5L旋蒸操作注意事项

旋蒸仪的使用1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。

2.茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。

3.关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。

4.使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。

5.根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55度。

6.一般先开冷却装置，再加热防止溶剂挥发。

7.回收溶剂瓶一定要用升降台支撑好，防止回收溶剂多时瓶子掉下来。

旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。

原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积1. 安装接口部分要加少量矾士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。

要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!!2. 1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。

2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。

3、在茄型瓶中盛装的样品最多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。

4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。

5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时最佳。

6、在旋蒸接近结束时，应先打开通气阀门，使旋蒸仪内外气压一致，然后关闭旋转开关，取下茄型瓶。

7、在操作时，只要按照步骤操作应该不会出现问题。

3. 使用旋蒸经验：1、对于有机溶剂，且不回收的，我的办法是，直接接上水泵，这样有机溶剂直接进下水道，不至于在实验室吸毒。

旋转蒸发仪安全操作规程范本第一章总则为了确保旋转蒸发仪的安全使用，避免事故的发生，保护人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二章安全管理2.1 安全责任2.1.1 实验室主任负责旋转蒸发仪的安全管理工作。

2.1.2 实验室人员都有安全管理的责任，每个人要提高安全意识，确保操作的安全。

2.2 安全培训2.2.1 实验室主任要组织安全培训课程，培训使用旋转蒸发仪的实验室人员。

2.2.2 实验室人员必须参加安全培训，并且向实验室主任提供安全培训的记录。

2.3 安全检查2.3.1 实验室主任要对旋转蒸发仪进行安全检查，确保设备运行正常和安全。

2.3.2 定期检查旋转蒸发仪的电气设备、通风系统、液体排放装置等，发现问题及时修理，确保设备的安全运行。

第三章操作安全3.1 操作前准备3.1.1 操作前应检查旋转蒸发仪的电源开关是否关闭。

3.1.2 确保准备好所需的试剂、玻璃容器等实验用品。

3.1.3 检查旋转蒸发仪的密封性能，确保安全操作。

3.2 使用要求3.2.1 操作人员必须穿戴实验室安全装备，包括实验室大衣、护目镜、手套等。

3.2.2 操作人员必须了解旋转蒸发仪的使用方法，并按照操作说明进行操作。

3.2.3 操作人员在使用旋转蒸发仪时，必须保持专心、仔细，严禁分散注意力。

3.2.4 操作人员不得随意修改旋转蒸发仪的控制参数，以免发生事故。

3.2.5 操作人员要随时注意旋转蒸发仪的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并向实验室主任报告。

3.3 储存安全3.3.1 使用完旋转蒸发仪后，应将设备清洗干净，并妥善存放。

3.3.2 实验室人员离开实验室时，应关闭旋转蒸发仪的电源开关，确保设备安全。

第四章应急措施4.1 灭火器4.1.1 实验室应配备适量的灭火器，且要定期检查灭火器的有效性。

4.1.2 每个人都要了解各类灭火器的使用方法，并能正确使用。

4.2 应急演习4.2.1 实验室应定期开展应急演习，模拟发生旋转蒸发仪事故的情况，培训实验室人员的应急处理能力。

广州市XX检测技术有限公司作业指导书标题：旋转蒸发器操作规程广州市XX检测技术有限公司作业指导书文件编号：旋转蒸发器操作规程第1版第0次修改修改记录作业指导书文件编号：旋转蒸发器操作规程第1版第0次修改1. 目的与适用范围规范仪器设备的使用操作，确保检验工作的质量和人身安全。

