油气多相流量计量研究现状与发展趋势讲解学习

油气计量技术现状及发展趋势摘要：原油生产计量工作涉及到生产的各个方面，是生产及控制的基础。

本文从原油计量流程、计量方式、计量节点三个方面详细分析了目前油田内部油气集输系统计量技术的现状，同时简要介绍了成品油的计量技术，针对存在的问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。

关键词：计量流程；计量方式；计量节点；成品油计量在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。

随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。

一、油田生产工艺流程油井生产的油气水混合原油分路汇集到计量站，在计量站内对各单井产量进行计量。

在接转站或联合站内，混合原油汇总进入沉降罐进行初步油、气、水分离，初步分离后的原油通过加温进入三相分离器处理，形成质量合格的原油成品进入储油罐，定期通过管道外输。

原油的准确计量与油田各生产单位效益息息相关，然而目前各油田计量站每天的生产数据大多是由站内管理人员定时进行人工抄表，将数据上报到各个采油队，然后人工录入到采油厂生产管理系统的数据库中，作为计算每天原油产量和各级领导及调度管理人员制定生产措施的依据，这种方式可能导致计算采油厂(矿、队)原油产量有误差和管理层不能及时对故障井或产量下降井做出决策，采取相应的稳产措施，直接影响到原油的产量。

所以针对计量过程中原油计量管理中存在的不足，同时结合油田的实际情况，合理优化计量流程、计量设备是当务之急。

二、油井产物的计量方式及计量节点油田采油集输生产过程涉及单井计量、分队（线）计量、污水计量、注水计量、油田内部原油交接计量、油田原油外销计量、井口天然气计量等多个计量节点。

计量项目包括油气水三相计量、原油天然气流量计量、原油取样含水与密度化验、原油含水在线计量和油罐原油静态计量（包括液位、油水界面、原油含水、原油密度等参数的测量）。

53科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I N FORM TI ON 2008N O.24SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工业技术随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大，加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在不断提高。

认真解决油田矿场油井计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。

1矿场油气计量工艺概况1.1　矿场计量基本概况辽河油田共有油井17885口，开井15125口，其中稠油井9016口，开井6029口。

量油测气工艺主要以两相计量分离器为主、配套玻璃管量油和孔板取压微机测气，部分计量站采用了翻斗量油、称重式量油，采用涡轮流量计、旋进漩涡流量计进行测气等工艺技术。

1.2　传统计量工艺的缺点①采用玻璃管分离器量油，单井计量时间短、次数少，特别对于间出井和产液量不均的油井计量结果存在较大的偶然性和误差。

②自动化程度低，管理难度大，操作强度高，不能连续计量。

③油气计量误差大，产液量平均误差10％，天然气计量误差达到35％，严重影响到油田的生产指挥与措施制定。

④孔板取压计量的缺点：流出系数不稳定、线性差，重复性不高，准确度因受诸多因素影响也不高，易积污和易被磨损，压损较大，量程比小，现场安装条件高，要求的直管段过长等。

1.3　常用计量技术1.3.1　原油的测量①玻璃管液面计量油。

这是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的80%以上。

该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10%～20%。

另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比较低的油井，计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。

②翻斗量油。

主要由量油器、计数器等组成。

一个斗装满时翻倒排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。

这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。

多相流测量技术的研究及其应用前景曹艳强 曹岩西安石油大学石油工程学院 陕西 西安 710065摘要：多相流广泛存在于石油工业中,因此对于多相流的测量就具有非常重要的意义。

然而,由于多相流在流动过程中流型复杂,成分多变。

到目前为止,多相流的测量仍然是石油行业中的一个难题，但同时多相流技术的应用潜力还是被大家非常看好的。

关键词：多相流 压降 分相含率 空隙率 速度 流量1多相流简介在大自然中,物质可以分成气相、液相和固相三相[]1。

顾名思义多相流就是指同时存在两种或两种以上不同相混合物质的流动。

在日常生活中常见的多相流有气固两相流、气液两相流、液固两相流、液液两相流以及气液液、气液固多相流等等。

在多相流的研究中,通常将在同一自然相中存在明确界面的不同物质当作不同相进行研究,如在油水混合物中,由于油和水互不相溶,那么就会在两者之间存在明显的相界面,这样就称为油水两相流。

