电网输电线路设备缺陷分类描述标准.

电力设备缺陷的分类标准电力设备缺陷可以根据不同的特征和表现进行分类。

下面是一种常见的分类标准，用于描述电力设备缺陷。

一、根据故障类型分类1. 短路故障：指电力设备中两个或多个不应相连的电源之间或电源与接地之间（电源不应与接地之间相连）电位相等的过程。

2. 开路故障：指电力设备中电路完全断开或发生间断的故障。

3. 漏电故障：指电力设备中电流通过不同于预期路径的方式流失的故障。

4. 过电压故障：指电力设备中电压超过正常运行范围的故障。

5. 欠电压故障：指电力设备中电压低于正常运行范围的故障。

6. 过载故障：指电力设备负荷超过额定容量的故障。

7. 隔离失效故障：指电力设备中的绝缘性能下降或丧失的故障。

8. 其他故障：指不能归类在上述故障类型的其他电力设备缺陷。

二、根据故障位置分类1. 输电线路故障：指输电线路中出现的故障，如短路、开路等。

2. 变电站设备故障：指变电站中的设备出现的故障，如变压器故障、断路器故障等。

3. 配电房故障：指配电房中出现的故障，如开关柜故障、接触器故障等。

4. 用电设备故障：指用电设备中出现的故障，如电机故障、电器故障等。

三、根据故障原因分类1. 设备老化故障：指由于设备长时间使用、疲劳、磨损等原因导致的故障。

2. 施工缺陷故障：指由于施工不当、操作错误等原因导致的故障。

3. 设备质量问题故障：指由于设备制造质量问题导致的故障。

4. 外部因素引起的故障：指由于天气、环境等外部因素导致的故障，如雷击、冰雪侵害等。

5. 其他原因引起的故障：指不能归类在上述原因中的其他故障。

以上分类标准仅供参考，实际分类可以根据具体情况进行调整和扩展。

对于电力设备缺陷的分类有助于故障诊断、维护管理和预防控制，提高电力设备的可靠性和安全性。

--输变电设备缺陷定级标准广西电网公司发布目次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (2)5 缺陷定级设备划分 (2)6 变电一次设备缺陷定级 (2)6.1 电力变压器、油浸式电抗器设备 (2)6.2 断路器的设备 (4)6.3 隔离开关的设备 (5)6.4 电力电容器组 (6)6.5 互感器、耦合电容器设备 (6)6.6 母线的设备缺陷（含绝缘子） (7)6.7 防雷设备缺陷（避雷器、避雷针、接地网） (7)6.8 干式电抗器、阻波器、干式消弧线圈 (8)6.9 GIS设备 (8)6.10 带电设备红外测温缺陷定级 (9)6.11 外绝缘污闪及瓷瓶损坏缺陷定级 (10)6.12 一次设备试验缺陷定级 (10)7 变电二次设备缺陷定级 (12)7.1 继电保护及安全自动装置 (12)7.2 故障录波及测距装置 (13)7.3 直流充电设备 (13)7.4 蓄电池组单元 (14)7.5 调度自动化主站系统 (14)7.6 综合自动化系统（操作员工作站、继电保护工程师站、五防工作站、远动工作站、通信控制器、网络设备） (15)7.7 综合自动化系统测控装置单元 (16)7.8 RTU单元 (16)7.9 微机防误闭锁装置 (16)7.10 电气防误闭锁装置 (17)7.11 计量电测设备 (17)7.12 通信系统设备 (18)7.13 变电站低压380V交流电源 (19)8 架空线路设备缺陷定级 (19)8.1 架空线路紧急缺陷 (19)8.2 架空线路重大缺陷 (20)8.3 架空线路一般缺陷 (24)9 电力电缆设备缺陷定级 (26)9.1 电力电缆紧急缺陷 (26)9.2 电力电缆重大缺陷 (27)9.3 电力电缆一般缺陷 (27)前言为规范广西电网公司输变电设备缺陷等级划分，根据国家、行业和中国南方电网有限责任公司、广西电网公司有关规定，结合公司实际情况，制订本标准。