适用于RE52A 旋转蒸发器的使用操作。

2. 操作步骤2.1接通电源；2.2调正主机头高度：先松开控制箱背后T形螺钉，左右托住机头，右手转动升降手轮，达需要高度后，停止转动，并将T形螺钉旋紧。

2.3调正主机头角度：旋松十字螺钉、主机头、玻璃件、蒸发瓶连成一体的传动蒸发系统就能沿水平方向在0-45度范围内任意倾斜，达到需要的角度后，旋紧十字螺钉即可。

2.4按电机开关：绿灯亮，主机开始旋转。

转动调速旋钮，主机0-130转/分范围内调速。

2.5按电热开关水浴锅自动加热，恒温控制。

2.6工作结束，关闭开关，使仪器断电。

3.安全保护及注意事项3.1玻璃件有严重污垢时，可用稀盐酸清洗。

3.2四氟接口一般情况下不用拆洗，如有严重污垢可拆洗。

3.3水浴锅内清水应经常调换、清洗。

3.4经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换了的密封圈，以确保仪器的真空度。

3.5对贵重溶液应先做模拟工艺实验，待确认本设备能满足实验要求时再转入正常使用。

3.6水浴锅水温由温度数字显示器自动控制。

精确水温请用水银温度计直接测量。

3.7熔丝更换应先切断电源后才能打开座盖更换熔丝。

3.8水浴锅加热中切勿用手触摸以免烫伤。

先注入水后通电，不允许无水干烧。

3.9玻璃件安装时应轻拿轻放，所用磨口装前均须涂一层真空脂。

旋蒸的正确使用方法1. 引言1.1 什么是旋蒸旋蒸，是一种通过高速旋转加热的方式来蒸煮食物的烹饪方法。

在旋蒸中，食材被置于一个密封的容器内，然后通过旋转的方式将食材均匀加热，从而实现快速而均匀的蒸煮效果。

这种独特的烹饪方式不仅可以保持食材的营养成分和口感，还可以更好地保持食材的原汁原味。

与传统的蒸煮方式相比，旋蒸能够更好地保持食材的颜色、香味和口感。

由于食材在旋蒸的过程中可以均匀受热，因此可以更好地保持食材的鲜嫩和多汁。

旋蒸还可以更快地完成烹饪过程，节省时间的同时也能保证食材的营养价值不受破坏。

旋蒸是一种简单而有效的烹饪方式，能够帮助食材保持其原有的营养成分和口感，让人们更好地享受美味健康的食物。

在正确使用旋蒸设备的情况下，可以更好地发挥其优势，为家庭烹饪带来便利和美味。

1.2 旋蒸的作用旋蒸是一种烹饪技术，通过利用高温蒸汽来加热食材，旋蒸的作用主要是保持食材的营养和口感。

相比传统的煮、炒、煎等烹饪方法，旋蒸更能保持食材的原汁原味，让食物更加健康美味。

在旋蒸过程中，食材被均匀加热，不易出现过熟或生熟不均的情况，能够保持食材的营养成分。

由于是通过蒸汽加热，不需要额外添加油脂，可以减少食物中的脂肪摄入，符合现代人追求健康饮食的需求。

旋蒸还可以帮助食材更好地保持原有的口感。

在高温下快速加热，使得食材更容易保持水分，不易失去水分导致干燥。

这样烹饪出来的食物口感更加鲜嫩多汁，更具有诱人的风味。

旋蒸的作用主要体现在保持食材的营养和口感方面，通过正确使用旋蒸设备，可以更好地享受食物的美味和健康益处。

2. 正文2.1 准备工作准备工作是成功使用旋蒸设备的关键之一。

在开始使用旋蒸之前，确保你已经做好以下准备工作：1. 选择适合的食材：旋蒸通常适合蔬菜、肉类、海鲜等食材。

选择新鲜、干净的食材，可以确保食物的口感和营养价值。

2. 准备好水：旋蒸设备需要用水来产生蒸汽，所以要确保水箱中有足够的清水。

最好使用纯净水或蒸馏水，以避免水垢对设备的影响。

旋转蒸发仪的操作规程及注意事项旋转蒸发仪如何操作旋转蒸发仪减压蒸储操作规程和使用注意事项一，旋转蒸发仪减压蒸储操作规程1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。

2.先将水注入加热槽。

可以用纯水，自来水要放置1—2天再用。

3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。

主机即可在0—45度之间任意倾斜。

4.接通冷凝水，接通电源220V∕50Hz,与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达确定真空度松开手。

5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调整弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

6.打开调速开关，绿灯亮，调整其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。

打开调温开关，绿灯亮，调整其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。

温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。

7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。

二，旋转蒸发仪使用注意事项:1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。

2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。

3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂4.宝贵溶液应先做模拟试验。

确认本仪器适用后再转入正常使用Q5.精准明确水温用温度计直接测量。

6.工作结束，关闭开关，拔下电源插头。

旋转蒸发仪(ROtaryevaporator),紧要用于在减压条件下连续蒸脩大量易挥发性溶剂。

尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸僧，可以分别和纯化反应产物。

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸偏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸储时，蒸倍烧瓶在连续转动。

