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搅拌叶搅拌器系列介绍图文并茂工业搅拌设备系列:搅拌器系列介绍（图文并茂）一、各种搅拌叶片材质：304，316L ，321，202等多种不锈钢！ H001 H003H005 H007 H009 H0011 H002 H004 H006 H008 H0010 H012H013 H014 H015 H016 H017 H018 H019 H020H021二、侧入式搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。
转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
三、移动式搅拌器可移动式搅拌机选用新型先进的搅拌技术设备，是降低生产成本，提高产品质量的重要环节，我厂不断开发研究搅拌新技术，为用户提供理想的搅拌设备，用户只需提供工艺过程参数及搅拌混合要求，我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备，配备国内外名牌电机、减速机、联轴器、机密封，并匹配理想的搅拌叶轮，达到理想的混合效果，各类常压、带压容器、反应釜，严格按照国家有关制造标准和工程规范进行制造。
使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。
工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。
搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌效率高。
小型轻便、结构简单。
可移动式搅拌机应用范围食品工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣酱油、蛋黄酱、果汁等涂料工业——墨水、油漆化工工业——化妆品、乳液等染料工业——染料、氧化钛、粘胶药品工业——药品、农药、医药污水处理——生活废水、工业污水、硫酸铝等酿造工业——绍兴酒（老酒）、威士忌酒、未过滤的酱油、啤酒净水厂——自来水、工业用水石油工业——原油、汽油、柏油、沥青、甲醇、苯、甲苯其它——如用于溶解、混合、传热、分散、吸收、防止沉淀、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域四、框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
工业搅拌设备系列:搅拌槽、搅拌罐系列介绍（图文并茂）一、电加热搅拌罐电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。
特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。
并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。
夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
搅拌器、搅拌槽、搅拌罐系列介绍(图文并
茂)
工业搅拌设备系列:搅拌槽、搅拌罐系列介绍（图文并茂）
一、电加热搅拌罐
电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。
特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。
并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。
夹套内注入导热油或水为加热介
质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温
效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺
要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)
等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表
美观。
二、钢衬塑搅拌罐
钢衬塑搅拌罐钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。
它采用特殊滚塑成型工艺。
它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚
乙烯HDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。
聚乙烯牢固沾钢体表面。
储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。
它弥补了全塑滚塑搅拌罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃反应罐、不锈钢反应罐、玻璃钢搅拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统搅拌罐反应罐，是反应腐蚀液体的理想容器。
钢衬塑立式搅拌罐和立式钢衬塑园底(锥底)搅拌罐焊有钢制支架。
还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状、锥底能放粘稠或颗粒悬浮溶液等特点。
内加不锈钢、塑料盘管可以对溶液加热或冷却。
可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。
价格仅为同规格搪玻璃反应罐的几分之一。
三、真空搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
四、夹套搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
五、不锈钢搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
