作业成本法实施案例

作业成本法案例
(胡贰)
鲜多多食品公司，主打产品：馒头、包子、饺子。

一，要点流程图
二，作业成本汇集
三，作业成本分配（以发面做馒头为例），假设有面粉10万元，人力人工总计10万元（5000工时，平均分配至各项作业），共发面20000公斤。

其中6000公斤用来做馒头，8000公斤用来做包子，6000公斤用来包饺子。

6000公斤面共做了40000个馒头。

分配作业成本及馒头成本。

四，如果鲜多多公司生产2种馒头，荞麦馒头和奶酪馒头，荞麦馒头是加荞麦粉，奶酪馒头是加奶酪，各生产2万个。

那么两种成本对象如何划分？
以荞麦馒头为例：
荞麦馒头消耗的做馒头作业成本=1.4×20000=28000
荞麦馒头总成本=荞麦馒头消耗的做馒头作业成本+荞麦粉总成本=28000+5000=33000 （假设荞麦粉5000）荞麦馒头单位成本=荞麦馒头总成本/产量=33000/20000=1.65。

作业成本法实施案例作业成本法实施案例——以某塑胶有限公司为例摘要:随着社会经济不断发展,企业技术得不断提高,各项会计制度得不断完善,成本核算方法也显得越来越重要。

特别就是技术相对领先企业,传统得成本核算方法在一些方面已不能满足成本管理得需要。

作业成本法在国外被广泛应用,在国内也具有一定得影响。

本文在对作业成本法进行简单介绍得基础上,重点说明作业成本法在某塑胶公司得应用。

在文章得最后,给出了实施作业成本法得几点体会。

关键词:作业成本法;某塑胶公司;案例分析随着全球一体化得发展,国内外企业得竞争越来越激烈,使企业得利润空间越来越狭隘。

因此,企业应该了解每个产品或服务得成本,确认哪些就是盈利得,哪些就是无利润或亏本得。

成本核算在这时显得尤为重要,选择适当得会计核算方法就是取得准确成本信息得基础。

在温州,企业主要采用传统会计核算方法。

传统得分配方法主要就是以人工工时、机器工时或原材料成本为制造费用得分配标准,比较简单易行,但就是对间接费用不能科学合理得分配,尤其无法适应温州社会经济得不断发展,生产技术得不断提高,消费者需求得不断变化,企业采用精确技术性生产,间接费用大大增加得状况。

而作业成本法恰恰能够有效弥补传统核算分配方法在这些方面得不足。

本文将选取某塑胶公司进行实例分析,说明作业成本法基本原理及其应用。

一、作业成本法得基本原理及其一般程序(一)作业成本法得基本原理作业成本法简称ABC(activity-based costing),就是以作业为中心,通过对作业及作业成本得确认、计量,最终计算产品成本得一种新型成本管理方法。

作业成本法得基本思想就是在资源与产品之间引入一个中介——作业。

其理论基础就是:(1)产品消耗作业,作业消耗资源;(2)作业导致成本得发生,生产导致作业得发生。

作业成本法得核算对象则就是作业。

作业成本法就是实行多元分配标准,有多个分配率。

作业成本法则注重成本产生得前因后果,分析各项作业就是否为增值作业,可以促进企业减少不增值作业,提高作业得水平与质量,降低资源得消耗。

东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1999年7月15日创立。

公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通股3亿股。

“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。

目前总资产及销售收入达70亿元，净资产40亿元。

公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业，以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。

一、东风汽车股份公司目前成本管理状况（一）企业成本管理手段落后，成本信息失真严重在成本控制和管理方面，仍局限于传统成本管理观念，认为成本管理就是管产品生产成本，只注重产品生产过程的成本管理，忽视对生产经营全过程的成本管理；同时，成本管理的方法落后于市场经济的要求，企业长期偏重于成本的事后核算，忽视事前，事中的成本预测，计划和成本控制，加上企业财会人员素质不高，先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。

（二）成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算，计算各产品制造成本，并以此为基础进行产品盈利能力分析。

二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多，汽车生产商之间的竞争变得异常激烈，汽车产品的价格也不断下降，汽车行业盈利水平逐渐降低，部分产品已经处于保本点水平，而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。