多相流在石油化工行业中是一种十分普遍的现象。

在石油开采过程中，从采出到运输都会存在油、气、水三相混输，这是一种很典型的多相流，甚至还存在油、气、水、沙四相流。

多相流是在流体力学，物理化学，传热传质学，燃烧学等学科的基础上发展起来的一门新兴学科,对国民经济的发展有着十分重要的作用,它广泛存在于能源、动力、石油化工、核反应堆、制冷、低温、环境保护及航天技术等许多工业部门。

因此，虽然多相流的发展历史只有短暂的几十年，但由于油气水多相流检测技术的研究具有重要的理论和工程意义，发展脚步很快。

尤其是在20世纪50年代以来,由于石油化工行业中高参数的引人,以及对环境保护的日益重视,在一定程度上大大地促进了多相流研究及其应用的发展[]2。

2多相流的测量参数[]3在多相流的流动过程中，由于相与相之间的作用，就会有分布和形状在空间和时间里都是可以随时变化的相界面，而相与相之间又会存在不同的速度，导致通过管道的不同相的流量比和其所占的管截面比并不相等。

因此，根据多相流的这些特点，描述其流动的参数就要比单相的参数要复杂。

《油气井多相流量计的应用现状与技术分析》在油气田生产中,多相流量计应用是具有前瞻性的应用技术。

多相流量计一般是采用直接计量油井各相流量的方法,可以取消计量用分离器、以及计量汇管,节约占地面积和资金,并能连续计量各油井的产量,简化了流程。

通过对目前多相流量计应用情况的介绍和分析,指出智能式、组合式、通用性和经济性是未来多相流量计发展的主要趋势。

1.主要原理和特点在油气田生产中,传统的计量方法是把油井产物送入三相分离器,由分离器将其分成油、气、水三相,通过安装在分离器各相出口管线上的流量计,计量三种流体的产量。

系统的质量和体积都较大,给设计和施工增加了很大难度。

采用多相流流量计直接计量油井各相流量的方法可以取消计量用分离器、计量管线以及计量汇管,因此,多相流流量计可节约空间、资金并能连续计量各油井的产量,简化了流程。

多相流量计与计量分离器相比,主要的特点:对油气进行连续、在线、自动测量,可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据,并把它们显示、打印出来。

如果与多路阀结合使用,可实现单井无人计量。

系统质量轻,结构紧凑,占地面积小。

多相流量计基本上由传感器和探测器组成,没有可动部件,可靠性高。

多相流量计对被测介质温度无要求,只要介质能够流动就可以进行计量。

考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素,具有投资少、操作费用低的特点。

2.当前主要多相流量计的应用分析兰州海默MFM2000多相流量计:该流量计采用单能伽马互相关流量计测定各种流速,双能伽马射线相分率计测定含水率和含气率。

当低含气时,可采用转子流量计(或其他流量计)测定总流量。

该产品结构较为紧凑,压力损失较小。

该流量计已在陆上油田、海上油田使用。

涠洲11-4东平台采用了该公司的多相流量计,是我国海上平台第一次使用多相流量计,目前正在运行中。

另外,秦皇岛32-6油田井口平台和绥中36-1Ⅱ期井口平台的总流量计量也采用了该多相流量计。

威Roxar公司MF1多相流量计:该流量计流速测量采用微波互相关法,相分率采用微波传感器伽马密度计法。

油气计量技术现状与发展趋势分析随着我国经济社会的不断发展，对石油的需求量一直在不断增加，油气资源的合理应用能够有效提高我国经济的发展，计量技术在石油行业的运用非常多，传统的计量方法已经不能满足对石油油气的计量，我国现有计量技术的特点非常多包含：重复性好，适应强度大，而且拥有智能的控制仪表，是测量液体流量的最佳方法之一。

