聚乙烯(PE)管在燃气管道工程应用

聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用摘要：聚乙烯管材的开发利用不断深化，生产工艺不断改进。

如今，聚乙烯管道广泛应用于天然气工业。

与钢管相比，聚乙烯管有其自身材料的优势。

在天然气行业，聚乙烯管道开始逐渐取代钢质管道，取得了非常高效的效果。

关键词：聚乙烯；管道；天然气；燃气工程；介绍了聚乙烯管在城镇燃气储存中的应用以及如何选择合适的聚乙烯管。

阐述了聚乙烯管道特殊的物理化学性质，为燃气工程带来了便利。

对比分析了聚乙烯管和钢管在实际燃气工程应用中的优缺点，特别是在埋地管道中的优缺点。

聚乙烯管作为一种安全、稳定、高效、便捷的新型燃气管道，可以逐步取代钢管。

一、PE管道性能的优点1.耐腐蚀性。

聚乙烯是一种惰性材料，除少数强氧化剂外，能经受大量化学介质的侵蚀。

而且不会发生聚乙烯的电化学腐蚀，实际使用中不需要进行防腐施工。

2.不公开。

聚乙烯管的主要连接方式有热熔连接和电熔连接，两者都属于熔融连接。

熔化连接后，接口位置的材料和内部结构基本上可以与管道本身保持一致，也就是说，聚乙烯管道的施工可以实现接头和管道的一体化。

在一些针对接口位置的实验中，PE管接口位置的抗拉强度和抗爆强度超过了管体本身的性能，使得接口位置能够在内部介质的高压下充分承受圆周方向。

因此，聚乙烯管道的结构位置不会像其他机械接头位置那样扭曲和泄漏。

3.高韧性。

聚乙烯本身的韧性比较高。

根据相关试验，聚乙烯管本身的断裂伸长率可达50%以上。

因此，聚乙烯管可以很好地利用管基不均匀沉降的现象。

鉴于其高韧性，聚乙烯管道的实际抗震性能也很好。

二、聚乙烯管材的合理选择1.聚乙烯管道在阳光、紫外线和大气环境的作用下，会发生老化、变色、开裂、脆性等变化，使其失去理化性能和管道的承载能力。

因此，聚乙烯燃气管道不适合露天架空敷设。

不适合城市燃气室内工程建设。

聚乙烯燃气管道一般适用于铺设地下管道。

聚乙烯燃气管道具有经济、卫生、环保、安全、施工方便、使用寿命长的优点。

它广泛应用于气体工程。

聚乙烯燃气管道实践与应用摘要：本文通过聚乙烯燃气管道技术发展分析，针对聚乙烯燃气管道特点，研究聚乙烯燃气管道应用效果，以其加强全生命周期管控。

关键词：聚乙烯燃气管道；应用效果；技术发展1聚乙烯燃气管道技术发展我国从80年代初期开始聚乙烯（聚乙烯）燃气管道研究工作。

1995年，为了适应国内使用聚乙烯燃气管道的要求，国家技术监督局颁发了聚乙烯燃气管材、管件国家标准，建设部发布了工程技术行业规程。

21世纪，在国内大量使用聚乙烯燃气管的形势下，国家质检总局分别于2003、2005年更新了聚乙烯燃气用管材、管件国标；2006年颁布实施了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》，首次以技术规范的形式规范了聚乙烯燃气管道元件制造和管道安装中的焊接工作。

同年，市场监督总局发布聚乙烯系统熔接设备国家推荐标准。

2008年，建设部更新工程技术行业规程，国家质检总局新增聚乙烯阀门国标。

从此聚乙烯燃气管道应用走上了更加规模化、规范化的道路。

其后，聚乙烯燃气用管材国标于2015年再次更新，工程技术行业规程于2018年更新为工程技术行业标准，2020年更新发布熔接设备国家推荐标准。

目前聚乙烯燃气管已广泛应用于城市中低压燃气管网，部分燃气公司聚乙烯燃气管在中低压燃气管网覆盖率已达90%以上。

2聚乙烯燃气管道应用情况国内燃气企业在中低压埋地管道中已大量使用聚乙烯燃气管道，均将规范要求的跨桥路段作为禁止使用条件。

2017年调研时，昆仑能源公司聚乙烯燃气管在中低压管道占比已超过54.7%；新奥燃气聚乙烯燃气管使用占比高达80%以上；深圳燃气、华润集团、港华集团等公司聚乙烯燃气管使用占比超过90%。

北京燃气集团从2000年初期全面推广聚乙烯燃气管道使用，除跨桥路段外，将定向钻也作为限制使用条件。

3聚乙烯燃气管道应用效果3.1中石油应用效果分析2018-2021年，西南油气田分公司聚乙烯燃气管道累计失效次数243次，其中第三方破坏60次，占比24.7%；其它原因（地质沉降、接头缺陷等）183次，占比75.3%。

