仓库金刚砂耐磨地面一次成型施工工法(2004年)

大面积金刚砂地坪结构板与面层一次性施工工法二0一四年四月二十六日大面积金刚砂地坪结构板与面层一次性施工工法XX1、前沿金刚砂地坪是90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。

具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。

我司在“XX有限公司‘XX’新厂区建设工程”、“XX新建项目工程”、“XX项目工程”等工程中采用了金刚砂地坪施工工艺。

并形成了大面积金刚砂地坪结构层与面层一次性施工工法，由于该工法施工起来快速便捷、使用寿命长等特点突出，取得了明显的社会效益和经济效益。

2、工法特点2.1 净空得到保证，减少结构板荷载2.1.1传统的施工方法，是先做混凝土结构层，待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm细石混凝土找平层，表面铺金刚砂面层；而一次成型的施工方法则省去了细石混凝土找平层，不仅楼层的净高得到了保证，并减少了结构板荷载。

2.2 施工速度快2.2.1由于本工法结构层与金刚砂面层一次成型，金刚砂直接撒在结构板新鲜混凝土上，无需施工细石砼找平层，减少了工序，节省时间，缩短了工期。

2.3 施工质量提高2.3.1传统做法易出现空鼓、起壳、裂缝，结构层与金刚砂面层一次成型有利于金刚砂面层与基层的粘结牢固，不易空鼓起壳，从而质量得到了保证。

2.4 节约成本2.4.1结构层与金刚砂面层一次成型，减少了细石砼找平层的材料，节省了砼材料和劳力，节约了成本。

2.5 强度高、耐磨性好2.5.1高力学性能，极好的耐磨性，使用地板表面坚硬耐磨。

耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于7。

2.6 易清洁2.6.1金刚砂成型后光洁平整，不易起尘，容易清洁。

3、适用范围金刚砂耐磨地坪作为普通砼表面改性的方法之一，因其施工工艺简单，性价比高，实用性良好等特点，已成为推广最为广泛的混凝土地坪改性方法，一般适用于工业场所、码头、停车场、商业卖场、物流仓库、车间等地面。

金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法一、前言金刚砂耐磨混凝土地坪是一种被广泛应用于工业厂房、仓库和停车场等场所的耐磨地坪材料。

传统的施工工法通常需要多次浇筑和抛光，而金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法的出现，大大提高了施工效率和质量。

二、工法特点金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法具有以下特点：1. 一次成型：通过精确控制施工工艺，可在一次施工中完成混凝土搅拌、铺设和抛光等工序，大大减少了施工周期和人力成本。

2. 耐磨性强：金刚砂的硬度高，与混凝土完美结合，形成耐磨层，能够长时间承受重负荷和高频率碾压，具有出色的耐磨性。

3. 施工快速：采用机械化设备进行施工，可快速铺设大面积地坪，节约施工时间和人力资源。

4. 维护简便：金刚砂耐磨混凝土地坪具有较好的耐酸碱性和防尘效果，易于清洁和维护，可降低后期维护成本。

三、适应范围金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法适用于各种工业厂房、仓库、停车场和商业建筑等场所。

特别适用于对地面磨损性能要求较高的场地，如物流中心、超市、医疗设施等。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法依靠混凝土材料的特性以及施工工艺的合理控制，实现一次浇筑、铺设和抛光等工序的同时完成。

采取的技术措施：1. 材料选用：选用高质量的混凝土材料，控制配合比例，保证混凝土的均匀性和强度。

2. 表面处理：通过刷涂界面剂和打磨混凝土表面，使之与金刚砂胶结更紧密，提高地坪的耐磨性。

3. 机械设备：采用机械化设备进行施工，包括混凝土搅拌车、抛光机、抛光板等，提高施工效率和质量。

4. 施工工艺：按照设计要求和工艺规程，科学安排施工工艺，合理分配施工任务，确保施工过程的稳定和顺利。

五、施工工艺1. 混凝土搅拌：将精心配制的混凝土材料倒入搅拌车，通过搅拌车搅拌均匀。

2. 铺设地坪：使用振动机具将搅拌好的混凝土均匀铺设在基础上。

对于大面积施工，可以采用抹光机进行整体铺设。

大面积混凝土金刚砂地面一次成型工法【摘要】结合工程实践，介绍了金刚砂地面的施工工法，重点探讨了大面积金刚砂地面的施工要点，通过成型金刚砂地面的平整度控制和裂缝防控，保证大面积金刚砂地面的施工质量。