标签：计量技术;发展趋势;分析计量油气的产量在石油产业中运用非常广泛，目前我国的石油资源逐渐减少，价格也在不断的增高，所以对石油的液体计量技术也在不断提高，传统的计量方法已经没有办法满足现在的形式需求，流量计经过不断的设计和研发具有很多的优点，主要包含：质地轻巧、精度高、可操作性强、方便安装等特点，经常用于不锈钢管道，并且没有腐蚀作用。

如果和其他设备共同使用，还能实现计量控制，超量报警的作用，是最理想化的计量仪表。

1油气计量技术现状油气计量技术主要表现在各种计量方法上，我国目前油气计量技术的主要应用包括：分离器自动玻璃管计量法、翻斗计量法、电极量油法等。

1.1分离器自动玻璃管计量法该技术是在分离器上安装一根大约长80厘米左右的管子，用于分离器进行连接，从而形成一个联通管式的玻璃管液面测量计。

分离器自动玻璃管计量法的工作原理是分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，根据玻璃管内水的上升高度与分离器中有量之间的关系可以计算出分离器中油的重量，同时计算出玻璃管内有免上升所需要的时间，能够有效计算出油井内油气的产量。

与其他计量技术相比较，该的操作比较简单，而且结构紧密，占地面积比较小，能够有效测量更大范围的油气，并且在进行测量的过程中不会对机械造成损伤。

该类型的流量计测量误差在1.05%左右，通过对该计量技术的不断改进和完善，计量技术的应用前景非常广泛，在使用的过程中应该注意误差存在，同时按照相关要求对设备进行维修和保养。

1.2翻斗计量法翻斗计量法所使用的设备主要包括量油器和计数器，翻斗计量法的主要工作原理是：将一个翻斗装满时就会形成翻倒排油，再有另一个翻斗装油，通过反复循环可以累计翻倒出的流量。

海上油气计量技术现状及发展趋势摘要：本文从针对海上油气的计量方法、仪表、检定方法等方面比较详细的分析了海上油气计量技术的现状，针对存在问题，阐述了今后海上油气计量技术的发展趋势。

关键词：海上；油气；计量技术；仪表；发展趋势在海上油气集输系统中，油气计量是生产管理中的一项重要工作，对于掌握海上油井产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。

随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。

面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，海上油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。

1 油气计量技术现状1.1计量油水混合物的仪表在油水混合物进入集输系统初分离设备时，有些处理站仍采用容器加液位计的方法，但受装置使用介质条件等方面的限制，此方法误差偏大。

部分海洋油田也采用双转子流量计来测量油水混合物，但是由于每口油井原油含量的不同，双转子流量记的使用很受限制，容易出现卡转和计量不准确的情况。

近年来质量流量计由于其测量准确度高、智能化程度高、适用范围广，不仅可以解决低含气（甚至不含气）油井的计量，还能解决高含气或高含水油井的计量，且生产技术和现场应用技术逐步成熟，越来越得到油田认可，目前大庆、胜利、新疆、辽河等油田均采用质量流量计测量油水混合物。

1.2含水率的测量仪表原油含水率测量方法有密度法，通过测密度值后推算含水率，采用的密度计有单振动管和双振动管两种，由于影响其计算结果的因素较多，测量误差较大。

还有用含水分析仪测量的方法，国产的含水分析仪主要有微波法、短波法、电容法和热r射线法。

1.3外输原油的计量仪表外输原油的计量一般都参照贸易交接计量的做法设置计量装置，最常用的有体积法和质量法两种，计量仪表主要有罗茨流量计、齿轮流量计、弯管、环式、超声波流量计和质量流量计。

体积法测量通过测含水、温度和压力加以修正，换算成标准状态下的纯油量，此方法人为误差较大；而质量法测量不需要测含水、直接通过计算获得纯油量和含水率，目前该方法在油气集输系统也得到推广应用。