此时，汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程，一方面，产品品种多达200个，且经常变化，消耗物料品种达上万种，工时或机器台时在各生产车间很难精确界定，传统成本核算无法准确核算成本，也无法为企业生产决策提供准确的成本数据；另一方面，企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加，由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高，而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配；再一方面随着社会分工得精细，本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售，要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格；随着管理工作的逐步深入，贯穿全员成本管理，公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价，这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。

作业成本法下食品企业成本管理案例分析以食品企业生产一款酱料为例，该企业的生产过程包括原材料购买、生产、包装和销售等环节。

企业首先需要采购原材料，如辣椒、大蒜等，这些原材料的价格会根据市场的供求关系波动。

企业通过谈判或者询价等方式选择供应商，并且记录下每一笔原材料的成本。

在生产过程中，企业需要进行一系列的工序，如清洗、切割、煮熟等。

每一个工序都需要耗费一定的人力、设备和能源。

作业成本法要求企业将每一个工序的成本都进行详细的记录，包括人工费用、设备折旧费用、维护费用以及能源消耗等。

在包装环节，企业需要对酱料进行包装，并且还需要进行检验等工作，以确保产品的质量。

作业成本法要求企业将包装材料的成本记录下来，并且将包装工序的人工费用、设备折旧费用等也进行详细的记录。

最后，企业的酱料需要通过销售渠道进行销售。

在销售过程中，企业还需要考虑一系列的费用，如销售人员的工资、广告宣传费用等。

作业成本法要求企业将销售过程中的费用也进行详细的记录。

作业成本法下的食品企业成本管理，可以帮助企业更清楚地了解每一个环节的成本情况，从而有针对性地进行成本控制和管理。

通过详细记录每一个环节的成本，企业能够发现生产中的浪费和不合理之处，并且进行相应的改进措施。

同时，作业成本法还可以帮助企业进行成本计算，以便制定合理的售价策略，从而获得更好的利润。

总之，作业成本法是一种非常实用的成本管理方法，对于食品企业来说尤为重要。

通过对每一个关键的环节进行详细的成本记录和分析，企业可以更好地进行成本控制和管理，并且制定出更合理的售价策略，从而提高企业的经济效益。

作业成本法定价案例作业成本法是企业在制定产品定价策略时常用的方法之一，它通过计算产品的生产过程中所涉及到的各项成本，并在此基础上确定合理的销售价格。

下面将以一个实际案例来说明作业成本法的应用过程。

某家小型制造企业生产一种特殊材料，该材料基于客户的需求定制，生产过程包括材料配方、生产、测试等环节。

该企业决定采用作业成本法来确定售价。

1. 材料配方成本：首先，企业需要确定每一种配方所需的原材料成本。