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则，设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。

本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。

各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件，发电厂可以结合所管辖设备的特点，参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。

目次1 变电站设备缺陷分类标准 31.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行） 31.2 断路器 51.3 隔离开关71.4 母线91.5 防雷设备101.6 电力电缆111.7 控制电缆121.8 继电器121.9 表计131.10 电力电容器151.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器161.12 继电保护及自动装置171.13 直流设备201.14 土建部分221.15 变电其它设备232 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准242.1 通讯242.2 计算机系统252.3 远动部分262.4 消防系统273 电力线路设备缺陷分类标准293.1 导线及架空地线293.2 绝缘子及金具303.3 杆塔323.4 横担333.5 拉线343.6 柱上开关353.7 配电变压器及令克353.8 避雷器363.9 接地装置373.10 线路电力电缆371 变电站设备缺陷分类标准1.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）1.1.1紧急缺陷1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患，油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式）；1.1.1.2内部有异常响声，套管严重破损、裂纹、有严重放电声，套管漏油，油位超过下限，密封失效，套管tanδ明显增长且超标，电容量与出厂值差别超出±5%；1.1.1.3引线或桩头过热发红（超过95℃）；1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格；1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵（220千伏及以上的油温温度计）；1.1.1.6压力释放阀误动；1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上，影响出力或威胁安全运行；1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵；1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油，油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位；1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁，操作卡阻或跳档，滑档、指示动作不可靠，接触电阻不符合要求；1.1.1.11气体继电器内有气、漏油；1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎1.1.1.13铁芯或外壳接地不良，接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势；1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤；1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。

**供电有限公司设备缺陷分类定级参考标准紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故者。

重大缺陷：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。

一般缺陷：短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，对运行虽有影响但尚能坚持运行者。

一、变电一次设备（一）变电部分紧急缺陷：1. 设备瓷件有明显裂缝。

2. 设备内部有明显的放电声或异常声响。

3. 主设备与地网连接线断裂。

4. 外绝缘有严重放电现象。

5. 设备接头发热严重、变红、变色。

重大缺陷：1. 35kV及以上电压等级设备试验超周期且无相应的批准手续。

2. 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。

3.电气及油预试结果超标。

4.不能按铭牌运行且无批准手续。

5.带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。

6.外绝缘爬距不满足污区要求。

7. 基础下沉。

8. 设备接头发热。

一般缺陷：1. 设备接头温度超过同类运行设备的温度。

（二）主变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）紧急缺陷：1.绝缘油色谱试验重要指标超标。

2. 油中烃类、氢气产气速率超过10%/月。

3. 电气预防性试验主要项目不合格。

4. 套管破损、裂纹，并有严重放电声。

5. 测温装置全部损坏或失灵。

6. 主变压器强油循环冷却器全停。

7. 油浸变压器油位异常。

8. 有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁。

9. 内部有异常响声。

10. 铁芯接地电流超过规定，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展趋势。

11. 铁芯或外壳接地不良。

12. 压力释放器动作。

13. 变压器本体大量漏油。

14. 110kV以上套管渗油严重造成油位过低。

15. 主变油箱进水。

16. 潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。

重大缺陷：1. 引线桩头螺丝松动连接处发热。

2. 绝缘油化学、电气性能不良，气相色谱数据指示可能有潜伏故障。

3. 温度指示不准确，超温信号异常（失灵）。

附件：四川省电力公司架空输电线路缺陷管理及评判标准（试 行）一、输电线路缺陷分类设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷三个级别进行管理。

一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的正常运行影响不大，此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。