油气水多相流测量技术的研究的开题报告一、研究背景随着能源需求的不断增长，油气开采日趋复杂，多相流测量技术也成为了研究的热点之一。

多相流是指在同一管道或介质中同时存在液态、气态和固态多种相的流动，这种流动具有复杂性、不规则性和不稳定性，使得多相流测量成为了一项具有挑战性的技术。

油气水多相流是多相流测量技术应用的重要领域之一，由于不同相之间的特性不同，传统的单相流测量技术难以准确测量油气水三相的流量和比例。

因此，油气水多相流测量技术的研究对于油气开采具有非常重要的意义。

二、研究目的本研究旨在针对油气水多相流测量技术的难点及其在油气开采中的应用，开展相关研究，探究多相流测量技术的发展现状与未来发展趋势，以期为油气开采技术提供有效的支撑。

三、研究内容1. 油气水多相流测量技术的原理及分类2. 多相流测量技术的应用现状及发展趋势3. 多相流测量技术的关键问题和研究进展4. 基于图像处理的多相流测量技术研究5. 基于声波传感器的多相流测量技术研究6. 基于质谱分析的多相流测量技术研究四、研究方法1. 文献综述法：通过查阅相关文献，了解多相流测量技术的原理及其应用现状，了解国内外多相流测量技术的研究进展和存在的问题。

2. 比较研究法：在多种多相流测量技术中，选择图像处理、声波传感器和质谱分析技术进行比较研究，探究各自的优缺点及适用范围。

3. 数据统计法：通过现场实验和样本数据分析，建立多相流测量技术的模型，并对实验结果进行数据分析和统计，验证研究成果的可靠性。

五、预期成果1. 系统掌握油气水多相流测量技术的原理及不同分类方式。

2. 对多相流测量技术的应用现状及发展趋势做出准确评估。

3. 对多相流测量技术的关键问题和研究进展做出系统总结和分析。

4. 各种多相流测量技术的优缺点进行全面比较，并掌握各自的适用范围。

5. 建立多相流测量技术的模型，对实验结果进行数据分析和统计，验证研究成果的可靠性。

六、研究意义本研究的结果将有利于优化油气开采工艺，提高油气生产效率和资源利用率，为油气行业的创新发展提供良好的技术支撑。

国内外多相流计量技术的发展摘要伴随着石油工业的不断发展，石油的开发已由较容易开发的内陆地区向深海及沙漠地区发展，并孕育出了管道多相流的输送技术.本文就今年来多相流计量技术的发展作了简单的归纳.关键词多相流；计量技术；流量计60年代开始人们就对多种存在形式的流体在同一输送管中的输送状态作了研究，由于当时工业水平的限制，多相流输送技术一直存在缺陷，其中最为核心的是多相流的计量技术。

近年来，随着计算机技术的快速发展，以油气水混输技术为代表的多相混输技术不断发展，多相流的相关测量技术得到了极大的进步，因而可以使该技术能够在目前的生产中应用。

加之目前油田开发逐步进入海洋，又使得该技术有了更为广阔的应用空间，同时也促进了该技术的发展。

国内外公司相继投入大量的资金研发多相流计量计，并广泛的实验与应用。

多相流的技术发展，实现了进口原油的多相流计量，与传统的分离计量相比，有了极大的提高。

这一技术实现了油田井口计量技术里程碑式的改进。

传统分离计量设备需要极大的投资，通过改进后的技术，可以实现设备的小投入，带来了可观的经济效益。

在沙漠和深海的油田开发中，由于其具有工艺简单，计量精确的特点，更容易产生经济效益，故而应用也更为广泛，所以本文在这里简要介绍了国内外多相流计量技术的发展历程，并就现在多相流测量技术的发展作了简要的介绍。

1多相流计量技术现状多相流的测量技术在开发上面也有很多的技术难题，不少的研究机构和厂家在研究整个测量流程的时候都或多或少的遇到了各种各样的难题，但每个厂家均在其自己研究的产品上获得了突破，解决了相应的技术难题。