结构：蒸储烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸储烧瓶,接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

旋转蒸发仪操作步骤
1.打开旋蒸的冷凝装置冷凝水或低温循环水浴
2.打开水浴锅,调整温度
3.打开真空泵的循环水,开启真空泵
4.关闭旋蒸放气旋钮
5.装上旋转瓶,调整水浴锅的高度注意：装上旋转瓶后不要立即松手,待瓶内达到一定的负压后再松手,以免旋转瓶掉下来；调整水浴锅高度,使旋转瓶的重力与其所受的浮力相平衡,避免旋转轴因承受过大的力而折断
6.当真空度≥时,打开旋转按钮,调整转速
7.旋蒸结束后,关闭旋转按钮,打开放气旋钮,降低水浴锅,拆下旋转瓶
8.处理蒸出的溶剂
9.关闭水浴锅电源
10.关闭冷凝装置
11.如真空泵无其他人使用,则关闭真空泵及其循环水
低温冷却液循环泵
开启
1.打开“电源”开关
2.打开“循环”开关
3.打开“制冷”开关关闭
4.关闭“制冷”开关
5.关闭“循环”开关
6.关闭“电源”开关。

旋转蒸发仪使用以及注意事项旋转蒸发仪适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发，微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。

旋转蒸发仪开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗）。

但通常包含以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。

接下来，就给大家介绍下它们的重要特点和使用范围。

一、水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。

被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。

水冲洗管道应以管内可能实现的较大流量或不小于1.5m/s 的流速进行（这里不包含高压、超高压水射流清洗设备、管車内、外表面积垢方法）。

一般化工设备旋转蒸发仪，管道冲洗常用浊度小于10*106，旋转蒸发仪氮离子含量小于100*106的澄清水，但对于如尿素生产装置等采纳奥氏体不锈钢料子的设备和管道，为防止氯离子（CI—）旋转蒸发仪的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀分裂（SCC），则需采纳去离子水冲洗。

水冲洗具有操作便利无噪声等特点。

二、空气吹扫空气吹扫是以空气为介质，经压缩机加压（通常为0.6—0.8MPa）后，对输送气体介质的管道吹除残留的脏杂物的一种方法。

采纳空气吹扫，应有充足的气量，使吹扫气体的流动速度大于正常操作气体流速，一般较低不小于20m/s，旋转蒸发仪以使其有充足的能量（或动量），吹扫出管道和设备中的残余附着物，保证装置顺当试车和安全生产。

