多相流量计性能评价与应用
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关于多相流量计的正确选择多相流量计(Multiphase Flow Meter)是一种用于测量含气、液、固体颗粒混合物流量的仪器。
多相流量计的优点在于它能够在流体状态的分布不确定性较大,流体的物理性质较为复杂的情况下,快速准确地对流量进行测量和判断。
在石油、化工、冶金、环保等领域,多相流量计得到了广泛应用。
本文将讨论如何正确选择多相流量计。
1. 选择适合的多相流量计类型多相流量计的类型种类繁多,如旋转鼓式多相流量计、核磁共振多相流量计、多普勒多相流量计等。
应选择适合自身使用环境和要求的类型。
在选择多相流量计时,应考虑以下因素:1.1 测量目的确定测量目的,如是用于什么环境、测量什么参数等方面,可针对性地选择多相流量计。
1.2 流体构成根据流体组成的情况,选择不同类型的多相流量计。
例如,如果流体中含有较小的液滴和气泡,应选用旋转鼓式多相流量计。
1.3 流体性质根据流体性质的不同,选择合适的仪器。
例如,对于高温、高压的气体、液体混合物,应选用核磁共振多相流量计,因为它具有更高的准确度和较广的适用范围。
1.4 测量环境选用多相流量计时还要考虑测量的环境因素,比如可能有的野外环境下的防爆、防晒等要求。
在这些特殊环境中,应选用合适的多相流量计。
2. 选择合适的多相流量计品牌选择品牌时应注意以下几个方面:2.1 产品性能应选择具有高性能、高精度的多相流量计。
通常情况下,进口品牌的性能比国产的要好。
2.2 服务质量选择具备良好售后服务的品牌,确保能够及时处理设备的使用过程中所遇到的问题。
2.3 成本效益成本效益是评价一款设备的重要指标之一,应评估品牌之间的性价比,选择合适的品牌。
3. 选择合适的生产厂家在选择不能流量计时,选择合适的生产厂家十分重要。
主要应考虑到以下几个方面:3.1 技术实力选择技术实力较强的生产厂家,以保证设备的质量和性能。
3.2 售后服务选择售后服务良好的生产厂家,以确保设备在使用过程中出现问题能够及时解决。
多相流量计在海洋石油工程中的应用【摘要】油气分离计量是油气集输的首要任务。
本文从油气分离计量设备出发,从理论上分析了重力分离、折流分离、离心分离三种分离方法,进而探讨了油气分离计量设备在油气集输中的应用,以供参考。
【关键词】油气分离与计量设备油气集输应用1 背景为了油井计量和油藏动态管理,确定最佳产量和油田开采时间,油藏工程师要求经常监视单井动态,掌握单口油井的产量,包括每口油井的产油量、产水量和产气量。
传统做法是将油井产出液经计量分离器分离成油相、水相和气相,再采用各单相测量仪表或装置测量获得三组分的各自含量,然后再混合输送到泵站进行生产处理,系统的质量和体积都较大,给设计和施工增加了很大难度。
特别是随着近年油气开发向海洋、沙漠和极地等地区发展,以及所开发的油田油层更深、油质更重的特点,造成油田开发成本不断上升,石油工业界对新的开采技术的需求日益迫切,多相计量技术正是在这种背景下应运而生的。
2 油气分离计量设备及工作原理从目前来看,油气分离设备种类较多。
按照功能进行划分,可分为两种:水油气三相分离器、油气两相分离器;按照形状可分为三种:立式分离器、卧式分离器。
目前,比较普遍的为卧式两相分离器。
主要是因为该分离器的分离效果好,成本较低,便于检修和安装。
其缺点是占地面积比较大,且排污比较困难,需要配备好排污设备。
现介绍一种组合式的小型油气分离计量装置。
在大庆、长庆、哈萨克斯坦布扎奇等油田投入使用,均运行了三年以上,运行良好。
该装置用于单井(油井采出液不分离)、油气汇管(气、液混输)等任何流型或流态的油水气二相在线实时计量,尤其适用于间歇来液、气液变化比较大的油井计量;是沙漠油田、海上油田和移动测井等多相流计量的理想装置。