比如利用小型取样分离技术的多相计量系统，在测量的过程中就会遇到原油起泡的问题，如果分离器内的气液分离效果不好，含水量的测量值就会不精确，甚至出现较大的偏差，多相流计量机的性能也会受到影响。

而采用微波、电感和电容技术实现多相流测量的流量计，它又只有满足在油连续相乳化液的流型的条件下才能使用，假如流体中的必要的特征出现变化或是不存在，往往会影响测量的精度出现大幅度的改变。

浅析油气计量技术的应用现状及发展作者：宋春丽张兵王兴芳来源：《智富时代》2018年第08期【摘要】对于每口油井来说，计量数据是一切数据的基础，计量工作对油田的经济效益具有十分重要的作用。

生产计量工作涉及油田开发的各个方面，是油田开发的基础。

本文主要总结了目前应用较多的计量技术，并分析了优缺点。

文章最后分析了油田计量技术的发展趋势，对日常工作的推进有一定的指导意义。

【关键词】油气；计量；自动化一、引言随着油田的进一步开发，开采条件越来越苛刻，开采难度也越来越大，而且油田的含水率也越来越高，这对油田的计量工作增加了不少难度。

在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。

随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。

面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。

因此，有效解决计量问题，提高计量精度和管理水平，对油田开发有十分重要的意义。

二、油气集输流程及计量节点在采油生产中，为了准确地了解油气水井生产变化情况，进行生产分析和动态分析，合理地控制和协调生产过程，及时地调整各项开发指标，要对生产过程中各项参数进行连续或定期测量，而油气水计量是每天每班必做的工作，它在采油生产中占有特殊地位。

在油田现场的生产过程中，油井生产的油气水混合物分别由相应的管网汇集到计量间，在计量间内对各井产量进行计量。

经过计量间的计量工作后，部分混合物输送至接转站，有的会输送到联合站。

混合原油在接转站或联合站经过分离器进行油、气、水三相分离后，再经过一次沉降、二次沉降，之后分别进入油罐、水罐及气罐，最终形成符合国家标准的可以外输的原油[1]。

在油田现场油气集输的生产过程中计量的节点主要涉及单井计量、分队计量、污水计量、注水计量、原油交接计量、原油外销计量、联合站湿气计量。

浅谈流量计的现状及发展摘要：随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。

流量计是工业测量中最重要的仪表之一,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计等。

关键词：流量测量累积流量发展分析流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。

至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。

这60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。

按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类，按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。

因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。

一、分析影响流量计的相关市场因素：1、驱动因素：据国际能源署预测，从2007至2030年全球需要对能源基础设施累计投资26万亿美元(以2007年美元价值计)。

其中，电力行业投资13.6万亿美元，占总投资额的52.3%。

目前的金融危机并不会影响长期投资，至2030年，预计单是维持目前能源的供应能力就需要全球能源投资的一多半资金，并且到2030年，世界许多地方的石油、天然气和电力的基础设施将需要更换。

从长期来看，可预见的能源投资将给流量计在石油天然气和能源行业板块的应用带来不小的发展空间。

面临激烈的竞争环境，以及为了应对全球节能减排的诉求，各个行业用户更加关注生产工厂的运行效率，尽可能降低能耗，以提高竞争力。

因此，大量的投资被用于提升工厂的自动化水平和现场数据的采集和实时监控，以提升工厂的过程控制效率。

油井计量技术现状及其发展方向摘要：本文阐述了分离器玻璃管计量、翻斗式称重计量、“示功图法”油井计量技术、两相分离计量和三相分离计量等油井产量计量方法，提出了油井产量计量技术的发展方向。

关键词：油井计量发展方向油井生产过程中形成油、气、水三相流动，油井计量的任务是动态监测油井的产液量、产油量和产气量，并通过产量的动态分析得知井下油藏地质情况变化和生产异常，为生产决策提供准确的数据支持，需要测出油、气、水三相的分相流量，国家标准要求计量准确度为±10%。