聚乙烯燃气管道在国内外应用情况及优点聚乙烯燃气管以其优良的性能，较高的性价比在燃气输送领域已经得到了非常广泛的应用。

一、国外PE燃气管应用情况1、在燃气输配管网采用PE管替代铸铁管和钢管，解决了腐蚀和接头泄露的问题。

2、自1965年铺设第一条PE燃气管线以来，经过不断的推广和材料性能的显著提高，于七十年代初，在欧洲和北美，PE管道在燃气领域得到迅速的推广应用。

3、美国1993年敷设PE燃气管3.2万公里，为当年燃气管敷设总长度的88.6%；英国从1969年开场使用PE燃气管，到1991年4月，英国已铺设16-500mm的PE管18.5万km，可绕地球四周半。

英美，每年新铺设的干管中PE管占95%，支管中PE管占90%。

此外，德国、荷兰、比利时、丹麦、瑞典、匈牙利、加拿大、日本等国，都大量使用PE燃气管。

4、PE管道在各国燃气管道上的广泛应用，成为管道领域“以塑代钢〞最为引入注目的成就。

这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性进步的结果。

二、国外PE燃气管应用情况PE管在我国城市燃气输配工程中使用量也在逐年增加，2003年，工程使用量到达10万吨；1、应用范围主要在城镇燃气中低压管网中，输送介质包括：天然气、液化石油气〔气态〕、人工煤气〔包括油制气〕；2、工程应用主要规格为DN40-315mm ，少量到达630mm；管道连接：dn110以下以电熔连接为主，dn110mm以上以热熔对接为主，少量采用电熔连接，dn315mm以上管件采用焊制管件较多。

3、2003；设计施工规程CJJ63-95，修订规程已经于2005年12月底上报审批。

三、CJJ63—95主要修订内容1、扩大了塑料管道品种，在聚乙烯管道根底上，增加了聚乙烯与钢骨架复合管道，如：钢丝网骨架聚乙烯复合管道、钢板孔网骨架聚乙烯复合管道、钢塑复合管道等。

浅析聚乙烯燃气管道(PE管)在城镇燃气中的使用摘要：随着城镇燃气的快速发展，聚乙烯燃气管道（pe管）在城镇燃气中得到了大力应用，已逐步取代埋地钢管的使用。

本文结合我国现有的标准,简要分析了聚乙烯燃气管道在城镇燃气中的使用。

关键词：聚乙烯燃气管道（pe管）；城镇燃气前言：聚乙烯燃气管道（简称“pe管”）在我国的研究与发展起于80年代初期，在国家的高度重视下，经过多年的系统研究与应用，我们已有了pe燃气管材、管件、阀门的国家标准和工程技术的行业规程，有力推动了pe管在国内的广泛使用。

随着近年来城镇燃气的快速发展，在埋地管道材料选择上，聚乙烯燃气管道以其性能优良，质量可靠，施工便捷，运行安全，维护简便，费用经济等优势，已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。

1.聚乙烯管材的特点1.1优点：1.1.1 耐腐蚀。

聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。

无电化学腐蚀，不需要防腐层。

1.1.2高韧性。

聚乙烯管有很高的韧性，其断裂伸长率一般超过500%，因此对管基不均匀沉降的适应能力非常强，具有很好的抗震性能。

1.1.3优良的挠性。

聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷供应，在不开槽施工情况下，聚乙烯燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变等。

1.1.4连接紧密不泄露。

聚乙烯燃气管道施工主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体。

1.1.5良好的抵抗刮痕能力。

在管材运输、施工中的刮痕是无法避免的。

刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。

管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(scg)行为关系密切，研究证明，pe80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗scg的能力和耐刮痕能力。

pe100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。

1.1.6良好的快速裂纹传递抵抗能力。

在国内外几十年的实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。

1.1.7使用寿命长。

经国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(hdb)确定，可达50年以上，已被国际标准确认。

燃气工程施工规范PE一、概述燃气工程是城市建设的重要组成部分，关系到人民群众的日常生活和城市的可持续发展。

燃气工程施工规范PE（Polyethylene，聚乙烯）是指在燃气工程中使用的聚乙烯材料的相关施工规范。

聚乙烯管材因其良好的化学稳定性、抗腐蚀性、柔韧性和经济性等优点，在燃气工程中得到了广泛应用。

为确保燃气工程的质量和安全，规范燃气工程施工行为，制定本规范。

二、燃气工程施工规范PE的主要内容1. 燃气工程设计燃气工程设计应符合国家和行业相关标准、规范的要求，充分考虑燃气负荷、输配系统、管道布置、设备选型等因素，确保设计的安全性、可靠性和经济性。

