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聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用摘要：聚乙烯管材的开发利用不断深化，生产工艺不断改进。
如今，聚乙烯管道广泛应用于天然气工业。
与钢管相比，聚乙烯管有其自身材料的优势。
在天然气行业，聚乙烯管道开始逐渐取代钢质管道，取得了非常高效的效果。
关键词：聚乙烯；管道；天然气；燃气工程；介绍了聚乙烯管在城镇燃气储存中的应用以及如何选择合适的聚乙烯管。
阐述了聚乙烯管道特殊的物理化学性质，为燃气工程带来了便利。
对比分析了聚乙烯管和钢管在实际燃气工程应用中的优缺点，特别是在埋地管道中的优缺点。
聚乙烯管作为一种安全、稳定、高效、便捷的新型燃气管道，可以逐步取代钢管。
一、PE管道性能的优点1.耐腐蚀性。
聚乙烯是一种惰性材料，除少数强氧化剂外，能经受大量化学介质的侵蚀。
而且不会发生聚乙烯的电化学腐蚀，实际使用中不需要进行防腐施工。
2.不公开。
聚乙烯管的主要连接方式有热熔连接和电熔连接，两者都属于熔融连接。
熔化连接后，接口位置的材料和内部结构基本上可以与管道本身保持一致，也就是说，聚乙烯管道的施工可以实现接头和管道的一体化。
在一些针对接口位置的实验中，PE管接口位置的抗拉强度和抗爆强度超过了管体本身的性能，使得接口位置能够在内部介质的高压下充分承受圆周方向。
因此，聚乙烯管道的结构位置不会像其他机械接头位置那样扭曲和泄漏。
3.高韧性。
聚乙烯本身的韧性比较高。
根据相关试验，聚乙烯管本身的断裂伸长率可达50%以上。
因此，聚乙烯管可以很好地利用管基不均匀沉降的现象。
鉴于其高韧性，聚乙烯管道的实际抗震性能也很好。
二、聚乙烯管材的合理选择1.聚乙烯管道在阳光、紫外线和大气环境的作用下，会发生老化、变色、开裂、脆性等变化，使其失去理化性能和管道的承载能力。
因此，聚乙烯燃气管道不适合露天架空敷设。
不适合城市燃气室内工程建设。
聚乙烯燃气管道一般适用于铺设地下管道。
聚乙烯燃气管道具有经济、卫生、环保、安全、施工方便、使用寿命长的优点。
它广泛应用于气体工程。
聚乙烯燃气管道实践与应用摘要：本文通过聚乙烯燃气管道技术发展分析，针对聚乙烯燃气管道特点，研究聚乙烯燃气管道应用效果，以其加强全生命周期管控。
关键词：聚乙烯燃气管道；应用效果；技术发展1聚乙烯燃气管道技术发展我国从80年代初期开始聚乙烯（聚乙烯）燃气管道研究工作。
1995年，为了适应国内使用聚乙烯燃气管道的要求，国家技术监督局颁发了聚乙烯燃气管材、管件国家标准，建设部发布了工程技术行业规程。
21世纪，在国内大量使用聚乙烯燃气管的形势下，国家质检总局分别于2003、2005年更新了聚乙烯燃气用管材、管件国标；2006年颁布实施了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》，首次以技术规范的形式规范了聚乙烯燃气管道元件制造和管道安装中的焊接工作。
同年，市场监督总局发布聚乙烯系统熔接设备国家推荐标准。
2008年，建设部更新工程技术行业规程，国家质检总局新增聚乙烯阀门国标。
从此聚乙烯燃气管道应用走上了更加规模化、规范化的道路。
其后，聚乙烯燃气用管材国标于2015年再次更新，工程技术行业规程于2018年更新为工程技术行业标准，2020年更新发布熔接设备国家推荐标准。
目前聚乙烯燃气管已广泛应用于城市中低压燃气管网，部分燃气公司聚乙烯燃气管在中低压燃气管网覆盖率已达90%以上。
2聚乙烯燃气管道应用情况国内燃气企业在中低压埋地管道中已大量使用聚乙烯燃气管道，均将规范要求的跨桥路段作为禁止使用条件。
2017年调研时，昆仑能源公司聚乙烯燃气管在中低压管道占比已超过54.7%；新奥燃气聚乙烯燃气管使用占比高达80%以上；深圳燃气、华润集团、港华集团等公司聚乙烯燃气管使用占比超过90%。
北京燃气集团从2000年初期全面推广聚乙烯燃气管道使用，除跨桥路段外，将定向钻也作为限制使用条件。
3聚乙烯燃气管道应用效果3.1中石油应用效果分析2018-2021年，西南油气田分公司聚乙烯燃气管道累计失效次数243次，其中第三方破坏60次，占比24.7%；其它原因（地质沉降、接头缺陷等）183次，占比75.3%。
聚乙烯燃气管道在国内外应用情况及优点聚乙烯燃气管以其优良的性能，较高的性价比在燃气输送领域已经得到了非常广泛的应用。
一、国外PE燃气管应用情况1、在燃气输配管网采用PE管替代铸铁管和钢管，解决了腐蚀和接头泄露的问题。
2、自1965年铺设第一条PE燃气管线以来，经过不断的推广和材料性能的显著提高，于七十年代初，在欧洲和北美，PE管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
3、美国1993年敷设PE燃气管3.2万公里，为当年燃气管敷设总长度的88.6%；英国从1969年开场使用PE燃气管，到1991年4月，英国已铺设16-500mm的PE管18.5万km，可绕地球四周半。