严重缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。

此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强监视。

危急缺陷：指缺陷已危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。

此类缺陷必须尽快消除，或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理，随后彻底消除。

设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。

附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。

外部隐患：指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下作业等对线路造成的影响）。

二、输电线路缺陷评判标准输电线路缺陷按下表进行分类和评判。

表1：缺陷评判标准表序号 缺陷部位 缺陷描述 缺陷分类1 杆塔及拉线1、自立式铁塔在不同高度内分散式缺斜材10（含）匹以下，以及缺相应数量的螺栓、螺帽和脚钉等。

2、塔上（直线塔除绝缘子挂点以外）有鸟巢或异物。

3、拉线下把缺一个螺帽。

4、拉线受力不均。

5、拉线下把被埋。

6、电杆接头、塔材、拉线、拉线棒镀锌层脱落，锈蚀截面低于原值的20％。

7、电杆纵向、横向裂纹0.2mm以内。

8、砼电杆保护层腐蚀脱落、钢筋外露。

9、“х”拉线的交叉点发生摩擦，并产生锈蚀。

10、拉猫塔在同一高度缺斜材4（含）匹以下或整基分散式缺斜材8（含）匹以下。

11、拉“V”塔的左右塔身分别在同一高度缺斜材4（含）匹以下或整基分散式缺斜材8（含）匹以下。

12、砼杆叉梁接头锈蚀、混凝土局部裂纹、掉块、露筋。

一般缺陷1、主材弯曲变形、塔身倾斜，横担歪扭超过表4的规定。

设备缺陷定性标准（试行）作者：gflin301 …范文来源：本站原创点击数:709更新时间：2008-5-23 设备缺陷定性标准（试行）一、输电线路的缺陷（一）紧急缺陷1 •导地线断股、损伤到需切断重接的程度；2 •导地线压接管明显抽出或发热变色；3 •跳线连接点温度超过允许值，且已变色；4 •导线及绝缘子串上挂有异物，极易造成接地或短路；5 .一串绝缘子上零值或破损瓷瓶片数、110kV和330kV4片及以上者；6 .承力拉线被破坏（或被盗）；直线杆塔拉线被破坏（或被盗），随时有可能造成倒杆者；杆塔倾斜严重，有倾倒的可能；7 .基础受洪水冲刷或淹没，致使基础外露，出现不稳定现象或已经倾斜。

（二）严重缺陷1 .导地线弧垂正负误差，三相不平衡值超过规定要求；2 .钢芯铝绞线断股，损伤截面积占总铝股面积的10%〜25% ;架空地线断股，损伤面积占总面积的8%〜17%或锈蚀严重；3 .电杆有多处裂纹，长度大于1.5米，宽度超过2毫米或多处露筋，对电杆强度有较大影响（输电线路）；4 .电杆严重倾斜，其倾斜度或挠度大于2%者，但短期内不至于倒杆，转角杆向内角侧正常受力，受力拉线严重断股或严重锈蚀；5 .铁塔重要部位缺材或总计缺塔材5条以上，主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上；6 •杆塔或拉线基础被冲刷，破坏塌陷，使基础稳固受到较大影响；7 .一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶，110kV和330kV3片及以上；绝缘子盐密超标；8 .绝缘子串弹簧销子，导地线挂线金具上穿钉和开口销子，螺杆有脱落的可能，跳线连接处螺栓松动，压板有温升，跳线对拉线及电杆空气间隙小于规程距离；9.导线对树木及房屋建筑物的净空距离小于规程规定，交叉跨越及对地限距小于规程规定；10 .均压环、屏蔽环脱开，严重变形；11 .导地线上挂有异物，影响安全运行；12 .间隔棒歪斜、掉爪、松动。