【关键词】施工工法；平整度；裂缝防控；施工质量【中图分类号】TU74【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2017）08-0066-02引言大面积金刚砂地面按材料可大致分为：（1）耐磨颗粒添加剂型；（2）高分子聚合物型。

耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料或非金属骨料、特种水泥、其他参合料和外加剂组成。

其采用与混凝土具有亲和力的特种水泥为胶凝材料，再配以其他辅助材料，将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土表面，经机械镘抹作业使之成为一个整体，从而获得厚度约3mm且具有极好耐磨性、永久性腐蚀、易清洁、抗渗透，且美观的硬化地面。

1.施工准备1.1 工器具准备专用抹光收面机（配有圆磨盘和四片钢抹页片）、专用地面清理机、木抹子、铁抹子、震动棒和平板振动器、水准仪、激光水平仪、推车、刮杠、扫帚、地拖、水桶等。

1.2 基层清理楼地面基层应彻底清洁，使用专用地面清理机清除表面粘结的砂浆和混凝土渣。

基层清理干净后，应提前1~2天浇水湿润并清扫积水，保证基层在混凝土浇筑之前无积水。

1.3 测量放线采用水准仪，激光水平仪进行测量放线。

在墙体四周弹+50cm水平标高线，在楼地面上每隔1.2m设置灰饼，控制基层混凝土标高。

1.4 安装模板模板以钢模为主，安装高度以楼地面设计标高为准。

为保证模板的平整度，安装模板时用水准仪随时检查模板顶标高，偏差处用楔形块调整，模板侧面涂脱模剂防止拆模时损坏面层。

2.工艺流程楼地面基层清理→设置标高控制点→支设模板→抄平模板并加固→刷水泥浆一道→浇筑混凝土→振捣粗平→6m刮尺人工刮平→第一次撒布2/3耐磨颗粒添加剂→抹平、提浆→第二次撒布1/3耐磨颗粒添加剂→抹平、收光→养护→切缝→灌缝→清理。

金刚砂耐磨地面施工方法摘要：本文结合石家庄旭新TFT-LCD玻璃基板项目主生产车间金刚砂耐磨地面的施工，介绍该分项工程的施工工艺流程和操作要点。

金刚砂混凝土面层一次成型施工，既保证了地面的施工质量，也节约了施工成本和施工工期。

石家庄旭新TFT-LCD玻璃基板项目主生产车间Ⅳ区建筑面积9792m2，宽度153m，长度64m。

单层钢混结构厂房，操作间部位为环氧自流平地面，走廊部位为金刚砂耐磨地面，主要承载大型车辆。

金刚砂耐磨地面结构做法为：300mm3:7灰土基层，200mm级配碎石垫层，200mm商品C25细石混凝土地面，内配φ6@200*200钢筋网片，2mm金刚砂耐磨面层。