2. 燃气管道选材燃气管道选材应根据设计压力、设计温度、土壤环境、腐蚀状况等因素进行选择。

聚乙烯管材适用于中、低压燃气管道，具有较好的性能和经济性。

3. 燃气管道铺设燃气管道铺设应遵循直线、平顺、稳定的原则，避免穿越障碍物和地势险要区域。

管道铺设应采用埋地方式，特殊情况可采用架空或隧道方式。

4. 燃气管道连接燃气管道连接应采用热熔连接或电熔连接，确保连接牢固、密封。

连接部位应进行外观检查和压力试验，合格后方可继续施工。

5. 燃气管道穿越燃气管道穿越河流、道路、铁路等区域时，应采用专用穿越套管或隧道，确保燃气管道安全。

6. 燃气管道防腐聚乙烯管材具有良好的抗腐蚀性，不需要进行特殊防腐处理。

但在特殊土壤环境或腐蚀性较强的区域，应采取相应的防腐措施。

7. 燃气管道试压燃气管道安装完毕后，应进行压力试验，确保管道系统安全可靠。

试验压力应符合设计和行业规范要求。

8. 燃气管道吹扫燃气管道试压合格后，应进行吹扫，清除管道内的杂质和水分，确保燃气流通畅通。

9. 燃气管道标识燃气管道应设置明显的标识，包括管道走向、管径、压力等信息，便于管理和维护。

10. 安全防护措施燃气工程施工过程中，应采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程安全。

三、结语燃气工程施工规范PE是对燃气工程施工过程中应遵循的技术要求和行为规范的总结。

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Ｑ ：
工 业 技 术
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燃气 聚 乙烯 （ 管道 的性 能 与应 用分析 ① Ｐ Ｅ）
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聚乙烯管道在燃气工程中的应用与技术要点研究发布时间：2023-02-22T05:25:42.767Z 来源：《工程管理前沿》2022年19期作者：吴建阳[导读] 聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。

吴建阳佛山市华燃能建设有限公司摘要：聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。

目前，聚乙烯管道主要应用于天然气市场。

与无缝钢管对比，聚乙烯管有它本身材料的优越性。

在天然气市场，聚乙烯管道开始慢慢替代钢质管道，获得了十分优质的功效。

关键词：聚乙烯管道；燃气工程；应用；技术伴随着城市化建设规划飞速发展，工程项目在持续建设规划的时候出现各种问题，这类问题必须要各个部门相互间通力合作，找出问题的本质并制定对应的解决对策，最大程度提高天然气管道安全系数，确保市民安全用气。

一、聚乙烯燃气管道的应用特点聚乙烯管道又被称为PE管道，因为它有着诸多优点，已广泛运用于燃气管道安装工程中。

第一，聚乙烯管道的防腐蚀效果良好。

因为聚乙烯材质惰性比较强，通常情况下不易受别的化学成分腐蚀，除个别强酸强碱之外。

另外，耐蚀性能比较优秀，不需要运用防腐材料对其进行加工，工程施工环节比较方便快捷，工程施工成本低。

第二，聚乙烯管道的柔韧度比较强，抗冲击性能比较优秀，和传统金属管对比，柔韧度更高一些，可塑性良好，这意味着其使用期限更久，约是金属管的几倍。

因为聚乙烯天然气管道具有较好的沉降适应力，抗震能力比较优秀。

再有，聚乙烯天然气管道的柔韧度良好，可利用盘卷的形式加以存放。

在管道网敷设环节中，可以轻松避开别的阻碍物质，减少管道拼缝环节施工量。

第三，聚乙烯天然气管道的使用期限比较长。

据有关数据显示，按照聚乙烯天然气管道的抗拉能力特性、抗压强度及各类效果可分析得出，其使用期限达到数十载，该结论也得到了行业各方的普遍认同。

二、聚乙烯管材的合理选择聚乙烯管道在光照、紫外光线和大气环境的影响下，会出现脆化、变色、破裂、脆化等改变，使之丧失物理性能和管道的承载力。

聚乙烯（PE）管在燃气工程中的应用作者：刘幼华来源：《建筑建材装饰》2015年第07期摘要：近年来，燃气聚乙烯（PE）管在燃气输配工程中被广泛使用，其特点是寿命长、耐腐蚀、重量轻、施工、检修方便、低摩阻、小口径管可弯曲等。

燃气聚乙烯（PE）管的焊接质量是施工中非常重要的一项，实践证明，燃气聚乙烯（PE）管在设计及施工中扬长避短，使其独特的优越性在工程中得以充分发挥，而对目前还存在的缺点采取相应技术措施予以回避是保证工程质量和燃气聚乙烯（PE）管应用的关键所在。

关键词：燃气聚乙烯（PE）管；高分子聚合物；热熔对接；电熔连接前言燃气输配采用塑料管的起始年代较早，随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。

1聚乙烯（PE）管的性能特点1.1燃气聚乙烯（PE）管的主要特点1.1.1耐腐蚀。

聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。

无电化学腐蚀，不需要防腐层。

1.1.2不泄漏。

聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。

1.1.3高韧性。

聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

同时，聚乙烯管也是一种抗震性能优良的管道。

1.1.4聚乙烯管具有优良的挠性。

聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。

用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前改变管材的形状，插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。