（三）一般缺陷除上述紧急缺陷和严重缺陷以外的所有缺陷。

×××电力公司设备缺陷管理办法1 总则为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行,根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司输变电设备缺陷管理规定,结合公司实际情况,特制定本管理办法;2 范围本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等;本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理;3 缺陷分类电网中使用的电力设备简称设备和建构筑物简称设施发生了异常,虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备;缺陷分为紧急危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷;紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全,或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷;重大缺陷：指暂不影响设备继续运行,但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁,继续发展亦将导致停止运行或损坏设备,需停运或降低出力才能消除的重要缺陷;一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷;4 缺陷管理设备缺陷台帐的建立4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立设备缺陷登记簿;4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的设备台帐;4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立设备缺陷统计台帐; 4.1.4 设备缺陷登记簿应按顺序正常填写,必须将上月记录保留至本月底,以便查阅,新月份另起一页填写4.1.5 设备缺陷登记簿的“缺陷内容栏”须写明设备缺陷部位及异常现象;4.1.6 设备缺陷登记簿的“接通知人栏”由运行当班人员或设备管理专责人填写,接到消缺通知的检修人员的姓名和时间必须填写清楚;4.1.7 设备缺陷登记簿的“缺陷处理方式栏”须写明该缺陷的简要处理情况;设备缺陷的发现和登记5.2.1 值班人员、设备管理专责应按照运行维护值班制度和巡回检查制度,对所管辖设备、设施进行巡回检查,及时发现设备存在的缺陷,经当班班、值长、正值班调度、试验所一、二次专业负责人、线路营销班班长确认后,填入设备缺陷登记簿;5.2.2 检修维护人员发现设备缺陷后,应立即通知运行值班人员或管理专责,经当班班、值长、正值班调度、线路营销班班长确认后,由值班人员或专责填入设备缺陷登记簿,但是,缺陷发现人一栏应如实填写发现人的姓名及时间;5.2.3 职能部门领导及专责工程师在现场巡视检查中发现的设备缺陷,应告知当班班、值长,经确认后,由值班人员填入设备缺陷登记薄;设备缺陷的报告5.3.1当发现三类设备缺陷时,应立即报告本单位主管领导,通知检修、维护人员及时处理;5.3.2 当发现二类设备缺陷时,除报告本单位主管领导、主要负责人外,还应告知当班调度人员、生产技术部专责、安全法律事务部;5.3.3 当发现一类设备缺陷时,除告知上述部门及人员外,还必须报告生产技术部正、副主任,总工程师;6 缺陷的消除缺陷消除的时间规定6.1.2 检修维护人员在接到消缺通知后,若在上班时间内,必须30分钟内到达现场；若在下班时间,由当值值班长、正值调度员、试验所一、二次专责、线路维护营业管理班班长根据现场实际情况,确定是否立即进行处理,但时间不能超过24小时周末发现的三类缺陷,下周一必须进行处理;6.1.3 具备条件可以消除的缺陷,应马上办理工作票,提出安全措施,待安全措施执行完毕,进入现场作业;工作结束后,将消缺结果作应有交代,办理工作结束手续,做到工完、料尽、场地清;6.1.4 对不具备消缺条件的,消缺负责人应在缺陷登记薄的备注栏内注明核实后的待消原因,并随时熟知未消缺陷的发展动态,与此同时,有责任对未消缺陷作出消缺计划,主动寻找机会,尽量在不影响发、供电的情况下安排消缺;发电厂、变电工区、线路工区、试验所、调度所、供电所要对这类缺陷进行清理和归纳,根据设备运行方式,在不影响发供电的情况下,作出适当安排,创造消缺条件及时通知消缺负责人进行消缺;6.1.5 