PPC气箱袋式除尘器说明

PPCS气箱式脉冲袋式收尘器说明书目录一、概述 (3)二、型号说明 (3)三、构造和工作原理 (3)四、气箱式脉冲 (4)五、设备选型 (4)六、清灰电气控制装置 (5)一、概述气箱式脉冲（plenun pulse）袋收尘器是从美国（Fuller）公司引进具有九十年代先进水平的高效率袋收尘器。

它克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点。

综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点。

从而扩大了袋收尘器的应用范围，提高了收尘效率。

延长了滤袋的使用寿命。

PPCS型系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。

每室的袋数有32、64、96和128袋四种，全系列共有33种规格。

滤袋直径均为φ130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。

本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。

PPCS型系列收尘器进口浓度最高可达1000g/m³,其收尘效率可达99.9％，本系列收尘器的主要技术性能分别见下本系列收尘器可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等行业。

采用本系列收尘器，可不设置旋风除尘器作一级收尘。

本系列收尘器的滤材，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120ºC，如处理的废气温度高于上述滤料允许温度，可采用芳纶针刺毡（Nomex）。

其允许使用温度为210ºC，但这种材质的滤料价格昂贵。

如处理废气温度高于上述滤料的允许温度，应在废气进入收尘器之前采取降温措施。

二、型号说明举例：PPCS96-2×5型，表示双列十室，每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器，排灰装置为螺旋输送机。

三、构造和工作原理PPCS型系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风管排出。

PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器维护保养说明书河北环科除尘设备有限公司气箱式脉冲收尘器一、概述气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。

它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。

如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器一级收尘。

除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于140℃。

如滤袋采用高温滤布。

其允许使用温度可达300℃，但这种材质的滤料价格昂贵。

如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。

每室的袋数有32、64、96和128袋四种全系列共有33种规格，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm，本除尘器能负压或正压运行，其本体结构可作适当改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)，本系统收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。

本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，应要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变和壳体保温。

二、构造和工作原理本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。

袋式除尘器运行及维护说明书目录第一部分袋式除尘设备的运行一、说明二、试运行三、日常运行第二部分袋式除尘设备的维护一、说明二、安全问题三、阀门四、灰斗五、卸灰输灰装臵六、清灰机构七、滤袋八、仪表九、维护和检修第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。

虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。

在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。

为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：⑴首先，用户必须选取最合适的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。

应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装臵。

⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。

⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。

⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。

⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。

袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。

首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。

其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。

进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。

二、试运行新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查：⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。

空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。

根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。

含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。

净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。

待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。

每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。

由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。

此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。

各排滤袋依次轮流得到清灰。

2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。

1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。

在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。

我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。

例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。

PPC128-8气箱式脉冲袋式收尘器使用说明书环保科技有限公司2014年06月引进美国富乐公司技术PPCＡＳ系列气箱脉冲袋收尘器用户手册目录一、概述二、性能特点及选用说明三、基本结构及工作原理四、安装与调试五、保温六、维护、检修七、性能及可靠性测试方案一、概述富乐公司（FULLER）是美国一家从事研究、设计、生产建材成套设备的专业化大型国际公司，该公司从事袋收尘器的设计和制作已有六十多年历史，尤其在水泥工业收尘技术方面有相当丰富的经验，是该公司首先将大型布袋收尘器用于水泥回转窑和篦式冷却机的收尘并获得成功和推广。

富乐袋收尘技术的特点是：技术先进、性能优良、品种多、规格全，完全能满足我国水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。

我厂引进的富乐袋收尘技术有以下品种：上述每一品种，均有各种规格供用户选用。

二、性能特点及选用说明：气箱脉冲袋式收尘器是美国富乐公司具有八十年代技术水平的高效收尘器，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶底的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（700g/m3）、O-sepa选粉机（1300g/m3标）的工艺收尘，并保证出口排放浓度小于100mg/m3（标）。

滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃，若采用Nomex滤料，耐温可达220℃。

滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。

电磁脉冲阀数量为每室1—2个，规格有11/2英寸和21/2英寸二种，是按美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点，同时我厂还备有直接从国外进口的电磁脉冲阀供用户选择。