英美，每年新铺设的干管中PE管占95%，支管中PE管占90%。
此外，德国、荷兰、比利时、丹麦、瑞典、匈牙利、加拿大、日本等国，都大量使用PE燃气管。
4、PE管道在各国燃气管道上的广泛应用，成为管道领域“以塑代钢〞最为引入注目的成就。
这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性进步的结果。
二、国外PE燃气管应用情况PE管在我国城市燃气输配工程中使用量也在逐年增加，2003年，工程使用量到达10万吨；1、应用范围主要在城镇燃气中低压管网中，输送介质包括：天然气、液化石油气〔气态〕、人工煤气〔包括油制气〕；2、工程应用主要规格为DN40-315mm ，少量到达630mm；管道连接：dn110以下以电熔连接为主，dn110mm以上以热熔对接为主，少量采用电熔连接，dn315mm以上管件采用焊制管件较多。
3、2003；设计施工规程CJJ63-95，修订规程已经于2005年12月底上报审批。
三、CJJ63—95主要修订内容1、扩大了塑料管道品种，在聚乙烯管道根底上，增加了聚乙烯与钢骨架复合管道，如：钢丝网骨架聚乙烯复合管道、钢板孔网骨架聚乙烯复合管道、钢塑复合管道等。
浅析聚乙烯燃气管道(PE管)在城镇燃气中的使用摘要：随着城镇燃气的快速发展，聚乙烯燃气管道（pe管）在城镇燃气中得到了大力应用，已逐步取代埋地钢管的使用。
本文结合我国现有的标准,简要分析了聚乙烯燃气管道在城镇燃气中的使用。
关键词：聚乙烯燃气管道（pe管）；城镇燃气前言：聚乙烯燃气管道（简称“pe管”）在我国的研究与发展起于80年代初期，在国家的高度重视下，经过多年的系统研究与应用，我们已有了pe燃气管材、管件、阀门的国家标准和工程技术的行业规程，有力推动了pe管在国内的广泛使用。
随着近年来城镇燃气的快速发展，在埋地管道材料选择上，聚乙烯燃气管道以其性能优良，质量可靠，施工便捷，运行安全，维护简便，费用经济等优势，已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。
1.聚乙烯管材的特点1.1优点：1.1.1 耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
1.1.2高韧性。
聚乙烯管有很高的韧性，其断裂伸长率一般超过500%，因此对管基不均匀沉降的适应能力非常强，具有很好的抗震性能。
1.1.3优良的挠性。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷供应，在不开槽施工情况下，聚乙烯燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变等。
1.1.4连接紧密不泄露。
聚乙烯燃气管道施工主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体。
1.1.5良好的抵抗刮痕能力。
在管材运输、施工中的刮痕是无法避免的。
刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。
管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(scg)行为关系密切，研究证明，pe80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗scg的能力和耐刮痕能力。
pe100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
1.1.6良好的快速裂纹传递抵抗能力。
在国内外几十年的实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。
1.1.7使用寿命长。
经国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(hdb)确定，可达50年以上，已被国际标准确认。
燃气工程施工规范PE一、概述燃气工程是城市建设的重要组成部分，关系到人民群众的日常生活和城市的可持续发展。
燃气工程施工规范PE（Polyethylene，聚乙烯）是指在燃气工程中使用的聚乙烯材料的相关施工规范。
聚乙烯管材因其良好的化学稳定性、抗腐蚀性、柔韧性和经济性等优点，在燃气工程中得到了广泛应用。
为确保燃气工程的质量和安全，规范燃气工程施工行为，制定本规范。
二、燃气工程施工规范PE的主要内容1. 燃气工程设计燃气工程设计应符合国家和行业相关标准、规范的要求，充分考虑燃气负荷、输配系统、管道布置、设备选型等因素，确保设计的安全性、可靠性和经济性。
2. 燃气管道选材燃气管道选材应根据设计压力、设计温度、土壤环境、腐蚀状况等因素进行选择。
聚乙烯管材适用于中、低压燃气管道，具有较好的性能和经济性。
3. 燃气管道铺设燃气管道铺设应遵循直线、平顺、稳定的原则，避免穿越障碍物和地势险要区域。
管道铺设应采用埋地方式，特殊情况可采用架空或隧道方式。