对于疑难缺陷和综合缺陷,由于缺陷的特殊性,在确保安全的情况下,可以采取各单位、各专业联合的分散式或垂直式作业方式,以攻关小组的形式消除这类缺陷,旨在缩短消缺时间,控制缺陷的重复发生;针对这类缺陷的消除,要求设备管理单位措施完善,作业范围准确、明显；要求相关检修维护单位指定有专业带头人或总负责人现场把关;6.1.6 对于消缺所需备品备件的准备,采取整体控制、分散办理的方法;所谓整体控制：各单位将消缺所需的而又没有现货的备品备件汇集到生产技术部审核,交物质供应中心采购,使其得到较快处理;分散办理：即检修单位直接把所缺的备品备件落实到消缺责任人头上,谁负责的缺陷原则上由谁直接把备品备件审批、采购手续跟踪到底,直至缺陷合格消除;6.1.7 要特别重视一类设备缺陷的消除;当发现一类缺陷时,必须及时报告公司总工程师,通知检修维护人员尽快到现场,得到生技部门及总工程师的确认后及时消除;经确认后,若不能及时消除但不严重危及安全生产,设备管理单位应立即根据总工程师的意见,结合现场实际情况,作出防止故障扩大的措施或停用相关设备,并作出设备缺陷的转类；检修部应立即组织相关技术人员,进行缺陷会诊,按缺陷情况作出缺陷消除计划,报生产技术部审核,总工程师批准,届时实施;7 缺陷转类缺陷转类是指把长期不具备消缺条件的缺陷,转出常规缺陷统计范畴须等待备品备件才能消除的缺陷不在此列中;这类缺陷必须具备如下条件：7.1.1 长期不具备消缺条件,但又不严重影响安全生产和设备出力,如须全停水、全停电等条件才能消除的缺陷；7.1.2 在近期1—2个月内,就要整体更新换代的设备,其缺陷性质无碍安全生产；7.1.3 二、三类设备缺陷必须经生产技术部单位负责人签字确认；一类设备缺陷必须经总工程师签字确认;以上条件中,7.1.3是必备条件;7.1.4 转类缺陷的认定,采取月度认定与分散认定相结合的原则;月度认定：即按月提交拟转类缺陷,然后由总工程师或其指定的负责人,组成专家组,进行集中认定并形成书面材料;分散认定：即安监、生技部门专责工程师在现场巡回中,根据缺陷的本质情况和影响安全生产的程度,所作出的综合认定并签字;7.1.5 转类缺陷的登记;仍然按常规缺陷登记,经项中相关人员签字确认后,标注“转类”字样;转类缺陷的统计,采取按月统计的原则;7.1.6 转类缺陷的防范;生技部门主管工程师应编制或组织编制应急预案,检查督促预案的执行情况,领导相关专业人员监控这类缺陷的发展变化情况,作出相应决策;7.1.7 转类缺陷的消除;7.1.7.1 根据生产情况的轻重缓急和生产计划的具体情况,生产技术部门应作出消缺计划,安排大修、中修、小修及调整运行方式和发供电计划,组织工程技术人员制定处理方案,督促检修、供应部门制订备品备件采购计划并及时购置到位;7.1.7.2 这类缺陷消除,通常采取任务书或月度检修计划的形式发出;7.1.7.3 检修、维护单位在接到任务书或月度检修计划后,必须尽快落实运行方式、安全措施、技术措施等,组织人力、物力,在规定时间内消除缺陷,并办理相关缺陷注销手续;8 职责生产技术部职责8.1.1 主任、副主任、专责工程师必须每天了解、掌握所有运行设备运行状况和存在的缺陷情况,督促相关单位及时联系检修消缺,按照规定填写设备缺陷登记薄,并负责追踪消缺情况以及对消缺质量验收负责;8.1.2 生产技术部正、副主任必须了解、掌握公司一、二类设备缺陷情况,督促检修部门及维护单位及时消除;定期或不定期检查考核相关单位缺陷管理及处理情况;8.1.3 生产技术部负责对不能及时处理的一、二类缺陷以及需要停机、停电才能处理的缺陷,进行确认并签字;在48小时内,进行协调安排、制定处理方案;对不能按时安排和难以制定处理方案的设备缺陷,报总工程师签字确认;8.1.4 生产技术部按月统计公司设备缺陷消缺率及渗漏点消除率,向总工程师提交设备缺陷消缺率及渗漏点消除率月报表;8.1.5 生产技术部负责公司生产设备设施及相关附属设备管辖范围的划分和工作安排,以及在出现管辖权有争议时的仲裁;生产技术部专责工程师职责8.2.1 生产技术部专责工程师必须掌握所辖专业设备缺陷状况,督促、协调厂、站、所、工区及时消缺;对未及时处理的一类缺陷,向主任报告,并统计上报总工程师审查,同时负责追踪一类缺陷的监视和处理情况;8.2.2 专责工程师必须对消缺工作中的技术措施进行督查;对于技术难度较大的一类设备缺陷,必须组织处理方案的编制,审查方案的完整合理性并参加消缺质量的验收;8.2.3 