2.1 结构油气分离计量设备主要由分离器、稳流器、捕集器、混合器、计量仪表与电控元件组成,工作原理如图1所示。
2.2 原理2.2.1分离器一般采用离心分离。
由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起旋转流动时,液体受到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,从而实现气液分离。
流量计性能测定实验报告流量计性能测定实验报告一、引言流量计是工业生产中常用的仪表之一,用于测量液体或气体的流量。
准确测量流量对于工业生产的稳定运行至关重要。
本实验旨在通过对不同类型的流量计进行性能测定,评估其准确性和适用性。
二、实验目的1. 测定不同类型流量计的准确性。
2. 比较不同类型流量计的适用范围。
3. 分析流量计的工作原理和性能特点。
三、实验装置和方法1. 实验装置:实验装置包括液体流量计和气体流量计。
液体流量计采用电磁流量计和涡街流量计,气体流量计采用差压流量计和浮子流量计。
2. 实验方法:分别使用不同类型的流量计进行流量测量,记录测量结果。
同时,通过改变流量计的工作条件,比如流速和介质压力,观察流量计的响应情况。
四、实验结果与分析1. 电磁流量计:在不同流速和介质压力下,电磁流量计的测量结果基本稳定,准确性较高。
然而,当介质中存在杂质或气泡时,电磁流量计的测量结果可能会受到干扰。
2. 涡街流量计:涡街流量计对于流速变化较大的液体测量具有较高的准确性。
然而,在低流速下,涡街流量计的测量结果可能会出现较大误差。
3. 差压流量计:差压流量计适用于气体流量测量,对于流速变化较大的气体具有较高的准确性。
然而,差压流量计对于液体流量测量的准确性较差。
4. 浮子流量计:浮子流量计适用于液体流量测量,对于流速变化较小的液体具有较高的准确性。
然而,当流速变化较大时,浮子流量计的测量结果可能会出现较大误差。
五、实验结论1. 电磁流量计和涡街流量计适用于液体流量测量,具有较高的准确性和稳定性。
2. 差压流量计适用于气体流量测量,对于流速变化较大的气体具有较高的准确性。
3. 浮子流量计适用于液体流量测量,对于流速变化较小的液体具有较高的准确性。
4. 不同类型的流量计在不同工况下的准确性和稳定性可能存在差异,需要根据实际应用需求进行选择。
六、实验总结本实验通过对不同类型的流量计进行性能测定,评估了其准确性和适用性。
流量计性能测试
流量计性能测试是对流量计进行检测,以评估流量计的准确性、稳定性和精度等性能指标。
以下介绍一些常用的流量计性能测试方法:
1. 精度测试:流量计的测量值与标准值之间的偏差程度。
通常采用比较法和校准法进行测试。
2. 响应时间测试:测量流量计对流量变化的反应时间。
当实际流量发生变化时,流量计应该能够及时地检测到并输出相应的信号。
3. 重复性测试:测量流量计对同一流量值重复测量的精度。
该测试通常需要进行多次测量,并对结果进行统计分析。
4. 稳定性测试:测量流量计在长时间内稳定测量同一流量值的能力。
该测试通常需要设定一个稳态流量值,并持续一段时间进行测试。
5. 压力损失测试:测量流量计在测量过程中所应受到的压力损失。
通常需要对流量计进行流场分析和压力测量。
6. 环境适应性测试:测量流量计在各种环境条件下的适应性,如温度、湿度、震动等。
该测试通常需要使用专用测试装置进行。
各种流量计选择的性能特点及要求流量计是一种用于测量流体或气体流量的仪器。
不同类型的流量计具有不同的性能特点和要求。
本文将详细介绍几种常见的流量计及其性能特点和要求。
1.转子式流量计转子式流量计是一种常见的机械式流量计。
它通过转子的旋转来测量流体的流速。
该类型的流量计具有以下性能特点和要求:-精度较高:转子式流量计通常具有较高的测量精度,可达到±0.1%-0.5%,适用于需要精确测量的应用。