4. 燃气管道连接燃气管道连接应采用热熔连接或电熔连接，确保连接牢固、密封。
连接部位应进行外观检查和压力试验，合格后方可继续施工。
5. 燃气管道穿越燃气管道穿越河流、道路、铁路等区域时，应采用专用穿越套管或隧道，确保燃气管道安全。
6. 燃气管道防腐聚乙烯管材具有良好的抗腐蚀性，不需要进行特殊防腐处理。
但在特殊土壤环境或腐蚀性较强的区域，应采取相应的防腐措施。
7. 燃气管道试压燃气管道安装完毕后，应进行压力试验，确保管道系统安全可靠。
试验压力应符合设计和行业规范要求。
8. 燃气管道吹扫燃气管道试压合格后，应进行吹扫，清除管道内的杂质和水分，确保燃气流通畅通。
9. 燃气管道标识燃气管道应设置明显的标识，包括管道走向、管径、压力等信息，便于管理和维护。
10. 安全防护措施燃气工程施工过程中，应采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程安全。
三、结语燃气工程施工规范PE是对燃气工程施工过程中应遵循的技术要求和行为规范的总结。
聚乙烯管道在燃气工程中的应用与技术要点研究发布时间：2023-02-22T05:25:42.767Z 来源：《工程管理前沿》2022年19期作者：吴建阳[导读] 聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。
吴建阳佛山市华燃能建设有限公司摘要：聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。
目前，聚乙烯管道主要应用于天然气市场。
与无缝钢管对比，聚乙烯管有它本身材料的优越性。
在天然气市场，聚乙烯管道开始慢慢替代钢质管道，获得了十分优质的功效。
关键词：聚乙烯管道；燃气工程；应用；技术伴随着城市化建设规划飞速发展，工程项目在持续建设规划的时候出现各种问题，这类问题必须要各个部门相互间通力合作，找出问题的本质并制定对应的解决对策，最大程度提高天然气管道安全系数，确保市民安全用气。
一、聚乙烯燃气管道的应用特点聚乙烯管道又被称为PE管道，因为它有着诸多优点，已广泛运用于燃气管道安装工程中。
第一，聚乙烯管道的防腐蚀效果良好。
因为聚乙烯材质惰性比较强，通常情况下不易受别的化学成分腐蚀，除个别强酸强碱之外。
另外，耐蚀性能比较优秀，不需要运用防腐材料对其进行加工，工程施工环节比较方便快捷，工程施工成本低。
第二，聚乙烯管道的柔韧度比较强，抗冲击性能比较优秀，和传统金属管对比，柔韧度更高一些，可塑性良好，这意味着其使用期限更久，约是金属管的几倍。
因为聚乙烯天然气管道具有较好的沉降适应力，抗震能力比较优秀。
再有，聚乙烯天然气管道的柔韧度良好，可利用盘卷的形式加以存放。
在管道网敷设环节中，可以轻松避开别的阻碍物质，减少管道拼缝环节施工量。
第三，聚乙烯天然气管道的使用期限比较长。
据有关数据显示，按照聚乙烯天然气管道的抗拉能力特性、抗压强度及各类效果可分析得出，其使用期限达到数十载，该结论也得到了行业各方的普遍认同。
二、聚乙烯管材的合理选择聚乙烯管道在光照、紫外光线和大气环境的影响下，会出现脆化、变色、破裂、脆化等改变，使之丧失物理性能和管道的承载力。
聚乙烯（PE）管在燃气工程中的应用作者：刘幼华来源：《建筑建材装饰》2015年第07期摘要：近年来，燃气聚乙烯（PE）管在燃气输配工程中被广泛使用，其特点是寿命长、耐腐蚀、重量轻、施工、检修方便、低摩阻、小口径管可弯曲等。
燃气聚乙烯（PE）管的焊接质量是施工中非常重要的一项，实践证明，燃气聚乙烯（PE）管在设计及施工中扬长避短，使其独特的优越性在工程中得以充分发挥，而对目前还存在的缺点采取相应技术措施予以回避是保证工程质量和燃气聚乙烯（PE）管应用的关键所在。
关键词：燃气聚乙烯（PE）管；高分子聚合物；热熔对接；电熔连接前言燃气输配采用塑料管的起始年代较早，随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1聚乙烯（PE）管的性能特点1.1燃气聚乙烯（PE）管的主要特点1.1.1耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
1.1.2不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
1.1.3高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
同时，聚乙烯管也是一种抗震性能优良的管道。
1.1.4聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。
用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前改变管材的形状，插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
1.1.5聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