专责工程师必须定期或不定期对管辖设备及生产现场进行巡视、检查,掌握设备运行状况,不定期检查班组消缺台帐;8.2.4 生产技术部专责工程师负责主持召开设备缺陷分析会,并实事求是、科学的分析原因,制定防范措施;8.2.5 按本制度规定,对在设备缺陷管理工作中的功过人员提出奖惩意见;8.2.6 定期向公司通报设备缺陷处理以及奖励、处罚情况;设备运行管理单位职责8.3.1设备运行管理单位主管生产的领导每天应掌握所辖设备运行状况,了解存在的一、二类缺陷以及缺陷处理情况,督促相关班组人员及时消缺;定期或不定期检查班组消缺台帐;8.3.2 设备运行管理单位主管生产的领导应定期组织技术会诊,提高设备消缺率,确保设备健康水平;对重大缺陷的处理,应亲自负责安全、质量、进度等事项;8.3.3 次月五日前,向生产技术部提交上月设备缺陷消缺率月报及设备渗漏点消除率月报检修、维护人员8.4.1 检修人员在接到缺陷处理通知后,必须按照规定时间到达现场进行核实、处理,不得以任何理由或不接进行推诿;8.4.2 对于不需停机、停电处理的缺陷以及已具备处理条件的缺陷,应及时处理,准备时间不得超过两小时;8.4.3 检修人员在消缺过程中要严格执行相应规程和工艺标准,保证消缺质量,避免缺陷重复发生;8.4.4 检修维护专业班组必须建立健全相关消缺台帐,每周五必须向本单位主管生产失望提交缺陷处理情况报告及本周消缺情况报告;运行值班人员和设备管理专责8.5.1 值班人员在收到消缺工作票后,不得以交接班时间为由,推迟到下个值班办理工作许可手续,应立即根据现场实际情况,合理安排运行方式,主动创造条件；一旦条件具备,应及时通知检修人员展开消缺作业;同时,值班人员应积极主动配合检修人员进行消缺工作;8.5.2 值班人员和管理专责发现缺陷后要采取必要的安全措施,防止危及设备安全运行,避免范围扩大;8.5.3 值班人员和管理专责应按照运行维护值班制度和巡回检查制度,对所有管辖设备进行巡回检查、定期工作,掌握设备的运行状况,做到心中有数;及时发现设备存在的问题,一旦发现缺陷,经值、班长确认后,填入设备缺陷登记簿;同时,根据问题的严重程度,及时通知检修值班负责人或相关班组进行处理;8.5.4 值班人员和管理专责应准确掌握设备缺陷的分类,正确填写设备缺陷登记簿,并负责设备缺陷记录簿的管理;8.5.5 设备缺陷消除后,值班人员和管理专责负责进行消缺质量的验收,负责审查作业交待应符合要求并签字;8.5.6 运行班组或设备管理专责每周必须对所辖设备进行巡回检查,其次数至少不得少于一次,且必须保证巡回检查质量,及时、准确了解设备运行状况,发现存在的缺陷,检查消缺后的质量;8.5.7 每周星期五,向运行管理和设备管理单位提交本周缺陷情况报告;8.5.8按标准填写设备缺陷记录薄和检修作业交待并签字;如有设备系统变更,应填写设备变更记录簿;缺陷核实人8.6.1 缺陷核实人经核实后,在需停机、停电才能消缺时,核实人应立即向当值提交消缺申请,届时由运行部门安排消缺时间,如不能进行工作,核实人应作好交代并在两小时内向本部门专职工程师作出书面报告,并报生产技术部专责工程师确认;8.6.2 缺陷处理需要备品时,缺陷核实人要作为该备品准备的第一负责人,同时,缺陷核实人及所在班组必须在4小时内完成备品所需的技术要求型号、参数、数量、用途等,并及时按照物资采购程序,提交材料申请单;备品、备件的采购要报本部门主管生产的领导备案,主管生产的领导要负责追踪备品的准备情况,备品一旦到位,要及时安排处理缺陷;安全监察部职责8.7.1 安全监察部主任、专责工程师应了解公司一、二类设备缺陷情况,检查各单位设备缺陷管理情况,督促检修部门及时消缺和指导落实全公司人身设备事故的防范措施;8.7.2 对不能及时处理的一、二类缺陷以及需要停机、停电才能处理的缺陷,应汇同生产技术部进行确认,负责审查安全措施的正确、完整性;8.7.3 对消缺工作中的安全措施进行督查,对于处理难度较大的一类设备缺陷,应参与处理方案的编制,审查方案安全措施的完整性、合理性;8.7.4 定期或不定期对生产现场进行巡视、督察,了解设备运行状况,制止在设备缺陷处理过程中的违章作业,确保人身及设备的安全;8.7.5 参加生产技术部主持召开的设备缺陷分析会,共同分析原因,制定防范措施;物资部职责8.8.1 按照公司备品、备件管理制度,负责备品、备件的采购、保管工作;8.8.2 提供国家质量认证的、性能好的、质量可靠的合格备品和备件;确保常用备品、备件的储备,满足现场需要;8.8.3 在收到消缺材料审批单后,应及时组织采购,并严格按照审定的型号、数量、产地采供,确保消缺的及时性;8.8.4 