目前，这种型式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。

PPC32-6气箱脉冲袋式除尘器技术性能规格表技术性能型号PPC32-6 配置要求说明总过滤面积（㎡）190㎡配置要求:1、所有收尘器均为户外防雨型；脉冲喷吹阀（带露天防雨型电磁阀，要求正常使用寿命不少于100万次）选用原装美国产ASCO；2、滤袋要求采用拒水防油覆膜滤袋(需耐减、耐酸、耐磨、防静电)，质量大于500g/m2；3、提升阀（带气缸电磁阀）、气源三联体采用台湾亚德克的产品；4、滤袋采用无锡BWF的产品；5、袋笼要求采用Ф4冷拔丝8根（直径125mm）+镀锌；正常使用三年不变形；6、星型卸料装置的减速器应选用国茂国泰减速机厂生产的摆线针轮减速机；7、收尘器壳体厚度不小于5mm,外表漆膜颜色选用BG03宝绿色（GSB05-1426-2001）;减速电机外表漆膜采用PB08蓝灰色; 8、设备应配套相应的安全爬梯、平台及安全栏杆；9、PLC控制，应随机附带电控箱，具体要求如下：1）低压元件（断路器、交流接触器、热继电器）选用ABB或施耐德产品；2）中间继电器选用欧姆龙，具有运行指示功能；3）按钮、指示灯、转换开关选净过滤面积（㎡）160㎡收尘室数（个） 6滤袋数量（条）192滤袋规格（mm）Φ130×2450（防水、油、静电涤纶针刺毡）处理风量（m3/h）11500～13390工作温度（℃）<120（常温）设备阻力（Pa）1500～1700承受负压（Pa）9000出口气体含尘浓度（mg/m3）<50漏风系数（%） 3除尘效率（%）99.9 用上海二工；4）接线端子选用威德米勒或凤凰，所配端子20%富余；5）盘柜内配线一律用软导线并规范，接线头用线鼻或搪锡压接,配线号规范、清晰，接线号统一用打号机打印；6）盘柜颜色为驮灰色(GSB05-1426-2001，Y01)具有带锁功能要求，防护等级：IP44，柜体钢板厚≥2mm；7）PLC选用西门子或AB（诸选一），供方须提供所供设备控制源程序文本和电子版式；8）其它附件选用国内知名产品，要求可靠，满足水泥企业恶劣环境要求，并对其产品质量负责；9) 所选的元器件要适合高海拔（>1200m）、高寒冷气候要求；10)满足设计院设计和公司DCS控制要求。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是一种新一代除尘器，结合了分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点，克服了它们的缺点，提高了使用适应性和除尘效率，并延长了滤袋使用寿命。

它可广泛应用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，以及高浓度生料立式磨和O-sepa选粉机的工艺除尘。

滤料可根据粉尘特性选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。

电磁脉冲阀采用美国ASCO产品，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。

该除尘器已被广泛选用，特别是在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。

三、基本结构及工作原理PPC系列气箱脉冲袋式除尘器主要由气箱、滤袋、脉冲阀、排灰系统、进气和出气管道、检修口和安装支架等组成。

工作原理是：烟气从进气管道进入气箱，经过滤袋过滤后，净化后的气体从出气管道排出，被过滤的粉尘则在滤袋上积聚。

当滤袋上积聚的粉尘达到一定厚度时，通过控制器发出信号，脉冲阀开启，高压气体通过喷吹管喷向滤袋内部，产生反吹气流，把粉尘吹落到灰斗内，从而实现除尘。

排灰系统包括旋转卸灰器和螺旋输送器，可根据需要选用。

四、选用说明PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的选用应根据除尘器的规格和烟气特性进行，包括烟气流量、温度、湿度、粉尘特性等因素。

在选用滤袋时，应根据粉尘特性和使用环境选择合适的针刺毡材料和规格，以保证除尘效果和使用寿命。

在选用脉冲阀时，应根据除尘器的规格和烟气特性选择合适的数量和规格。

五、安装与调试PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的安装应按照产品说明书和安装图纸进行，注意安装位置、支架、管道连接等细节，确保安装牢固、连接密封。

安装后应进行调试，包括检查各部件是否正常运转、气密性是否良好、电气控制系统是否正常等，确保除尘器能够正常工作。

六、使用维护要求PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的使用和维护应按照产品说明书进行，包括定期清理灰斗、检查滤袋和脉冲阀是否正常、更换损坏的部件等。