采用不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。
聚乙烯管道在燃气工程中的应用及施工技术要点发布时间：2021-05-31T10:33:57.750Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：宋桂莲[导读] 摘要：燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展，但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响，所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术，确保每一个环节的施工质量，最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。
青岛新奥燃气设施开发有限公司山东青岛 266000摘要：燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展，但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响，所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术，确保每一个环节的施工质量，最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。
关键词：聚乙烯；燃气管道工程；施工安装；技术要点燃气施工的安全问题看似平常，但却关系着百姓民生，也关系着施工单位的信誉和声誉，而且具有一定的系统性、危险性、突发性和隐蔽性。
对于燃气工程的施工，设计人员、施工人员、技术员、项目经理等必须要树立安全责任意识，科学规划和提前统筹，严格执行安全管理措施。
在聚乙烯燃气施工过程中，质量和安全是相辅相成的，有着密不可分的关系。
对于燃气施工的安全管理来说，我们首先要了解、明确聚乙烯燃气工程施工的特点，才能有的放矢、心中有数，确保安全下的质量。
一、对于聚乙烯燃气管的引入技术进行充分的分析（一）地下引入技术采取的地下引入法，主要是将燃气管道地下结构引入。
通俗来讲，这种方式方法是一项十分隐蔽的工程，同时会展现出良好的美观性。
但是它也存在一定的不足，就是不能做到有效的维修处理，在管理应用上存在一定的弊端，所以说在具体的是安装施工之前，相应的人员一定要进行全面的沟通配合，如果外在情况允许的话，一定要尽量减少这种方式方法的应用。
（二）地上引入技术地上引入技术在城市民用建筑天然气管道应用上体现出了良好的广泛性。
这种技术在操作的时候，主要是将燃气管道铺设在外墙表面，当达到一定的高度的时候，要穿过墙体进入到室内当中。
聚乙烯(PE)管在燃气管道工程的应用摘要：在正常情况下，pe燃气管道比钢质燃气管道的寿命长，但pe管道受外力易被破坏(特别是尖利物体碰撞时易被击穿)，造成管道燃气泄漏。
本文主要对聚乙烯（pe）管在燃气管道工程的应用进行了探析。
关键词：聚乙烯（pe）管；燃气工程
0 前言
众所周知，pe管材质属于聚烃类高分子化合物，其分子由碳、氧元素组成，在加工使用和废弃过程中．不会对人体及环境造成不利影响。
pe管材不仅韧性、挠性、焊接性好，而具有良好耐腐蚀性．同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等，所以广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域，但在实际监督检验中，发现一些pe管安装质量方面容易被忽视问题．影响安全质量，需要引起监检人员和施工人员高度重视．认真履职把关到位，确保pe管网在施工中质量符合有关规定，有效地降低投用后管网事故率，确保pe管网安全运行。
1、 pe燃气管材的特点
pe习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(ldpe及lldpe)管（密度为0．900—0．930g／cm3)，中密度聚乙烯(mdpe)管(密度为0．930—0．940g／cm3)和高密度聚乙烯(hdpe)管(密度为0．940—0．965g／cm3)。
根据pe管的长期静液压强度(mrs)，
国际上将聚乙烯管材料分为pe32、pe40、pe63、pe80和pe100五个等级。
聚乙烯管件根据施工方法、用途可分为电、热熔管件两种。
根据生产方式，可分为注塑、焊制管件两类。
(1)耐腐蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
(2)不泄漏。
pe管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接)，本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
(3)高韧性。