准确掌握油井产量，并根据产量变化及时掌握和分析油井生产工况的变化，是油井计量工作的根本目标，因此油井计量工作对于油井管理水平的提高具有十分重要的意义。

一、油井计量工艺现状目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有：分离器玻璃管计量、翻斗式称重计量、“示功图法”油井计量技术、两相分离计量和三相分离计量方法等。

随着技术的进步，油田越来越需要功能强、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平。

1.分离器玻璃管计量分离器玻璃管计量，即油井通过系统进入计量站，在计量站内通过立式两相分离器进行气、液分离。

气、液分别进行定容积计量并依靠瞬间计量数据折算一天的液量。

该计量工艺为传统的计量技术，多年来没有大的技术改进；计量设备简单，但地面配套建设投资较大；操作相对较为复杂；不能实现油井连续计量。

随着油田开发时间的延续，原油含水率大幅增加已到高含水期，这时仍使用两相分离计量装置对于高含水伴生气少的油井，以及低液量、问歇出油的油井已无法达到规范要求的计量精度，甚至不能实现正常计量。

2.为翻斗式称重计量它是在传统的油井计量站分离器玻璃管量油基础上，将普通的油井计量分离器更换为翻斗量油装置，实现油井称重计量。

该计量工艺主要由罐体、分离器、翻斗、称重传感器组成，并与软件构成完整的计量监控系统。

其工作原理是：液体进入罐体时首先沿分离器流入翻斗，翻斗由两个对称放置的独立料斗组成。

石油天然气流量计量新的进展与发展趋势（下）天然气计量新观念与发展趋势中国加入WTO，外资企业不断进人我国天然气市场以及引进国外天然气可能性、天然气计量与国际接轨即将成为面对面现实[4]，其计量观念与发展趋势也将由此而发生系列变化。

分析表明，下一步我国天然气计量将向以下七方面发展：l、计量方式向自动化、智能化、远程化计量方式发展电子技术、计算机以及互联网技术迅猛发展，天然气计量已逐步向线、实时、智能靠近，同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理，如SCADA系统应用和智能涡轮流量计智能系统。

2、检定方式、量值溯源从静态单参数向动态多参数溯源发展过去流量计检定方式通常采用检定静态单参数方法，如标准孔板依靠几何检定法检定孔板8个几何静态单参数来保证流量计准确。

国内国外实流检定技术成熟，天然气流量量值溯源正逐步向实流检定方向发展，即以实际天然气介质、接近实际现场工况等条件下对流量分参数如压力、温度、气质组分和流量总量进行动态量值溯源。

3、仪表选型从单一仪表向多元化仪表发展过去流量仪表选型比较单一，近几年对流量计研究和开发，不同流量计有不同特点和适应范围，流量仪表选型由此呈现从单一仪表向多元化仪表方向发展。

如，对中低压、中小流量可选择智能型速度式流量计（涡轮、漩进旋涡流量计）；对高压、大流量可选择气体超声流量计。

近期，又出现了一种新型流量计——内文丘利管，它可适合流量变化范围大中低流量工况。

4、计量标准由单一标准向多重标准发展我国天然气计量标准不断发展、丰富和完善，结合国外标准后我国流量计量标准已基本构成完整体系，正逐步由单一标准向多重标准发展。

5、计量方式从体积计量向能量计量发展我国天然气贸易计量方法是法定质量指标下按体积计量。

市场经济不断完善和WTO即将加入，要求我国天然气贸易计量方法尽快与国际接轨。

2000年5月，ISO/TC193第12次年会成都召开，专题讨论了SC2/WG4有关天然气能量计量工作组文件（ISO/WD 15112），2000年12月出了委员文件（ISO/CD 15112）。