对于不能及时提供消缺所需的备品、备件时,应及时报告生产技术部,经认可后,共同商定供货时间,并按照商定时间确保备品、备件到现场;财务审计部职责8.9.1 对工程款和采供备品备件需付预付款的应按审批手续及时支付,不得因未支付预付款影响供货时间;车辆管理部门职责8.10.1 接到用车申请后,30分钟内必须将工作人员送到生产现场;9 奖励与处罚奖励与处罚,必须事实求是,公开、公正;严禁弄虚作假,不透明操作;作出奖励与处罚决定的方式,采取书面形式和口头形式;书面形式：即考核部门以处罚通知单、奖励通知单的书面形式作出决定并送达到相关单位；口头形式：即以口头宣布决定,事后送达处罚通知单、奖励通知单;下列人员有权作出奖励与处罚决定以及作出决定的方式：9.3.1 生产技术部专责工程师书面提议,主任核定;9.3.2 生产技术部正、副主任,书面或口头单独作出;9.3.3 经理、副经理及总工程师书面或口头作出,事后告知具体考核部门;处罚通知单、奖励通知单由生产技术部发出,加盖公章有效;出现下列情况之一者,每次罚款50元;9.5.1 运行人员发现缺陷不及时或不在设备缺陷登记薄上登记；9.5.2 检修人员发现缺陷时,不及时申报填写；9.5.3 在巡回中本该发现的缺陷而未发现；9.5.4 运行人员不及时联系并督促消缺,推诿扯皮,延误消缺；9.5.5 检修人员接到消缺通知后,不核实不安排；9. 5.6消缺后,运行值班人员未严格把好消缺质量验收关,投运后,未到周期又出现重复性缺陷；9.5.7 生产技术部专责工程师和安全监察部接到报告不作为者；9.5.8 未按时提交设备缺陷消除情况报告周报、月报；9.5.9 运行部门不作出消缺安排,致使错过消缺机会；物资部提供备品备件延误时间；财务部支付货款延误时间；车辆管理部门延误出车时间;出现下列情况之一者,加重处罚;9.6.1 处理二类以上缺陷时,拖拉、无紧迫感,造成发、供电量损失或延误工期,处罚主要责任者800元,处罚主要责任单位2000元；9.6.2 对缺陷视而不见,有关部门及人员多次催促,仍不作安排、不作备件跟踪、也不作处理,致使隐患扩大,缺陷类别上升,处罚主要责任者300元,处罚主要责任单位800元；9.6.3 不负责任、野蛮作业,出现检修质量问题,导致严重隐患、非计划检修、强迫停运等严重后果,处罚主要责任者1000元,处罚责任单位5000元,并责令其主要责任者待岗学习三个月,按公司待岗处理办法执行;9.6.4 严禁购置和使用低劣的备品材料;若使用了劣质备品材料,导致设备缺陷严重扩大、非计划检修、强迫停运等严重后果,处罚购置和使用双方责任人各1000元,处罚双方单位各3000元；若因备品材料供应不及时,拖延缺陷处理,导致设备缺陷严重扩大、非计划检修、强迫停运等严重后果,无论原因如何,处罚备件组织责任单位主要责任者1000元,单位罚款3000元;9.6.5 车辆管理部门未按要求及时提供交通服务,延误设备缺陷处理,导致隐患扩大,每出现一次,责任人罚款300元,单位罚款2000元;9.6.6 一类设备缺陷消缺率必须达到100%,二类设备缺陷消缺率必须达到95%以上,三类设备缺陷消缺率必须达到85%以上;消缺率均按月度分别计算;未达到上述要求,必须处罚,罚金的计算公式为：罚金=A100+B60+C40式中：A：一类设备缺陷消缺率下降百分点：二类设备缺陷消缺率下降百分点C：三类设备缺陷消缺率下降百分点罚金的分摊比例按简化原则处理：取整数;运行方30%,维护方70%;9.6.7 按照缺陷处理程序,任何一个环节未能及时履行责任,除按照上述有关规定处罚外；同时,对影响机组发电或造成人身、设备损坏事故者,按照公司安全生产管理有关规定追加处罚;有下列情形之一者,给予奖励：9.8.1 能及时发现不易发现的缺陷主要从责任心方面考察、正常发现不在此列,避免缺陷进一步恶化而导致事故发生;每发现一次奖励主要当事者500元;9.7.2 处理缺陷及时并避免重大事故发生和重要设备的损坏,奖励主要当事者10 00元;9.7.3 在处理重大缺陷中认真负责,抓进度、重质量并根除重大隐患、提高了设备健康水平,除给予主要项目负责人或带头人单独奖励500元外,再给予当时主要团队2000元奖励;9 资金管理罚没资金由生产技术部指定专人管理,专款专用,只能用于设备缺陷管理工作中的奖励;无论单位或个人在接到处罚通知单后,必须在五日内将罚款交到生产技术部;收支情况必须有专门台帐;收支时必须出具内部收据;10 附则本办法自公布之日起执行;若在执行本办法时,发生争议,仲裁决定由总工作出;本办法由生产技术部负责解释;。