一、工艺原理商品混凝土初凝前撒入金刚砂硬化剂，采用抹光机进行提浆、抹平、磨光，使金刚砂嵌入混凝土内。

金刚砂与混凝土共同作用，形成坚硬面层。

以提高混凝土表面的耐磨性和抗冲击力，从而能够承载重型车辆的启停造成地面的破坏及扬尘。

二、施工前准备1、施工前做好水、电管线的预留预埋，尤其是排水沟、电缆沟等盖板与路面边缘的衔接。

2、材料：商品C25细石混凝土，浇筑前坍落度140-160mm；掺合料Ⅰ级粉煤灰；外加剂；硬化剂；分隔缝采用合格成品铝合金材质分隔条。

3、设备：ZW-10附着式振动器；混凝土汽车输送泵；φ50振动棒；内燃式混凝土抹平机；找平尺；钢抹子；防水鞋；水准仪；2m靠尺；卷尺。

三、工艺流程及操作要点1、工艺流程测量放线?分层回填夯实3:7灰土?复测标高?铺设夯实碎石垫层?支设定型钢模板?铺设钢筋网片?固定分隔条?浇筑混凝土?首次抛洒金刚砂?机械打磨?二次抛洒金刚砂?机械打磨?覆膜洒水养护?分隔缝处理。

2、操作要点（1）3:7灰土采用厂拌人工摊铺，制作实验段，控制虚铺厚度，一次铺设厚度不超过200mm，人、机配合压实。

（2）碎石粒径宜为5-25mm，级配均匀，碎石中不得含有杂草、树根等有机杂质，虚铺厚度根据实验确定。

（3）建筑物墙、柱等构件上弹出设计完成路面500mm参照线，作为灰土和碎石回填的标高控制线。

金刚砂耐磨楼地面一次成型施工技术Keywords: wall of nuclear material; carborundum floor;a molding1.工程概况本项目为所在地近年来招商引进的为数不多的重大项目之一，受关注程度很高，本工程单栋厂房钢筋混凝土框架结构七层，建筑面积58000余㎡，单层面积达8000余㎡，楼地面大面积采用金刚砂耐磨固化楼地面。

原设计金刚砂耐磨固化楼面施工做法：现浇钢筋混凝土楼板验收合格→50厚细石混凝土随捣随抹，内掺钢纤维20㎏/㎡，型号RC80/60-BN→2～3㎜厚金属骨料面层7kg/㎡→磨光→表面喷刷混凝土固化剂0.2kg/㎡→养护、割缝。

实际施工中，取消50厚细石混凝土做法，改为混凝土楼面结构层与金刚砂耐磨面层一次成型，在混凝土初凝和终凝之间对金刚砂耐磨面层采用专用机械镘表面磨光，终凝后用养护剂养护，并做好成品保护，在混凝土结构层表面形成2～3㎜厚的坚固、耐磨面层，其表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。

此施工方法也得到业主和监理的认同和大力支持。

2、金刚砂耐磨地面一次成型的优点2.1降低设计难度长江三角洲地区多为软土地基，地基的承载能力相对较弱，处理地基承载的费用相对于整个工程造价来说较高，细石混凝土密度按2000kg/m³计算，此时若减少一道50mm厚的整体细石混凝土层的重量，则每平方米建筑面积减轻结构自重1×1×0.02×2000=40(kg)，相当于减轻荷载40/3000=1.33%，使得地基处理的费用相应有所降低，从而减小建设单位的投资及设计单位的设计难度。

2.2节约造价节约了传统耐磨砂浆地坪做法中，表面另外增加的一道50㎜厚的细石混凝土整体面层的费用，从而节约了投资：26元/㎡×58000㎡=150.8万元。

2.3增加净高在结构层高不变的情况下，楼面减少了50㎜的细石混凝土整体面层的厚度，从而使厂房的净空高度增加了50㎜(原厂房净高4.2m)。

基于跳仓法的高精度混凝土金刚砂地坪一次成型施工工法基于跳仓法的高精度混凝土金刚砂地坪一次成型施工工法一、前言跳仓法是一种高精度混凝土地坪施工工法，利用特殊设计的跳仓施工设备，通过一次成型的方式实现地坪施工的高质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该工法具有以下特点：1. 高精度：采用一次成型施工工法，保证了地坪施工的精确度和平整度，能够满足高要求的场地使用需求。