油气液三相计量的发展20240427油气液三相计量是指在石油和天然气生产过程中，对液态油、天然气和水进行同时计量的一种技术。

这个技术的发展，对于提高石油和天然气生产过程的效率和准确性起到了重要的推动作用。

下面将从历史发展、实践应用和未来趋势三个方面对油气液三相计量进行详细介绍。

历史发展：油气液三相计量技术的发展，可以追溯到20世纪60年代。

在当时，由于油田和气田的开采已经进入到较为高产出阶段，对于油气液的计量需求逐渐增大。

然而，当时的计量设备并不具备同时计量油、气、水三相的能力，导致计量结果不准确。

于是，科研人员开始研究如何开发一种能够进行油气液三相计量的仪器。

经过多年的努力，到了20世纪80年代，油气液三相计量技术取得了重要突破。

这时，研究者们引入了一种叫做多相流量计的设备，这种设备能够同时计量三相的流量。

多相流量计的出现，使得油气液三相计量的准确性得以大幅提升。

实践应用：油气液三相计量技术目前已经广泛应用于石油和天然气生产的各个环节。

在油田和气田的开采过程中，油气液三相计量技术可以对矿井、井口和生产设备等地方的产量进行准确计量。

这样一来，生产过程中的能源消耗和运输成本都得到了有效的控制，同时也提高了生产的效率。

另外，油气液三相计量技术还可以应用于油库和气库等地方的储存过程。

这样一来，可以对于储备油气的数量进行准确计量，以便于管理和调度。

同时，对于储存设备的使用寿命和维护成本等方面也可以进行有效的监控。

未来趋势：虽然油气液三相计量技术已经取得了重要的发展，但是仍然存在一些挑战和待解决的问题。

其中之一就是计量结果的准确性。

由于油气液三相计量涉及多种参数的测量和计算，并且条件复杂，所以存在一定误差。

因此，今后的研究需要进一步加强对于计量误差的分析和纠正。

另外，随着石油和天然气行业的不断发展，油气液三相计量技术也需要不断创新。

未来的发展方向之一就是提高计量设备的稳定性和耐用性。

同时，可以考虑引入更先进的传感器和自动控制设备，以提高计量的自动化水平。

油田油气计量技术应用研究与展望摘要：油田油气流量计量是油气生产、集输的关键环节，准确及时的资料可保证正确的生产判断、合理的产权利益分配和有效的掌握储量。

随着科技的发展，油气计量技术水平不断提高，不断发展的新技术在油气计量中得到了应用，促进了油气计量的进一步精准化。

本文介绍了常见的油气计量技术，阐述了油气计量技术现状与发展趋势。

关键词：流量计量；科氏力质量流量计一、概述准确掌握油气产量，并根据产量变化及时掌握和分析油气生产工况的变化．是油气计量工作的根本目标。

油气计量工作对于油气集输管理水平的提高具有十分重要的意义。

许多油田不断的完善了计量设备和仪表，实现了仪表自动化。

但是，油田生产条件千差万别，工况也千变万化，一种计量方法，一项技术不可能满足各种不同的计量条件，本文结合油田各种计量技术区别及效果做一些简要的评述。

二、国内外油气计量技术分析1、分离器自动玻璃管法计量技术该计量方法主要是通过在分离器上安装一根长约八十厘米左右的管子，并与分离器相互连接，从而构成一个连通管式的玻璃管液面测量计。

其工作原理是：分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，再根据玻璃管内水的上升高度与分离器中油量之间的关系计算出分离器中油的重量，同时测算出玻璃管内水面上升一定高度所需要的时间，进而折算出油井中石油的产量。

目前在海洋采油厂许多的井组平台都是通过这种方式来计量油井，这也是是目前国内各大油田使用最广泛的传统方法，据统计，约有百分之九十以上的油井产量计量时还在使用该种方法。

虽然玻璃管计量法所需的设备比较简单，资金投入也比较少，但它主要是采用间歇量油的方式来折算油井的产量，因此会存在百分之十五左右的误差。

此外，在油井处于高含水或特高含水期时，那些气液比较低的油井在计量后排液非常困难，因此该方法存在着一定的局限性。

2、翻斗计量法计量技术翻斗计量设备主要是由量油器和计数器组成，该方法的量油原理是：当一个翻斗装满时，就会翻倒排油，再由另一个翻斗装油，通过这样的反复循环来累积翻倒的油量。