(4)pe管具有优良的挠性。
(5)良好的快速裂纹传递抵抗能力。
(6)使用寿命长，可达5o年以上。
(7)重量轻。
2、 pe管在燃气工程中容易产生缺陷的环节
目前，国内外对pe管材焊接方法有热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。
由于热熔插接对现场操作人员技术要求高，焊接工艺不易掌握等缺点，在国内外很少应用。
其余二种焊接方法，如果在实际应用中不认真实施落实，也会容易产生焊接质量合格率低，影响安装安全质量。
2．1 pe管材表面机械损伤缺陷
1)采取不开槽施工技术，不论是铺设新管或旧管道修复更新时，
刮痕是难于避免的，刮痕容易造成管材表面应力集中，容易引发管道的破坏。
2)pe管材在运输、装卸过程中，由于抛摔、剧烈撞击等，pe管材容易产生机械划伤等缺陷。
3)管材在存储堆放时，尤其是室外或施工工地堆放时，容易曝晒雨淋，且管材两端堵封件容易丢失，泥沙等脏物容易进入管材内，堆放场地不平整，堆放高度超高等造成pe管材的劣化、变形缺陷。
4)管件放置不规范，由于种种原因，造成管件包装物损坏没有及时发现和更换，引起管件不同程度损坏。
2．2施工环节易产生的缺陷
（1)聚乙烯pe管道埋深不符合规范要求，这样在使用中，易受到外荷载作用使其产生变形甚至损坏
(2)在现场施工中，由于聚乙烯管道在弯曲处弯曲半径没有把握好，造成弯曲半径过大，弯曲后的管道内侧将产生过大的压应力，当pe管材变形量超过一定的限度时，造成pe管材蠕变而发生破坏。
（3）在pe管敷设时，忽视考虑pe管材的膨胀系数，敷设直段长度过大，当环境温度发生变化时，热胀冷缩量过大，使pe管道产生较大的拉压力，导致pe管道损坏。
3、燃气用pe管在燃气工程中的应用及注意问题
3．1燃气钢质管道外的三层防府pe层应用
目前，国内燃气钢质埋地管道大多采用三层pe防腐层，三层pe
防腐层对燃气管道本质的安全起着至关重要的作用。
三层pe防腐层是以熔结环氧粉末(fbe)为底层、中间胶粘剂和挤出聚乙烯外护层同步缠绕或挤出而成，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，自20世纪8o年代开始用作管道防腐层．是世界上公认的先进防腐层之一。
良好的城镇燃气管道防腐效果不但可以延长设备及管道的使用寿命，而且还能降低燃气工程的投资成本。
三层pe防腐管生产中产生缺陷。
一是胶粘剂挤出机机头长时间受到振动，位置偏移，导致胶粘剖缠绕螺距的改变，不能保证连续搭接，即局部没有胶粘剂层，造成外层聚乙烯不能与管体良好粘结，形成端头翘边。
二是钢管在涂敷前中频加热温度不够。
致使底层环氧粉末固化不够充分，特别是管端防腐层的机械加工极易引起该处fbe涂层的剥离，涂层粘结力下降，形成三层pe结构涂层整体翘起。
3．2 pe管在燃气管道工程中的应用
3．2．1 pe燃气管敷设
(1)保证设计的埋深
聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道，只作埋地管道使用。
(2)管材敷设允许的弯曲半径
聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。
(3)蛇行敷设
由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度的
变化比较敏感。
为避免产生拉应力，聚乙烯应采取蛇行敷设。
(4)特殊地段的敷设
特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。
为了实现城市局部路段对施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境和高精度铺管等的要求，现阶段应用较多的导向钻进非开挖铺管技术就要求管材采用厚壁的pe管（sdr11)，以便将不可预计的施工拉管过程中产生的刮痕对管道的影响降至最低。
此外，pe管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
pe燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内，当直接用pe燃气管道引入时，穿越基础或外墙以及地上部分的pe燃气管道必须采取硬质套管保护。
3．2．2防止管材、管件机械损伤和变形
(1)管材在不开槽施工时，要严格执行成熟的施工方案，尽量避免铺设新管时造成管表面机械损伤。
（2）管材在运输，装卸中要避免抛摔，撞击等现象发生。
尤其在施工现场装卸车时，要使用吊网、钢丝绳等工具。
随车要带2根钢管，把它放在车箱和地面之间作为导轨，并选择比较平坦且土质柔软地，同时用绳子将pe管绑住，让其慢慢滚落。
4、结束语
pe燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，
使用寿命长，投资成本低等优点。
有一套完善的运行管理方案，完全可以实现燃气管网安全运行，因此pe燃气管道值得推广应用。