2. 高效快速：采用专用机具设备和施工工艺，能够大大提高施工效率，缩短施工周期，并减少人力成本。

3. 质量稳定：通过统一的施工工艺和严格的质量控制措施，能够保证施工过程中的质量稳定和一致性。

4. 耐磨性强：混凝土金刚砂地坪具有较高的硬度和耐磨性，能够适应高强度使用环境，延长地坪的使用寿命。

三、适应范围该工法适用于各类地面场地的施工，包括工业厂房、仓库、停车场、商业场所等。

特别适用于对地面平整度和承重要求较高的场所。

四、工艺原理跳仓法的施工工艺基于以下几个原理：1. 均匀浇筑原理：通过合理设计的跳仓设备，能够实现混凝土在施工过程中的均匀浇筑。

2. 合理压实原理：通过专用设备的压实作用，实现混凝土金刚砂的密实度和抗压强度的提高。

3. 平整度控制原理：通过施工工艺和设备的控制，实现地坪施工过程中的平整度控制和误差修正。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.地面准备：对施工场地进行清理、修复和平整处理，确保基础符合施工要求。

2. 跳仓设备设置：根据地坪规格和设计要求，设置跳仓设备的参数和位置。

3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土金刚砂均匀地倒入跳仓设备，通过机械运输设备将混凝土均匀浇筑到施工区域。

4. 平整压实：使用专用设备对浇筑的混凝土进行平整和压实处理，确保地坪的平整度和密实度。

5. 加工和养护：根据设计要求对地坪表面进行打磨、抛光或涂层处理，并进行适当的养护，提高地坪的外观和耐久性。

现浇混凝土结构层与金刚砂耐磨地面一次成型施工工法编号：SZJXGF03-2004执笔：吴碧桥（江苏省华建建设股份有限公司）1前言随着国内物流业的快速发展，大面积的物流仓储不断涌现，由于仓库楼地面在使用过程中经常承受运输机械和吊装机械如叉车等动荷载作用，极易造成对地面的磨损和破坏，因此要求仓储地面必须具备较好的耐磨性能。

当前通常作法是在砼楼板上二次浇筑5cm细石砼，然后在砼面层上进行金刚砂的施工，传统工艺易出现空鼓、起壳、裂缝、色泽不均匀等现象，给使用带来了不便。

采用现浇砼结构与金刚砂耐磨楼地面一次成型的施工工艺，对提高地面耐磨性能，避免空鼓、裂缝，降低工程成本，缩短工期，综合效益十分明显。

2特点2.1 能有效地避免仓库地坪出现空鼓、起壳、裂缝等质量通病，提高地面的耐磨性，增加地面的使用寿命。

2.2 改变了仓库地面施工的传统工艺，采用金刚砂面层与混凝土结构层同时施工、一次成型的施工工艺，改变了传统的主体结构完成后再做地坪的方法，减少工序、缩短工期、质量可靠、操作方便、色泽均匀、成型美观、成本低廉。

2.3传统的施工方法，是先做混凝土结构层，待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm细石混凝土找平层，表面铺金刚砂面层；而一次成型的施工方法则省去了细石混凝土找平层，不仅节约了成本，还增加了楼层的净高，并减少了楼面荷载。

3适用范围本工法适用于各类对地面耐磨性能有较高要求的工业厂房和仓库。

4工艺原理混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次成型，在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工，终凝后用养护剂养护，并做好成品保护，在混凝土结构层表面形成约3mm厚的坚固、耐磨的地面。

5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程：5.1.1第一阶段（结构层混凝土施工）：确定模板面标高和混凝土楼板面标高，分别引测到框架柱四角钢筋上和框架梁主筋上→安装梁、板底模→绑扎梁、板钢筋→安装梁侧模→在楼面上安放钢筋头标高控制点→混凝土浇筑、刮平、收光、提浆。

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金刚砂耐磨地坪施工工艺一、施工准备1.技术准备1.1审查图纸，熟悉耐磨地坪的详细做法及要求。