这包括各种原材料的价格、用量以及相关的运输费用和仓储费用等。

另外，还要考虑到材料配方过程中可能出现的损耗，这也是成本的一部分。

通过综合考虑这些因素，企业可以计算出每一种配方的材料配方成本。

2. 生产成本：生产成本是指在生产过程中发生的各项支出，包括劳动力成本、设备折旧费用、能源消耗等。

企业需要确定生产每单位产品所需的工时、设备使用费用以及其他间接费用。

同时，还需考虑工艺改进和生产效率提升对生产成本的影响。

3. 测试成本：为保证产品质量，该企业在生产过程中需要进行多次测试，并需要投入一定的资源和人力。

这些测试成本也需要计入产品的成本中，以便在定价时进行考虑。

4. 辅助成本：除了上述三项直接成本外，还有一些辅助性的成本需要加以考虑。

例如，管理人员的工资、仓库租金、运输费用以及营销费用等。

这些间接成本是整个生产过程中必不可少的支出，应当纳入最终的售价计算中。

综上所述，作业成本法定价案例中涉及的成本主要包括材料配方成本、生产成本、测试成本以及辅助成本。

企业根据实际情况，将这些成本逐一计算并汇总，最终得出每单位产品的总成本。

在此基础上，再结合市场需求和竞争状况，企业可以制定出合理的定价策略，以确保产品的竞争力和盈利能力。

作业成本法是企业制定定价策略时的一种有力工具，通过准确计算各项成本，可以帮助企业制定合理的售价，提高产品竞争力。

在实际应用过程中，企业需要综合考虑市场需求、成本结构以及竞争状况，不断优化定价策略，以实现良好的商业效益。

作业成本法应用案例：三德兴公司1.企业背景及问题的提出厦门三德兴公司为生产硅橡胶按键的企业，主要给遥控器、普通电话、移动电话、计算器和电脑等电器设备提供按键。

1985年11月开始由新加坡厂商在厦门设厂生产，1999年为美国ITT工业集团控股。

厦门三德兴公司年总生产品种约6000种，月总生产型号300多个，每月总生产数量多达2千万件，月产值为人民币1500万元，员工约1700人。

企业的生产特点为品种多、数量大、成本不易精确核算。

厦门三德兴公司在成本核算和成本管理方面大致经过两个阶段：第一阶段（1980年一1994年）：无控制阶段。

1994年以前，国内外硅橡胶按键生产行业的竞争很少，基本上属于一个卖方市场，产品的质量和价格完全控制在生产商手里，厦门三德兴公司作为国内主要的硅橡胶按键的生产商之一，在生产管理上最主要的工作是如何尽可能地增加产量，基本上没有太多地考虑成本核算与成本管理的问题。

第二阶段（1994年一2000年底）：传统成本核算阶段。

从1994年开始，一方面，硅橡胶按键行业的竞争者增多，例如台湾大洋、旭利等企业的加入；另一方面，由于通讯电子设备的价格下降，硅橡胶按键产品的价格也不断下降，1994年硅橡胶按键价格跌了近20％。

硅橡胶按键行业逐渐变为买方市场。

成本核算问题突出表现出来，此时公司才开始意识到成本核算问题的重要性。

在这个阶段，公司主要采用传统成本法进行核算，即首先将直接人工和直接原材料等打入产品的生产成本里，再将各项间接资源的耗费归集到制造费用账户，然后再以直接人工做为分配基础对整个制造过程进行成本分配。

分配率的计算公式为：分配率=单种产品当月所消耗的直接人工／当月公司消耗的总直接人工。

由此分配率可得到各产品当月被分配到的制造成本，再除以当月生产的产品数量，从中可以得到产品的单位制造成本，将单位制造成本与直接原材料和直接人工相加即得到产品的单位生产总成本。