PPC煤粉袋收尘器其它电气控制说明所谓其它电器控制，是指收尘器除清灰程序控制以外的附加电气控制，这些控制元件设备出厂时已由我厂配套（选配件除外）供给，现场控制一般由工艺设计完成，但随着用户控制要求的变化，有些用户要求我厂的控制柜控制这些元件，但不一定是全部。

这就要求配件公司根据合同要求定货，其它电器控制的内容和控制原理及要求如下：一、其它电器控制包含以下内容：1.预电加热器（选配件）2.灰斗电加热器及温度开关（XU-200）（根据合同）3.灰斗铂热电阻4.灰斗振动电机5.一氧化碳浓度测定仪（选配件）6.防爆门盖开关（接近开关）7.回转卸料器各控制元件设备在收尘器上的位置下图所示二、控制原理及要求1.预电加热器（选配件）预电加热器的作用在收尘器运行之前先向收尘器内吹入热风，使收尘器内部构件温度升高，以防止含煤粉尘烟气冷凝粘附在内部构件及滤袋上。

预电加热器由三部分组成：①预加热箱，由26个每个2kW（380V）的管状电加热器组成，按角形接法接380伏三相电源，总功率52kW。

②一个型号为03-12ANo.3的轴流风机，380V、250~370W。

③一个直径300的电动阀门，配型号为BFA-1电动阀门电气控制器，380V，三相四线供电，180W，执行机构电机0.55kW。

控制要求如下：在收尘器运行前，先将预电加热器电动阀门打开，启动轴流风机，再启动管状电加器对收尘器内部件预加热，2~4小时后先关闭管状电加热加器电源，再关闭轴流风机和电动阀门。

停止预电加热后收尘器应立即运行。

2.灰斗电加热器及温度开关灰斗电加热器的作用是防止煤粉在灰斗内冷凝在灰斗侧壁上而不能及时排出灰斗，温度开关则是控制电加热器的通断，保证灰斗加热温度在一定的范围内。

电加热器每个灰斗设4个，每个220V，1kW，分布在灰斗的四个侧壁上。

温度开关采用XU-200型（220V），每个有一付常闭触点，每个灰斗2个，安装在灰斗的同一侧面上。

控制要求如下：当温度低于60ºC时接通电加热器，当温度高于70ºC时切断电加热器。

PPW( C)气箱脉冲布袋除尘器使用说明书及安装手册一、工作原理气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区, 每箱有32、 64、 96、 128等条袋子。

并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。

当除尘器过滤含尘气体一定时间后( 或阻力达到预先设定值) , 清灰控制器就发出信号。

第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。

然后这个箱的脉冲阀开启, 以大于5kg/cm²的压缩空气冲入净气室, 清除滤袋上的粉尘。

当这个动作完成后( 大约6~15秒时间) , 提升阀重新打开, 使这个箱室重新进行过滤工作, 并逐一按上述要求以至全部清灰完毕。

气箱式脉冲布袋除尘器, 是采用分箱式清灰的, 清灰时, 逐箱隔离、轮换进行。

各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期, 由清灰程序控制器自动连续进行, 从而保证了压缩空气清灰的效果。

整个箱体设计利用了进口和出口总管结构, 灰斗可延伸到进口总管下。

使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果, 且能去掉易出现堵塞的水平直管。

因此气箱脉冲布袋除尘器不但能处理一般浓度的含尘气体, 且能处理达1300g/m³的高浓度含尘气体。

该除尘器, 由于采用整箱大脉冲阀2寸半( 英寸) 反吹喷射清灰, 换袋时, 打开顶部盖子, 直接抽出滤袋即可, 维护简单方便二、构造本设备时外滤式布袋除尘器, 其本体为全钢结构, 它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制系统组成:1.上部箱体: 即净气室, 包括换袋检修门。

根据规格不同, 箱体内分若干个室, 相互之间用钢板隔开, 互不透气。

每个室均设有一个提升阀, 以切断过滤烟气, 实行离线清灰。

2.袋室: 即过滤室, 包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

煤磨型还包括防爆门。

3.排灰装置: 包括排灰阀、灰斗。

4.脉冲喷吹清灰控制系统: 包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。

三、设备安装1.安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料, 严格按要求进行安装、检验和验收。

张小只智能机械工业网张小只机械知识库PPC气箱式脉冲布袋除尘器原理和维护方法介绍PPC气箱式脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

　PPC气箱式脉冲除尘器基本维护方法 (1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

(5)电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时。