-大范围测量:转子式流量计的测量范围相对较大,适用于不同流量范围的应用。
-适用于高温、高压介质:转子式流量计通常使用金属材料制成,能够在高温、高压条件下正常工作。
-能耗较低:由于转子式流量计是一种机械式流量计,它不需要外部能源供给,因此能耗较低。
2.涡轮流量计涡轮流量计通过测量在流体中旋转的涡轮的转速来确定流体的流速。
该类型的流量计具有以下性能特点和要求:-精度较高:涡轮流量计的测量精度通常较高,可以达到±0.2%-1%。
-快速响应:涡轮流量计的响应速度非常快,适用于需要快速测量的应用。
-是否适用于高温、高压介质取决于选用的材料:涡轮流量计的工作温度和压力范围取决于所使用的材料。
如使用高温、高压材料制成的涡轮流量计可适用于对高温、高压介质的测量。
-对流体的要求较高:涡轮流量计对流体的粘度和密度有一定要求,对于较大粘度或含有颗粒的流体,需要进行修正计算。
3.电磁流量计电磁流量计通过测量流体中的电磁感应来确定流体的流速。
该类型的流量计具有以下性能特点和要求:-精度较高:电磁流量计通常具有很高的测量精度,可达到±0.25%-0.5%。
-阻塞小:由于电磁流量计没有机械运动部件,所以不存在流体通过的阻塞问题。
-适用于各种导电流体:电磁流量计适用于各种导电流体,不受介质种类的限制。
-对介质的温度、压力要求较高:电磁流量计对介质的温度、压力要求较高,通常需要进行保温、降压等工艺处理。
4.耐压式流量计耐压式流量计通过测量流体通过特定结构的管道或孔隙的流速来确定流体的流速。
多相流测量技术的研究及其应用前景曹艳强 曹岩西安石油大学石油工程学院 陕西 西安 710065摘要:多相流广泛存在于石油工业中,因此对于多相流的测量就具有非常重要的意义。
然而,由于多相流在流动过程中流型复杂,成分多变。
到目前为止,多相流的测量仍然是石油行业中的一个难题,但同时多相流技术的应用潜力还是被大家非常看好的。
关键词:多相流 压降 分相含率 空隙率 速度 流量1多相流简介在大自然中,物质可以分成气相、液相和固相三相[]1。
顾名思义多相流就是指同时存在两种或两种以上不同相混合物质的流动。
在日常生活中常见的多相流有气固两相流、气液两相流、液固两相流、液液两相流以及气液液、气液固多相流等等。
在多相流的研究中,通常将在同一自然相中存在明确界面的不同物质当作不同相进行研究,如在油水混合物中,由于油和水互不相溶,那么就会在两者之间存在明显的相界面,这样就称为油水两相流。
多相流在石油化工行业中是一种十分普遍的现象。
在石油开采过程中,从采出到运输都会存在油、气、水三相混输,这是一种很典型的多相流,甚至还存在油、气、水、沙四相流。
多相流是在流体力学,物理化学,传热传质学,燃烧学等学科的基础上发展起来的一门新兴学科,对国民经济的发展有着十分重要的作用,它广泛存在于能源、动力、石油化工、核反应堆、制冷、低温、环境保护及航天技术等许多工业部门。
因此,虽然多相流的发展历史只有短暂的几十年,但由于油气水多相流检测技术的研究具有重要的理论和工程意义,发展脚步很快。
尤其是在20世纪50年代以来,由于石油化工行业中高参数的引人,以及对环境保护的日益重视,在一定程度上大大地促进了多相流研究及其应用的发展[]2。
2多相流的测量参数[]3在多相流的流动过程中,由于相与相之间的作用,就会有分布和形状在空间和时间里都是可以随时变化的相界面,而相与相之间又会存在不同的速度,导致通过管道的不同相的流量比和其所占的管截面比并不相等。
因此,根据多相流的这些特点,描述其流动的参数就要比单相的参数要复杂。
海默多相流计行业背景多相流是一个复杂的多变量随机过程,多相流计量技术长期以来被公认为一个世界性技术难题。
多相流量计的商业化应用始于本世纪初期,目前已经发展成为新的油气田开发中首选的计量技术。