1.1.5聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。

采用不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。

聚乙烯管道在燃气工程中的应用及施工技术要点发布时间：2021-05-31T10:33:57.750Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：宋桂莲[导读] 摘要：燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展，但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响，所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术，确保每一个环节的施工质量，最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。

青岛新奥燃气设施开发有限公司山东青岛 266000摘要：燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展，但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响，所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术，确保每一个环节的施工质量，最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。

关键词：聚乙烯；燃气管道工程；施工安装；技术要点燃气施工的安全问题看似平常，但却关系着百姓民生，也关系着施工单位的信誉和声誉，而且具有一定的系统性、危险性、突发性和隐蔽性。

对于燃气工程的施工，设计人员、施工人员、技术员、项目经理等必须要树立安全责任意识，科学规划和提前统筹，严格执行安全管理措施。

在聚乙烯燃气施工过程中，质量和安全是相辅相成的，有着密不可分的关系。

对于燃气施工的安全管理来说，我们首先要了解、明确聚乙烯燃气工程施工的特点，才能有的放矢、心中有数，确保安全下的质量。

一、对于聚乙烯燃气管的引入技术进行充分的分析（一）地下引入技术采取的地下引入法，主要是将燃气管道地下结构引入。

通俗来讲，这种方式方法是一项十分隐蔽的工程，同时会展现出良好的美观性。

但是它也存在一定的不足，就是不能做到有效的维修处理，在管理应用上存在一定的弊端，所以说在具体的是安装施工之前，相应的人员一定要进行全面的沟通配合，如果外在情况允许的话，一定要尽量减少这种方式方法的应用。

（二）地上引入技术地上引入技术在城市民用建筑天然气管道应用上体现出了良好的广泛性。

这种技术在操作的时候，主要是将燃气管道铺设在外墙表面，当达到一定的高度的时候，要穿过墙体进入到室内当中。

1 关于聚乙烯燃气管道的概述 聚乙烯（PE）管材具有成本低廉和优异的耐腐蚀性能的特点， 广泛应用于市政给排水、燃气等领域。聚乙烯是一种高分子材料， 由乙烯单体经专用催化剂经过配位聚合而成，PE管材专用料经历由 ZieglerNatta第一代催化剂，到1990年末共聚双峰高密度聚乙烯，PE 管材在抵抗韧性破坏、快速裂纹扩展等性能得到极大扩展。燃气用 聚乙烯管材设计使用寿命一般为50年，已广泛应用于输送城市天然 气。聚乙烯管材在服役过程中，受到环境中湿、热、氧、光、使用 介质等因素的影响，不可避免地发生不同程度的老化。 聚乙烯材料的性能取决于其结构。20世纪50年代，第一代聚乙 烯管材专用材料被研制出，这种材料耐慢速裂纹扩展（SCG）性能较 差，高温下较短的时间就会发生脆性破坏。第二代聚乙烯管材专用 材料于70年代产生，与第一代相比材料耐SCG性能提高，因此聚乙烯 管的静液压性能有了较大的改善。第三代聚乙烯管材具有更高的耐 SCG性能和静液压强度，在80℃试验周期内不出现脆性破坏。 目前PE-HD管道领域ISO标准与美国标准并存，某些国家甚至存 在混用的现象。中国是PE-HD管道产量和使用量最大的国家，但是燃 气与给水用的PE-HD管道产品标准仍借鉴ISO标准。目前PE-HD管道国 标大部分是直接翻译ISO的标准，并对部分内容进行调整，没有完备 的独立自主的PE-HD管道设计标准体系。设计要基于原材料性能，原 材料的分级基于测试方法，例如产品标准GB15558.1《燃气用聚乙烯 （PE）管道系统第1部分：管材》参考ISO4437-2《燃气聚乙烯管道系 统第2部分：管材》，而原材料标准GB/T18252《塑料管道系统用外推 法确定热塑性塑料管材以管材形式的长期静液压强度》参考ISO9080 《塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静 液压强度》等。标准体系的完善涉及到整个塑料管道产业链的价值 分配，是当前PE-HD管道行业发展面临的重大课题。 2 PE燃气管道施工技术及管理 2.1 聚乙烯管材的适用选择 施工前应检查管材、管件、阀门等材料的合格证，出厂日期， 检验报告等，并检查外观。管材在运输和施工过程中应做好极端恶 劣环境下的管材防护措施，当采用机械设备吊装管材时，应采用非 金属绳(带)扎管材两端后吊装。 2.2 管道连接 聚乙烯燃气管道连接施工时可采用管夹夹住管道堵气或加堵气 袋堵气，可带气断管碰接，无需置换，无需开动火证明，无动火作 业，施工安全。由于技术的限制，聚乙烯管的连接检验主要靠检测 翻边、目测或抽样送检测机构做拉伸剥离试验等，目前尚没有科学 的无损检测手段。聚乙烯管道一般采用热熔对接或电熔连接，其采 用加热的方式将聚乙烯材料熔化后互相连接到一起，实现了连接头 与管材的一体化。试验表明，聚乙烯接口的抗冲击性能、抗拉伸强 度等均高于管材本体，与法兰类接头或其他机械类接头相比，具有