找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。

1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。

1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。

2.材料准备2.1水泥：硅酸盐水泥，标号为32.5 级。

2.2石子：石子大小为10～15mm。

2.3砂：粗砂，含泥量不大于5%。

2.4 固化剂：专用合金骨料，5kg/㎡二、耐磨地坪施工工艺1. 地坪施工工艺流程：根据工艺平面布置图绘制地坪分仓图→地基处理→地基碾压→修整柱头→用经纬仪进行地坪分仓定位→复核模板高程和控制线位置以及钢筋位置→浇注混凝土→工艺配料→铺撒骨料→压实抹光→检查撒料后的平整度→补料调整→压实搓毛抹光→终凝前抹光→涂刷养护剂养护→拆除模板→修边切缝→清楚杂物→养护和成品保护→交付使用。

（二）耐磨地坪施工工艺1、耐磨地坪施工（1）施工控制测量：地下车库耐磨地坪工程测量以车库主控轴线作为地坪测量主控线，用J2光学经纬仪根据车库工艺平面布置和地坪分仓图进行控制测量。

地坪高程控制，采用S3水准仪从固定高程点，引测至车库框架柱上，以控制车库地坪表面高度。

（2）地坪分仓缝施工①地坪分仓缝分仓原则：地下车库耐磨地坪工程，根据工艺设备布置和消防安全通道设计要求，原则上根据设计保证安全通道的正确位置，然后根据柱网布置，分隔缝设置应根据车位、走道的布置位置与换分大小，一般每仓面积不超30㎡。

②缩缝施工：地下车库耐磨地坪工程缩缝采用道路切割机在地坪混凝土施工后，由现场施工技术员根据分仓缝分仓图，在地坪上弹出缩缝位置，待混凝土强度达到30-40%时用道路切割机进行切缝(多留置两组试件做砼强度试验，控制砼强度在35%时切缝为宜)，缝的宽度为5-20mm，高度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。

大面积金刚砂地坪的一次成型施工工法大面积金刚砂地坪的一次成型施工工法一、前言大面积金刚砂地坪是一种耐磨、耐压的地面装饰工艺，被广泛应用于工业厂房、商业中心、体育场馆等场所。

这篇文章将介绍一种称为“一次成型施工工法”的大面积金刚砂地坪施工方法。

二、工法特点该工法采用一次成型的施工方式，既提高了施工效率，又减少了工期。

与传统的多次涂装相比，一次成型不仅能够确保地面的平整度和质量稳定性，还能够大幅减少施工间隙，提高施工速度。

三、适应范围这种一次成型施工工法适用于一大面积的金刚砂地坪施工，无论是新建工程还是旧厂房的翻修，都能够满足要求。

四、工艺原理该施工工法采取的核心原理是在地坪基层上铺设一层金刚砂浆，然后进行一次充分硬化和打磨，形成坚固平整的金刚砂地面。

这种工法通过对施工工艺和实际工程的分析，确保了施工过程的稳定性和成品的质量。

五、施工工艺1. 地面处理：清理基层，修补裂缝，确保基层平整坚固。

2. 底涂施工：将底涂料均匀涂刷在基层上，提高金刚砂浆的附着力。

3. 金刚砂浆铺设：将金刚砂浆均匀地铺设在底涂料上，厚度控制在5-10mm。

4. 充分硬化：金刚砂浆充分硬化，通常需要7-14天的时间。

5. 打磨抛光：使用机械设备对金刚砂地坪进行打磨和抛光，使其光洁平整。

六、劳动组织该施工工法需要一支熟练的施工队伍，包括地面处理、涂刷、铺设和打磨专业人员。

七、机具设备施工过程中需要使用到的机具设备包括地面处理工具、刷涂工具、金刚砂浆铺设工具、打磨机械设备等。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行质量控制措施，如对底涂料和金刚砂浆的配比、施工工艺严格控制、打磨抛光的质量检测等。

九、安全措施施工过程中需要注意施工人员的个人防护措施，确保施工安全，同时对施工工法中的危险因素进行明确的提醒和安全要求。

十、经济技术分析借助一次成型施工工法，可以大大缩短施工周期，减少施工成本，提高使用寿命。

经济技术分析可以帮助读者更好地了解该工法在实际工程中的经济效益和技术优势。