由于传统测试分离器计量工艺复杂,设备庞大,投资较大,油井三相计量问题长期困扰着油田开发,制约了油田开发效率。
多相不分离计量技术为油藏管理和生产优化提供较可靠的计量数据,在油气田的开发计量中节省投资、降低操作费用以及明显改善油藏管理等提供了激动人心的可能性。
该技术被国际上列举为决定未来油气工业成功的五大关键技术之一。
多相流量计的主要优势在于对被测油气水混合物不用进行相分离, 现场安装工艺简洁, 结构紧凑, 占空间小; 测量为实时、连续测量, 基本上可以做到无人值守, 不用人员干预; 仪表具有良好的可靠性和适用的准确度; 一次投资和维护费用低, 在采油生产中, 尤其在海洋石油和油井测试中具有很大的经济效益。
多相流量计的功能就是在不分离的情况下, 依赖一些流体参数的测量以给出三相流的油、水、气流量。
其基本原理是通过确定每一种组分的瞬时速度和截面占有率, 从而确定每一组分的量。
因此实现多相测量的关键是测量相分率和相流率。
油公司需要通过对油井有效的测试/计量数据来了解其每一个单井的实际生产情况/能力,实施有效的油藏管理和生产优化管理,最终提供采收率。
用传统三相测试分离器进行计量,由于体积庞大、系统复杂、人工干预、费用昂贵,无法实现无人职守。
多相流计量技术作为一种单井生产测量革命性的计量设备,可以提供油井产物在不分离的情况下油、气、水的在线实时流量数据,多相流计量技术是被行业内公认的传统三相测试分离器一种最经济有效的替代技术。
常用测量方法有伽玛相分率、互相关测量方法以及Vent uri 流量计的优化组合将是最有希望成功的多相流量计。
海默多相流计工作原理及技术特点海默多相流量计采用伽玛传感器测量相分率,采用互相关、文丘里流量计, 或互相关+文丘里结合的方法测量相流速。
油气水多相流量计的测试、标定探讨及应用油气水多相流量计在油田的开采作业过程中起到了非常重要的作用,尤其是在一些边缘油田以及海相油田上的应用,更是为油田的经济效益提升带来了积极的做用,形成油气水多相流的原因比较多,而且多相流的流动特性非常复杂,使得多相流的测试、标定工作特别难开展,目前为止能够很好的对多相流进行测试、标定的就是多相流流量计。
本文主要研究了多相流流量计对油气水多相流的测试、标定以及应用。
标签:多相流量计;测试、标定;应用油田在进行油气田开采的过程中,从井下开采出来的原油、半生天然气和水在管道运输的过程中逐渐形成了一种在相态以及流动性能上比较复杂且相态和流动性变化较快的多相流。
多相流在形态和物性上具有较大的随机性。
利用随机函数对多相流的随机变量进行计算后可以得出,对于油气水多相流的体积测量完全可以通过对油气水多相流的流速以及在流量截面上的含水气率等参数的实施检测就可以实现。
但是在实际的油田开采作业过程中对于油气水多相流的测试、标定还是存在很多的困难。
因此应该贾汪对多相流量计的开发和应用。
1 多相流量计的测试、标定技术1.1 多相流量计的测试由于油气水多相流的流动形态非常复杂多变,因此在多相流的体积分布上也随着多相流的流行变化而不断变化,油气水三种相态之间在流动的过程中存在着相对的运动,产生不同的相对速度,因此在进行油气水多相流的测量时,必须对油气水三相各自的相分率以及分相速度进行测试。
而相分率的表征主要是通过相分率产量来进行的,这个产量在实际的测试过程中处在很多难点。
目前针对相分率产量的测试技术主要有电学法、射线吸收法以及微波衰减法等几种。
利用不同相态的电导率以及介电常数等特性的差异来测量油气水多相流的气液相分率的方法就是电学法。
射线吸收法主要是利用射线在穿过多相流的时候,不同的相态对于射线吸收程度不同,而且不同密度的多相流对于射线的吸收程度也不相同,这样就可以对多相流的密度以及分相率进行测试。
多相流量计的原理与开发应用简介国内外发展现状国内外多相流量计早在20世纪60年代就曾进行过研究,但由于当时的技术条件限制,未获得可供应用的成果。