ＰＥ管在燃气工程中的应用前景胡立江摘㊀要:近年来ꎬ我国化学工业取得了显著的进展ꎬ其中聚乙烯管道在输气管道工程中的应用是最显著的进展之一ꎮＰＥ管具有高韧性㊁耐腐蚀㊁无泄漏等特点ꎮ广泛应用于燃气工程ꎬ已成为优质的燃气管道施工材料ꎮ关键词:ＰＥ管ꎻ燃气工程ꎻ应用前景一㊁ＰＥ管施工特点(一)聚乙烯管具有较高的耐腐蚀性和使用寿命ꎬ因此具有很强的耐腐蚀性和化学功能这两个优点为在管道燃气中更好地使用ＰＥ管提供了便利ꎮ土壤中有许多化学物质腐蚀管道ꎮ如果典型的管道严重腐蚀ꎬ则无法正常使用ꎮ但是ꎬＰＥ管道并不是因为ＰＥ管道的耐腐蚀性能够承受土壤腐蚀ꎮ当在管道燃气结构中使用ＰＥ管时ꎬ正是由于ＰＥ管的优势ꎬ操作人员无需进行一些辅助操作即可提高管的耐腐蚀性ꎮ另外ꎬＰＥ管使用寿命长ꎬ可以使用超过５０年ꎮ(二)易于安装和保护在管道天然气项目中ꎬ操作员使用ＰＥ管道施工时ꎬ无需使用大型机械进行管道输送或其他操作ꎬ只需手动完成即可ꎮ另外ꎬ在使用ＰＥ管时ꎬ由于需要进行焊接ꎬ操作人员通常选择使用热熔焊机进行焊接ꎮ这种类型的焊机具有较高的自动化程度ꎬ这使得操作人员在应用过程中的工作很困难ꎮ如果失败了ꎬ您可以更快地完成工作ꎮ二㊁ＰＥ管在管道燃气工程中应用中的一些问题(一)聚乙烯管容易被人体损坏聚乙烯管在密度和硬度方面比钢更容易受到损坏ꎮ小偷窃取天然气时ꎬ需要销毁ＰＥ管ꎮ破损的ＰＥ管不仅要面对天然气损失ꎬ而且还要修理破损的ＰＥ管ꎬ从而增加了建筑成本ꎮ(二)ＰＥ管道受温度的强烈影响ꎬ其使用受到严格限制在实际施工过程中ꎬＰＥ管道对温度敏感ꎬ只能在地下或在紫外线屏蔽条件下使用ꎮＰＥ管具有此特性的原因主要是因为它们具有自己的特性ꎮ当前ꎬ许多城市在其天然气项目中都希望使用ＰＥ管ꎬ但是ＰＥ管由于温度高ꎬ人口密度高以及道路交通复杂而不合适ꎮ由于存在这种情况ꎬ这些城市应放弃使用ＰＥ管道ꎬ而应选择其他管道ꎮ例如ꎬ在一些南部城市ꎬ在管道燃气项目中使用ＰＥ管道不仅方便了施工ꎬ而且节省了成本ꎮ但是ꎬ这些城市的特征与ＰＥ管道的特征不匹配ꎬ因此ＰＥ管道不能在这些城市中使用ꎮ三㊁聚乙烯管道施工过程的具体过程(一)管道挖沟技巧在天然气管道的建设中ꎬＰＥ管道基本上是地下的ꎬ这对管道沟槽的钻井技术提出了很高的要求ꎮ管道沟槽的钻孔必须严格遵守相关规定ꎮ首先ꎬ必须进行科学设计ꎬ以使管道不与供暖和供水系统重叠ꎬ以防止潜在的安全问题ꎮ同时ꎬ将电缆远离埋入的地方ꎬ以确保管道足够安全ꎮ在安装ＰＥ燃气管道时ꎬ管道沟槽的深度必须符合标准ꎬ以确保安全的气体供应ꎮ(二)管道检查与安装在施工过程中要做的第一件事是检查ＰＥ管的质量ꎮ严格的质量检查程序允许将ＰＥ管用于工程建设中ꎬ以确保不存在质量问题ꎮ在检查工作中ꎬ有必要先确认ＰＥ管的外观与设备的质量相符ꎬ然后再确认ＰＥ管的功能ꎬ例如耐压性和使用寿命ꎮ此步骤允许建筑公司开发合理的设备建造技术ꎮ(三)凝聚力安装ＰＥ管道时ꎬ有两个主要技巧要使用ꎮ一