空气吹扫时空气消耗量一般都很大，而且要肯定的吹扫时间。

因此，空气吹扫通常使用装置中较大的空气压缩机或使用装置中可压缩空气的大型压缩机（如乙烯装置中的裂解气压缩机等）空气运转供给。

对于缺乏供给大量连续吹扫空气的中小型化工装置，也可采纳分段吹扫法，即将系统管道分成很多部分，每个部分再分成几段，然后逐段吹扫，吹扫完一段与系统隔离一段。

旋转蒸发仪这样在气源量小的情况下，可保证吹扫质量。

对大直径管道或脏物不易吹除的管道，也可选用爆破吹扫法吹除。

1.0 目的
为明确旋转蒸发器操作方法，特制定本指导书。

2.0 适用范围
适用于化学品中大量溶剂的脱除
3.0 步骤
1. 使用前，确认真空管、连接口是否密封完好。

2. 开启蛇形冷凝管冷却水，将装有待处理样品的圆底烧瓶（或梨形烧瓶）以及溶剂接收瓶连接至旋转
蒸发器，并用卡环固定。

3. 开启旋转蒸发器电源，通过旋转蒸发器面板“上升，下降”按钮将圆底烧瓶调整至合适高度，一般
情况，圆底烧瓶约1/2浸入水浴锅为适。

4. 开启循环水真空泵，调整好旋转蒸发器旋转转速。

5. 通过“”设定好水浴锅恒温温度。

6. 通过缓冲瓶玻璃活塞调整所需负压。

7. 操作完毕，停止旋转蒸发器旋转，关闭加热。

通过“上升，下降”按钮将圆底烧瓶调整至合适高度，
用升降台托住溶剂回收瓶，并用手握住圆底烧瓶瓶口。

通过缓冲瓶玻璃活塞缓慢进气使循环水泵恢
复常压。

8. 关闭循环水泵，关闭旋转蒸发电源，取下圆底烧瓶及溶剂接收瓶。

关闭蛇形冷凝管冷却水。

4.0 注意事项
1. 循环水泵需遵循“先开后关”的原则。

2. 圆底烧瓶内物料不宜超过瓶体积的3/4。

3. 需根据溶剂类型设定适合温度，防止暴沸。

如发生暴沸，立即泄压进气。

4. 水浴锅严禁干烧。

5.0 保养
1. 每周需对旋转蒸发器外部进行一次清洁工作。

2. 每月检查一次温度示数是否正常。

3. 水浴锅内水需经常更换。

如长时间不用，将水浴锅内水排干后用棉布擦干水浴锅内胆，防止生锈。

旋转蒸发器操作规程1、检查旋转蒸发器装置是否完好固定。

2、加水(油)：往锅内加水(油)至浴锅体积的4/5。

3、打开加热电源，设置水(油)浴温度4、用升降操纵杆使蒸发瓶稍浸入水(油)浴中。

5、打开冷凝水，冷凝水流速适中。

6、打开真空泵：确认排空进料阀门处于排空状态时，打开真空泵。

7、进料：把进料管插入待浓缩溶液中，把排空进料阀旋至进料状态开始进料。

进料过程中，随着蒸发瓶内溶液的增加，也要不断调整蒸发瓶在水浴内的浸入程度，使蒸发瓶内外液面高度保持一致。

8、进料限度：进量为以使蒸发瓶中内溶液体积不超过蒸发瓶体积的2/3为宜。

9、进料完毕后把进料管从溶液中提起，使其内的余料抽尽。

10、进料结束后，把排空进料阀旋至排空状态。

此时，若水浴温度未达到预设温度则调整主控面板上的旋钮，使蒸发瓶很慢地转动，直至温度达到预设温度时停止；若水浴温度已达到预设温度时，只需使蒸发瓶慢慢旋转3分钟，以使瓶及其内溶液受热均匀。

11、关闭排空进料阀，使蒸发瓶处于一定的转速，让浓缩开始进行。

12、当浓缩达到一定程度时，需要向蒸发瓶中添加溶液及把接收瓶中的溶剂转移。

此时，把排空进料阀旋至进料状态，让其排空数秒，而后再把进料管插入溶液内进料，进料限度如上所述；进料完成后，进料口处于空气中或是把阀转至排空状态，待玻璃系统内外的压力一致时，左手托着接收瓶，右手打开接收瓶夹，取下接收瓶把其内溶剂转移至其他容器内。

然后再把它置于原位置用接收瓶夹固定好，关闭排空进料阀继续浓缩。

13、浓缩完毕后，排空，松开联合夹，一手固定好穿过马达的玻璃轴，一手将蒸发瓶拧松，取下蒸发瓶将其内物质转移，然后用溶剂清洗干净，再放回原来位置，扣紧联合夹。

14、用回收溶剂清洗进料管，将进料管插入回收溶剂内，抽取适量溶剂使其冲洗进料管道。

15、浓缩刚刚抽入的溶液，完毕后洗净蒸发瓶，放回原位置，用联合夹固定好。

16、关闭真空泵、水(油)浴锅开关、主控面板开关以及冷凝水开关。

旋转蒸发仪的注意事项旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是试验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸储瓶、加热锅、冷凝管等部分构成的，重要用于减压条件下连续蒸脩易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口、密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必需加水，不允许无水干烧。

4、必需使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查：（1）各接头，接口是否密封；（2）密封圈，密封面是否有效；⑶主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；（4）真空泵及其皮管是否漏气；⑸玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象；6、关于真空度真空度是旋转蒸发器紧要的工艺参数，而用户常常会碰到真空度打不上问题。

这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、乙酸、石油醒、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。

检验仪器是否漏气的方法：夹断外接真空皮管，察看仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。

如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。

反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

7、关于电机温升本仪器电动机采纳三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采纳聚脂高强度漆包线，在海拔不超过IoOO米，环境温度不超过40。

C时连续使用电机表面温升（电机表面温度与环境温度之差）不超过45。

C属正常，若温升超过45。

C要检查有关传动润滑系统［2］。

影响旋转蒸发仪蒸发速度的四要素：一、水浴锅的温度；二、旋转蒸发仪内的真空度；三、冷凝回收单元是否效率高；四、试料瓶的旋转速度。