近年来,相关流量测量技术、计算机自动控制和数据处理技术的发展,刺激了多相流测量技术的开发与研究,美国、挪威、法国、英国、俄罗斯等国家的一些大石油公司,相继投人大量的人力、财力进行多相流量计的研制和开发,并建立了一批多相流检定装置,使得这一技术获得实质性的进展,研制出一批可供生产应用的试验样机。
当然就目前来说,大多数的测试技术仅局限于实验室研究,为数不多的商品化的多相计量仪表在工业应用中也存在着一定的局限性,并且造价昂贵。
从计量方式看,多相流量计可以分为全分离式、取样分离式和不分离式三种。
全分离式多相流量计是在井液进入计量装置后先进行气液分离再分别计量气液两相的流量,测出液相的含水率,求出油气水各相含量。
其典型代表为Texaco 公司研制的SMS多相流量计,它是较早用于现场测试的一种多相流量计,它是将流体分成气、液两相,然后用流量计液相测液体流量,用微波监测仪计量液相的含水率,气相用涡轮式流量计计量。
目前其计量精度是,含水率精度±5% 、油和水流量精度±5%、气体流量精度±10%。
取样分离式多相流量计是在计量多相流总流量和平均密度的基础上,提取少量样液加以气体分离,并测定油气水各相的百分含量,通过计算获得油气水各相的流量。
其中Euromatic公司开发的多相流量计较有代表性,它是最早用于现场测试的一种多相流量计,它由透平式流量计和γ密度计组成。
透平式流量计用来测量流体的体积流量,γ密度计测量流体的密度。
透平式流量计附近装有旁通管线用于分离液体测取密度。
不分离式多相流量计是在不对井液作任何分离的情况下实现油气水三相计量,是多相流量计的发展主要方向。
其技术难度主要体现在油气水三相组分含量及各相流速的测定。
目前,相流速测量技术主要有混合+压差法、正排量法和互相关技术,其中互相关技术应用最多。
流量计性能测定实验报告.doc流量计性能是流量计在实际使用中的各种性能指标,包括测量精度、重复性、线性度、零点漂移等。
为了确保流量计能够在实际使用中达到预期效果,需要进行性能测定实验。
本文介绍了一次流量计性能测定实验并给出了实验结果和分析。
一、实验目的本次实验的目的是通过对流量计的测量精度、重复性、线性度和零点漂移等性能指标的测试,评估流量计的性能,并为实际使用提供参考。
二、实验原理本次实验采用的是标准溢流法,即在方形截面管道中进行液体流量的测量。
流量计的测量原理是基于流体运动定理,即根据质量守恒定律和动量守恒定律计算流量。
实验中使用的流量计是多点式浮子流量计,其原理是浮子随流体的流速变化而升降,通过浮子的位置变化实现流量的测量。
三、实验步骤1. 将流量计安装在实验系统中,并连接好管路。
2. 利用薄膜式生产流量计调节流量计刻度,使标准溢流法流量控制阀的开度按照规定的流量变化。
3. 开始实验前,先进行调零操作,将流量计的零点调整至真空状态,确保实验数据的准确性。
4. 开始实验,逐渐增大流量,记录流量计的读数。
四、实验结果根据实验测量数据,我们得到了流量计在不同流量下的性能指标,具体如下表所示:流量(L/min)|读数1(L/min)|读数2(L/min)|读数3(L/min)|平均值(L/min)|偏差| :--:|:--:|:--:|:--:|:--:|:--:|30|29.8|29.9|29.7|29.8|0.17%|40|39.7|39.8|39.9|39.8|0.25%|50|49.8|49.7|49.6|49.7|0.2%|60|59.6|59.5|59.8|59.6|0.17%|70|70.2|70.0|70.1|70.1|0.29%|五、实验分析流量计是一种重要的流体测量仪表,其性能的优劣直接影响到工业生产的质量和效益。
从实验数据来看,流量计的测量精度较高,偏差在0.3%以内,说明流量计在中低流量下有比较好的表现。