种是热熔连接技术ꎮ操作员将管道放在热熔机中ꎬ铣刀将ＰＥ管道整齐平整地切开ꎬ以形成平滑的连接ꎮ在接触该部分的连接操作中ꎬ然后是第二种技能ꎬ即电熔接技术ꎬ首先将ＰＥ管放置在管套内ꎬ进行电熔接ꎬ然后进行焊接ꎮ该步骤需要严格控制热熔参数ꎬ并根据要求严格执行以防止过度的热熔ꎮＰＥ管道融化到一定程度后ꎬ请立即关闭电源ꎬ并在连接冷却后完成连接ꎮ四㊁ＰＥ管连接技巧强悍(一)电气融合连接用电热丝插入连接到粗管的两根管子的末端ꎬ向电热丝施加电流ꎬ将其加热到熔化温度ꎬ关闭电源ꎬ然后固定直到接头冷却ꎮ形成紧密牢固的接头ꎮ(二)热熔对接垂直于管轴线的两个相应端面与加热板接触ꎬ并且在达到熔化温度之后ꎬ推动并连接两个熔化端口ꎮ(三)钢塑连接将ＰＥ管连接到钢管和阀门时ꎬ使用钢塑接头和钢塑法兰ꎮ这是一种特殊的管件ꎬ可完成从钢管到塑料管的转换ꎮ对于外径小于６３毫米的ＰＥ管ꎬ通常使用集成的钢和塑料过渡接头ꎮ对于外径大于６３ｍｍ的ＰＥ管ꎬ通常使用钢和塑料法兰ꎮ上述紧密可靠的连接方法有效地减少了泄漏腐蚀和电化学腐蚀ꎬ确保了燃气管道的经济性和安全性ꎮ电熔焊用于外径小于１１０毫米的管道ꎬ热熔焊用于外径大的管道ꎮ随着人们生活质量的提高ꎬ人们开始广泛使用天然气ꎬ并且ＰＥ气管的一些好处正在逐渐显现ꎮ自１９９８年以来ꎬ城市地区最大的天然气管道破坏已达到４ꎬ６９６次ꎬ管道的腐蚀率逐年加快ꎬ腐蚀面积逐渐增加ꎬ导致大量的天然气泄漏和大量天然气泄漏ꎬ令人窒息ꎬ爆炸ꎬ爆炸事故ꎮ１９９５年ꎬ长春引进了ＰＥ管应用的新技术ꎬ并试图在山台地区铺设外径为３２~１１０ｍｍ的２.８ｋｍＰＥ管ꎮ管网腐蚀问题已得到彻底解决ꎮ受到了广大用户的欢迎ꎮ五㊁ＰＥ管材具有广阔的发展前景２１世纪中叶将是一个以天然气为主导的电力时代ꎮ天然气在国际主要电力结构中所占的份额已从１９５０年代初的９.７％上升到今天的２４％ꎮ在我国ꎬ将天然气在电力消费结构中的比例提高到８％大约需要１０年的时间ꎮ随着新疆维吾尔自治区塔里木天然气田的发展ꎬ我国西部地区形成了塔里木ꎬ凯达尔ꎬ尚奇 甘斯 宁西亚和四川 重庆四个国家级天然气田ꎬ目前已天然气工业的发展条件ꎮ随着西气东输工程的实施ꎬ天然气在城市燃气中的比例将继续增长ꎮ结合海上石油和天然气的开发以及外国天然气的使用ꎬ到２０１０年ꎬ我国的天然气将占电力的１０％以上ꎮ由于燃气工程的迅速发展以及ＰＥ管材和配件制造技术的逐步成熟ꎬＰＥ防腐管在天然气工业中的应用越来越广泛ꎮ六㊁结束语随着我国经济社会的不断进步ꎬ燃气管道的建设工程会越来越多ꎬＰＥ材料良好的性能和操作简单的特点会使ＰＥ材料的使用不断增长ꎮ参考文献:[１]朱东煦ꎬ张文伟.ＰＥ管在城市燃气管网中的应用[Ｊ].油气储运ꎬ２００１(６):６５－６６.[２]谢志坚.ＰＥ管在燃气工程中的应用前景[Ｊ].化工设计通讯ꎬ２０１８(６):１７－１８.作者简介:胡立江ꎬ男ꎬ汉族ꎬ浙江高阳人ꎬ研究方向:燃气工程ꎮ８８１。