企业简单地将产品的单位总成本与产品单价进行比较，从中计算出产品的盈亏水平。

作业成本法案例分析假设公司生产手机，其中一个重要的作业是组装。

为了分析组装作业的成本，该公司采用了作业成本法。

首先，公司根据组装作业的特点和要求，确定了两个作业成本对象：手机主板和手机壳。

手机主板是最重要的组件，手机壳是附属品。

为了方便分析和控制成本，公司将这些成本分为两个独立的作业池。

然后，公司对每个作业池进行成本分配。

对于手机主板作业池，公司确定了两个作业驱动因素：工作时间和工作复杂度。

工作时间是用于完成一个主板的总时间，工作复杂度是根据装配主板所需的技术难度进行评估。

对于手机壳作业池，公司只考虑了一个作业驱动因素：工作时间。

接下来，公司计算了每个作业驱动因素的作业成本率。

以工作时间为例，公司将该作业池的直接材料成本、直接人工成本和制造费用预算总和除以工作时间总和，得到了作业成本率。

在实际生产过程中，公司追踪了每个作业驱动因素的实际成本，并将其乘以作业成本率，得到了每个作业驱动因素的实际成本。

例如，6月主板作业池的工作时间总和是100小时，作业成本率是50美元/小时，那么主板作业池的成本就是100小时乘以50美元/小时，即5000美元。

最后，公司根据作业成本的详细信息和作业驱动因素的实际成本，对各个作业和成本对象进行了成本分析和控制。

通过对比预算和实际成本，公司可以了解哪些成本超出了预期，从而决定需要采取何种措施减少成本或调整预算。

首先，作业成本法能够提供详细的成本信息，使公司能够了解每个作业的成本构成和驱动因素，从而更好地控制和优化成本。

其次，作业成本法能够帮助企业确定成本驱动因素，并计算作业成本率，从而更准确地估计成本并进行成本分析。

最后，作业成本法能够帮助企业进行成本控制和预算调整。

通过与预算的比较，公司可以发现成本偏差，并及时采取措施纠正。

综上所述，作业成本法是一种重要的管理工具，可以帮助企业了解和控制作业成本。

通过对该手机制造公司的案例分析，我们可以看到作业成本法在实际应用中的效果和优势。

作业成本法案例作业成本法是按照工作量计算成本的一种方法，即通过对每项具体工作的成本进行详细分析和计算，来确定最终的作业成本。

下面是一个关于作业成本法的案例。

某家电生产企业为了降低生产成本，决定采用作业成本法来计算甲产品的生产成本。

按照作业成本法，他们将生产过程经过细分，分为三道工序：原料采购、加工生产和产品包装。

首先，他们分析了原料采购过程。

他们采购了5000千克的原料，每千克原料的单价为50元，总计成本为250000元。

接下来，他们分析了加工生产过程。

在这个过程中，他们进行了两次加工。

第一次加工，他们雇佣了10名工人，每名工人的薪酬为每月3000元，共计薪酬30000元。

每名工人的工作时间是8小时，共计工作时间80小时。

此外，他们还购买了加工设备，设备的总价值为100000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为50元。

所以，设备的总折旧为4000元。

第一次加工共计耗时80小时，所以加工设备的总折旧为4000元。

第二次加工，他们雇佣了5名工人，每名工人的薪酬为每月4000元，共计薪酬20000元。

每名工人的工作时间是6小时，共计工作时间30小时。

此外，他们还购买了一些辅助设备，设备总价值为20000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为100元。

所以，设备的总折旧为3000元。

第二次加工共计耗时30小时，所以加工设备的总折旧为3000元。

最后，他们分析了产品包装过程。

他们雇佣了3名工人，每名工人的薪酬为每月2000元，共计薪酬6000元。

每名工人的工作时间是4小时，共计工作时间12小时。

综上所述，根据作业成本法，甲产品的生产成本为：原料采购成本250000元 + 加工生产成本(第一次加工薪酬30000元 + 第一次加工设备折旧4000元 + 第二次加工薪酬20000元 + 第二次加工设备折旧3000元) + 产品包装成本6000元。

因此，甲产品的生产成本为：250000元 + 77000元 + 6000元 = 333000元。

作业成本法在项目管理中的应用案例一、引言作业成本法是一种常用的成本管理方法，适用于项目管理中的成本控制和预算管理。

在项目管理中，经常需要通过作业成本法来对项目进行成本分析和控制。

下面将通过一个实际案例来介绍作业成本法在项目管理中的应用。

二、案例背景某公司计划开发一款新产品，并委托一家外部公司进行开发。

该产品需要在6个月内完成，并且需要满足一定的质量标准。

公司希望能够在规定时间内完成开发，并控制好开发成本。

三、作业成本法的应用1.确定作业首先，需要确定开发过程中的各项作业，包括需求分析、设计、编码、测试等。

每个作业都可以看做是一个独立的项目，有着自己独特的资源需求和工作量。

因此，我们可以将每个作业看做是一个小型项目，并对其进行独立的预算和控制。

2.确定资源需求针对每个作业，需要确定所需资源，包括人力、设备和材料等。

这些资源是完成任务所必须的基础条件，也是影响成本的重要因素。

根据不同作业的不同特点和要求，可以对资源进行定量的估算和预算。

3.确定成本在确定资源需求的基础上，可以对每个作业的成本进行计算。

作业成本包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本是指与作业直接相关的成本，如人工、材料等；间接成本是指与作业间接相关的成本，如管理费用、设备折旧等。

4.控制预算在确定了每个作业的预算后，需要对其进行有效的控制。

可以通过制定详细的计划和进度表来监控项目进展情况，并及时调整资源分配和开支计划。

同时，需要建立有效的沟通机制，确保各个部门之间能够及时协调解决问题。

5.实时监控在项目实施过程中，需要不断地监控各项指标，并及时反馈给管理层。

这样可以帮助管理层及时发现问题并采取相应措施，避免出现严重偏差或延误。

同时还可以通过对比实际开支和预算开支之间的差异来评估项目执行效果，并为以后类似项目提供参考依据。

四、案例应用效果通过采用作业成本法，在该公司新产品开发项目中取得了显著的效果。

首先，通过对每个作业进行独立预算和控制，有效地控制了项目成本，避免了不必要的资源浪费。