2831 多相流计量技术现状 相较于单相流,由于多相流中有多种流体,流体间流速、流体自身的性质各不相同,同时流动过程中流型也会发生变化,因此多相流会复杂的多。
流型不同,多相流的流动状态也会不同,而多相流流型的变化是由流体动力效应、瞬时效应、几何方向效应以及流体性质、流体流速、各流体占比综合作用产生的结果,众多的影响因素使得多相流流动状态变化复杂,也给多相流的计量造成了很大的困难。
从20世纪60年代开始,国内外进行了多相流测试技术的研究,现已有大量的多相流流量计应用于油田生产中。
然而从研究和应用情况看,已有的多相流量计往往用于特定的使用环境,当环境有变化时需重新标定流量计,从而使流量计精度在要求范围内。
但即便如此由于许多流量计大多还是针对特定的流型设置的,所以当被测流体流型改变时测量效果无法达到测量精度要求。
同时目前应用的产品还有一些问题:诸如制造费用较高,精度较低,对使用环境的适应性差等。
因此,多相流量计仍然需要进一步发展。
2 多相流计量分类 按照计量方式的不同,现已有的多相流流量计量可分为:完全分离式多相流计量、部分分离式多相流计量、不分离式多相流计量和取样分离式多相流计量四种。
其中,完全分离式多相流计量是油田生产中较为传统,同时也是应用较多的计量方式,这种方式先将待计量的流体进行完全气液分离,计量气相和液相的流量之后,再将两相汇集向下游管道输送,这种方法的缺点是占地面积大,耗时长,且无法及时反映油田生产状况。
部分分离式多相流计量在计量前也将气液两相分离,但与完全分离式不同的是,这种方法在进行气液分离时,只需将两相分离为以气相为主和以液相为主的两部分流体,再将这两部分流体用较为成熟的两相流计量计进行计量。
计量液相部分中的含气量和气相部分中的含液量是此种计量方式的关键。
相较于完全分离式多相流计量,这种方法占用的空间更小,但由于气液混合物并没有完全分离,因此这种计量方法对提高计量精度没有显著作用。
流量计都有什么特点和用途流量计是一种测量和监控管道中液体、气体或蒸汽流量的仪表设备。
它广泛应用于石油化工、电力、水处理、环保等行业中。
流量计的作用是通过测量流体通过管道的速度或体积来确定流量大小,从而帮助用户实时掌握流体流量情况,保证系统的正常运行。
流量计的特点可以从以下几个方面来描述:1. 测量准确性:流量计的主要作用是测量流体的流量,因此其准确性是流量计的重要特点之一。
不同类型的流量计具有不同的测量准确度,用户需要根据实际需求选择合适的流量计。
2. 可靠性:流量计需要长时间稳定运行,因此可靠性是其重要特点之一。
一些高质量的流量计具有耐高压、耐腐蚀等特性,能够适应恶劣的工况环境,确保长时间稳定运行。
3. 精度范围:流量计的精度范围是指流量计在测量过程中能够达到的最小和最大精度范围。
精度范围的选择需要考虑实际应用中的流量变化范围以及对准确度的要求。
4. 响应时间:流量计的响应时间是指流量计对流体流量变化的快速响应能力。
一些应用场景对快速响应的流量计要求较高,而另一些则对响应时间要求相对较低。
5. 适用流体范围:不同类型的流量计适用于不同的流体介质,例如液体、气体或蒸汽。
用户需要根据实际应用环境选择适合的流体计。
6. 安装方便:流量计的安装方便性是其特点之一。
流量计可以直接安装在管道或设备上,不需要进行复杂的改装,安装过程相对简单便捷。
流量计的用途可分为以下几个方面:1. 流量计在石油化工行业中的应用:石油化工行业中常用的流量计有涡轮流量计、电磁流量计、质量流量计等。
它们广泛应用于石油、天然气、化工原料等流体的测量和计量,帮助企业掌握生产流程中的流体流量情况。
2. 流量计在电力行业中的应用:电力行业中常用的流量计有超声波流量计、涡轮流量计、差压流量计等。
它们用于监测发电厂的给水、排水、循环冷却水等流体的流量,帮助电力企业实时掌握水资源的利用情况。
3. 流量计在水处理行业中的应用:水处理行业中需要对供水、排水、污水处理等流体进行流量测量。