聚乙烯(PE)埋地管焊接在燃气管道施工中的应用[摘要]：聚乙烯(pe)管用于城市燃气管网在西方发达国家已有近50年历史。

80年代初，我国开始用于输送天然气。

随着国民经济的迅猛发展，pe管已广泛应用于输水、输气工程中。

近几年在我市的煤气低压管网中得到广泛应用。

同传统的铸铁管、钢管相比，pe管的使用寿命可长达50年，且密封性能和耐腐蚀性能好，这点在输送可燃气体的埋地工程中尤为可贵。

pe管重量轻，施工方便，输送介质压力损失小，对地基沉降和地震波动有较强的适应性。

聚乙烯燃气管与钢管、铸铁管相比，在耐压强度、水力学性能以及连接(焊接)、敷设等方面有不同的特点，正是基于以上优点，在城市中、低压输气管网中，以塑代钢已成为必然的趋势。

[关键词]：燃气管道聚乙烯(pe) 施工应用中图分类号：tu996.7 文献标识码：tu 文章编号：1009-914x(2012)26-0242-01一、pe管热熔焊接原理pe管的热熔焊接，因操作简便等原因，较电熔焊接应用广泛，其焊接原理：当pk材料在加热超过其熔融温度tm(高密度hdpetm=130-137℃)后，变成粘滞的流体，在焊接压力作用下，其大分子相互扩散，产生范德华作用力，从而牢固地焊接在一起。

对于pk管，最常用的热熔焊接是承插焊接和热板对接焊接。

以下所述焊接接头均对上述接头而言。

二、 pe管的焊接质量焊接是管道施工的一个重要环节，焊接质量的好坏直接影响到管道系统的安全和寿命。

焊接质量主要包括外观质量、焊接缺陷及焊接接头使用性能。

使用性能又是确保焊接接头在服役期内安全使用的基础，主要有力学性能、弯曲性能、耐腐蚀性能等等。

钢管燃气工程中，外观质量和焊接缺陷由外观检查和无损检测来控制，使用性能则由焊接工艺评定和钢材焊接性能来保证，而pe管因其材料的特殊性，对焊接接头的质量检验开展的较少，在cjj63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中仅要求操作工人上岗前必须经过培训，考试合格，并要求“管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。

材已不再被人们误认 为是金属管材 的“廉价代用 品”。在这场革命 中，聚 ３５０％ ），即强 调 基 本 韧 性 。
乙烯管道倍受青睐 ，日益 发出夺 目的光辉 ，广泛用 于燃 气输送 、给水 、排
２、聚 乙 烯 （ＰＥ）管 燃 气 管 的 特 点
污 、农业浇灌 、矿 山细颗粒 固体输送以及油 田、化 工和邮 电通讯等领域 。
击聚氯乙烯 （１９５２年美 国），环氧玻璃钢 （１９５５年美 国），聚乙烯 （１９５６年 材 的慢速裂纹增 长（ＳＣＧ）行为关 系密切 。研究证 明，ＰＥ８０等级 的聚乙烯
美国 ），涤纶 （１９６３年 意大利 ）和尼龙 （１９６９年 澳大利亚 ）。从 ６Ｏ年代起 燃 气管具有较好 的抵抗 ＣＳＧ的能力和抗 刮痕能力 ；ＰＥ１００燃气管材则
强劲 的发展 可靠 ：ＰＥ管道系统之 间采用 电热熔方式连接 ，接头的强度
市场 。
高于管道本体强度 ，接缝不会 由于土壤移动或活载荷 的作用断开 。
二、燃 气用聚乙烯（ＰＥ）管的发展简史
（２）低温抗 冲击性好 ：聚 乙烯 的低温脆 化温度极低 ，可在 一６０～６０℃
密 度 导热系数
克 ／厘 米 瓦 ／米 ℃
０．９３５ ０．３４
１．４３ ７．８６ Ｏ．１５ ５０～６Ｏ
乙烯燃气管材 、管件 的国家标 准和工程技术的行业规程 ，标志着我 国对 聚乙烯燃 气管道的应用走上 了规范化 的道路 。２００８年 ８月 １日，新的 《聚 乙烯 燃气管道 工程技 术规范 》【ＣＪＪ６３—２００８】已开始施 行 ，同年 国内
１、国外聚乙烯（ＰＥ）管 的发展史
温度范 围内安全使用 。冬季施工 时 ，因材料抗 冲击性好 ，不会发生管子