Q/JDJ电业局发布Q/JDJ ××××—2013目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 缺陷分类 (1)5 缺陷标准描述 (2)6 修订记录 (5)附录 A （规范性附录）110kV～500kV输电线路标准缺陷库 (6)IQ/JDJ ××××—2013II前言缺陷管理标准的完善是确保输电线路安全运行的重要保证。

根据国家电网生[2003]481号文《架空输电线路管理规范》要求，“各线路运行维护单位应根据各自的具体情况……并制定出每部分一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷的标准，便于巡线人员、护线人员在现场对发现的缺陷进行判断”。

基于此，为进一步规范电网输电线路缺陷管理工作，制定本标准。

本标准的附录A是规范性附录。

本标准由电业局标准化委员会提出。

本标准主要起草单位：电业局送电工区本标准主要起草人：方玉群本标准主要审核人：应伟国、汪建勤、缪寿成、邹献平、黄旭骏、胡旭光本标准批准人：Q/JDJ ××××—2013 电网输电线路设备缺陷分类描述标准1 范围本标准规定了输电线路缺陷分类、标准描述要求等方面的内容。

本标准适用于电网110kV及以上输电线路的缺陷分类管理工作。

各县市供电局线路运行单位可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2900.51——1998 电工术语架空线路GB 50233——2005 110～500kV架空送电线路施工及验收规范DL 409——91 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 741——2001 架空送电线路运行规程国家电网安监[2005]83号文国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（试行）国网生[2003]481号文架空输电线路管理规范（试行）Q/ZDJ 05——2001 架空送电线路状态检修规程3 术语和定义GB/T 2900.51——1998 《电工术语架空线路》中术语和定义适用于本标准。