠。同时还需要关注 检验人员的资质和能力，确保检验结果客观、公正。
制定审核计划
确定审核准则
根据相关标准和行业要求，确定产品 审核的准则和标准，例如产品规格、 性能要求、安全标准等。
根据产品特性和审核目的，制定详细 的审核计划，包括审核方法、时间安 排、资源分配和人员分工等。
产品审核实施
审核准备
准备必要的工具和资源，例如检 查表、测试设备、样品等，并确 保审核人员具备相应的专业知识
详细描述
VDA 6.5适用于汽车行业内的各个企业，包括零部件供应商、整车制造商以及相关 的服务提供商。通过实施VDA 6.5，企业能够确保其产品符合汽车行业的质量要求， 满足客户对产品质量的期望，并在激烈的市场竞争中保持领先地位。
02
VDA 6.5 产品审核流程
产品审核策划
确定审核目的和范围
明确产品审核的目的，例如确保产品 质量、识别潜在问题或改进机会，并 确定审核范围，例如特定产品或整个 产品系列。
VDA 6.5 产品审核培训资料
目录
• VDA 6.5 简介 • VDA 6.5 产品审核流程 • VDA 6.5 审核要点 • VDA 6.5 审核工具和方法 • VDA 6.5 审核员要求和职责 • VDA 6.5 审核案例分析
01
VDA 6.5 简介
VDA 6.5 的定义
总结词
VDA 6.5 是德国汽车工业联合会（VDA）发布的产品审核标准，用于对汽车零 部件和相关产品进行质量评估和审核。

VDA6.5产品审核

Vehicles / Engines
Technology Environment Research Association for Automotive Technology (FAT) Automotive Standards Committee
Business Unit B
Trailers, Special Bodies, Containers
结果: 结果: • 目标更改 • 资质措施 • 质量管理文件更改 • 责任的更改
结果: 结果: • 过程改善措施 • 过程能力比较
文件化: 文件化: • 错误卡 • SPC • Pareto
结果： • 个别错误的识别 • 评估 / QKZ值 QKZ值 • 改进 • 再处理
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产品审核： 产品审核是对检验细则的策划、实施、评审和记录存档， 即： 检验特性：定量和定性的特性； 检验对象：有形产品； 检验时间：在一个生产工序结束后； 交给下一个顾客（内部/外部）前； 检验依据：额定要求； 检验人员：独立的审核员。 产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划进行 的。
+
是否具有/应用针对汽车的补充要求及其有效性
+
对自制产品是否应用VDA的过程要求， 及其有效性过程/工艺适用性（按顾客 和产品特有要求）
产品审核 标准和汽车工业的基本要求
质量手册、程序文件/工作指导书 采用质量体系
满足产品的所有 重要的质量特性
实际需要的补充要求 产品诞生/批量生产/服务 满足顾客的要求 汽车生产厂/供货厂 针对顾客的产品要求/过程要求 持续改进
特殊原因的产品审核：1)顾客抱怨；2)批量质 量事故；3)过程不稳定，偏离PPAP状态；4) 过程审核前，等。 产品审核的PDCA 产品审核的PDCA循环 PDCA循环：策划-实施-检查-处置 时机：在产品实现的三个阶段中执行产品审核， 本课程重点关注产品制造阶段的产品审核。
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为什么进行产品审核:
什么是产品审核
产品审核作用
产品审核作用
产品审核的作用
产品审核的实施
产品审核的实施
产品审核的实施
产品审核的实施
产品审核与检验的区别
产品审核与检验的区别
产品审核的周期
产品审核的周期
产品审核定期做：证实-----产品特性 过程审核每季做：改善-----工艺特性 体系审核每年(1至2次)：改进-----改进机会 三结合: 定期/集中与日常监督; 专题审核与专业审核; 要素 审核与部门审核. 力求横到边纵到底.
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产品审核流程图
产品审核的准备和策划
产品审核准备和策划
产品审核目的：
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读书破万卷，下笔如有神--杜甫5为什么进行产品审核:
➢过程不稳定和过程能力不足，常常直接影响到产品质量，并 由此影响到顾客的要求； ➢通过产品审核，可以了解与顾客要求不符之处，并直接推断 出对此产生影响的过程； *通过对少量产品/零部件进行检验，对质量保证能力的有效性 进行评定. *对产品是否与规定的技术要求/顾客的特殊协议的一致性进行 检验. *从而推断出零件/送货质量，追溯出引起偏差的过程缺陷，并 据此制定出纠正措施。
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1. 韩国双龙（奔驰）MB100轻客的 缺陷：在中国有5000辆
2002.02.10甘肃石油公司的甘D11086在甘肃陇南地区武都县行驶 途中 ,因刹车跑偏导致翻车造成一
死二伤的事故)‘右后轮刹车管
在后桥的上面部分呈扁平状。排 气管与制动油管发生碰撞，导致
制动管路被砸扁。 属车型总布3 置设计缺陷’
VDA 6.5 产品审核
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2020/10/7
产品—(企业)形象的展示
人们对企业的认识首先是通过它的产品
产品给人留下的的第一印象是最深刻的
如: 如: 如: 如: 如:
奔驰 , 宝马的轿车.(其工艺 性能) 豆腐渣工程(造成的伤害). 火车站上车前的等待(无奈的心情). 名人对问题的阐述的水平…等 傻子 给人留下的深刻印象
质量= 顾客 -产品- 过程+体系
顾客评价的依据: 要求
顾客评价的结果有: 1. 满意 2 .不满意
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产品:
输入 过程 输出.(的结果) 1.输入包括:(信息,材料) 2.过程包括:(转化,加工,理解) 3.输出包括:(产品,服务) 要控制好1.2.3 4.没有严格的管理，就没有好的质量。