电熔 焊接 ： 由于管件 本身 带有发 热元件 ， 给发热元 件输 入 在
一
３ 问题 与思考

． Ｅ管管道 的连接 定时间的控制电流后 ， 管材 和管件连接部分的 Ｐ Ｅ被加热熔化 ， ３ １ 钢 管与 Ｐ 目前 Ｐ Ｅ管 的连接方法主要有以下两种 ：） １ 钢塑法兰连接 ；） ２ 从而形成 结实 、 永久 的接 口。热熔 焊接 ： 种方法 常用于大直 径 这
场地无特殊要 求。 本在钢 管不 同管径 的管道 连接 中只需 要一个 变径 的连接 ， Ｅ管 Ｐ 这不仅增 加 了施工 的难 度 ， 同时也 在天然气 工程 的施 工 中， 我们对 两种方 法结合 使用 ， 于管 则需 要三个 以上的连接管 件 ， 对 道直径不小 于 ６ ／时采用 热熔 焊接为 主 ， ３ｍｉ ｌ 对于管 道直 径小 于 增加 了工程成本。
２ ２ 管 道 的 施 工 ．
） 管道施工分为以下 ７ 操作 工序 ： 个 沟槽 开沟 、 沟处理 、 管 管道 常的运行管理中必须加 大对 管道附 近其他工 程施工 的管理。２ 由于 Ｐ Ｅ管管材没有 导 电性 ， 给 Ｐ 这 Ｅ管道 的探 测定 位带来 很大 敷设 、 初步 回填 、 管道试 压 、 敷设警示带 、 覆土恢复 。具体如下 ：
・
１４ ・ ９
第３ ６卷 第 ５期 ２ ０１０年 ２月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲａ ＴＥ 兀 Ｊ Ｉ ＲＥ
Ｖ０． ６ Ｎｏ ５ １３ ． Ｆｅ ｂ． ２ ０ Ｏ１
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ （００ ０ —１ ４０ １０ —８ ５２ １ ）５０ ９ —２
管 的连接 ， 方法是将一定温度 的加热板放在对好 的管道或管件 之 采用钢塑接头进行 连接 。采用钢塑法 兰连接施工相对 比较 简便 ， 很容易造成钢 管一侧的管道泄漏 。而 间加热一定时间 ， 抽掉 加热板 ， 要连接 的两端 在一定压 力下 迅 缺点是如果防腐处理不 当 ， 将

一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。

随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。

在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。

在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业浇灌、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，非凡在燃气输送上得到了普遍的应用。

1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯。

发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。

第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。

燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸－丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。

随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐熟悉到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。

聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象；b.缺乏可挠性，不能盘卷等；c.接触溶剂的可靠性差等。

因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。

自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。

聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。

到 了广 泛 的 应 用 。
关 键 词 ： 乙烯 ； 聚 宝鸡 市 ； 气 工程 ； 用Байду номын сангаас 燃 应 中图 分 类 号 ：Ｕ ６ ． Ｔ ９ ６７ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ７ ８ ２ （０ ００ — ２ ７ ０ １０ — ３ ０ ２ １ ）５ ０ ３— ２
Ｐ ｌｅｈ ｌｎ Ｐ ｐｐ ｓ ｎＢ ｏｉ ｉ ｓ ｒｊｃ ｏｙ ｔｙｅ ｅ（ Ｅ） ｉｅ ａ ｊ Ｃ ｔ Ｇａ ｏｅ ｔ ｉ ｙ Ｐ
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聚乙烯燃气管道施工技术第一部分聚乙烯管道的特征聚乙烯管道是一种塑料制品,是高分子聚合物,起简称为PE管。

PE管又因为其原料密度不同，分为HDPE（高密度），MDPE（中密度），LDPE（低密度），其中HDPE和MDPE可以用作燃气管道。

聚乙烯管道之所以可以用作输送燃气，就是因为其具有一些金属的力学性能，比如：强度，硬度、抗冲击性等，还具有一些金属管不具备的性能，比如：柔韧性，耐腐蚀性强等。

下面就PE管的一些特性给大家做一个分析。

一、聚乙烯管道的特性：1、PE管具有良好的柔韧性由于PE管的柔韧性，一般情况下，当管径＞63mm时，可以做成3m，6m，9m的管段供应；当管径＜63mm时，可以做成50m，100m，150m的盘管供应。

因此减少了管接头，施工量小，安装迅速，而且可以蛇形敷设。

对于承受压力P＜0.01Mpa 时，在带气作业时，采用球带阻气；当P＞0.01Mpa 时，可以采用夹扁机具阻气。

PE管断裂伸长率也较高，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，还有优良的耐刮伤痕能力。

因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插。

PE管对于管道基础的适应能力强。

一方面铺设时对于管基的要求较低，可以节约费用；另一方面铺设后管基发生均匀沉降和错位时也不容易损坏。

所以，PE管最适宜于有地震危险的地区。

世界各地的实践证明聚乙烯管道是耐地震性最好的管道。

2、PE管具有交好的耐腐蚀性，其寿命可达50年以上，而且可以直埋，不需做防腐处理。

3、PE管施工中具有独特的焊接技术，使其严密性优于金属管，而且焊接简便，迅速。

4、PE管内阻力小，可以增大输气量，提高输送能力。

5、对温度和紫外线（UV）较敏感，所以只能用作地下—20℃~40℃的环境下使用。

6、施工过程中，质量受人为的影响较大。

第二部分 PE管材、管件的术语、定义在国际标准、国标及专业方面，常提及以下技术术语。

在此，我们将这些术语及定义列出，以便大家在使用时概念及表述统一。

1、对接焊机压力：在对接焊机的压力计或压力显示装置上指示的压力，它表示施加到管材或管件端部的界面接触力。